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正文內(nèi)容

廣氮施工組織設(shè)計方案-資料下載頁

2025-05-06 00:41本頁面
  

【正文】 先清理掉。不同基層材料(如磚和木、混凝土等)的相交處,應(yīng)采取加釘金屬網(wǎng)片等技術(shù)措施,金屬網(wǎng)片與各基體的搭接寬度應(yīng)≥100mm。各類墻體的上下端應(yīng)嵌固結(jié)實。特別是墻體的整體性及剛度較差節(jié)點處理更應(yīng)注意,以確保墻體的穩(wěn)定性。(二)、施工工藝套方、吊直,做灰餅。抹底層灰前必須先找好規(guī)矩,即四角規(guī)方,橫線找平,立線吊直,彈出基準線和墻裙,踢腳板線。墻面沖筋:待砂漿墩結(jié)硬后,使用與抹灰層相同的砂漿,在上下砂漿墩之間做寬約30~50mm的灰漿帶,并以上下砂漿墩為準用壓尺推平。沖筋完成后應(yīng)待其稍干后才能進行墻面底層抹灰作業(yè)。做護角:根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙,用方標尺方后,分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板,抹出水泥砂漿護角,并用陰角抹子推出小圓角,最后利用靠尺板,在陽角兩邊50mm以外位置,以400斜角將多余砂漿切除、清凈。抹底層灰和中層灰:在墻體濕潤的情況下抹底層灰,對混凝土墻體表面宜先刷掃水泥漿一遍,隨刷隨抹底層灰。底層灰宜用1:1:6水泥混合砂漿,厚度為5~7mm,待底層灰稍干后,再以同樣砂漿抹中層灰,厚度為7~9mm。若中層灰過厚,則應(yīng)分遍涂抹。然后以沖筋為準,用壓尺刮平找直,用木磨板磨平。中層灰抹完磨平后,應(yīng)全面檢查垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直,發(fā)現(xiàn)問題要及時修補處理,對于后做踢腳線的上口及管道背后位置等應(yīng)及時清理干凈。抹灰層應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后,方可抹后一層。室內(nèi)梁、柱、頂棚抹灰角應(yīng)順直、清晰。二、樓地面水泥砂工程(一)、施工準備材 料⑴、水泥:。⑵、砂子:中、粗砂,含泥量小于3%。作業(yè)條件⑴、施工前應(yīng)在四周墻身彈好+50cm水平墨線。⑵、門框和樓地面預(yù)埋件、水電設(shè)備管線等均應(yīng)施工完畢并經(jīng)檢查合格。⑶、各種立管孔洞等縫隙應(yīng)先用細石混凝土灌實堵嚴。⑷、辦好作業(yè)層的結(jié)構(gòu)隱蔽驗收手續(xù)。⑸、作業(yè)層的天棚,墻柱飾面施工完畢。(二)、操作工藝施工順序基層處理→刷素水泥漿結(jié)合層→打灰餅、沖筋→鋪水泥砂漿并壓光→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護?;鶎犹幚肀仨殘詫崱⑶鍧?、無油污、浮漿、殘灰以及雜物,且必須提前一天用清水洗擦干凈、保持濕潤,表面凹凸不平的部位要進行鑿平、修整。打灰餅、沖筋時,在有地漏和坡度要求的地面,應(yīng)按設(shè)計要求做泛水和坡度。水泥地面的壓光一般不少于三遍,第一遍隨鋪隨進行,第二遍壓光應(yīng)在初凝前完成,第三遍主要是消除抹痕和閉塞毛孔,但嚴禁在水泥終凝后進行壓光。水泥砂漿完工后,第二天要及時澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于7天。三、其他裝修工程其他如內(nèi)墻裝修、頂棚做法等屬于精裝修部分內(nèi)容。第九節(jié) 門窗安裝工程根據(jù)圖紙要求,本工程的門窗采用鋁合金門窗、木門與鋼質(zhì)防火門等,其施工工藝如下。一、鋁合金門窗安裝工程(一)、施工準備材 料⑴、鋁合金門窗的品種、規(guī)格、開啟形式應(yīng)符合設(shè)計要求,各種附件配套齊全,有產(chǎn)品出廠合格證。⑵、防腐材料、填縫材料、密封材料、保護材料、清潔材料等應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。作業(yè)條件⑴、門窗洞口已按設(shè)計要求施工完畢,并已畫好門窗安裝位置墨線。⑵、檢查門窗洞口尺寸是否符合設(shè)計要求,如有預(yù)埋件的門窗洞口還應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置及埋設(shè)方法是否符合要求,如存在影響門窗安裝的問題應(yīng)及時進行處理。(二)、施工工藝防腐處理門窗框四周側(cè)面防腐處理如設(shè)計有要求時,按設(shè)計要求執(zhí)行。如設(shè)計無專門要求時,在門窗框四周側(cè)面涂刷防腐瀝青漆。就位和臨時固定根據(jù)門窗安裝位置墨線,將鋁門窗裝入洞口就位,用木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙,調(diào)整好門窗框的水平、垂直、對角線長度,位置及形狀偏差應(yīng)符合檢評標準。與墻體的連接固定本工程采用金屬膨脹螺栓方式。門窗框與墻體安裝縫隙的密封⑴、鋁門窗安裝固定后,應(yīng)先進行隱蔽工程驗收,檢查合格后再進行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。⑵、門窗框與墻體安裝縫隙的處理,如設(shè)計有規(guī)定時,按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。如設(shè)計未規(guī)定填縫材料時,應(yīng)填塞水泥漿,如室外側(cè)留封槽口,填嵌防水密封膠。⑶、安裝五金配件齊全,并保證其使用靈活。安裝門窗玻璃⑴、門窗扇及門窗玻璃的安裝應(yīng)在洞口墻體表面裝飾工程完工后進行。⑵、平開窗一般在框與扇構(gòu)架組裝上墻,安裝固定好之后,再安裝玻璃,先調(diào)整好框與扇的縫隙,再將玻璃入扇調(diào)整,最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠,防碰膠。⑶、推拉窗在窗框安裝固定好之后將配好玻璃的窗扇整體安裝,即將玻璃入扇鑲裝密封完畢,再入框安裝,調(diào)整好框與扇的縫隙。二、木門安裝工程木門由二次裝修設(shè)計制作。三、鋼質(zhì)門安裝工程(一)、施工準備材 料⑴、鋼門窗的品種、型號應(yīng)符合設(shè)計要求,五金配件齊全且具有產(chǎn)品出廠合格證,進場時應(yīng)核對清楚。⑵、水泥、砂、防銹漆、焊條、圓鐵、木楔等。作業(yè)條件⑴、結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗收符合安裝要求,工種之間辦好交接手續(xù)。⑵、已按圖示尺寸彈好室內(nèi)水平線。⑶、檢查鋼門預(yù)埋鐵腳洞眼是否正確,門洞口高和寬是否合適,如留得不準的應(yīng)校正后剔鑿好,并將其清理干凈。⑷、對鋼門進行檢查,如因運輸、對方不當導(dǎo)致門框扇出現(xiàn)變形,應(yīng)先進行校正和修理。(二)、施工工藝劃線、找規(guī)矩。按設(shè)計圖紙劃定門實物安裝位置的尺寸和標高,一般以門安裝位置線為準。鋼門就位。按圖紙要求的型號、尺寸及門的開啟方向等,將鋼門運到安裝點,并及時靠墊牢固。立鋼門。將鋼門就位,用木楔臨時固定,使其鐵腳插入預(yù)留孔洞,然后根據(jù)門安裝位置線及水平線進行支墊,并用托線板靠吊垂直。焊接、堵孔。鋼門立好后,校正水平和正、側(cè)垂直后,即可將上框鐵腳與過梁預(yù)埋鐵焊牢,框兩側(cè)鐵腳插入洞內(nèi)將洞內(nèi)淋濕,采用1:3水泥砂漿,將其堵塞密實。灑水養(yǎng)護,過3天之后即可將四周木楔取出。安裝五金配件。鋼門五金安裝一般應(yīng)在安裝玻璃前進行。第十節(jié) 外墻磚面層外面磚鑲貼工藝:操作工藝⑴ 選磚:將面磚一般按1mm差距分類選出若干個規(guī)格,選好后根據(jù)墻面積大小分批類計劃用料。選磚要求方正、平整,楞角完好,同一規(guī)格的面磚,力求顏色均勻。⑵ 基層處理和抹底子灰。① 對光滑表面基層,應(yīng)先打毛,并用鋼絲刷滿刷一遍,再澆水濕潤。噴灑或用毛刷(橫掃)將砂漿甩到光滑基面上。甩點要均勻,終凝后再澆水養(yǎng)護,直至水泥砂漿疙瘩有較高的強度,用手掰不動為止。② 磚墻面基層:提前一天澆水濕透。③ 抹底子灰:1)吊垂直,我規(guī)矩,貼灰餅(打墩),沖筋(打欄)。吊垂直,找規(guī)矩時,應(yīng)與墻面的窗臺、腰線、陽角立邊等部位面磚貼面排列方法對稱性以及室內(nèi)地臺塊料鋪貼方正綜合考慮,力求整體完美。底子灰批擋應(yīng)加設(shè)鋼絲網(wǎng)在不同材料交接處。2)將基層澆水濕潤,(),分層分遍用1:3水泥砂漿底灰,第一層直為5mm厚用鐵抹子(鐵灰匙)均勻抹壓密實;待第一層干至七~八成后即可抹第二層,厚度約為8~10mm,直至與沖筋大至相同又用木杠(壓尺)刮平,再用木抹子(磨板)搓毛壓實,劃成麻面。基層找平砂漿應(yīng)摻加杜拉纖維,以減少墻體的批擋層的變形收縮。⑶ 預(yù)排磚塊、彈線① 預(yù)排磚塊應(yīng)按照設(shè)計色樣要求,一整幅墻面貼同一分類規(guī)格面磚。② 彈好花色變異分界線及垂直與水平控制線。垂直控制線一般以米設(shè)度為宜,水平控制線一般按5~10排磚間距設(shè)一度為宜;磚塊從墻頂至地面排列至最后一排整磚度,應(yīng)彈置一度控制線。⑷ 貼面磚① 粘貼采用摻加2%乳膠的1:1水泥細砂漿。② 待底子灰終凝后,重新將聚合物丙烯配乳液水泥細砂漿滿涂要貼磚部位,用木抹子將砂漿打到厚薄均勻。③ 用毛刷醮水,將磚塊表面灰塵擦干凈,用細砂漿將釉面磚的縫子填滿,然后貼上墻面,并用鐵抹子著力壓實使其粘牢并校正。④ 釉面磚粘貼牢固后,用毛刷醮水把低面擦濕,將低皮揭去。⑤ 檢查縫子大小是否均勻、通順,及時將縫調(diào)正并拍實,調(diào)縫時宜先橫后豎進行。⑥ 擦縫鋪貼完畢,待粘貼水泥初凝后,用清水將面磚洗干凈,用白水泥漿將縫灌平,完工再用棉紗或布片將磚面擦干凈至不留殘漿為止。質(zhì)量標準⑴ 保證項目① 材料品種、規(guī)格、顏色、圖案,必須符合設(shè)計要求,質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定。② 鑲貼必須牢固,無空鼓歪斜,缺楞、掉角和裂縫等缺陷。第十一節(jié) 給、排水及消防水工程給、排水及消防水工程施工方法詳見專項方案——《水電、設(shè)備安裝工程施工方案》。第十二節(jié) 電氣、通風(fēng)空調(diào)工程電氣施工詳專項方案通風(fēng)空調(diào)工程施工方法詳見專項方案——《水電、設(shè)備安裝工程施工方案》。第七章 施工進度計劃、工期保證措施第一節(jié) 施工總進度計劃23層住宅總工期為550個日歷天,具體詳見“施工進度控制計劃橫道圖”。第二節(jié) 工期保證措施為了確保工期目標的實現(xiàn),采用以下措施。一、總體控制措施加強組織管理,組織指揮得力、效率高、應(yīng)變力強、具有高素質(zhì)的項目班子,配備具有高素質(zhì)、有施工經(jīng)驗、戰(zhàn)斗力強的施工隊伍,配備充足的勞力及機械設(shè)備,實行兩班制作業(yè)。搞好經(jīng)濟管理、成本核算工作,以勞動定額、材料、機械定額為依據(jù),開展經(jīng)濟成本責(zé)任制,使效益、分配與質(zhì)量、安全、進度掛鉤,激發(fā)職工的生產(chǎn)積極性,對指揮不利、消極怠工者及時處理。根據(jù)工程特點,經(jīng)科學(xué)分析,制訂周密的實施性施工進度總體計劃,這些計劃在實施中應(yīng)嚴格執(zhí)行到位,拖后的應(yīng)想方設(shè)法在保證質(zhì)量的前提下予以補回,從而確保總工期的實現(xiàn)。在工程實施之前,組織有關(guān)部門及人員,編制出科學(xué)合理的實施性施工組織設(shè)計,并積極推廣應(yīng)用成熟的新技術(shù)、新工藝、新材料,既提高工作效率,又確保工程質(zhì)量。選派具有豐富施工經(jīng)驗且曾在多項樣板工程施工過的專業(yè)施工隊伍和班組負責(zé)本工程的施工。強化機械配置,選調(diào)性能最優(yōu)的設(shè)備到本工程使用,在施工中加強設(shè)備維修和保養(yǎng),減少故障發(fā)生。同時,在現(xiàn)場配備發(fā)電機組,以應(yīng)付停電需要。根據(jù)施工安排,制訂合理的用款計劃和材料供應(yīng)計劃,避免停工待料的現(xiàn)象發(fā)生。制訂雨季和炎熱天氣下的施工措施,盡量減少由于惡劣天氣造成對施工的影響。積極和業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理及各協(xié)作單位溝通,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,配合好有關(guān)單位開展工作。把好工程質(zhì)量關(guān),抓好安全生產(chǎn),杜絕質(zhì)量、安全事故的發(fā)生,把影響工期進度的不利因素減少到最低程度。1采取分區(qū)分段流水作業(yè),在施工條件許可下,盡早插入各階段各工種的施工。二、主要工序進度的保證措施地下室結(jié)構(gòu)施工階段⑴、地下室結(jié)構(gòu)施工時,組織各工序流水施工作業(yè),⑵、地下室的建筑面積較大,鋼筋、模板等結(jié)構(gòu)建筑材料較多,共投入2臺塔吊負責(zé)建筑材料的垂直及水平運輸。⑶、安排足夠的勞動力進行施工,確保地下室能在9月底前完成。上部結(jié)構(gòu)施工階段⑴、主體結(jié)構(gòu)施工時,三棟主樓同步施工。⑵、上部結(jié)構(gòu)施工時,投入2臺塔吊負責(zé)結(jié)構(gòu)期間建筑材料的垂直及水平運輸;主樓樓層高,投入3臺施工人貨梯進行裝修及設(shè)備材料的垂直運輸;投入2臺混凝土輸送泵機負責(zé)混凝土泵送。 ⑶、主樓十層結(jié)構(gòu)完成后,積極插入進行墻體工程的施工,其他室內(nèi)粉刷、室內(nèi)樓地面、油漆等工程在有工作面時積極插入。裝修及設(shè)備安裝階段⑴、主樓的樓層高,工程量大,室內(nèi)粉刷、樓地面等裝修工程在有工作面時積極插入。第八章 施工資源供應(yīng)計劃及保證措施第一節(jié) 主要機械檢測設(shè)備投入計劃及保證措施第一、主要機械設(shè)備計劃 我司將在施工中投入精良的施工機具,具體的型號、數(shù)量、規(guī)格、性能、生產(chǎn)能力等詳見《擬投入機械設(shè)備表》。擬投入機械設(shè)備表序號機械或設(shè)備名稱型號或規(guī)格單位數(shù)量額定功率(KW)1塔式起重機QTZ100臺2412混凝土輸送泵HBT60臺3/2753砂漿攪拌機200L臺124電渣焊臺4110 5施工人貨梯SCD200臺35鋸木機臺式臺1036電焊機交流臺6217潛水泵潛式臺88振動器棒式臺10 9振動器板式臺310空氣壓縮機W118臺211鋼筋切斷機Y136-42臺412鋼筋彎曲機Cwb40臺2313鋼筋彎箍機臺2314鋼筋拉直機臺1315加壓泵50DL1215臺216對焊機臺217第二、勞動力資源保證措施投入本工程的施工機械是綜合考慮本工程的施工特點及結(jié)合現(xiàn)場情況而制定,完全滿足工程的施工需要。本工程的施工機械優(yōu)先考慮機械化施工,選調(diào)性能最優(yōu)的設(shè)備到本工程使用,施工機械已落實。合理制定機械進場計劃,有步驟地安排機械進場。遵守技術(shù)試驗規(guī)定,凡進入施工現(xiàn)場施工的機械設(shè)備,必須測定其技術(shù)性能、工作性能和安全性能,確認合格后才能驗收、投產(chǎn)使用。在施工中加強設(shè)備的維修和保養(yǎng),減少故障發(fā)生。對操作人員進行培訓(xùn)、考試,確認合格者發(fā)給操作證,持證上崗。第二節(jié) 主要材料保證措施為確保施工現(xiàn)場的各種原材料與成品、半成品的質(zhì)量,我公司擬采取以下措施:對材料的出廠合格證和說明書進行驗查,對有合格證的原材料行抽檢,抽檢合格者方能使用;經(jīng)抽檢不合格的原材料,書面通知物資部門做出標記,隔離存放,并及時退貨。材料抽檢嚴格按照“見證制度”執(zhí)行。本工程所有材料試驗與檢驗必須按國家和部頒的有關(guān)工程試驗規(guī)范和規(guī)定進行做好本工程的材料試驗與檢驗。本工程材料試驗與檢驗必須按珠海市建設(shè)行政主管部門有關(guān)文件規(guī)定委托有試驗資質(zhì)的試驗單位進行。必須按有關(guān)規(guī)定對整個工程中所采用的主要建筑材料,如水泥、摻和料、鋼筋進行取樣試驗,并將結(jié)果報送監(jiān)理工程師,拒絕不合格原材料、成品、半成品進場。所有工程建筑材料,無論是業(yè)主指定的或是自行供應(yīng)的,或?qū)m椃职こ痰牟牧暇鑼こ藤|(zhì)量負全面責(zé)任,對各種材料
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