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化工項目試生產(chǎn)方案模版-資料下載頁

2025-05-06 00:12本頁面
  

【正文】 設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置的生產(chǎn)設(shè)備上動火作業(yè),應(yīng)將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離,并進(jìn)行清洗、置換,取樣分析合格后方可動火作業(yè);因條件限制無法進(jìn)行清洗、置換而確需動火作業(yè)時按4. 2規(guī)定執(zhí)行。,應(yīng)先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向,并制訂相應(yīng)的安全防火措施。動火作業(yè)時,應(yīng)采取防火隔絕措施。 在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設(shè)備動火作業(yè)時,設(shè)備內(nèi)氧含量不應(yīng)超過%。 動火期間距動火點30m內(nèi)不得排放各類可燃?xì)怏w;距動火點15m內(nèi)不得排放各類可燃液體;不得在動火點10m范圍內(nèi)及用火點下方同時進(jìn)行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。、氣割動火作業(yè)時,乙炔瓶應(yīng)直立放置;氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不應(yīng)小于5m,二者與動火作業(yè)地點不應(yīng)小于10m,并不得在烈日下曝曬。,動火人和監(jiān)火人以及參與動火作業(yè)的人員應(yīng)清理現(xiàn)場,監(jiān)火人確認(rèn)無殘留火種后方可離開。(含五級風(fēng))天氣,原則上禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動火作業(yè)時,動火作業(yè)應(yīng)升級管理。 特殊情況動火作業(yè),還應(yīng)符合以下規(guī)定1)在生產(chǎn)不穩(wěn)定的情況下不得進(jìn)行帶壓不置換動火作業(yè)。2)應(yīng)事先制定安全施工方案,落實安全防火措施,必要時可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。3)動火作業(yè)前,生產(chǎn)車間應(yīng)通知班組使之在異常情況下能及時采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。4)動火作業(yè)過程中,應(yīng)使系統(tǒng)保持正壓,嚴(yán)禁負(fù)壓動火作業(yè)。5)動火作業(yè)現(xiàn)場的通排風(fēng)應(yīng)良好,以便使泄漏的氣體能順暢排走。5 動火分析及合格標(biāo)準(zhǔn) 動火作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行安全分析,動火分析的取樣點要有代表性。 在較大的設(shè)備內(nèi)動火作業(yè),應(yīng)采取上、中、下取樣;在較長的物料管線上動火,應(yīng)在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段取樣;在設(shè)備外部動火作業(yè),應(yīng)進(jìn)行環(huán)境分析,且分析范圍不小于動火點10m。 取樣與動火間隔一般不得超過30min,如現(xiàn)場條件不允許,間隔時間可適當(dāng)放寬,但不應(yīng)超過60min。,應(yīng)重新取樣分析。特殊動火作業(yè)期間還應(yīng)隨時進(jìn)行監(jiān)測。 使用便攜式可燃?xì)怏w檢測儀或其它類似手段進(jìn)行分析時,檢測設(shè)備應(yīng)經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)氣體樣品標(biāo)定合格。 當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時,其被測濃度應(yīng)不大于0.5%(體積百分?jǐn)?shù));當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時,其被測%(體積百分?jǐn)?shù))。6 職責(zé)要求 動火作業(yè)負(fù)責(zé)人 負(fù)責(zé)辦理《作業(yè)證》并對動火作業(yè)負(fù)全面責(zé)任。 應(yīng)在動火作業(yè)前詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及周圍情況,參與動火安全措施的制定、落實,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和防火安全注意事項。 作業(yè)完成后,組織檢查現(xiàn)場,確認(rèn)無遺留火種后方可離開現(xiàn)場。 動火人 應(yīng)參與風(fēng)險危害因素辨識和安全措施的制定。 應(yīng)逐項確認(rèn)相關(guān)安全措施的落實情況。 應(yīng)確認(rèn)動火地點和時間。 若發(fā)現(xiàn)不具備安全條件時不得進(jìn)行動火作業(yè)。 應(yīng)隨身攜帶《作業(yè)證》。 監(jiān)火人 負(fù)責(zé)動火現(xiàn)場的監(jiān)護(hù)與檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知動火人停止動火作業(yè),及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施。 應(yīng)堅守崗位,不準(zhǔn)脫崗;在動火期間,不準(zhǔn)兼做其它工作。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)動火人違章作業(yè)時應(yīng)立即制止。 在動火作業(yè)完成后,應(yīng)會同有關(guān)人員清理現(xiàn)場,清除殘火,確認(rèn)無遺留火種后方可離開現(xiàn)場。 崗位當(dāng)班負(fù)責(zé)人 對所屬生產(chǎn)系統(tǒng)在動火過程中的安全負(fù)責(zé)。參與制定、負(fù)責(zé)落實動火安全措施,負(fù)責(zé)生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接。 檢查、確認(rèn)《作業(yè)證》審批手續(xù),對手續(xù)不完備的《作業(yè)證》應(yīng)及時制止動火作業(yè)。 在動火作業(yè)中,生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況,應(yīng)立即通知停止動火作業(yè)。 動火分析人:動火分析人對動火分析方法和分析結(jié)果負(fù)責(zé)。應(yīng)根據(jù)動火點所在車間的要求,到現(xiàn)場取樣分析,在《作業(yè)證》上填寫取樣時間和分析數(shù)據(jù)并簽字。不得用合格等字樣代替分析數(shù)據(jù)。 動火作業(yè)的審批人是動火作業(yè)安全措施落實情況的最終確認(rèn)人,對自己的批準(zhǔn)簽字負(fù)責(zé)。 審查《作業(yè)證》的辦理是否符合要求。 到現(xiàn)場了解動火部位及周圍情況,檢查、完善防火安全措施。第六節(jié) 消防器材的使用一、 二氧化碳滅火器(MT7)1. 結(jié)構(gòu)原理:CO2器材筒體內(nèi)裝有液態(tài)純度大于97%的CO 2,配有閥門開關(guān)。打開閥門,液態(tài)CO 2即可汽化而出,由于CO 2的密度比空氣大,容易沉積于低洼處,隔絕空氣,遏止燃燒,達(dá)到滅火的目的。2. 使用方法與使用范圍:使用方法:手握滅火器手柄,打開閥門,CO 2即可噴射而出。適用范圍:適用于室內(nèi)油脂、600伏以下電器及一切珍貴物品的火災(zāi),不適于室外空曠處的火災(zāi)及鉀、鈉等物質(zhì)火災(zāi)。二、 干粉滅火器(MF/ABCMF/ABCMF/ABC MFT/ABC35)1. 結(jié)構(gòu)與原理:由內(nèi)外兩個鋼瓶、控制部分及噴射系統(tǒng)等三部分組成。 滅火時頂針穿破CO 2鋼瓶密封膜,滅火器以CO 2氣體為動力,將桶干粉噴向火焰粉霧和CO 2有隔絕空氣窒息的作用,從而達(dá)到滅火的目的。2. 使用方法與適用范圍:使用方法:將滅火器筒體上下翻動幾下,撕去封條,撥去保險銷,一手握噴咀對準(zhǔn)火焰根部,另一手將壓把往下壓,干粉即可噴出(撲救液體火災(zāi)時不要對液面沖擊,以防液體濺出造成滅火困難)。適用范圍:適用于電器精密儀器、油類及酸類火災(zāi)。三、 空氣呼吸器佩戴步驟1. 呼吸器的面罩、導(dǎo)管、氣瓶及背架外觀檢查,是否破損。2. 打開氣瓶手閥,檢查壓力表壓力是否大于或等于24MPa,然后關(guān)閉氣瓶手閥,打開排氣閥放氣,檢查壓力低于4MPa時是否報警。3. 穿戴面具時,先背好背架,拉緊肩、腰帶,打開氣瓶開關(guān)2至3圈,然后戴上面罩。4. 用力深呼吸,使面罩供給閥門供氣正常,檢查面罩周圍是否漏汽,調(diào)節(jié)面罩松緊帶,使用面罩穿戴舒適,進(jìn)入環(huán)境作業(yè)。5. 使用完畢后,先放松面罩松緊帶,解除面罩,按供給閥轉(zhuǎn)換開關(guān),關(guān)閉瓶閥,打開排氣閥放管內(nèi)殘余氣體,恢復(fù)排氣閥回原位。6. 清洗、消毒面罩及其它部件,晾干面具(切忌曝曬),充氣,通知氣防站鉛封。注意:有心臟病、高血壓病和傳染病的人員禁止使用空氣呼吸器。第七節(jié) 裝置開車安全管理措施現(xiàn)場安全管理措施嚴(yán)格執(zhí)行《山東省化工裝置安全試車十個嚴(yán)禁》、《山東省化工裝置安全試車工作規(guī)范》和安全標(biāo)準(zhǔn)化及公司安全管理規(guī)定等要求,確保本裝置安全、開車圓滿成功。Comment [F7]: 相當(dāng)于開車前的預(yù)案,提出難點,制定相應(yīng)的對策措施第九章 環(huán)境保護(hù) (一) 污水排放 本裝置排放污水主要生活污水、生產(chǎn)污水,送至污水處理池,各項污水指標(biāo)達(dá)標(biāo)好,統(tǒng)一排放。(二)噪聲排放本套裝置的噪聲污染主要來自風(fēng)機機組、制氮機空壓機、管道輸送、機泵。噪聲達(dá)標(biāo)。(三)廢渣排放 本裝置廢渣主要是檢修時清理設(shè)備、容器等產(chǎn)生的雜物和使用4年以后的催化劑,均按照環(huán)境管理體系要求按要求地點存放、專車回收處理,減少對周圍環(huán)境的污染。(四)廢氣排放 正常生產(chǎn)時,尾氣經(jīng)RTO蓄熱燃燒處理合格后,向大氣排放廢氣。 第十章 開車過程中可能出現(xiàn)的難點、對策
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