【正文】 開或拔出插頭，也可用有絕緣柄的電工鉗等工具切斷電源。②若電線搭落在觸電者身上或被壓在身下，可用干燥的繩索、木棒等絕緣物作為工具，拉開觸電者或排開電線，使觸電者脫離電源。③如果觸電者的衣服是干燥的，又沒有緊纏在身上，可以用一只手抓住觸電者的衣服，拉離電源。這時(shí)因觸電者的身體是帶電的，鞋的絕緣也可能遭到破壞，所以救護(hù)人不得接觸觸電者的皮膚，也不能抓觸電者的鞋。④觸電者脫離電源后，如果停止呼吸，應(yīng)迅速進(jìn)行人工呼吸或送醫(yī)院搶救。 （四）灼燙、燙傷 該項(xiàng)目的灼燙主要包括高溫燙傷、化學(xué)灼傷。（1）高溫燙傷34 / 42該項(xiàng)目生產(chǎn)過程中反應(yīng)釜、精餾釜等需要用蒸汽和導(dǎo)熱油加熱，這些設(shè)備、管線等都是在高溫下運(yùn)行的，如設(shè)備及管道沒有良好的外保溫及隔熱措施，或在生產(chǎn)過程中設(shè)備管道熱脹冷縮及管道連接處強(qiáng)度不夠等因素，在開停車和運(yùn)行過程中可能會(huì)破裂，發(fā)生設(shè)備損壞、高溫物料泄漏事故，極易發(fā)生人身燙傷事故。（2）化學(xué)灼傷該項(xiàng)目生產(chǎn)所涉及的物料三氯化磷、鹽酸、亞磷酸、液堿、氯化氫等都具有腐蝕性，在使用和儲(chǔ)存過程中，當(dāng)發(fā)生泄漏、噴濺或工藝指標(biāo)控制不當(dāng)，設(shè)備、管道損壞破裂發(fā)生泄漏時(shí)，人體接觸會(huì)造成化學(xué)性灼燙。輸送物料的機(jī)泵、管線及法蘭、閥門等處，都是容易發(fā)生泄漏，可能發(fā)生人員灼燙事故的地方。另外，無水氯化氫無腐蝕性，但遇水后有強(qiáng)腐蝕性。若氯化氫輸送過程中泄漏后遇水，人員接觸后將會(huì)發(fā)生人員化學(xué)灼傷事故。 措施：輕者迅速用流動(dòng)的清水沖洗，重者立即送醫(yī)院救治。 （五）凍傷 該 項(xiàng) 目 正 常 生 產(chǎn) 中 使 用 液 氨 在 非 正 常 汽 化 過 程 吸 熱 ， 易 造成 凍 傷 。 項(xiàng) 目 中 使 用 制 冷 機(jī) ， 非 正 常 操 作 ， 和 未 帶 防 護(hù) 設(shè) 施 情 況 下進(jìn) 行 操 作 也 極 易 發(fā) 生 凍 傷 事 故 。 局部?jī)鰝赜门c體溫一樣的溫水浸泡患部使之升溫。如果僅僅是手凍傷，可以把手放在自己的腋下升溫。然后用干凈紗布包裹患部，并去醫(yī)院治療。按《事故應(yīng)急救援預(yù)案》中的要求執(zhí)行。及時(shí)通知試車指揮小組。環(huán)境保護(hù)、廢氣本項(xiàng)目廢氣主要為生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的工藝廢氣、儲(chǔ)罐區(qū)呼吸損失等，35 / 42排放方式分為無組織和有組織。表 261 廢氣產(chǎn)生情況統(tǒng)計(jì)表廢氣編號(hào) 污染物名稱 t/a 治理措施 排放方式G11 HCl 40G12 HCl G21 HCl 13HCl 3G22異戊二烯 2G31 異戊烯醇 3G32 醋酸異戊烯 酯 2醋酸鈉 4G33水 水 異戊烯醇 二異戊醇 甲醇 2G41HCl 3甲醇 2G42HCl 2HCl 2甲醇 2G43乙腈 2乙腈 甲醇 溶劑油 水 甲醇 水 醋酸甲酯 水 6G47 原乙酸三甲 2三級(jí)降膜水吸收+活性炭吸附28 米高的1排氣筒36 / 42酯甲醇 溶劑油 乙腈 水 20醋酸 原乙酸三甲酯 甲醇 異戊烯醇 G52 甲醇 G53 原乙酸三甲 酯 G54 原乙酸三甲 酯 G55 賁亭酸甲酯 異戊烯醇 水 異戊烯醇 水 G58 原乙酸三甲 酯 G59 甲醇 賁亭酸甲酯 二異戊醇 二級(jí)深冷+經(jīng)管道引至現(xiàn)有整改后燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐進(jìn)行燃燒處理燃?xì)忮仩t排氣筒排放G1G1G2G2G31～G3G41～G4一級(jí)水吸收 二級(jí)水吸收 三級(jí)水吸收 活性炭吸附 1排氣筒廢液 吸收液吸收液 水S 廢活性炭鹽酸達(dá)標(biāo)排放 三級(jí)降膜水吸收+一級(jí)活性炭吸附裝置處理工藝流程圖37 / 4廢水項(xiàng)目排放的廢水包括工藝廢水、廢氣吸收水、生活污水、地面及設(shè)備沖洗水、檢測(cè)化驗(yàn)水、真空泵廢水、循環(huán)冷卻系統(tǒng)更新排水等。本項(xiàng)目工藝廢水產(chǎn)生量為 20937t/a，其中 W2W52 為高濃度含鹽廢水，擬進(jìn)入蒸發(fā)析鹽系統(tǒng)除鹽處理后，再進(jìn)入廠區(qū)污水處理站處理，蒸發(fā)除鹽可去除 95%左右的鹽分。 蒸發(fā)除鹽后廢水情況污染源 污染物名稱 物質(zhì)的量 （t/a） 進(jìn)入廢水 （t/a） 進(jìn)入固廢 （t/a）異戊二烯 氯代異戊烯 二氯物異戊烷 醋酸鈉 醋酸異戊烯酯 二醋酸異戊酯 氯化鈉 雜質(zhì) 催化劑 B 2 W21水 3085 原乙酸三甲酯 催化劑 C 二異戊醇 甲醇 雜質(zhì) 水 醋酸 氯化鈉 賁亭酸甲酸鈉 W52氯化氫 醋酸異戊烯酯 水 異戊烯醇 二異戊醇 醋酸鈉 W31異戊二烯 38 / 42氯代異戊烯 二氯物異戊烷 乙腈 50 亞氨基醚鹽酸鹽 雜質(zhì) 原乙酸三甲酯 甲醇鈉 90 水 W41醋酸 13 合計(jì) 生產(chǎn)過程中產(chǎn)污環(huán)節(jié)一覽表來源 污水編號(hào) 廢水量(m3/a)主要污染 物名稱產(chǎn)生濃度 (mg/L)產(chǎn)生量(t/a)擬采取處理措施COD 2022 SS 200 賁亭酸甲酯車間 W51 甲醇 3610 進(jìn)入廠區(qū)污水處理站處理COD 2022 SS 600 乙腈 蒸發(fā)除鹽后廢水W21W31W41W525鹽分 1994 進(jìn)入廠區(qū)污水處理站處理COD 400 SS 300 氨氮 25 總氮 35 總磷 4 動(dòng)植物油100 生活污水 638LAS 20 進(jìn)入廠區(qū)污水處理站處理COD 2022 170SS 400 進(jìn)入廠區(qū)污水處理站處理PH 5?6 COD 1000 SS 800 進(jìn)入廠區(qū)污水處理站處理COD 1000 675SS 800 進(jìn)入廠區(qū)污水處理站處理廢氣吸收用水 600 COD 1000 進(jìn)入廠區(qū)污水處理站處理39 / 42SS 800 COD 2022 270SS 800 進(jìn)入廠區(qū)污水處理站處理合計(jì) 項(xiàng)目排放的廢氣吸收水、生活污水、地面及設(shè)備沖洗水、檢測(cè)化驗(yàn)水、真空泵廢水、循環(huán)冷卻系統(tǒng)更新排水及除鹽后的工藝廢水進(jìn)入廠區(qū)污水處理廠進(jìn)行初步處理，處理后的濃度在滿足崇杰污水處理廠接管要求后送往污水處理廠進(jìn)行進(jìn)一步處理，達(dá)標(biāo)后排入圍河灘.、固體廢物 項(xiàng)目產(chǎn)生的固廢主要為廢催化劑、蒸餾殘?jiān)?、廢活性炭、廢鹽及污水處理站污泥與職工生活垃圾等，項(xiàng)目固廢產(chǎn)生情況及擬采取的處理措施情見附表項(xiàng)目主要固廢產(chǎn)生、治理及排放情況表來源 類別 編號(hào) 主要成分廢物類別廢物代碼產(chǎn)生量(t/a)處理方式排放量廢催化劑S21催化劑A、B、C 等HW1190001311 0精餾殘?jiān)黃31醋酸異戊烯酯、異戊烯醇、二異戊醇等HW1190001311 0精餾殘?jiān)黃51原乙酸三甲酯、二異戊醇、水等HW1190001311 0生產(chǎn)車間廢活性炭 活性炭、異 戊二烯等 HW06 26100506 0蒸發(fā)除鹽 廢鹽等 HW11 90001311 0污水處理站 污泥 水、有機(jī)殘 體 HW11 90001311 15送濰坊佛士特環(huán)保1t/a0辦公、生活 生活垃圾 生活垃圾 / / 35環(huán)衛(wèi)清運(yùn) 040 / 42設(shè)施 35t/a第 11 章 試車的難點(diǎn)及對(duì)策 生產(chǎn)工藝中的難點(diǎn)及對(duì)策 氯化氫車間：將定量的三氯化磷打入滴加高位槽，向釜內(nèi)滴加三氯化磷時(shí)應(yīng)注意釜內(nèi)壓力變化，使釜內(nèi)壓力不得高于 ，特別是在沒能正常反應(yīng)時(shí)要特別注意，保持滴加速度緩慢且穩(wěn)定，避免反應(yīng)滯后壓力突然增大，若壓力突然升高及時(shí)打開釜上的防壓閥排到氯化氫吸收塔，防止設(shè)備超壓損壞。 氯代異戊烯備制：重點(diǎn)檢查搪玻璃反應(yīng)釜是否完好，物料不得與碳鋼材料接觸，系統(tǒng)全部采用搪玻璃設(shè)備和玻璃鋼管道，重點(diǎn)檢查自控裝置的奏效度，防止自控裝置反應(yīng)滯后。 醋酸異戊烯合成：重點(diǎn)檢查投料釜內(nèi)干燥無水，醋酸鈉投料前特別注意檢驗(yàn) PH 值不得大于 ，投料后緩慢升溫，防止沖料，若反應(yīng)劇烈及時(shí)打開放空閥排至吸收裝置。 異戊烯醇：特別注意異戊烯醇的精餾過程，釜溫不得超過 130℃，防止物料復(fù)合過快發(fā)生事故，重點(diǎn)檢查溫度與蒸汽調(diào)節(jié)閥的奏效度，及時(shí)記錄溫度的變化，若溫度上升很快，反應(yīng)時(shí)調(diào)節(jié)蒸汽閥門防止溫度升高過快。 原乙酸三甲酯：反應(yīng)：重點(diǎn)調(diào)節(jié)好通入氯化氫的速度，防止超溫，特別注意前期通氣不能過快，防止物料結(jié)壁，造成降溫緩慢，而使釜內(nèi)物料上升，根據(jù)溫度的變化調(diào)節(jié)通氣的速度. 原乙酸三甲酯精餾：升溫前再次確定混合液 PH 值，防止高溫分解。 賁亭酸甲酯合成：注意生成甲醇及時(shí)蒸出防止壓力突然升高。 冬季試車應(yīng)注意的安全事項(xiàng)及對(duì)策： 防凍傷。公司除了要根據(jù)本地氣候特點(diǎn)做好供暖工作外，還要根據(jù)需要為職工配備御寒的棉服、棉帽、棉手套及棉鞋等個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。職工在工作中要按要求正確穿戴，防寒服要系嚴(yán)領(lǐng)口、袖口，防寒安全帽要系牢帽帶。41 / 42防滑跌。生產(chǎn)崗位上的各種樓梯和道路遇到雨水或積雪易結(jié)冰，職工上下梯子或行走時(shí)容易滑倒摔傷，因此，應(yīng)注意及時(shí)清掃梯子或巡檢路上的雨水或積雪，特別是裝置上的樓梯，由于大部分為鋼鐵框架，很容易造成摔落導(dǎo)致傷害。戶外登高作業(yè)，要嚴(yán)格檢查設(shè)備、設(shè)施，增加必要的防滑措施。登高作業(yè)者腳步要放平穩(wěn)，抓牢扶手，嚴(yán)禁將手插在口袋或背手上下梯子。防中毒窒息。一是在密封條件較好的封閉場(chǎng)所必須采取通風(fēng)換氣措施。二是用氣取暖必須采用煙道排煙氣措施。三是對(duì)能產(chǎn)生一氧化碳等有毒有害氣體的環(huán)境，在做好通風(fēng)的同時(shí)，要配置氣體泄漏報(bào)警裝置。四是加強(qiáng)對(duì)供氣管道檢查，嚴(yán)防可燃?xì)怏w在室內(nèi)積聚。五是為防止因生火、取暖發(fā)生煤氣中毒事故，指定專人負(fù)責(zé)夜間巡視檢查。檢查火爐使用情況，是否有發(fā)生火災(zāi)、煤氣中毒的危險(xiǎn)。六是加強(qiáng)職工防中毒的安全教育，普及自救和互救知識(shí)。（二）防止火災(zāi)爆炸 加強(qiáng)職工防火安全教育，尤其是存在易燃易爆危險(xiǎn)的裝置區(qū)域，應(yīng)加強(qiáng)動(dòng)火管理，盡量減少動(dòng)火頻次，建立集中統(tǒng)一動(dòng)火機(jī)制；在做好安全防火的措施后，再進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。加強(qiáng)崗位巡檢、防止著火爆炸物質(zhì)泄漏。禁止穿化纖服裝進(jìn)入火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域。在上罐采樣等作業(yè)前，要先摸一下消靜電設(shè)施，使靜電得到釋放。工作中不要亂用電熱設(shè)備，不亂拉臨時(shí)線，銅鋁線不要相接。按規(guī)定使用電氣設(shè)備，防止超負(fù)荷，用過的電熱設(shè)備要及時(shí)斷電，防止用電引發(fā)火災(zāi)。保證消防設(shè)施及器材齊全、完好和有效，進(jìn)入冬季后，要在做好防凍工作的基礎(chǔ)上保證各類消防設(shè)施和器材處于備用狀態(tài)。（三）防止交通事故組織駕駛員學(xué)習(xí)入冬前安全行車注意事項(xiàng)，做好嚴(yán)寒、大風(fēng)、濃霧、暴雪等惡劣天氣的安全行車教育。根據(jù)車型和執(zhí)行任務(wù)的特點(diǎn)制定防凍、防滑、防霧、防雪等具體措施。做好車輛的換季保養(yǎng)，采用符合冬季使用的潤(rùn)滑油和制動(dòng)液，發(fā)動(dòng)機(jī)和散熱器外殼要安裝防寒保溫罩，尤其是剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光系統(tǒng)必須完好可靠，確保車輛處于良好狀況。對(duì)車輛的技術(shù)狀況進(jìn)行全面的檢查維護(hù)，使其處于完好狀態(tài)。按要求及時(shí)更換車輛防凍液和相應(yīng)標(biāo)號(hào)的機(jī)油、燃料油。冰雪路面行車要控制好車速，禁止高速行車，避免緊急轉(zhuǎn)向和緊急剎車，不要急加、急收油門。嚴(yán)重冰雪路面應(yīng)加裝防滑鏈，車42 / 42輛行進(jìn)中應(yīng)保持行車距離，并適當(dāng)拉長(zhǎng)車距降低車速，防止追尾事故的發(fā)生。冰雪、大霧等惡劣氣候不得派長(zhǎng)途車。（四）生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施防凍利用系統(tǒng)內(nèi)流體循環(huán)防凍。冬季裝置管道、設(shè)備、閥門管道設(shè)計(jì)中應(yīng)盡可能利用系統(tǒng)內(nèi)流體循環(huán)防凍以避免伴熱。對(duì)于流體流動(dòng)管線設(shè)計(jì),應(yīng)避免可能發(fā)生凍結(jié)的死角。利用保溫和伴熱防凍。對(duì)于不可避免死角,應(yīng)采用保溫和伴熱防凍。盡可能避免無流體流動(dòng)管線、間斷使用管線，如果這類管線不可避免, 設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮保溫和伴熱。利用排凈防凍。對(duì)于水、凝液和蒸汽等公用工程管線，停車時(shí)可能會(huì)發(fā)生液體累積和凍結(jié)，防凍時(shí)應(yīng)考慮適當(dāng)?shù)呐艃簟⒎趴蘸妥耘艃?。在停車或停用期間，這些管線應(yīng)完全排凈。地下管線及其排凈系統(tǒng)應(yīng)埋在凍土層以下。消防水、地表水、公用工程用水和冷卻水的總管應(yīng)埋地敷設(shè)。落實(shí)地上供水回水總管防凍措施。在進(jìn)水回水總管之間和總管端點(diǎn)之間設(shè)置循環(huán)水旁路管線；對(duì)于從總管上引出的支管，應(yīng)在靠近總管的水平段高點(diǎn)設(shè)置切斷閥，切斷閥與總管之間的長(zhǎng)度應(yīng)盡可能短；對(duì)于必須進(jìn)行防凍保護(hù)的管線，應(yīng)采用蒸汽伴熱和保溫。加熱介質(zhì)應(yīng)為低壓蒸汽，且在低點(diǎn)設(shè)置疏水器。所有管線應(yīng)盡可能采用自排凈方式，伴熱管中的蒸汽應(yīng)采取向下流的方式。全面檢查儀表管線的蒸汽伴熱，配合儀表人員做好伴熱管線是否暢通的檢查，防止帶聯(lián)鎖點(diǎn)的儀表被凍壞造成裝置停車。加強(qiáng)管理建立防凍防凝臺(tái)賬。加強(qiáng)冬季巡回檢查，管線、機(jī)泵、儀表的防凍檢查是重點(diǎn)，在保證節(jié)能減排的情況下，做到裝置區(qū)內(nèi)不積水、不結(jié)冰、不掛冰、不凍凝