【導(dǎo)讀】由³³³³³³地產(chǎn)開發(fā)公司投資興建的³³³³工程，位于³³³³³³³³³該工程共五層，是集商業(yè)和辦公為一體的建筑綜合。其中一、二層為單元式商業(yè)用房，三～五層為單元公寓式辦公?？偨ㄖ娣e約³³³³㎡。鋁板幕墻³³㎡，內(nèi)街南北面三層以上粉沫噴涂裝飾百頁(yè)幕墻約³³³㎡，100系列粉沫噴涂平開門³³³㎡，100系列粉沫噴涂地彈門。³³³㎡，格柵幕墻³³³㎡，東西面全玻幕墻³³³㎡。位于建筑主體外街東、南、西、北面主要部分，包括突出的陽(yáng)臺(tái)。框?qū)挾确謩e為200㎜、60㎜、100㎜、60㎜、100㎜、60㎜、200㎜，橫框?qū)挾葹?50㎜。表面進(jìn)行粉沫噴涂，玻璃采用10㎜白色鋼化玻。開啟扇機(jī)構(gòu)采用香港堅(jiān)朗或香港東城優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。位于消防通道道口處。掛件部位用石材膠填塞充滿,石材由業(yè)主確定品牌。包括南面陽(yáng)臺(tái)的鋼護(hù)欄及北面空調(diào)位置穿孔裝飾鋁板。Q235B優(yōu)質(zhì)鋼材，表面進(jìn)行粉沫噴涂處理。包單位和業(yè)主要求，配合土建確保工程達(dá)到市優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)。的服務(wù)視為公司的最高經(jīng)營(yíng)目標(biāo)?，F(xiàn)向用戶交付100%的高品質(zhì)產(chǎn)品，是我們的質(zhì)量最終目標(biāo)。

　　

【正文】 否一致。 2． 7． 1． 2按圖紙及明細(xì)表編制工序卡，下發(fā)鋼制轉(zhuǎn)接件加工圖及工序卡到相關(guān)操作者。 2． 7． 2材料領(lǐng)用 2． 7． 2． 1生產(chǎn)部按明細(xì)表開材料領(lǐng)用單到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取材料。 2． 7． 3下料 2． 7． 3． 1下料設(shè)備一般采用 QCl3Y 一 13179。 50 型剪板機(jī)。 2． 7． 3． 2剪板前必須對(duì)設(shè)備進(jìn) 行檢驗(yàn)，試機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 2． 7． 3． 3當(dāng)板塊送入剪口時(shí)，操作員必須采用統(tǒng)一口令或手式表示可以切割，其一操作員才能踩下腳踏開關(guān)。 2． 7． 3． 4板塊切割后要滿足加工圖尺寸，包括對(duì)角線尺寸。 2． 7． 3． 5切割結(jié)束，在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)枺僮髡呙?，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。 2． 7． 4沖孔 2． 7． 4． 1沖孔設(shè)備一般采用 35T～ 100T 沖床。 2． 7． 4． 2操作沖床人員必須精通該機(jī)性能及操作要領(lǐng)。操作時(shí)必須精力集中，當(dāng)工件送入退出時(shí)應(yīng)注意安全。 2． 7． 4． 3完成后擺放整齊，待折彎，在 明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。 2． 7． 5折彎 2． 7． 5． 1折彎前，必須將加工圖要求作具體分析。 2． 7． 5． 2 折彎設(shè)備采用液壓折彎?rùn)C(jī)及沖床，一般厚為 lmm～ 4mm 鐵板采用折彎?rùn)C(jī)， 5mm～ 7mm采用沖床。 2． 7． 5． 4工件折彎后必須符合加工圖要求。 2． 7． 5． 5折彎角度可參考該機(jī)折彎參數(shù)，折彎后在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操作者姓名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。 2． 7． 6焊接 2． 7． 6． 1焊工在焊接前必須穿戴各種防護(hù)罩具。 2． 7． 6． 2 焊接必 須按加工圖要求，核實(shí)加工圖與相關(guān)數(shù)據(jù)是否正確。 2． 7． 6． 3焊接時(shí)，操作員必須按有關(guān)要求焊接，避免出現(xiàn)不良品。 2． 7． 6． 4 焊接后去渣，在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。 2． 7． 7熱浸鍍鋅 2． 7． 7． 1 轉(zhuǎn)接件制作完成后，表面先經(jīng)噴砂處理，再根據(jù)技術(shù)要求進(jìn)行熱浸鍍鋅處理。 2． 7． 8 入庫(kù) 2． 7． 8． 1 入庫(kù)工件必須仔細(xì)檢查是否合格，合格品按標(biāo)識(shí)作好記錄，以備查找。 2． 7． 8． 2 存放地點(diǎn)干燥通風(fēng)，無(wú)腐蝕性。 2． 7 幕墻三項(xiàng)性能試驗(yàn)計(jì)劃 進(jìn)場(chǎng)施工之前，需對(duì) 幕墻進(jìn)行三項(xiàng)性能試驗(yàn)。幕墻三項(xiàng)性能試驗(yàn)須在業(yè)主及政府認(rèn)可的測(cè)試機(jī)構(gòu)進(jìn)行。我司提供的測(cè)試機(jī)構(gòu)及地點(diǎn)僅供業(yè)主參考，最后需業(yè)主確定。 ☆試驗(yàn)機(jī)構(gòu)及地點(diǎn) 我司將聘請(qǐng)國(guó)家級(jí)試驗(yàn)機(jī)構(gòu)承擔(dān)試驗(yàn)工作，并在試驗(yàn)前將其資質(zhì)等詳細(xì)資料報(bào)請(qǐng)業(yè)主確定批準(zhǔn)。 ， 本工程試驗(yàn)地點(diǎn)擬定在遼寧省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)院或業(yè)主指定的試驗(yàn)室。 ☆試驗(yàn)資料及樣板 試驗(yàn)樣板制作前，將試驗(yàn)詳細(xì)資料報(bào)請(qǐng)業(yè)主或業(yè)主指定的設(shè)計(jì)部門或監(jiān)理公司批準(zhǔn)。批準(zhǔn)后，我司將在 40 天內(nèi)制作裝配完試驗(yàn)板塊，并安全完好運(yùn)至試驗(yàn)地點(diǎn)，并測(cè)試完畢。 試驗(yàn)樣板是幕墻設(shè)計(jì)中具有代表性的～部分，其結(jié)構(gòu)、裝配、材料選用、受荷載條件及施工安裝等細(xì)節(jié)足以涵蓋工程之全貌。樣件的結(jié)構(gòu)、安裝及外括尺寸將由試驗(yàn)樣板之節(jié)點(diǎn)圖、裝配圖、分格圖給出，樣板之理論受荷及持荷能力將由設(shè)計(jì)計(jì)算書給出。 在試驗(yàn)樣件運(yùn)抵試驗(yàn)地點(diǎn)后，即可進(jìn)行三性試驗(yàn)，其程序?yàn)闃影迤囱b、檢查確認(rèn)、試驗(yàn)檢測(cè)。測(cè)試時(shí)，可請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)人士到 場(chǎng)監(jiān)測(cè)。試驗(yàn)完畢后，試驗(yàn)單位將在一周內(nèi)出具試驗(yàn)報(bào)告。試驗(yàn)報(bào)告經(jīng)業(yè)主及有關(guān)部門確認(rèn)后，方可進(jìn)行幕墻的加工及施工。 ☆幕墻三項(xiàng)性能試驗(yàn)檢測(cè)依據(jù) ※幕墻的抗風(fēng)壓變形性能 試驗(yàn)檢測(cè)方法依據(jù) GB／ T15227— 94《建筑幕墻風(fēng)壓變形性能檢測(cè)方法》進(jìn)行。檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù) GB／ T5225— 94《建筑幕墻物理性能分級(jí)》。 ※幕墻雨水滲透性能試驗(yàn)檢測(cè)方法依據(jù) GB／ T15228— 94《建筑幕墻雨水滲透性能檢測(cè)方法》進(jìn)行。檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù) GB／ T5225— 94《建筑幕墻物理性能分級(jí)》。 ※幕墻空氣滲透性能試驗(yàn)檢測(cè)方法依據(jù) GB／ T15226— 94《建筑幕墻空氣滲透性能檢測(cè)方法》進(jìn)行。檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù) GB／ T5225— 94《建筑幕墻物理性能分級(jí)》。 ☆三性試驗(yàn)的具體方法 ※試驗(yàn)設(shè)備： 靜壓 箱 風(fēng)速儀 供壓系統(tǒng) 壓力計(jì) 位移計(jì) 淋水裝置 水流量計(jì) ※空氣滲透性能檢測(cè) 試件首先按設(shè)計(jì)要求安裝于檢測(cè)臺(tái)上，安裝完畢后須核查，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后即可進(jìn)行檢測(cè)。 ※預(yù)備加壓：以 250pa的壓力對(duì)試件進(jìn)行預(yù)備加壓，持續(xù)時(shí)間為 5min。 然后使壓力降為零，在試件撓度消除后開始進(jìn)行檢測(cè)。 ※按下表所規(guī)定的各壓力級(jí)依次加壓，每級(jí)壓力作用時(shí)間不少于 10S，記錄各級(jí)壓力差作用下通過(guò)試件的空氣滲透量測(cè)定值，并以 100pa作用下的測(cè)定值作為 q ※測(cè)定值整理方 法： 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài) [溫度 293K(20。 C)；壓力 101． 3Kpa(760mmHg)：空氣密度 1． 202kg／ m179。]下固定部分的空氣滲透量 q(m179。／ h)： q=(293／ 101． 3)179。 (q’178。 P／ T)179。 (1／ 4． 65) 式中： P 檢測(cè)室氣壓值 Kpa T 檢測(cè)室空氣溫度值 K ※計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，幕墻單位縫長(zhǎng)的空氣滲透量 q176。 (m179。／ h178。 m) 以作為幕墻固定部分空氣滲透性能的分級(jí)指標(biāo)值 加壓順序表 單位： Pa 加壓順序 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 ll 12 13 檢測(cè)壓力 10 20 30 50 70 l00 150 100 70 50 30 20 10 本工程玻璃幕墻及窗空氣滲透性能要求達(dá)到 II 級(jí)。 ※雨水滲漏性能檢測(cè) 試件首先按設(shè)計(jì)要求安裝于檢測(cè)臺(tái)上，安裝完畢后須檢查，確認(rèn) 符合設(shè)計(jì)要求后即可進(jìn)行檢測(cè)。 ※預(yù)備加壓：以 250Pa 的壓力對(duì)試件進(jìn)行預(yù)備加壓，持續(xù)間為 5min。 然后使壓力降為零，在試件撓度消除后開始進(jìn)行檢測(cè)。 ※淋水：以 4L／ m2． min 的水量對(duì)整個(gè)試件均勻地噴淋，直至檢測(cè)畢。水溫應(yīng)在 825 的范圍內(nèi)。 ※加壓：在淋水 的同時(shí)，按規(guī)定的各壓力級(jí)依次加壓。每級(jí)壓力的持續(xù)時(shí)間為 lOmin，直到試件室內(nèi)側(cè)出現(xiàn)嚴(yán)重滲漏為止。加壓形式分為穩(wěn)定和波動(dòng)兩種。見(jiàn)表 1 和表 2 所示。波動(dòng)范圍為穩(wěn)定壓的 3／ 5，波動(dòng)周期為 3s。 表 1 單位： Pa 加壓順序 1 2 3 4 5 6 7 8 9 穩(wěn)定壓 100 150 250 350 500 700 1000 1600 2500 表 2 單位： Pa 加壓順序 1 2 3 4 5 6 7 8 9 波 動(dòng) 壓 上限值 100 150 250 350 500 700 1000 1600 2500 平均值 70 110 180 250 350 500 700 1100 1750 下限值 40 70 1 10 150 200 300 400 600 1000 ※記錄：記錄滲漏時(shí)的壓力差值、滲漏部位和滲漏狀況。 ※判斷：以試件出現(xiàn)嚴(yán)重滲漏時(shí)所承受的壓力差值作為雨水滲漏性能的判斷基礎(chǔ)。以該壓力差的前一級(jí)壓力差作為試件雨水滲漏性能的分級(jí)指標(biāo)值。 本工程玻璃幕墻及窗的雨水滲漏性能要求達(dá)到 II 級(jí)。 ※風(fēng)壓變形性能檢測(cè) 試件首先按設(shè)計(jì)要求安裝于檢測(cè)臺(tái)上，安裝完畢后須進(jìn)行核查， 確認(rèn)符合 設(shè)計(jì)要求后，即可進(jìn)行檢測(cè)。 ※在試件所要求布置測(cè)點(diǎn)的位置上，安裝好位移測(cè)量?jī)x器械。測(cè)點(diǎn)規(guī)定為：受力桿件的中間測(cè)點(diǎn)布置在桿件的中點(diǎn)位置；兩側(cè)端點(diǎn)布置在桿件兩端點(diǎn)的中點(diǎn)方向移 10mm 處。鑲嵌部分的中心測(cè)點(diǎn)位置在兩對(duì)角線交點(diǎn)位置上，兩側(cè)端點(diǎn)布置在鑲嵌部分的長(zhǎng)度方向兩端向中點(diǎn)方向，距鑲嵌邊緣 10mm 處。 ※預(yù)備加壓 以 250Pa 的壓力加荷 5min，作為預(yù)備加壓，待泄平穩(wěn)后，記錄各測(cè)點(diǎn)的初始位移量。預(yù)備壓力為 P0。 ※變形檢測(cè) 先進(jìn)行正壓檢測(cè)，后進(jìn)行負(fù)壓檢測(cè)。檢測(cè)壓力分級(jí)升降，每級(jí)升降壓力不超過(guò) 250Pa，每級(jí)壓力作用時(shí)間不少于 10S。壓力升、降直到任一受力桿件撓度值達(dá)到 L／ 360 為止。記錄每級(jí)壓力差作用下的面法位移量和達(dá)到 L／ 360 時(shí)之壓力值 P0。 ※反復(fù)受荷檢測(cè) 波動(dòng)壓力持續(xù)時(shí)間不少于 60S，波動(dòng)次數(shù)不少于 10 次。記錄尚未出現(xiàn)功能障礙或損壞時(shí)以每級(jí)檢測(cè)壓力為波峰，波幅為二分之一壓力值進(jìn)行波動(dòng)檢測(cè)。每級(jí)的最大檢測(cè)壓力值 P0。 ※安全檢測(cè) 如反復(fù)受荷檢測(cè)未出現(xiàn)功能障礙或損壞，則進(jìn)行安全檢測(cè)，使檢測(cè)壓力升至 P3，隨后降至 0，再降至 P3，然后升到 0，升降壓時(shí)間不 少于 1S，壓力持續(xù)時(shí)間不少 于 3S，必要時(shí)可持續(xù)至 10S。然后記錄功能障礙，殘余變形或損壞情況和部位。 P3=2 P，即相對(duì)撓度≤ L／180。 如撓度絕對(duì)值超過(guò) 20mm 時(shí)，以 20mm 所對(duì)應(yīng)的壓力值為 P3值。 ※檢測(cè)數(shù)值的整理方法 變形檢測(cè)中求取受力桿件中間點(diǎn)的面法線撓度的方法，按下式計(jì)算： fmax=(bb0)一 [(aa0)+(cc0)]／ 2 式中： a0， b0， c0一各測(cè)點(diǎn)在預(yù)備加壓后的穩(wěn)定初始讀數(shù)值，㎜ a， b， c 一為某級(jí)檢測(cè)壓力作用過(guò)程中的穩(wěn)定讀數(shù)值，㎜ fmax為中間測(cè)點(diǎn)的面法線撓度值，㎜ 本工程玻璃幕墻風(fēng)壓變形性能要求達(dá)到Ⅳ級(jí)。 三．現(xiàn)場(chǎng)安裝施工 1． 1 設(shè)計(jì)組織 針對(duì)此項(xiàng)目，施工方案將即刻移交到工程設(shè)計(jì)部，由方案部和銷售部負(fù)責(zé)人向承擔(dān)此工程的設(shè)計(jì)小組進(jìn)行技術(shù)交底，完成設(shè)計(jì)輸入工作。設(shè)計(jì)小組由工程部負(fù)責(zé)人總負(fù)責(zé)，由主設(shè)計(jì)師任組長(zhǎng)。設(shè)計(jì)小組首先進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)劃編制，之后進(jìn)行施工方案設(shè)計(jì)，其內(nèi)容包括：設(shè)計(jì)總體說(shuō)明、分格圖、結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)圖、設(shè)計(jì)計(jì)算書等。施工方案設(shè)計(jì)經(jīng)評(píng)審，確定最佳設(shè)計(jì)方案后，由甲方進(jìn)行認(rèn)定。在此過(guò)程中，設(shè)計(jì)小組也將積極與內(nèi)裝公司進(jìn)行協(xié)商，吸收內(nèi)裝意見(jiàn)，解決外裝與內(nèi)裝交 界處的處 理問(wèn)題，以利于今后內(nèi)裝的順利進(jìn)行。甲方對(duì)方案認(rèn)定后，設(shè)計(jì)小組將進(jìn)行工程提料。在材料的訂貨期間，設(shè)計(jì)小組還將設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量 放線圖、施工放線圖、埋件圖、立框圖、隱蔽工程、零件、組件等，最后整理圖紙，核算面積，完成整個(gè)工程的設(shè)計(jì)工作。 1． 2 總體施工計(jì)劃 1． 2． 1人力安排 詳見(jiàn)本設(shè)計(jì)前面相關(guān)部分。 1． 2． 2施工方法：根據(jù)本工程的具體情況，我司采用腳手架施工方式，垂直運(yùn)輸機(jī)具采用現(xiàn)場(chǎng)的貨運(yùn)電梯、卷?yè)P(yáng)機(jī)等及相應(yīng)的防護(hù)措施。 1． 2． 3施工順序 1． 2． 3． 1測(cè)量、放線及埋件處理 核對(duì)土建施工的誤差的具體情況 ，檢查埋件的位置是否正確，同時(shí)選擇正確的處理方法，進(jìn)行改正并確定各部位的垂直安裝基準(zhǔn)，以利于施工安裝的順利進(jìn)行。 1． 2． 3． 2幕墻豎框格的安裝 埋件處理完成后，根據(jù)確定的垂直安裝基準(zhǔn)，進(jìn)行幕墻豎框格的安裝，保證每根框格均符合要求，同時(shí)做好框格的保護(hù)工作。 1． 2． 3． 3幕墻橫框格的安裝 根據(jù)幕墻的分格尺寸，確定橫框格的位置，將幕墻橫框格安裝好，檢查并保證橫框格的水平誤差在規(guī)定范圍之內(nèi)，同時(shí)做好框格的保護(hù)工作。 1． 2． 3． 4幕墻的封修及防雷系統(tǒng)安裝 幕墻防火性能及防雷是幕墻性能的重要指 標(biāo)，必須按要求做好此部分的安裝工作，并做好檢查記錄。 1． 2． 3． 5幕墻板塊安裝 施工中應(yīng)加倍小心，防止板塊有任何損壞，以保證幕墻外觀質(zhì)量。 1． 2． 3． 6打膠 整個(gè)一個(gè)層樓或一部分板塊安裝完成后進(jìn)行打膠工作，打膠應(yīng)嚴(yán)格按注膠工藝進(jìn)行，避免可能出現(xiàn)雨水滲漏的情況，并保證膠縫表面的外觀質(zhì)量。 1． 2． 3． 7清潔、驗(yàn)收 膠縫打膠完成后，將膠縫兩則的保護(hù)膠帶及鋁板表面的保護(hù)膠帶撕去，對(duì)幕墻表面的污漬進(jìn)行清潔，工程全部完成后進(jìn)行驗(yàn)收。 在整個(gè)施工過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行，確保工程按期 完成， 具體施工時(shí)間詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃表。 1． 2． 4 施工中應(yīng)注意的問(wèn)題 1． 2． 4． 1 嚴(yán)格按施工工藝規(guī)程及施工安全操作規(guī)程，進(jìn)行安裝施工。 1． 2． 4． 2 注意各工種的交叉作業(yè)配合，做好協(xié)調(diào)工作，確保工程按期完成。 1． 2． 4． 3 做好成品和半成品保護(hù)工作。 2．技術(shù)措施 2． 1 加工期間 2． 1． 1 工序加工中操作者進(jìn)行首件自檢。 2． 1． 2 工段長(zhǎng)和班長(zhǎng)負(fù)責(zé)操作者自檢后的互檢。 2． 1． 3 自檢、互檢后檢驗(yàn)員進(jìn)行首件的專檢及首件檢驗(yàn)的標(biāo)識(shí)及終 檢標(biāo)識(shí)。 2． 1． 4 工序加工過(guò)程中，檢驗(yàn)員還要進(jìn)行巡檢、抽檢和某些重點(diǎn)加工件的全檢 。 2． 1． 5 檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)超差現(xiàn)象，檢驗(yàn)員應(yīng)立即停止工序生產(chǎn)并填寫超差單，請(qǐng)車間工藝、設(shè)計(jì)部及質(zhì)管部領(lǐng)導(dǎo)及總質(zhì)量師簽署處理意見(jiàn)。 2． 1． 6 根據(jù)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)處理意見(jiàn)，決定該工序是否繼續(xù)進(jìn)行或者采