【正文】 成的一種絕熱結(jié)構(gòu)。 填充結(jié)構(gòu)的主要絕熱材料有礦渣棉、玻璃棉、膨 脹珍珠巖等。支承環(huán)的間距一般為 300~500mm。施 工時(shí)要保證有一定的密度不使其下沉，以保證其絕 熱效果。 4）噴涂結(jié)構(gòu) 噴涂結(jié)構(gòu)是用專用設(shè)備將有機(jī)泡沫絕熱材料或某些無(wú)機(jī)絕熱材料噴射到絕熱面上所形成的一種絕熱結(jié)構(gòu)。這是近 10來(lái)年發(fā)展起來(lái)的一種新型結(jié)構(gòu)。它既可以作為建筑物的絕熱保溫，也可用于各種設(shè)備的絕熱，是一種很有發(fā)展前途的絕熱結(jié)構(gòu)。 5）粘貼結(jié)構(gòu) 粘貼結(jié)構(gòu)是采用粘接劑將絕熱材料粘貼在金屬或陶瓷等絕熱表面而形成的一種絕熱結(jié)構(gòu)。 如目前許多空調(diào)設(shè)備、冷凍臨時(shí)用設(shè)備以及像加熱爐等，都采用這種絕熱結(jié)構(gòu)。 6）其他結(jié)構(gòu) 尚有包扎結(jié)構(gòu)、預(yù)制件絕熱結(jié)構(gòu)等其他種類的絕熱結(jié)構(gòu)。 雖然制作方法有些率同，但都是基于將低熱導(dǎo)率的材料敷設(shè)在被絕熱體的表面，以達(dá)到絕熱之效果。 多層絕熱結(jié)構(gòu)的制作 1） 多層絕熱材料的處理 選定多層絕熱后，在安置之前，要對(duì)多層絕熱材料進(jìn)行清潔、成型與干燥處理。 對(duì)于輻射屏材料，要用丙酮或無(wú)水酒精清除表面的油脂；對(duì)于間隔物 (如玻璃纖維布 )主要是進(jìn)行脫脂處理。經(jīng)過(guò)清潔處理后的多層材料，再按被包扎設(shè)備的大小裁剪成一定的尺寸，并進(jìn)行復(fù)合處理，即將輻射屏材料與間隔物材料疊合，放置在清潔干燥的環(huán)境中，供包扎時(shí)用。 2） 吸氣劑的安置 保持多層絕熱空間的真空度是穩(wěn)定多層絕熱性能的關(guān)鍵。除在加工過(guò)程中嚴(yán)格對(duì)殼體與焊縫進(jìn)行檢漏外，還一定要在多層絕熱空間放置吸氣劑，吸附由殼體和多層材料所釋放出的殘余氣體。 一般是根據(jù)絕熱空間漏放氣體的種類和使用條件來(lái)選擇吸氣劑的。常用的吸氣劑有分子篩和活性炭。惰性氣體一般可用活性炭或 4A、 5A分子篩作吸氣劑，而極性分子及大分子的氣體可用 13X或 Y型分子篩。 3） 多層絕熱體的包扎 多層絕熱體的包扎方法常有兩種： 一是制成絕熱被后到現(xiàn)場(chǎng)包扎，對(duì)大型設(shè)備一般采用此種方法；另一種是在包扎室中進(jìn)行包扎。 包扎工序： 清潔被絕熱表面并使其干燥 —— 安置吸氣劑 —— 安置真空屏 (傳導(dǎo)屏或蒸氣冷卻屏 )或其它支承件等 —— 按設(shè)計(jì)要求包扎多層絕熱 —— 包扎中經(jīng)常測(cè)量松緊度與層數(shù)并打孔 —— 烘干 —— 裝入外殼體中。 真空粉末絕熱結(jié)構(gòu)的制作 1）粉末絕熱材料的干燥處理 典型的粉末絕熱材料為膨脹珍珠巖，又稱珠光砂，是一種吸濕性很強(qiáng)的材料，在裝上絕熱空問(wèn)之前必須進(jìn)行干燥處理。 小量的珠光砂可以采用鼓風(fēng)烘箱或真空烘箱干燥處理，大量的珠光砂可以按圖所示流程進(jìn)行于燥。干燥時(shí)間視原料情況而定，一般新鮮且密閉包裝的珠光砂，在 150~180℃ 下，干燥 8h，一般要達(dá)到含水量小于 ％為止。 為防止內(nèi)容器在使用過(guò)程中因不斷冷卻與復(fù)溫而引起熱脹冷縮體積變化而使粉末不斷下沉與壓實(shí)，降低絕熱性能，故在內(nèi)容器的外表而包一層彈性層 (如礦棉、玻璃纖維等 )。 2） 安置彈性層 對(duì)于珠光砂充填的基本要求是均勻與充實(shí)。由于絕熱空間的幾何形狀不規(guī)則，加上一般絕熱設(shè)備龐大，很難通過(guò)搖晃與振動(dòng)方法使珠光砂充實(shí)與均勻，采用真空裝填法是一種有效的方法。 3）珠光砂充填 絕熱空間的真空獲得與保持 所有真空型的絕熱結(jié)構(gòu)都要藉助于真空。由于絕熱空間材料的放氣率和抽氣阻力都比較大，而且密封材料與絕熱材料的烘烤溫度又不能過(guò)高、放氣慢，因此抽氣困難。 另外，為了保持真空，還必須采用低溫吸氣劑。 1） 真空檢漏 真空的獲得與檢漏技術(shù)密切相關(guān)，若絕熱空間有漏孔存在，就不能獲得與保持所要求的真空度。然而絕對(duì)不漏是不可能做到的，設(shè)計(jì)者只能給出一個(gè)允許的漏氣率，漏氣率的單位是 ／ s。 真空檢漏的方法很多，幾種常用的檢漏方法： 1）壓縮空氣法（氣壓法） 2） 高頻火花檢漏 3）熱偶真空計(jì)法 4）電離真空計(jì)法 5）氦質(zhì)譜檢漏法 質(zhì)譜儀原作為分析氣體成分用，利用它能分辨不同質(zhì)量的氣體來(lái)進(jìn)行檢漏。其特點(diǎn)是靈敏度高，可檢 105 ~ 1011Pam3/s的漏孔，且反應(yīng)迅速，不超過(guò) 3s，穩(wěn)定可靠。 2） 絕熱空間的抽空 1．泵的選擇與匹配 機(jī)械泵與擴(kuò)散泵是抽空系統(tǒng)的主要部件，如何正確選擇與匹配這些設(shè)備是真空系統(tǒng)設(shè)計(jì)的重要環(huán)節(jié)。盡管在抽空系統(tǒng)中還存在閥門(mén)、冷阱、擋板、彎頭及管道等，對(duì)它們的計(jì)算比較復(fù)雜，可以參見(jiàn)有關(guān)文獻(xiàn)。 2．加熱出氣 絕熱材料大多為多孔介質(zhì)，吸氣性強(qiáng)，而且抽氣阻力又大，為此采用加熱出氣是絕熱體抽空的重要一環(huán)。 材料的出氣速率是溫度與時(shí)間的函數(shù)，加熱干燥還能使絕熱材料的濕度減小，而絕熱材料中所吸附的水分是很難抽除的。 3．充二氧化碳（或氮?dú)猓┲脫Q 一些研究表明，在多層絕熱中，由于材料的放氣及層間抽氣阻力大等因素，使得多層層間的氣體壓強(qiáng)增高，氣體的傳熱量增大，約占總熱流的 50％ ~80％左右，而且由于抽空時(shí)間增加，使加工成本增高。為此，可采用充二氧化碳或氮?dú)庵脫Q的抽空工藝并已獲得較滿意的效果。 3） 絕熱空間真空的保持 保持絕熱空間的真空度主要依靠吸氣劑吸附絕熱空間材料的放氣與殼體的漏氣。 六、 LNG儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備中的絕熱類型選擇 選擇絕熱結(jié)構(gòu)的形式，應(yīng)從 絕熱性能、經(jīng)濟(jì)性、堅(jiān)固性、容積、重量及施工方便 等多種因素綜合考慮。目前還沒(méi)有一種絕熱形式在所有情況下部是十全十美的 貯存方式 常選用的絕熱結(jié)構(gòu) 常用材料少量貯存 （如汽車燃料箱）高真空多層絕熱玻璃纖維 + 鋁箔，絕熱紙+ 鋁箔或噴鋁薄膜高真空多層絕熱玻璃纖維 （布） + 鋁箔，絕熱紙 + 鋁箔 （或噴鋁薄膜）運(yùn)輸槽車真空粉末 （纖維絕熱） 珠光砂或玻璃纖維中等容量貯存（ 5 1 5 0 m3）真空粉末或聚氨酯堆積絕熱珠光砂、聚氨酯泡沫等大容量的貯存（含地下貯槽）堆積絕熱 （凍土絕熱）珠光砂、凍土、泡沫玻璃、泡沫水泥LNG儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備的絕熱類型