【正文】 所有工程建筑材料，無論是業(yè)主指定的或是自行供應(yīng)的，或?qū)ｍ椃职こ痰牟牧暇鑼こ藤|(zhì)量負全面責(zé)任，對各種材料按規(guī)范、。本工程材料試驗與檢驗必須按珠海市建設(shè)行政主管部門有關(guān)文件規(guī)定委托有試驗資質(zhì)的試驗單位進行。材料抽檢嚴格按照“見證制度”執(zhí)行。對操作人員進行培訓(xùn)、考試，確認合格者發(fā)給操作證，持證上崗。遵守技術(shù)試驗規(guī)定，凡進入施工現(xiàn)場施工的機械設(shè)備，必須測定其技術(shù)性能、工作性能和安全性能，確認合格后才能驗收、投產(chǎn)使用。本工程的施工機械優(yōu)先考慮機械化施工，選調(diào)性能最優(yōu)的設(shè)備到本工程使用，施工機械已落實。第八章 施工資源供應(yīng)計劃及保證措施第一節(jié) 主要機械檢測設(shè)備投入計劃及保證措施第一、主要機械設(shè)備計劃 我司將在施工中投入精良的施工機具，具體的型號、數(shù)量、規(guī)格、性能、生產(chǎn)能力等詳見《擬投入機械設(shè)備表》。 ⑶、主樓十層結(jié)構(gòu)完成后，積極插入進行墻體工程的施工，其他室內(nèi)粉刷、室內(nèi)樓地面、油漆等工程在有工作面時積極插入。上部結(jié)構(gòu)施工階段⑴、主體結(jié)構(gòu)施工時，三棟主樓同步施工。二、主要工序進度的保證措施地下室結(jié)構(gòu)施工階段⑴、地下室結(jié)構(gòu)施工時，組織各工序流水施工作業(yè)，⑵、地下室的建筑面積較大，鋼筋、模板等結(jié)構(gòu)建筑材料較多，共投入2臺塔吊負責(zé)建筑材料的垂直及水平運輸。把好工程質(zhì)量關(guān)，抓好安全生產(chǎn)，杜絕質(zhì)量、安全事故的發(fā)生，把影響工期進度的不利因素減少到最低程度。制訂雨季和炎熱天氣下的施工措施，盡量減少由于惡劣天氣造成對施工的影響。同時，在現(xiàn)場配備發(fā)電機組，以應(yīng)付停電需要。選派具有豐富施工經(jīng)驗且曾在多項樣板工程施工過的專業(yè)施工隊伍和班組負責(zé)本工程的施工。根據(jù)工程特點，經(jīng)科學(xué)分析，制訂周密的實施性施工進度總體計劃，這些計劃在實施中應(yīng)嚴格執(zhí)行到位，拖后的應(yīng)想方設(shè)法在保證質(zhì)量的前提下予以補回，從而確?？偣て诘膶崿F(xiàn)。一、總體控制措施加強組織管理，組織指揮得力、效率高、應(yīng)變力強、具有高素質(zhì)的項目班子，配備具有高素質(zhì)、有施工經(jīng)驗、戰(zhàn)斗力強的施工隊伍，配備充足的勞力及機械設(shè)備，實行兩班制作業(yè)。第七章 施工進度計劃、工期保證措施第一節(jié) 施工總進度計劃23層住宅總工期為550個日歷天，具體詳見“施工進度控制計劃橫道圖”。第十一節(jié) 給、排水及消防水工程給、排水及消防水工程施工方法詳見專項方案——《水電、設(shè)備安裝工程施工方案》。質(zhì)量標準⑴ 保證項目① 材料品種、規(guī)格、顏色、圖案，必須符合設(shè)計要求，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定。⑤ 檢查縫子大小是否均勻、通順，及時將縫調(diào)正并拍實，調(diào)縫時宜先橫后豎進行。③ 用毛刷醮水，將磚塊表面灰塵擦干凈，用細砂漿將釉面磚的縫子填滿，然后貼上墻面，并用鐵抹子著力壓實使其粘牢并校正。⑷ 貼面磚① 粘貼采用摻加2%乳膠的1:1水泥細砂漿。② 彈好花色變異分界線及垂直與水平控制線?；鶎诱移缴皾{應(yīng)摻加杜拉纖維，以減少墻體的批擋層的變形收縮。底子灰批擋應(yīng)加設(shè)鋼絲網(wǎng)在不同材料交接處。③ 抹底子灰：1）吊垂直，我規(guī)矩，貼灰餅（打墩），沖筋（打欄）。甩點要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強度，用手掰不動為止。① 對光滑表面基層，應(yīng)先打毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。選磚要求方正、平整，楞角完好，同一規(guī)格的面磚，力求顏色均勻。鋼門五金安裝一般應(yīng)在安裝玻璃前進行。灑水養(yǎng)護，過3天之后即可將四周木楔取出。焊接、堵孔。立鋼門。鋼門就位。(二)、施工工藝劃線、找規(guī)矩。⑶、檢查鋼門預(yù)埋鐵腳洞眼是否正確，門洞口高和寬是否合適，如留得不準的應(yīng)校正后剔鑿好，并將其清理干凈。作業(yè)條件⑴、結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗收符合安裝要求，工種之間辦好交接手續(xù)。三、鋼質(zhì)門安裝工程(一)、施工準備材 料⑴、鋼門窗的品種、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，五金配件齊全且具有產(chǎn)品出廠合格證，進場時應(yīng)核對清楚。⑶、推拉窗在窗框安裝固定好之后將配好玻璃的窗扇整體安裝，即將玻璃入扇鑲裝密封完畢，再入框安裝，調(diào)整好框與扇的縫隙。安裝門窗玻璃⑴、門窗扇及門窗玻璃的安裝應(yīng)在洞口墻體表面裝飾工程完工后進行。如設(shè)計未規(guī)定填縫材料時，應(yīng)填塞水泥漿，如室外側(cè)留封槽口，填嵌防水密封膠。門窗框與墻體安裝縫隙的密封⑴、鋁門窗安裝固定后，應(yīng)先進行隱蔽工程驗收，檢查合格后再進行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。就位和臨時固定根據(jù)門窗安裝位置墨線，將鋁門窗裝入洞口就位，用木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門窗框的水平、垂直、對角線長度，位置及形狀偏差應(yīng)符合檢評標準。(二)、施工工藝防腐處理門窗框四周側(cè)面防腐處理如設(shè)計有要求時，按設(shè)計要求執(zhí)行。作業(yè)條件⑴、門窗洞口已按設(shè)計要求施工完畢，并已畫好門窗安裝位置墨線。一、鋁合金門窗安裝工程(一)、施工準備材 料⑴、鋁合金門窗的品種、規(guī)格、開啟形式應(yīng)符合設(shè)計要求，各種附件配套齊全，有產(chǎn)品出廠合格證。三、其他裝修工程其他如內(nèi)墻裝修、頂棚做法等屬于精裝修部分內(nèi)容。水泥地面的壓光一般不少于三遍，第一遍隨鋪隨進行，第二遍壓光應(yīng)在初凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和閉塞毛孔，但嚴禁在水泥終凝后進行壓光?；鶎犹幚肀仨殘詫?、清潔、無油污、浮漿、殘灰以及雜物，且必須提前一天用清水洗擦干凈、保持濕潤，表面凹凸不平的部位要進行鑿平、修整。⑸、作業(yè)層的天棚，墻柱飾面施工完畢。⑶、各種立管孔洞等縫隙應(yīng)先用細石混凝土灌實堵嚴。作業(yè)條件⑴、施工前應(yīng)在四周墻身彈好＋50cm水平墨線。二、樓地面水泥砂工程(一)、施工準備材 料⑴、水泥：。抹灰層應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可抹后一層。然后以沖筋為準，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平。底層灰宜用1：1：6水泥混合砂漿，厚度為5~7mm，待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度為7~9mm。做護角：根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方標尺方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護角，并用陰角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板，在陽角兩邊50mm以外位置，以400斜角將多余砂漿切除、清凈。墻面沖筋：待砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約30~50mm的灰漿帶，并以上下砂漿墩為準用壓尺推平。(二)、施工工藝套方、吊直，做灰餅。各類墻體的上下端應(yīng)嵌固結(jié)實。其它墻面上的殘渣污垢、隔離劑、油漆等，均應(yīng)事先清理掉。磚本身的空鼓及爆灰，應(yīng)認真剔鑿干凈，在澆水濕透后用1:2水泥砂漿分層填堵補平。磚墻及混凝土墻面凹凸不平部位，凸出的應(yīng)事先剔平，凹進的應(yīng)用1:3水泥砂漿補平。一、抹灰工程(一)、基層處理為了避免批蕩、抹灰層出現(xiàn)裂縫、蛻皮、空鼓等現(xiàn)象，抹灰前，應(yīng)對基層進行認真處理：墻面腳手洞眼、預(yù)留孔洞應(yīng)嚴密堵塞。由于本工程地下室的建筑面積較大，工程量較大，同時為了做好成品的保護，先做177。第七節(jié) 屋面工程具體詳屋面防水施工方案第八節(jié) 室內(nèi)裝飾工程精裝修部位由另專業(yè)施工隊施工。對有防滲漏要求的墻體，板縫宜勾成凹槽，采用防水膠結(jié)料嵌縫，板面應(yīng)按設(shè)計要求進行防水處理。墻體接縫應(yīng)采用粘結(jié)砂漿填實，縫口宜低于板面5mm，表層采用聚合物水泥石粉膏抹面并刮平壓光，顏色與板面接近。(三)、接縫處理及墻面整理 條板的接縫處理應(yīng)在門、窗框、管線安裝完畢后進行?？招臈l板孔洞回填時應(yīng)采取堵孔措施，防止填充料沿孔洞下墜落失。暗管、暗線安裝完畢驗收合格后，應(yīng)采用1：3水泥砂漿或C20細石混凝土回填密實，使表面平整；板面應(yīng)采用聚合物水泥漿粘貼耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布等修補防裂。嚴禁在條板上同一位置兩面開槽、開洞。水管不宜沿板內(nèi)穿行。安裝管線用的固定螺栓、螺釘必須固定在預(yù)埋件或板的實心部位上。門、窗框與洞口周邊的連接縫應(yīng)采用聚合物水泥砂漿或彈性密封材料填實。如采用門頭橫板，應(yīng)在門角的接縫處按設(shè)計要求采取加網(wǎng)防裂措施。門、窗框可加鋼連接件，用塑料膨脹螺釘固定在門、窗框或柱上，每側(cè)螺釘不少于3處。⑶、當(dāng)洞寬在1200～1500mm時用鋼筋混凝土過梁，梁寬同墻厚，梁高取洞寬的1/8，梁底筋2φ12鋼筋，架立筋2φ10，箍筋φ6200，梁的支座長度≥250，混凝土強度等級為C20。⑴、當(dāng)洞寬在1000mm以下時采用磚平拱，拱高240，用M10水泥砂漿砌筑。填充墻和柱、剪力墻交接處，應(yīng)按照設(shè)計要求設(shè)置拉結(jié)筋，伸入墻內(nèi)長度不得小于500mm。采用的鋼絲網(wǎng)網(wǎng)眼規(guī)格為200x200mm，用鋼釘加鋼墊板釘牢。采用的鋼絲網(wǎng)網(wǎng)眼規(guī)格為200x200mm，寬度為300mm，混凝土面及墻面各150mm，用鋼釘加鋼墊板釘牢。如因為圖紙修改增加了墻體或者改動了墻位，沒有在新墻壁位置的混凝土墻柱上留出拉結(jié)筋的話，則按圖紙要求留設(shè)的數(shù)量和間距，在混凝土墻上鉆孔，埋設(shè)M1070膨脹螺栓，在膨脹螺栓上焊接拉結(jié)筋與墻體拉結(jié)。當(dāng)墻體砌筑至接近梁板底時，留下一定空隙，五天后，采用側(cè)磚方法進行斜砌（傾斜角度為600左右），擠緊砂漿必須飽滿。(二)、砼、磚間的防裂墻體與梁板交接處是以后粉刷易出現(xiàn)裂縫的位置。1墻體抹灰在砌體完工七天后進行，且在砌體工程質(zhì)量合格后方可施工。1砌筑外墻時，不得留有腳手眼。1切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具，不得用瓦刀等任意坎劈。砌筑時應(yīng)上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，并應(yīng)不小于150 mm。墻體的砌筑應(yīng)做到橫平豎直、砂漿飽滿、均勻密實，垂直縫宜用內(nèi)外臨時夾板灌縫。混凝土砌塊也不得和其它磚、砌塊混砌。砌塊堆放應(yīng)平整清潔，不積水，不被油污等污染。梁縱筋應(yīng)錨入兩端的鋼筋混凝土柱內(nèi)。當(dāng)墻長度大于5米時，應(yīng)于墻中部設(shè)置構(gòu)造柱，柱斷面為墻厚180，中置4φ12豎筋，箍筋φ6200。一、砌體工程(一)、施工方法和施工要求材料：砌體的強度等級必須符合設(shè)計要求，進入現(xiàn)場必須有出廠合格證及試驗單。第五節(jié) 外墻腳手架工程本工程外鋼管腳手架具體搭設(shè)方法詳見專項目方案———《外墻腳手架工程施工方案》。1最初泵出的砂漿應(yīng)均勻分布到較大工作面上，不能集中一處澆筑。1垂直管穿越每一層樓板時，應(yīng)用預(yù)埋螺栓加以錨固?；炷凛斔捅门c垂直向上管的距離應(yīng)大于10m，并在垂直管的根部裝設(shè)一個截流閥。清洗過程中應(yīng)隨時敲擊輸送管，了解混凝土是否排空。泵送將結(jié)束時，應(yīng)估算混凝土管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲存的混凝土量及澆搗現(xiàn)場所欠混凝土量，以便決定拌制混凝土量。泵送混凝土?xí)r，應(yīng)先遠后近后退式施工，在澆筑中逐漸拆管。泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于缸筒口上100mm到料斗口下150mm之間為宜。第四節(jié) 混凝土泵送技術(shù)本工程混凝土采用商品混凝土，混凝土強度等級為CC40等，其泵送工藝如下：泵送混凝土前，先將儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，達到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配合比相同的水泥砂漿，潤滑管道后即可開始泵送混凝土。為此，在回填土前，在負一層地下室每一條壁板后澆帶對開約500mm的位置各砌筑一幅370厚的擋土墻。混凝土要細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。其做法詳見： 在混凝土施工時，施工縫表面必須鑿毛，清除水泥薄膜和松動的石子及軟弱的混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。后澆帶混凝土與原構(gòu)件混凝土澆灌的間隔時間不少于60天，采用同等級膨脹混凝土澆筑。 每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)而定。不得在其上踩踏或施工振動。混凝土的養(yǎng)護 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)覆蓋表面并澆水養(yǎng)護。必要時這－部分可改用細石混凝土進行澆筑，與此同時，振搗棒頭可改用片式并輔以人工搗固配合。⑸、在澆筑剪力墻、薄墻、立柱等部位時，為避免混凝土澆筑至一定高度后，因積存大量漿水而可能導(dǎo)致混凝土強度不均勻現(xiàn)象，宜在澆筑到適當(dāng)高度時，適當(dāng)減小混凝土的坍落度。澆筑時應(yīng)分層施工，每層厚度不得大于500cm，柱高超過3m時，在柱側(cè)開不小于30cm高的澆筑孔裝上斜溜槽分段澆筑，每段高度不得超過2m。⑵、墻體砼澆筑：先從墻體一端開始循環(huán)澆筑，采用階梯式外墻板混凝土順序澆筑，每層澆筑高度≤500mm， 前后兩層澆筑時間為前次砼停止流動， 但在終凝前進行下次澆筑、頂部拉線抹平、無松散砼、并且將粘附在鋼筋及模板上的水泥漿及時清理干凈?；炷翝仓?、本工程柱、墻混凝土在梁板模板安裝完畢后澆筑，梁板一次澆筑。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。⑸、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行，如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短。(一般為300～400mm)。最大不超過50cm，平板振動器的分層厚度為200mm。⑵、混凝土的自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時必須采取加串筒措施并分層澆筑，分層澆筑高度每次不得高于500mm。四、混凝土工程本工程主體結(jié)構(gòu)采用商品混凝土，由于混凝土的工程量大，需配備2臺混凝土輸送泵，以滿足施工進度。鋼筋是隱蔽工程，所使用的鋼筋必須有產(chǎn)品合格證，并按要求抽樣送檢，檢驗合格才使用。為了保證墻、柱及壁板鋼筋在底板或頂板混凝土澆筑之后能處于正確的位置，防止鋼筋偏移，澆筑混凝土前在樓面及樓面上約500mm處各加設(shè)一道水平筋或箍筋。當(dāng)梁的底筋或面筋有多層時，要用Ф25短鋼筋將每一層鋼筋分隔開，以確保每一層底筋或面筋均處于正確的位置。梁高小于1m的梁鋼筋骨架在樓板模板面綁扎，待梁筋骨架綁扎好后再沉放在梁內(nèi)。三、鋼筋工程本工程的鋼筋在現(xiàn)場的加工場加工，用塔吊吊到安裝部位安裝。⑷、所有懸挑構(gòu)件均須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標準值的100％及該構(gòu)件不支撐上部結(jié)構(gòu)混凝土澆筑底模時方可拆除底模。⑵、b≤，必須在混凝土試塊同條件養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標準值的50％時方可拆除；b≤，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標準值的75％時方可拆除；b，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標準值的100％時方可拆除；如