【正文】 在垂直基準(zhǔn)線放好后， 要每隔2 3 層打一次閉合水平線， 水平線用水準(zhǔn)儀抄平后固定， 水平線位于豎龍骨的外側(cè)面。C 建立基準(zhǔn)平面（ 垂直）在基準(zhǔn)垂線與基準(zhǔn)水平線確定后，在豎龍骨外側(cè)面就形成了一個(gè)平面（ 垂直面）。這就是我們建立的基準(zhǔn)面，所有豎龍骨的外側(cè)面都應(yīng)位于這個(gè)基準(zhǔn)面上， 同時(shí)豎龍骨應(yīng)與基準(zhǔn)垂線平齊， 否則就要調(diào)整。D 校尺基準(zhǔn)面建立后就要進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量前要對(duì)所有量具進(jìn)行校尺， 所有量具必須準(zhǔn)確無(wú)誤，所使用的米尺要統(tǒng)一，有誤差的米尺不能在測(cè)量中使用。E 誤差基準(zhǔn)面確定后， 要檢查每一根豎龍骨的外側(cè)面是否在基準(zhǔn)面上， 測(cè)量出誤差并登記， 同時(shí)對(duì)水平線垂直誤差進(jìn)行測(cè)量， 一般在鐵角碼位處測(cè)量水平分格誤差。調(diào)整平面外誤差（ 進(jìn)深誤差）：在測(cè)到平面誤差后，對(duì)有平面外誤差的豎龍骨進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整時(shí)用木塊輕擊豎龍骨注意不能損傷鋁材表面氧化膜，必要時(shí)將螺栓松開(kāi)調(diào)整， 如仍然調(diào)整不好就要將豎龍骨拆下重新安裝。調(diào)整平面內(nèi)垂直誤差（ 分格誤差）：調(diào)整三維誤差，事實(shí)上不能單獨(dú)分開(kāi)調(diào)整， 調(diào)整時(shí)要綜合考慮， 兼顧調(diào)整； 調(diào)整誤差時(shí)要注意新的誤差的發(fā)生。用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)誤差調(diào)整結(jié)果： 在豎龍骨調(diào)整后要用經(jīng)緯儀進(jìn)一步測(cè)量誤差調(diào)整情況， 嚴(yán)格的檢驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)是質(zhì)量的保證。所有調(diào)整完成并用經(jīng)緯儀測(cè)試都符合要求后， 豎龍骨定位完成。已定位的豎龍骨在組織驗(yàn)收時(shí)， 如有超過(guò)誤差標(biāo)準(zhǔn)范圍時(shí)須調(diào)整。F 組織驗(yàn)收組織驗(yàn)收分兩步：第一步是由工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織，由班組長(zhǎng)、施工員、質(zhì)檢員參加組成驗(yàn)收小組， 對(duì)豎龍骨安裝情況進(jìn)行驗(yàn)收， 并填寫(xiě)質(zhì)量驗(yàn)收表， 同時(shí)做好隱蔽工程記錄第二步是由公司組織工地負(fù)責(zé)人、業(yè)主代表、公司總工室、設(shè)計(jì)室等人員進(jìn)行驗(yàn)收。在此項(xiàng)驗(yàn)收通過(guò)后才能進(jìn)行下一道工序。G 資料管理資料記錄要全面。要規(guī)范化填寫(xiě)各種表格。資料填寫(xiě)整理裝訂完整， 上繳全套資料到公司資料室。H 豎龍骨保護(hù)膜的粘貼工藝流程： 選擇合適規(guī)格的塑料膜— → 清潔豎框面— → 包裹豎框— → 貼膠粘帶— → 檢查是否有遺漏。4 橫龍骨安裝（1） 層高及橫龍骨測(cè)量定位與放線2） 工藝流程說(shuō)明工藝流程： 水準(zhǔn)儀抄平— → 測(cè)量層高誤差— →分析誤差— → 調(diào)整誤差方案（ 報(bào)批） — → 調(diào)整— →繪制橫龍骨安裝垂直剖面圖— → 放線— → 檢查。3） 基本操作說(shuō)明A 水準(zhǔn)儀抄平： 用水準(zhǔn)儀在每層抄平， 在抄平時(shí)要先選擇每根豎龍骨的水平線。抄平時(shí)在豎龍骨的外側(cè)上標(biāo)上水平線位置。B 測(cè)量樓層誤差： 水平線抄好后就測(cè)定樓層誤差， 測(cè)量每根豎龍骨的水平線位置至樓面的距離， 記錄下每一個(gè)數(shù)據(jù)， 然后記錄每層的平均值最大、最小值備用。C 測(cè)量層高誤差： 取樓層誤差的平均值， 在一根豎龍骨上取樓面點(diǎn)， 然后測(cè)量每個(gè)樓面點(diǎn)間的距離即是實(shí)際施工導(dǎo)高， 一般情況下層高有少量的誤差不需要調(diào)整， 但也不排隊(duì)誤差很大的情況， 故對(duì)誤差較大的層次要進(jìn)行反復(fù)測(cè)量。將每層層高一一記錄。D 分析誤差： 尋找解決辦法， 將記錄下層的數(shù)據(jù)進(jìn)行整理， 然后按設(shè)計(jì)圖紙一層一層對(duì)照并進(jìn)行分析如誤差較少相鄰正負(fù)誤差可相抵又不影響觀感效果， 可自行調(diào)整； 誤差不大的可不調(diào)整； 如誤差較大時(shí)， 必須要調(diào)整玻璃分格尺寸。E 調(diào)整誤差方案： 調(diào)整誤差是在分析誤差的基礎(chǔ)上進(jìn)行。方案定下后要對(duì)照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行復(fù)核， 同時(shí)要保持方案的完整性。將制定好的方案上報(bào)主管部門及設(shè)計(jì)室， 對(duì)方案中調(diào)幅不大主管部門制定即可調(diào)整， 但要報(bào)設(shè)計(jì)室備案。如調(diào)整幅較明顯， 則必須通過(guò)設(shè)計(jì)室修改設(shè)計(jì)圖。F 調(diào)整： 根據(jù)方案對(duì)圖紙中有改動(dòng)的地方進(jìn)行調(diào)整， 調(diào)整時(shí)要附有詳細(xì)的文字調(diào)整說(shuō)明和表面具體的尺寸位置要求， 最后繪制一份調(diào)整后的施工圖。G 繪制橫龍骨安裝垂直剖面圖： 為了進(jìn)一步明確橫龍骨安裝分格的要求， 在橫龍骨施工技術(shù)交底時(shí)要求現(xiàn)場(chǎng)管理人員繪制橫龍骨安裝垂直剖面圖， 在豎龍骨上繪制橫龍骨具體的安裝位置尺寸，離樓面分格尺寸等，同時(shí)，要注意調(diào)整后的樓層標(biāo)高以便復(fù)查， 總之，橫龍骨垂直剖面圖的尺寸盡可能詳細(xì)， 能說(shuō)明問(wèn)題， 這樣才能指導(dǎo)施工。H 放線： 橫龍骨放線是在豎龍骨上標(biāo)出橫龍骨應(yīng)在位置，在每根豎龍骨上都要準(zhǔn)確無(wú)誤，一般放線是遵循從中間向上下分線的原則進(jìn)行。以每層水平線為標(biāo)準(zhǔn)， 隨時(shí)復(fù)查分格是否水平。I 檢查： 橫龍骨放線完成后， 為保證萬(wàn)無(wú)一失， 對(duì)其準(zhǔn)確性水平度進(jìn)行抽樣檢查， 對(duì)每一個(gè)組的工作都要檢查防止出現(xiàn)誤差， 發(fā)現(xiàn)誤差馬上調(diào)整。4） 資料整理： 測(cè)量資料是我們從工程得到的第一手資料，是原始數(shù)據(jù)和調(diào)整的依據(jù)，故資料要清晰完整， 裝訂整齊，妥善保存，不能遺失。調(diào)整方案要一式三份，工地留底一份，同時(shí)上交主管部門和設(shè)計(jì)室各一份。（2） 橫龍骨角碼定位鉆孔3） 工藝流程說(shuō)明工藝流程： 準(zhǔn)備模具— → 檢驗(yàn)?zāi)＞叩臏?zhǔn)確性—→ 檢查橫龍骨定位線— → 鉆孔— → 檢查。4） 基本操作說(shuō)明A 準(zhǔn)備模具： 鉆孔前首先準(zhǔn)備模具， 模具要根據(jù)不同的需要， 一般情況下至少要準(zhǔn)備兩種： 一是方通模具； 二是線通模具。每次施工前要準(zhǔn)備齊。B 檢驗(yàn)?zāi)Ｉ系臏?zhǔn)確性（ 試模）：在全面鉆孔前要先檢驗(yàn)?zāi)＞叩臏?zhǔn)確性， 方法是先選擇一個(gè)施工段， 根據(jù)橫龍骨定位線， 用模具先鉆孔安裝橫龍骨， 然后測(cè)量橫龍骨是否有誤差，如有誤差就要對(duì)模具進(jìn)行調(diào)整。直到準(zhǔn)確為止。C 檢查橫龍骨定位線： 在每一個(gè)施工段鉆孔之前要檢查確認(rèn)橫龍骨定位線， 是否有遺漏或是有疑問(wèn)， 確定無(wú)誤后才能開(kāi)始鉆孔。D 鉆孔： 鉆孔前要做好準(zhǔn)備， 主要有工具準(zhǔn)備電源準(zhǔn)備等， 同時(shí)各施工班組要統(tǒng)一施工方法， 避免口徑不一導(dǎo)致誤差。E 檢查： 每個(gè)施工段鉆完要進(jìn)行驗(yàn)收， 驗(yàn)收的主要內(nèi)容有孔徑、標(biāo)高、數(shù)量， 定位對(duì)鋁材是否有損傷， 是否有不通的孔等。（3） 橫龍骨安裝5） 工藝流程說(shuō)明工藝流程：施工準(zhǔn)備— → 檢查各種材料質(zhì)量— → 就位安裝— → 檢查。6） 基本操作說(shuō)明A 施工準(zhǔn)備： 在橫龍骨安裝前要做好的施工準(zhǔn)備有： 第一， 資料準(zhǔn)備。要認(rèn)清圖紙， 注意分清開(kāi)啟扇位置， 不能將橫龍骨裝錯(cuò)； 第二， 是材料準(zhǔn)備。要準(zhǔn)備好各種所需材料，清查各材料的規(guī)格數(shù)量是否符合要求， 施工人員要有各橫龍骨應(yīng)在那兒就位的觀點(diǎn)； 第三， 人員準(zhǔn)備； 第四， 施工段現(xiàn)場(chǎng)的清理，由于有可能出現(xiàn)因障礙等原因橫龍骨不能正常安裝的情況，故在施工前要進(jìn)行清理工作。B 檢查各種材料質(zhì)量： 在安裝前要對(duì)所使用的材料質(zhì)量進(jìn)行合格檢查， 包括檢查橫龍骨是否已被破壞， 沖口是否按要求沖口， 同時(shí)所有沖口邊是否有變形， 是否有毛刺邊等，如發(fā)現(xiàn)類似情況要將其清理后再進(jìn)行安裝。C 就位安裝： 橫龍骨就位安裝先找好位置。D 檢查： 橫龍骨安裝完成后要對(duì)橫龍骨進(jìn)行檢查， 主要查以下幾個(gè)內(nèi)容： 各種橫龍骨的就位是否有錯(cuò)， 橫龍骨與豎龍骨接口是否吻合， 橫龍骨墊圈是否規(guī)范整齊， 橫龍骨是否水平， 橫龍骨外側(cè)面是否與豎龍骨外側(cè)面在同一平面上等。5 防火隔斷板安裝（1） 工藝流程說(shuō)明工藝流程： 準(zhǔn)備工作— → 整理防火鍍鋅鋼板并對(duì)位— → 試裝— → 檢查工器具— → 打孔— → 拉釘— → 就位打射釘— → 檢查安裝質(zhì)量。（2） 基本操作說(shuō)明① 準(zhǔn)備工作： 準(zhǔn)備工作包括兩個(gè)方面， 一是加工單準(zhǔn)備即測(cè)量尺寸，填寫(xiě)下料單，測(cè)量時(shí)按左右分開(kāi)測(cè)量并記錄原始數(shù)據(jù)，然后計(jì)算出下料尺寸并附上加工簡(jiǎn)圖，經(jīng)復(fù)核審查后交車間加工；二是車間加工的半成品送到工地后要清理好，并檢查是否按要求加工。② 整理防火鍍鋅鋼板并對(duì)位： 將車間加工好的防火鍍鋅鋼板對(duì)照下料單， 一一分開(kāi)并在各層上將防火鍍鋅鋼板按順序就位放好， 以便安裝， 如發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)馬上通知車間及有關(guān)部門處理。③ 試裝： 即是將就位的防火鍍鋅鋼板安裝在最終定位處檢查其尺寸是否合適。④ 檢查工器具： 在正式安裝前要先檢查一下工器具是否正常。⑤ 打孔： 就位后的防火鍍鋅鋼板一側(cè)固定在防火隔斷橫龍骨（ 或可當(dāng)作防火隔斷橫龍骨） 上， 用拉鉚釘固定， 一側(cè)與主體連接， 用射釘固定， 在安裝中先在橫龍骨鉆孔， 用拉鉚釘連接鉆孔時(shí)要注意對(duì)照防火鍍鋅鋼板上的孔位鉆孔。⑥ 拉鉚釘： 選擇適當(dāng)?shù)睦T釘在鉆好的孔處將防火鍍鋅鋼板與橫龍骨拉錨固定。注意如果拉鉚釘不穩(wěn)要重新鉆孔再拉鉚。⑦ 就位打射釘： 將拉好拉鉚釘?shù)姆阑疱冧\鋼板從下向上緊靠結(jié)構(gòu)定位， 然后用射釘槍將防火鍍鋅鋼板的另一側(cè)釘在主體結(jié)構(gòu)上。⑧ 檢查安裝質(zhì)量： 防火鍍鋅鋼板固定好后， 要檢查是否牢固， 是否有孔洞需要補(bǔ)等現(xiàn)象， 檢查時(shí)要做好詳細(xì)的檢查記錄，并按規(guī)定簽字，整理成冊(cè)。（3） 作業(yè)時(shí)間在幕墻框架安裝結(jié)束， 板塊安裝前安裝。6 防火棉及保溫棉安裝（1） 工藝流程說(shuō)明工藝流程： 防火棉（ 保溫棉） 尺寸測(cè)量— → 按尺寸下料— → 安放—→ 固定— → 檢查修補(bǔ)— → 隱蔽驗(yàn)收。（2） 基本操作說(shuō)明防火棉需根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的厚度及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè) 寬度尺寸進(jìn)行截切后安裝于防火鋼板內(nèi)，安裝需在晴天進(jìn)行，并可即時(shí)封閉，以免被雨水淋濕， 可在板塊安裝完后安裝以保護(hù)防火巖棉， 安裝完后應(yīng)在表面用鋼絲網(wǎng)封閉。7 玻璃安裝（1） 工藝流程說(shuō)明工藝流程： 施工準(zhǔn)備— → 檢查驗(yàn)收玻璃— → 將玻璃按層次堆放— →初安裝— → 調(diào)整— → 固定— → 驗(yàn)收。（2） 基本操作說(shuō)明7 . 2 . 1 、施工準(zhǔn)備： 準(zhǔn)備工作包括人員準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。在安排計(jì)劃時(shí)首先根據(jù)實(shí)際情況及工程進(jìn)度計(jì)劃要求排好人員。安排時(shí)要注意新老搭配， 保證正常施工及老帶新的原則， 材料工器具準(zhǔn)備是要檢查施工工作面的玻璃是否到場(chǎng)， 是否有沒(méi)有到場(chǎng)或損壞的玻璃， 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備要在施工段留有足夠的場(chǎng)所滿足安裝需要， 同時(shí)要對(duì)排柵進(jìn)行清理并調(diào)整排柵滿足安裝要求。7 . 2 . 檢查驗(yàn)收玻璃。7 . 2 . 2 . 1 、玻璃幕墻的單片玻璃、夾層玻璃、中空玻璃的加工精度應(yīng)符合下列要求：1）、單片鋼化玻璃， 其尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表要求：?jiǎn)纹摶ＡС叽缭试S偏差( m m )項(xiàng)目玻璃厚度（mm）玻璃邊長(zhǎng)L≤ 2000玻璃邊長(zhǎng)L 2000邊長(zhǎng)6， 8， 10， 12177。177。15， 19177。177。對(duì)角線差6， 8， 10， 12≤ ≤ 15， 19≤ ≤ 2）、中空玻璃， 其尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表要求：中空玻璃尺寸允許偏差( m m )項(xiàng)目允許偏差邊長(zhǎng)L1000177。1000≤ L2000+, L≥ 2000177。對(duì)角線差L≤ 2000≤ L2000≤ 厚度t17177。17≤ t22177。t≥ 22177。疊差L1000177。1000≤ L2000177。2000≤ L4000177。L≥ 4000177。3 )、夾層玻璃， 其尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表要求：夾層玻璃尺寸允許偏差（ mm）項(xiàng)目允許偏差邊長(zhǎng)L≤ 2000177。L2000177。對(duì)角線差L≤ 2000≤ L2000≤ 疊差L1000177。1000≤ L2000177。2000≤ L4000177。L≥ 4000177。7 . 2 . 2 . 玻璃熱彎加工后， 其每米弦長(zhǎng)內(nèi)拱高的允許偏差為177。，且玻璃的曲邊應(yīng)順滑一致； 玻璃直邊的彎曲度， 拱形時(shí)不應(yīng)超過(guò)0 . 5 %， %。、玻璃按層次規(guī)格堆放：在安裝玻璃前要將玻璃清理按層次堆放好，同時(shí)要按安裝順序進(jìn)行堆放， 堆放時(shí)要適當(dāng)傾斜， 以免玻璃傾覆。7 . 2 . 4 、初安裝：安裝時(shí)每組4 5 人，安裝有以下幾個(gè)步驟：第一、檢查尋找玻璃。第二、運(yùn)玻璃。第三、調(diào)整方向。第四、將玻璃抬至安裝位。第五、對(duì)槽、進(jìn)槽。第六、對(duì)膠縫。7 . 2 .調(diào)整：玻璃初裝完成后就對(duì)反塊進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)，即橫平、豎直、面平。橫平即橫梁水平， 膠縫水平； 豎直即豎龍骨垂直； 面平即各玻璃在同一平面內(nèi)或弧面上。室外調(diào)整完后還要檢查室內(nèi)該平的地方是否平， 各處尺寸是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。7 . 2 . 6 、固定：玻璃調(diào)整完成后馬上要進(jìn)行固定，明框幕墻主要是用橡膠墊塊固定， 墊塊要上正壓緊， 杜絕玻璃松動(dòng)現(xiàn)象。7 . 2 . 7 、驗(yàn)收：每次玻璃安裝時(shí)，從安裝過(guò)程到安裝完后，全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制， 驗(yàn)收也是穿插在全過(guò)程中。8 清潔收尾清潔收尾是工程竣工驗(yàn)收前的最后一道工序，雖然安裝已完工，但力求完美的飾面質(zhì)量此工序亦不能馬虎。注意事項(xiàng)1 ) 鋁型材在最后工序時(shí)揭開(kāi)保護(hù)膜膠紙， 若已產(chǎn)生污染，應(yīng)用中性溶劑清洗后， 用清水沖洗干凈， 若洗不凈則應(yīng)通知供應(yīng)商尋求其它辦法解決。2 ) 玻璃表面（ 非鍍膜面） 的膠絲跡及其它污物可用刀片刮凈并用中性溶劑洗滌后用清水沖洗干凈。室內(nèi)鍍膜面處的污物要特別小心，不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用溶劑、清水等清潔。3 ) 在全過(guò)程中注意成品保護(hù)。9 檢查豎龍骨的安裝質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。1 ) 豎向主要構(gòu)件安裝質(zhì)量項(xiàng) 目允許偏差（㎜）方法1構(gòu)件整體垂直度h（幕墻高度）≤30m≤10用經(jīng)緯儀測(cè)量 垂直于地面的幕墻，垂直度應(yīng)包括平面內(nèi)和平面外兩個(gè)方向30m＜ h≤ 60m≤ 1560m＜ h≤ 90m＜ 20h＞ 90m≤ 252豎向構(gòu)件直線度≤ 用2m 靠尺、塞尺測(cè)量3相鄰兩豎向構(gòu)件標(biāo)高差≤ 用水平儀和剛直尺測(cè)量4同層構(gòu)件標(biāo)高偏差≤ 用水平儀和剛直尺以構(gòu)件頂端為測(cè)量面進(jìn)行測(cè)量5 5相鄰兩豎向構(gòu)件間距差≤ 用鋼卷尺在構(gòu)件頂部測(cè)量6構(gòu)件外表面平面度相鄰三構(gòu)件≤ 用鋼直尺和尼龍線或激光全站儀b≤ 20m≤ b≤ 40m≤ b≤ 60m≤ b＞ 60m≤ 10注： h— 幕墻高度； b— 幕墻寬度2 ) 橫向主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)項(xiàng) 目允許偏差（㎜）檢查方法