【正文】 程產(chǎn)生的高溫?zé)煔饧坝酂?，在每個(gè)煤氣發(fā)生站三層分別設(shè)防爆軸流風(fēng)機(jī)四臺，單臺的風(fēng)機(jī)風(fēng)量：11682m3/h,功率： KW，共8臺。采暖熱源接自廠區(qū)供熱管網(wǎng)，供給煤氣站內(nèi)采暖。：采用鋼制柱型散熱器。：采暖管道采用無縫鋼管。在煤氣站內(nèi)每個(gè)固定工位設(shè)一臺工業(yè)壁扇，在不固定的工作崗位設(shè)移動式工業(yè)風(fēng)扇，達(dá)到防暑降溫的目的。本工程盡量采用自然通風(fēng)，以節(jié)省通風(fēng)耗電量。第九章 燃料、原料供應(yīng)（），產(chǎn)出爐渣按5%計(jì)算。爐渣由總廠統(tǒng)一處理。（含稅）。：給水外購。4元/立方米，即2噸菱鎂石生產(chǎn)1噸輕燒鎂粉。菱鎂石原礦價(jià)格為：質(zhì)量高到質(zhì)量低排序： 270280元/噸。210元/噸。170180元/噸。100元左右。第十章 節(jié) 能 電力：。新水：。煤： 年耗煤21600噸。按照國家節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)范要求，本項(xiàng)目設(shè)計(jì)采用的設(shè)備與材料，應(yīng)采用與項(xiàng)目規(guī)模相適應(yīng)的、先進(jìn)可靠的節(jié)能新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備和新材料，凡屬于已被國家頒布淘汰高能耗設(shè)備，設(shè)計(jì)中一律不予采用。凡能綜合利用和循環(huán)使用的能源均應(yīng)設(shè)置綜合利用設(shè)施和循環(huán)系統(tǒng)，以提高能源利用率，降低能耗。對各種能源消耗均應(yīng)計(jì)量并按有關(guān)規(guī)定配置計(jì)量器具。氣化效率高是節(jié)能型氣源—煤氣發(fā)生爐的重要標(biāo)志。原料煤的粒徑的大小、粒度均勻與否 ， 都直接影響氣化效率。煤粒度不均 ，發(fā)生爐中氣流的揚(yáng)析現(xiàn)象造成顆粒分級，帶出物損失加大，灰渣含碳量增加，致使氣化效率下降。煤粒是多孔的，從動力學(xué)角度看，碳的化學(xué)反應(yīng)只能在內(nèi)壁面進(jìn)行，整個(gè)煤粒被氣膜包圍， 為了使氣化劑與處在內(nèi)表面的碳發(fā)生反應(yīng)，反應(yīng)前首先必須擴(kuò)散，通過邊界膜，再穿過氣孔邊界膜擴(kuò)散、氣孔擴(kuò)散和化學(xué)反應(yīng)。當(dāng)煤粒過小時(shí)，總的氣化反應(yīng)面大，化學(xué)動力學(xué)條件較好。但是氣流阻力較大，爐底鼓風(fēng)壓力不能提高傳質(zhì)條件差，被迫增加鼓風(fēng)量，一方面因鼓風(fēng)線速度增加，粒徑小造成帶出物損失加：另一方面氣化爐內(nèi)氣流不均勻，惡化煤氣質(zhì)量 ， 最終減少了煤氣產(chǎn)率。煤粒過大時(shí)，顆粒間隙大，但非均相的氣化反應(yīng)面小，氣化后碳粒被灰殼包圍，化學(xué)反應(yīng)動力學(xué)條件差，造成灰渣中碳含量增加，并降低了氣化效率。影響原料煤的氣化活性因素有兩個(gè)方面，一是煤的表面積。對于煤而言，化學(xué)反應(yīng)是在有孔的固體壁上進(jìn)行，有效表面越大，煤氣化過程完成越快，煤氣質(zhì)量越好，產(chǎn)率越高。二是煤中礦物質(zhì)。試驗(yàn)表明，當(dāng)用鹽酸洗除煤中灰份后，其反應(yīng)性大大降低，在制作型煤時(shí)加入堿金屬和堿土金屬可大大降低灰渣含碳量，提高煤氣產(chǎn)率。煤氣發(fā)生爐的爐篦布風(fēng)系統(tǒng)設(shè)有中心調(diào)節(jié)管，可以方便調(diào)節(jié)爐蓖中心布風(fēng)量，在生產(chǎn)負(fù)荷低時(shí)減少中心管布風(fēng)量；在生產(chǎn)負(fù)荷高時(shí)，增加爐篦中心布風(fēng)量，合理布風(fēng)可有效提高氣化效率。煤氣站節(jié)能一般很少考慮煤氣的出站溫度。就諸多廠的生產(chǎn)實(shí)踐而言，節(jié)能型氣源站煤氣出站溫度必須做為一個(gè)重要環(huán)節(jié)加以控制。煤氣中含水量增加，必須增加煤氣輸送加壓站加壓機(jī)耗電量，有時(shí)造成加壓機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、跳閘，加壓機(jī)被迫停車。煤氣中含水量增加嚴(yán)重影響煤氣使用設(shè)備的加熱效率，浪費(fèi)大量煤氣。尤其夏季更應(yīng)控制煤氣出廠溫度在 ３５℃以下，達(dá)到節(jié)能效果。(1)對建筑周圍環(huán)境進(jìn)行綠化設(shè)計(jì)，綠化對使用區(qū)氣候條件起著十分重要的作用，他能調(diào)節(jié)改善氣候，調(diào)節(jié)碳氧平衡，減弱溫室效應(yīng)，減少城市的大氣污染，減低噪聲，遮陽隔熱，是節(jié)約建筑能耗的有效措施。(2)盡量保留原有樹木，保持生態(tài)環(huán)境。(3)建筑物周圍特別是道路沿線種植樹木，起擋風(fēng)降噪作用。第十一章 環(huán)境影響評價(jià)：施工期廢水主要有施工廢水和生活污水，以上污水如未經(jīng)處理直接排放，將對城市排水管網(wǎng)系統(tǒng)造成堵塞，對受納水體造成污染影響，若按照本評價(jià)提出的措施，針對性的采用修筑沉淀池和強(qiáng)化型化糞池的方法進(jìn)行治理，則可避免施工廢水對城市排水管網(wǎng)系統(tǒng)造成堵塞，經(jīng)市政管道收集排入污水處理廠，對受納水體的無明顯影響。：施工期建筑粉塵和道路揚(yáng)塵對施工場地周邊地區(qū)有一定不利影響，由于建筑粉塵及揚(yáng)塵沉降較快，只要采取有效措施并加強(qiáng)管理，則其影響范圍一般僅局限于施工場地的周邊地帶，其主要影響范圍為項(xiàng)目周圍100m環(huán)境敏感點(diǎn)。：工程施工所產(chǎn)生的噪聲，對50m以外范圍的晝間影響較輕，夜間影響較重。：施工期將產(chǎn)生一定數(shù)量的棄土、棄渣、報(bào)廢的建筑材料和施工人員產(chǎn)生的生活垃圾，這些固體廢物若按照要求分類集中堆放，及時(shí)委托建筑垃圾管理部門和環(huán)衛(wèi)部門，由規(guī)劃道路出入，清運(yùn)到指定的地點(diǎn)，將不會對周圍環(huán)境造成污染影響。：主要為煤場、干煤棚等煤料貯存場所無組織排放的含煤塵廢氣；煤炭運(yùn)輸、破碎、篩分過程中產(chǎn)生的含煤塵廢氣；煤氣發(fā)生爐熱備爐過程中產(chǎn)生的不合格煤氣放散和因工藝波動造成煤氣系統(tǒng)壓力波動產(chǎn)生的煤氣放散，放散煤氣中的主要污染物為煙塵、酚、H2S、非甲烷總烴和CO；上段煤氣間接冷卻過程中分離出的酚水經(jīng)回收至酚水池，由酚水泵輸送至焚燒爐燃燒，其中酚水池會蒸發(fā)散出大量有刺激性氣味的廢氣。：主要為煤氣間冷器產(chǎn)生的含酚冷凝水；及煤氣站工作人員日常生活污水。：主要有破碎篩:破碎機(jī)噪聲；煤氣放散噪聲；空氣鼓風(fēng)機(jī)間鼓風(fēng)機(jī)噪聲、煤氣加壓機(jī)間加壓機(jī)噪聲；焦油及熱循環(huán)水泵房、冷卻循環(huán)水泵房、脫硫泵房泵類運(yùn)行噪聲等。：主要有電捕焦油器回收的焦油；煤氣發(fā)生爐氣化后的灰渣，煤氣脫硫系統(tǒng)脫硫渣、除塵灰、煤氣站生活垃圾等。施工期污水主要有施工生產(chǎn)廢水和生活污水，施工單位將采取下列減緩措施，以使施工活動對水環(huán)境的影響減少到最小限度。需注意以下幾點(diǎn)：（1）嚴(yán)禁施工廢水亂排、亂流。施工場地應(yīng)及時(shí)清理，施工廢水由于SS含量較高，不能直接排放，必須經(jīng)臨時(shí)沉沙池處理后才可排入下水道，以防止泥沙等微粒物和一些建筑垃圾等雜物堵塞管網(wǎng)。（2）在施工場點(diǎn)污水進(jìn)入下水道處禁止堆放建筑材料和建筑垃圾，并注意清理淤泥，防止阻塞排水管道。（3）施工人員駐地廁所設(shè)臨時(shí)化糞池，將糞便污水經(jīng)化糞池預(yù)處理后排入城市管網(wǎng)。施工期污廢水在經(jīng)化型化處理達(dá)到GB89781996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》表4三級標(biāo)準(zhǔn)后，經(jīng)市政管道排至污水處理廠進(jìn)行處理。(4）施工單位除加強(qiáng)對生產(chǎn)廢水和生活污水的排放管理外，應(yīng)對員工進(jìn)行基本環(huán)保知識培訓(xùn)，提高環(huán)保意識和責(zé)任。（1）揚(yáng)塵污染是施工期間重要的污染因素，項(xiàng)目在施工建設(shè)期間，不可避免地會產(chǎn)生一些地面揚(yáng)塵，這些揚(yáng)塵盡管是短期行為，但會對附近區(qū)域帶來不利的影響，所以在施工期間，應(yīng)采取積極的措施來盡量減少揚(yáng)塵的產(chǎn)生，如噴水，保持濕潤，及時(shí)外運(yùn)等。（2）施工單位應(yīng)負(fù)責(zé)實(shí)施下列減緩措施以防止揚(yáng)塵污染：項(xiàng)目施工中，施工單位應(yīng)有專人負(fù)責(zé)施工場地和施工便道的灑水工作，灑水頻率決定于天氣狀況，以防止二次揚(yáng)塵污染。運(yùn)載水泥、建筑材料以及建筑垃圾的車輛要加蓋蓬布，杜絕超高、超載以減少散落，車輛駛出裝、卸場地前用水將車廂和輪胎沖洗干凈。運(yùn)輸車輛行使路線應(yīng)避免穿越城市中心區(qū)，盡量避開居民點(diǎn)和環(huán)境敏感點(diǎn)。各施工階段應(yīng)有專職環(huán)境保護(hù)管理人員，其職責(zé)是指導(dǎo)和管理施工現(xiàn)場的工程棄土、建筑垃圾、建筑材料的處置、清運(yùn)、堆放，場地恢復(fù)和硬化，清除進(jìn)出施工現(xiàn)場道路上的泥土、棄料以及輪胎上的泥土，防止二次揚(yáng)塵污染。施工場地內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)混凝土攪拌站，工程混凝土應(yīng)采用商品混凝土，減少混凝土攪拌過程產(chǎn)生的粉塵污染；施工期材料及其它臨時(shí)材料堆放點(diǎn)距其他度假村和酒店點(diǎn)及環(huán)境敏感點(diǎn)的距離應(yīng)不小于50m。合理安排施工運(yùn)輸工作，對于施工作業(yè)中的大型構(gòu)件和大量物資及棄土的運(yùn)輸，應(yīng)盡量避開交通高峰期，以緩解交通壓力。同時(shí)，施工單位應(yīng)與交通管理部門應(yīng)協(xié)調(diào)一致，采取響應(yīng)的措施，做好施工現(xiàn)場的交通疏導(dǎo)，避免壓車和交通阻塞，最大限度的控制汽車尾氣的排放。 施工作業(yè)區(qū)應(yīng)配備專人負(fù)責(zé)，做到科學(xué)管理、文明施工；在基礎(chǔ)施工期間，應(yīng)盡可能采取措施提高工程進(jìn)度，并將土石方及時(shí)外運(yùn)到指定地點(diǎn)，縮短堆放的危害周期。對作業(yè)面和臨時(shí)土堆應(yīng)適當(dāng)?shù)貫⑺?，使其保持一定的濕度，減小起塵量，施工便道應(yīng)進(jìn)行夯實(shí)硬化處理，減少起塵量。場地內(nèi)土堆、料堆要加遮蓋或噴灑覆蓋劑，防止揚(yáng)塵的擴(kuò)散。建議多用商品（濕）水泥和水泥預(yù)制品，盡量少用干水泥。運(yùn)土方和水泥、砂石等時(shí)不宜裝載過滿，同時(shí)要采取相應(yīng)的遮蓋、封閉措施（如用苫布）。對不慎灑落的沙土和建筑材料，應(yīng)對地面進(jìn)行清理。本項(xiàng)目在工程建設(shè)期間建筑施工噪聲對周圍聲環(huán)境質(zhì)量有一定影響，根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》第27條規(guī)定“在城市市區(qū)內(nèi)向周圍生活環(huán)境排放建筑施工噪聲時(shí)，應(yīng)當(dāng)符合國家規(guī)定的建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)”，盡管施工期產(chǎn)生噪聲干擾無法完全避免，但還是可以使周圍環(huán)境受到的噪聲影響降低到一定程度。施工期固體廢物主要有棄土棄渣（碎磚瓦礫）、建筑材料邊角料、各種廢涂料和施工人員生活垃圾。這些棄土、廢料及建筑垃圾在堆放和運(yùn)輸過程中對周圍環(huán)境有一定影響，因此，施工期棄土、建筑垃圾可委托有資質(zhì)專業(yè)的建筑垃圾清運(yùn)單位和城市環(huán)境衛(wèi)生部門將固體廢物運(yùn)至指定的垃圾填埋場進(jìn)行填埋或作鋪路基等處置；建設(shè)單位自己處置建筑垃圾時(shí)，必須按照鞍山市城市衛(wèi)生管理的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處置。施工期生活垃圾集中存放委托環(huán)衛(wèi)清運(yùn)、衛(wèi)生填埋處理。：本項(xiàng)目有組織排放的大氣污染物，其排放濃度與排放速率均滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB162971996）中的限值要求；無組織排放的大氣污染物其在周界外濃度最高點(diǎn)濃度可滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB162971996）的限值要求。：本項(xiàng)目廢水中各污染物的排放濃度，可滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB89781996）一級標(biāo)準(zhǔn)要求。：本項(xiàng)目對東、南、西、~(A)之間，~，均未超過《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB123482008）表1中4類排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。：本項(xiàng)目產(chǎn)生的一般固體廢物或由項(xiàng)目回收利用、生產(chǎn)副產(chǎn)品、運(yùn)至渣場堆存，或由當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門收集處理。危險(xiǎn)廢物則由下游單位回收作為化工原料處置。固體廢物全部妥善處理、處置無外排。：擬建項(xiàng)目程建設(shè)遵循“三同時(shí)”和發(fā)展“循環(huán)經(jīng)濟(jì)”的原則，貫徹“清潔生產(chǎn)”的方針，加強(qiáng)資源的循環(huán)利用及廢氣、廢水、噪聲的治理，使之達(dá)標(biāo)排放，固體廢物綜合利用與妥善處置，滿足污染物排放總量控制的要求。本項(xiàng)目符合國家相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策和城市、區(qū)域總體規(guī)劃。項(xiàng)目在建成運(yùn)行以后將產(chǎn)生一定程度的廢氣、噪聲及固體廢物的污染，在嚴(yán)格遵守“三同時(shí)”等環(huán)保制度、采取本評價(jià)提出的污染防治及控制措施、實(shí)施環(huán)境管理與監(jiān)測計(jì)劃以后，項(xiàng)目對周圍環(huán)境的影響可以控制在國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求的允許范圍以內(nèi)，并將產(chǎn)生較好的社會、經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。因此，該項(xiàng)目的建設(shè)計(jì)劃，在環(huán)境保護(hù)方面是可行的，可以按擬定規(guī)模及計(jì)劃實(shí)施。第十二章 勞動安全衛(wèi)生與消防、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》 2002年11月《中華人民共和國職業(yè)病防治法》 2002年5月《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 GBZ12002《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GBJ1687（2001年修訂版）《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5019594《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》 GB622286《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5005794（2000年修訂版）《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5005892《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》 GB1280191《職業(yè)性接角毒物危害程度分級》 GB504485《生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級》 GB58178危害因素的分析發(fā)生爐煤氣：無色有臭味的易燃?xì)怏w，有毒，主要成分有一氧化碳、氫氣、二氧化碳、氮?dú)?、甲烷、硫化氫等的混合物。一氧化碳：CO屬Ⅱ級危害毒物。一般情況下，CO是通過呼吸道進(jìn)入人體，阻止了人體內(nèi)的氧與血紅蛋白的結(jié)合，阻礙血液輸氧，造成組織缺氧而引起中毒。車間空氣中CO的最高容許濃度不得超過30mg/m3。硫化氫：屬II級危害毒物。對粘膜有強(qiáng)烈的刺激作用。高濃度時(shí)直接抑制呼吸中樞，引起迅速窒息而引起死亡。長期接觸低濃度硫化氫，引起神衰弱癥候群及植物神經(jīng)紊亂等癥狀。車間空氣中硫化氫的最高容許濃度為10mg/m3。（1）氫氣：甲級危險(xiǎn)物，%。（2）發(fā)生爐煤氣：乙級危險(xiǎn)物，%。（3）一氧化碳：乙級危險(xiǎn)物，%。（4）甲烷：甲級危險(xiǎn)物，%。（1）火災(zāi)爆炸：生產(chǎn)過程中的發(fā)生爐煤氣為火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)，易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。（2）中毒：發(fā)生爐煤氣含一氧化碳、硫化氫等有毒氣體，在生產(chǎn)過程中發(fā)生泄漏，易造成操作工中毒事故。（3）粉塵：生產(chǎn)過程中有煤塵散發(fā)，會對操作工造成危害。（4）噪聲：鼓風(fēng)機(jī)、加壓機(jī)等設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生較大噪聲，會對操作工造成危害。（5）機(jī)械傷害：轉(zhuǎn)動設(shè)備會對人體造成機(jī)械傷害。（6）觸電：電氣設(shè)備老化、酸堿的腐蝕均能造成漏電而發(fā)生觸電事故。（7）高溫燙傷：高溫的設(shè)備和管道若無適當(dāng)?shù)姆罓C保溫措施，生產(chǎn)過程中會發(fā)生高溫燙傷事故。（8）高處墜落：生產(chǎn)過程中有位于高處的操作平臺，在操作及檢修過程中會造成高處墜落事故。全廠的總圖布置執(zhí)行《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ1687（2001年修訂版）和其它安全衛(wèi)生規(guī)范的規(guī)定，并充分考慮風(fēng)向因素，安全防護(hù)距離，消防和疏散通道以及人貨分流等問題，有利于安全生產(chǎn)。煤場粉塵污染較大的生產(chǎn)裝置布置在廠區(qū)相對隱蔽處，遠(yuǎn)離其它的生產(chǎn)裝置，減少對全廠安全衛(wèi)生的影響。散發(fā)有毒有害物質(zhì)的工段，設(shè)便攜式有害氣體檢測儀，并配備氧氣呼吸器、防毒面具等氣體防護(hù)器材。汽包設(shè)有安全閥、液位計(jì)、壓力表，并安裝有高低水位報(bào)警器、低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置以及蒸汽超壓的報(bào)警和聯(lián)鎖裝置。噪聲的治理應(yīng)以控制噪聲源，阻滯傳播和受阻保護(hù)三方面著手綜合治理。首先選用可靠的低噪音設(shè)備，在此基礎(chǔ)上，加強(qiáng)防噪減振措施，將高噪音設(shè)備單獨(dú)布置。從保護(hù)操作人員角度出發(fā)，應(yīng)為直接接觸噪聲的職工發(fā)放耳塞、耳罩，設(shè)置操作室，避免工人長期處于高噪聲環(huán)境中，減少噪聲造成的危害和影響。煤場設(shè)噴水除塵設(shè)施，原料煤及燃料煤的篩分、轉(zhuǎn)運(yùn)站等有塵點(diǎn)設(shè)置機(jī)械除塵系統(tǒng)，操作工配備防塵口罩。對輸送蒸汽等有可能與人體接觸的高溫設(shè)備和管道采取防燙保溫絕熱措施，避免人體接觸而引起燙傷。在