5s現(xiàn)場管理推進方案-資料下載頁
2025-05-05 22:58本頁面
【正文】 常的事情，關鍵是用什么樣的態(tài)度對待困難。我們每一個人在遇到困難的時候要學會用根源分析的方法去找解決問題的辦法。第五部分：推進5S自從日本企業(yè)利用5S和品質圈兩大法寶在二戰(zhàn)后迅速崛起之后，5S也被世界眾多企業(yè)作為現(xiàn)場管理的基礎紛紛效仿，可同樣是以5S為基礎，表現(xiàn)出來的水平卻相差懸殊，有的井井有條，生機勃勃；有的徒有其表，一片混亂……任何事情的成功都是有一定的規(guī)律的，只要按規(guī)律做，就一定能成功，5S也不例外。為什么有的企業(yè)引入了5S現(xiàn)場管理還做不好？l 領導重視不夠。5S改變的是人的習慣，而人的習慣又是最難改變的，所以如果沒有領導決心支持，5S就失去了推動的動力。l 定位不對。 把5S當作打掃衛(wèi)生，而不是當作重要的經營戰(zhàn)略；既然是打掃衛(wèi)生而不是生產，當然有空時做，忙時就不做了。l 方法不對。國內許多企業(yè)熱衷于口號、標語、文件的宣傳及短暫的活動（運動），似乎相信在廠區(qū)多樹立一些諸如“員工十大守則”就能改變一個人，提升人的品質。 其實5S是現(xiàn)場管理基礎，是一系列科學又可操作的方法。l 沒有認識到做好5S對企業(yè)帶來的好處和做不好5S會給企業(yè)帶來不利后果。l 沒有具體的可操作的工作標準，讓員工無所適從。l 沒有明確的職責分工。l 沒有相應的考核措施與激勵、懲罰制度。l 沒有持續(xù)的動力源。怎么樣才能把5S在企業(yè)里推行成功呢？從什么時候開始？在多長時間內達到什么樣的效果（項目成功標準）？由誰來負責實施？項目考核的時間和方法？召開開始大會？何時對無用的物品進行整理整頓？216。 使整理后的整頓方法標準化（不同部門方法不同）216。 作成5S方法教材216。 設定清掃時間（指日常清掃和一月一次的大掃除）216。 5S巡視的時間和方法216。 5S的考核辦法和獎懲標準的制定216。 對車間和部門管理者的說明和教育216。 對員工進行說明和教育216。 在改進前照相216。 改進后也要照相216。 對同一區(qū)域和同一物品要在同一方向照同一范圍216。 把照相的結果進行公布問題思考：……該物品是需要的嗎？如果是需要的，是需要這么多的數量嗎？如果是需要的，它需要放在這里嗎？給所有物品確定位置216。 計算固定位置率，用%表示（定置率＝固定的物料數/現(xiàn)場的物料數）216。 作成現(xiàn)場的區(qū)劃位置圖216。 作成各區(qū)規(guī)劃圖的明細表216。 作成定置管理用的檢查表，在各區(qū)劃地作○表示216。 用檢查表上記入的○數計算定置率216。 一周核查一次，計算定置率，并張貼標識企業(yè)平面圖、車間或部門平面圖216。 標示通道、停車區(qū)；216。 標識機器的運行狀態(tài)；216。 標識材料、部件倉庫的位置（No. A\B\C）；216。 標識材料、部件架的物料名稱；216。 材料、部件裝箱時的擺放方法；216。 標識最高、最低庫存量；予以公布216。 機器設備操作、保養(yǎng)、維護卡；216。 在計量表上標識上限和下限；216。 把所有的5S進展情況及時公告；216。 公布本部門5S方針、工作計劃、 5S進度；216。 公布本部門5S改進前后的變化；216。 公布創(chuàng)新小組名稱、項目、成功事項；216。 公布問題根源分析方法；216。 公布各部之間的流程關系，要具體、容易操作，任何人按同一標準做都會有同樣的結果；216。 制定檢查標準，予以公布。第六部分：練習5S我們沒有第二次機會，建立第一印象；提升品質，降低不良，在整潔美觀有序的工作場所中不良品會非常顯眼，從而能及時得到改善。減少浪費，降低成本，物料可以得到有效的利用，自然會降低成本。確保交期，順利交貨。清爽的工廠，每個人都愉快的工作，物品清清楚楚一目了然，機械設備保養(yǎng)良好，運行正常，交期自然不會延誤。創(chuàng)造安全的工作場所。清潔整齊的工廠，危險點有隔離管制，并做醒目的標識，會讓人安心。管理氣氛融洽，工作規(guī)范。人人有素養(yǎng)，現(xiàn)場工作的人際關系良好融洽和諧。創(chuàng)造優(yōu)質的令人心情愉快的工作環(huán)境，提高工作效率，提高員工的素質，把普通員工由螺絲釘變成了發(fā)動機。核心競爭力……人人養(yǎng)成積極主動發(fā)現(xiàn)問題解決問題的好習慣，增強員工執(zhí)行力，把全體員工的智慧充分地挖崛出來，從而大限度地提升企業(yè)的核心競爭力。 17 / 1
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