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正文內(nèi)容

路橋梁工程模板支架施工專項方案-資料下載頁

2025-05-05 23:52本頁面
  

【正文】 預(yù)壓試驗及支座板的安裝。側(cè)模安裝:先使側(cè)?;苹虻跹b到位,與底模板的相對位置對準(zhǔn),用頂壓桿調(diào)整好側(cè)模垂直度,并與端模聯(lián)結(jié)好。側(cè)模安裝完后,用螺栓聯(lián)接穩(wěn)固,并上好全部拉桿。調(diào)整其它緊固件后檢查整體模板的長、寬、高尺寸及不平整度等,并做好記錄。不符合規(guī)定者,要及時調(diào)整。內(nèi)模安裝:內(nèi)模安裝要根據(jù)模板結(jié)構(gòu)確定,當(dāng)內(nèi)模為拼裝式結(jié)構(gòu)時,可采用吊裝方式安裝內(nèi)模。內(nèi)模安裝完后,嚴(yán)格檢查各部位尺寸是否正確。端模安裝:將膠管或波紋管逐根插入端模各自的孔內(nèi)后,進(jìn)行端模安裝就位。安裝過程中逐根檢查是否處于設(shè)計位置。端模安裝要做到位置準(zhǔn)確,連接緊密,側(cè)模與底模接縫密貼且不漏漿。安裝模板時要注意預(yù)埋件的安裝,嚴(yán)格按設(shè)計圖紙施工,確保每孔梁上預(yù)埋件位置準(zhǔn)確無誤,無遺漏。 模板拆除當(dāng)梁體混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的50%,混凝土芯部與表層、表層溫度與環(huán)境溫度之差均不大于15℃,且能保證構(gòu)件棱角完整時方可拆除側(cè)模和端模。氣溫急劇變化時不宜進(jìn)行拆模作業(yè)。拆除前先檢查卷揚機等設(shè)備的性能,并清理好擬進(jìn)入的作業(yè)面。(1)內(nèi)模拆除先拆除拉結(jié)支撐,按“先支后拆”的原則,逐步拆除。(2)側(cè)模及端模拆除拆模時,嚴(yán)禁重?fù)艋蛴睬?,避免造成模板局部變形或損壞混凝土棱角。模板拆下后,要及時清除模板表面和接縫處的殘余灰漿并均勻涂刷隔離劑,與此同時還要清點和維修、保養(yǎng)、保管好模板零部件,如有缺損及時補齊,以備下次使用。并根據(jù)消耗情況酌情配備足夠的儲存量。 扣件式腳手架拆除(含模板、木方等)拆除時間:在梁板混凝土達(dá)到設(shè)計強度且梁板預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿完成后。拆除設(shè)備:可用18t汽車吊等起吊設(shè)備。為方便支架系統(tǒng)拆除、加快拆除速度,卸載采用兩端向中間對稱分組進(jìn)行。拆除方法如下:(1)利用扳手等旋松頂托螺栓進(jìn)行卸載(底模拆除時也是將支架頂托下調(diào)50~100mm,然后將模竹膠板逐塊撬開,逐段拆除),使底模脫離梁板底;(2)解除側(cè)模與側(cè)模之間的連接螺栓;(3)利用吊車拆除翼緣板和側(cè)模模板,人工分塊移動底模至翼緣板位置,然后用吊車調(diào)到地面上;(4)拆除分配梁和頂托;(5)按從上向下的順序拆除扣件腳手支架,并拆除邊清理,將扣件支架按種類進(jìn)行分類分塊集中堆放,以便周轉(zhuǎn)使用;(6)支架拆除后,按一步一清,工完場清的原則。將橋梁下、施工圍檔內(nèi)的場地清理干凈,并清掃,待施工圍檔拆除后,還道于民,盡快恢復(fù)交通。第六節(jié) 危險源識別及預(yù)防措施 危險源識別緯三路橋梁工程支架搭設(shè)高度最高4m、跨度最長30m,跨度超過30m屬重大危險源,分析識別有5個可能造成人員傷害、財產(chǎn)損失的危險源因素為:①機械傷害②觸電傷害③支架跨塌④高處墜落⑤物體打擊 機械傷害:機械運轉(zhuǎn)工作時,因機械意外故障或違規(guī)操作可能造成人身傷害或機械損害。觸電傷害:工程外側(cè)邊緣距外電高壓線路未達(dá)到安全距離,用電設(shè)備未做接零或接地保護(hù),保護(hù)設(shè)備性能失效,移動或照明使用高壓,違規(guī)使用和操作電氣設(shè)備,對人身造成傷害或損害。支架跨塌:支架搭設(shè)不規(guī)范、車輛撞擊,引導(dǎo)、防護(hù)不到位,造成跨塌對人身或機械造成傷害或損害。高處墜落:搭設(shè)過程中,操作人員未戴安全帶,或者操作平臺防護(hù)不到位,引起的人員傷害。物體打擊:施工區(qū)域存在交叉作業(yè)、如果勞動組織不合理,或者存在從高處往下拋擲物品等行為,可能導(dǎo)致物體打擊事故的發(fā)生。 、控制措施對重大危險要采取“兩個控制”,即前期控制,施工過程控制。前期控制:工程開工前在編制專項安全施工方案時,針對工程的各種危險源,制定出防控措施。施工過程控制:在工程施工過程中,嚴(yán)格按照各項操作規(guī)程和專項安全施工方案施工和監(jiān)督檢查,認(rèn)真落實整改。加強安全生產(chǎn)的綜合管理。認(rèn)真落實各級安全生產(chǎn)責(zé)任制,建立健全各項管理制度,杜絕一切人為事故的發(fā)生。加強對員工隊伍人員的安全教育,提高作業(yè)人員素質(zhì)和安全生產(chǎn)自我保護(hù)意識。增強各級管理人員安全責(zé)任意識,加強安全專業(yè)知識培訓(xùn)。嚴(yán)格加強各種危險源預(yù)防管理工作,結(jié)合工程特點,針對確認(rèn)的危險源實施相應(yīng)的預(yù)防控制措施。切實加強安全交底制度的落實。交底必須在施工作業(yè)前進(jìn)行,任何項目在沒有交底前不準(zhǔn)施工作業(yè)。交底工作一般在施工現(xiàn)場項目部實施。交底必須履行交底人和被交底人的簽字模式,書面交底一式三份,一份交底人自留,一份交底給被交底人,一份附入安全生產(chǎn)臺帳備查。被交底者在執(zhí)行過程中,必須接受項目部的管理、檢查、監(jiān)督、指導(dǎo),交底人也必須深入現(xiàn)場,檢查交底后的執(zhí)行落實情況,發(fā)現(xiàn)有不安全因素,應(yīng)馬上采取有效措施,杜絕事故隱患。第七節(jié) 施工安全保證措施 組織保障項目部將建立完善的安全生產(chǎn)管理機構(gòu),健全施工安全保證體系。成立以項目經(jīng)理任組長,副經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人任副組長,由安全部專項負(fù)責(zé),各部室負(fù)責(zé)人與施工班組長為組員的安全施工領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)安全管理、安全措施的制定、實施、監(jiān)督、檢查。安保部配置安全工程師,負(fù)責(zé)日常安全管理檢查工作;各施工班組配備兼職安全員;實行崗位責(zé)任制,明確分工,責(zé)任到人,做到齊抓共管。項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人各工區(qū)負(fù)責(zé)人 安全負(fù)責(zé)人 作業(yè)班組長 兼職安全員 施工技術(shù)措施編制有針對性的專項施工方案。在搭設(shè)之前對工人進(jìn)行安全、技術(shù)交底,要求工人嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和支架搭設(shè)設(shè)計圖要求規(guī)范化施工。根據(jù)現(xiàn)場實際情況,保證施工人員的安全和支架的穩(wěn)定性,經(jīng)常派人對支架基礎(chǔ)、連接扣件等進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有任何安全隱患必須立即排除。為保證支架基礎(chǔ)的能承受上部傳下來的重壓,搭設(shè)之前清除支架范圍內(nèi)的雜物,并根據(jù)對地基承載力的要求采取相應(yīng)的地基硬化處理和排水處理。為保證施工時作業(yè)人員的安全,施工現(xiàn)場設(shè)置各種安全標(biāo)志,支架頂部、工作平臺、運料平臺等邊緣設(shè)置安全護(hù)欄,非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。6 、支架搭設(shè)作業(yè)人員必須持有相應(yīng)證件并有支架搭設(shè)作業(yè)的豐富經(jīng)驗,不允許使用非專業(yè)人員搭設(shè)。不得將腳手架構(gòu)件等物從高處拋擲,不得隨意拆除一端實用的腳手架構(gòu)件。按相關(guān)規(guī)定搭設(shè)或拆除安全網(wǎng)。支撐架的施工和使用設(shè)專人負(fù)責(zé),并設(shè)安全監(jiān)督檢查人員,確保支撐架的搭設(shè)和使用符合設(shè)計和相關(guān)規(guī)定要求。10 、為保證腳手架的穩(wěn)定性,按照相關(guān)規(guī)范拉設(shè)腳手架纜風(fēng)繩。1 支撐架搭設(shè)以4人為一組,其中2人遞料,其余兩人共同配合組裝,每人負(fù)責(zé)一端。組裝時一層一層的由中間向兩端推進(jìn)。1不允許在支撐架基礎(chǔ)及其臨近處進(jìn)行挖掘作業(yè),否則必須采取安全措施,并報主管部門批準(zhǔn)。1依據(jù)相關(guān)拆架操作規(guī)程提前制定腳手架的拆除方案,拆除前對腳手架做一次全面檢查,清除多余物件,并設(shè)立拆除區(qū),禁止人員進(jìn)入。1各種施工機械使用場地邊掛設(shè)安全操作規(guī)程,時刻提醒工人要注意機械使用安全。1模板支撐架在搭設(shè)過程中,嚴(yán)格把好基礎(chǔ)、材質(zhì)、間距、支撐、連接、防護(hù)、承重、上下通道、雷電、驗收等十道關(guān);1模板支撐架應(yīng)為獨立的系統(tǒng),禁止與物料提升機等起重設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)架體機身及其附著設(shè)施相連接;禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)平臺等架體相連接;混凝土輸送管、布料桿、纜風(fēng)繩等不得固定在模板支撐架上;1模板支撐架應(yīng)根據(jù)所承受的荷載選擇立桿的間距和步距;立桿底部應(yīng)設(shè)置可調(diào)底座或固定底座;;可調(diào)托撐受壓承載力設(shè)計值不應(yīng)小于40KN,支托板厚度不應(yīng)小于5mm;可調(diào)底座、可調(diào)托撐螺桿伸出長度不宜超過300mm,插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm;支撐架立桿應(yīng)豎直設(shè)置,2m高度的垂直允許偏差為15 mm;1,故模板支撐架四周從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐;中間縱、橫向由底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐,;剪刀撐的斜桿與地面夾角應(yīng)在45176。~60176。之間,斜桿應(yīng)每步與立桿扣接;1頂端和底部必須設(shè)置水平剪刀撐,;在立柱底距地面200mm高處,沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)置掃地桿。可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距,在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下,進(jìn)行平均分配確定步距后,在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。該模板支撐架高度在8m以上,故在最頂步距兩水平拉桿中間還應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿;2模板下方應(yīng)放置次楞(梁)與主楞(梁),次楞(梁)與主楞(梁)應(yīng)按受彎桿件設(shè)計計算。支架立桿上端應(yīng)采用U形托撐,支撐應(yīng)在主楞(梁)底部。U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙,必須楔緊,其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm,螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm,安裝時應(yīng)保證上下同心;2掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接,剪刀撐應(yīng)采用搭接,搭接長度不得小于500mm,并應(yīng)采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定;2模板支撐架的搭設(shè)應(yīng)按專項施工方案,在專人指揮下,統(tǒng)一進(jìn)行;并應(yīng)按施工方案彈線定位,放置底座后應(yīng)分別按先立桿后橫桿再斜拉桿的順序搭設(shè);2模板支撐架搭設(shè)完經(jīng)檢查驗收合格后應(yīng)進(jìn)行預(yù)壓;預(yù)壓時必須按照J(rèn)GJ/T1942009規(guī)程進(jìn)行;預(yù)壓過程應(yīng)派專人觀測,并做好監(jiān)測和預(yù)壓等記錄。預(yù)壓完后派專人檢查基礎(chǔ)是否下沉、桿件是否變形、連接件緊固程度等;2模板支撐架在使用期間,嚴(yán)禁擅自拆除支撐架結(jié)構(gòu)桿件;如需拆除必須經(jīng)修正施工方案并報請原方案審批人批準(zhǔn),確定補救措施后方可實施;2模板支撐架在使用過程中,要有專人對支撐架進(jìn)行觀測,發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)下沉、桿件變形、防護(hù)不全、拉接松動等,必須立即停止?jié)仓冯x作業(yè)人員,并采取相應(yīng)的加固措施;2混凝土澆筑前,施工單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目總監(jiān)確認(rèn)具備混凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件后,簽署混凝土澆筑令,方可澆筑混凝土;2明確梁板砼澆筑順序、方向及澆筑速度等控制情況,減小因縱橫向坡度較大時砼澆筑對支撐架產(chǎn)生的影響;2模板支撐架拆除前,項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目總監(jiān)應(yīng)核查混凝土同條件試塊強度報告,澆筑混凝土達(dá)到拆模強度后方可拆除,并履行拆模審批簽字手續(xù);模板支撐架拆除時,嚴(yán)禁將拆卸的桿件向地面拋擲,應(yīng)有專人傳遞至地面,并按規(guī)格分類均勻堆放;3模板支撐架搭設(shè)和拆除過程中,地面設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志,并按GB/T36082008標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置水平防護(hù);同時派專人看守,嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)范圍;3施工現(xiàn)場使用的各類建筑機械必須嚴(yán)格執(zhí)行《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2001)的各項規(guī)定,并堅持做好“十字”作業(yè);3施工用電應(yīng)嚴(yán)格遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ462005)的各項規(guī)定;3模板支撐架搭設(shè)人員屬登高特種作業(yè)人員,除持證上崗?fù)?,還必須接受高處作業(yè)安全知識教育和遵章守紀(jì)教育,經(jīng)考核合格及身體檢查合格后方可從事登高作業(yè);3年齡未滿18周歲者和女性、患有心臟病、貧血病、高血壓病、低血壓病、癲癇病及其他不適于高空作業(yè)的病癥者及灑后等不得從事登高作業(yè); 3夜間禁止登高作業(yè)。3施工中嚴(yán)格遵守《建筑施工場界噪聲限值》(GB1252390)的規(guī)定,采取有效措施,杜絕施工噪聲擾民;3施工現(xiàn)場應(yīng)制定嚴(yán)格的消防制度;動火作業(yè)必須辦理動火許可證和制定監(jiān)控措施;動火人員必須持證上崗。 對于安全的控制及管理,始終貫通于整個施工過程,在支架搭設(shè)過程中非常重要。因此,在支架正式搭設(shè)前,項目部已給參戰(zhàn)的民工、技術(shù)工人以及自有職工進(jìn)行安全教育,使職工牢固樹立安全意識,并落實到行動中去。采取下列有效的安全保證措施,保證施工安全。落實安全生產(chǎn)責(zé)任制,組建安全管理機構(gòu),將責(zé)任層層落實。2 、加強安全教育,特別是高空作業(yè)人員的安全意識的教育。施工現(xiàn)場設(shè)置各種安全標(biāo)志,作業(yè)高空區(qū)、材料運輸平臺等的邊緣設(shè)安全護(hù)欄。4 、現(xiàn)場施工人員必須按規(guī)定戴安全帽、胸牌,高處作業(yè)人員必須戴安全帶及安全繩,并穿防滑鞋。 施工現(xiàn)場特殊作業(yè)人員需持證上崗,崗前進(jìn)行培訓(xùn),嚴(yán)禁違章作業(yè)。在對支架搭設(shè)過程中,嚴(yán)格按照有關(guān)腳手架搭設(shè)規(guī)范進(jìn)行,嚴(yán)禁脫離有關(guān)規(guī)定而自行亂搭亂設(shè),以免影響支架穩(wěn)定。頂座、鋼管以及木枋等材料的調(diào)運嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,物品調(diào)運正下方嚴(yán)禁有任何作業(yè)面、作業(yè)人員及機具等。嚴(yán)禁將外徑48mm和51mm的鋼管混合使用;作業(yè)層上的施工荷載符合設(shè)計要求,不得超載,不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上;嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。在腳手架使用期間,嚴(yán)禁拆除主節(jié)點處的縱、橫向水平桿,縱、橫向掃地桿。1不得在腳手架基礎(chǔ)及其臨近處進(jìn)行挖掘作業(yè),否則必須采取安全措施,并報主管部門批準(zhǔn)。1當(dāng)有六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨天氣時應(yīng)停止支架搭設(shè)作業(yè),雨后上架作業(yè)必須有防滑措施。1加強支架的安全檢查和維護(hù),并掛設(shè)安全網(wǎng),安全網(wǎng)的掛設(shè)按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。1在搭設(shè)、拆除或改變作業(yè)程序時,禁止人員進(jìn)入危險區(qū)域。1拆除順序自上而下逐層拆,用吊具或人工遞下,嚴(yán)禁拋擲。1支架采用滿堂扣件式腳手架做支撐,跨道路部分采用跨線的方式搭設(shè)門式支架做支撐,保證雙車道通行,施工期間,不影響宏盛路的正常交通。為保證安全,在車行方向離橋30m處,搭設(shè)限高門式支架,支架采用扣件式鋼管腳手架搭設(shè),上部設(shè)限高“”的標(biāo)示牌,夜間設(shè)警示紅燈,以保證車輛的夜間通行。 機械安全保證措施實施機械安全管理及安裝驗收制度,驗收確認(rèn)狀況良好后方可運行。車輛駕駛員和各類機械操作員,必須持證上崗,嚴(yán)禁無證操作。機械設(shè)備在施工現(xiàn)場集中停放。機械作業(yè)的指揮人員,指揮信號必須準(zhǔn)確,操作人員必須聽從指揮,嚴(yán)禁違令作業(yè)。施工用電遵照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(GJ46—2005)。吊車、高空作業(yè)等嚴(yán)格執(zhí)行安全交底的內(nèi)容。 高空作業(yè)安全保證措施熟悉掌握本工種專業(yè)技術(shù)及規(guī)程。年滿18歲,經(jīng)體格檢查合格后方可從事高空作業(yè)。距地面2米以上,工作斜面坡度大于45176。,工作地面沒有平穩(wěn)的立腳地方或有震動的地方,視為高空作業(yè)。防護(hù)用品要穿戴整齊,褲角要扎住,戴好安全帽,嚴(yán)禁穿拖鞋,不準(zhǔn)穿光滑的硬底鞋。要有足夠強度的安全帶,并應(yīng)將繩子牢系在堅固的建筑結(jié)構(gòu)件上或金屬結(jié)構(gòu)架上,不準(zhǔn)系在活動物件上。
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