【正文】 連接緊密，緊固件的鎖緊裝置完整齊全。3）電機中性線（工作零線）與接地干線直接連接，螺栓防松零件齊全，且有標(biāo)識；發(fā)電機本體和機械部分的可接近裸露導(dǎo)體接地或接零可靠。通風(fēng)與空調(diào)工程實體質(zhì)量要求序號項目名稱創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量要求1風(fēng)管、支架金屬風(fēng)管安裝 1）風(fēng)管連接處完整無缺損、表面平整，無明顯的扭曲。明裝水平偏差≤2/1000；垂直度偏差≤1/1000；總偏差不大于10㎜。 2）風(fēng)管與配件的咬口縫緊密、寬度一致；翹角平直，圓弧均勻，兩端平行，無明顯扭曲與翹角；表面平整，凸凹不大于5㎜。 3）楞筋或楞線的加固、排列規(guī)則，間隔均勻，板面平順；角鋼、加固筋的加固，排列整齊、均勻?qū)ΨQ。 4），并無死彎或塌凹。風(fēng)管支吊架安裝 機械加工開孔下料、型鋼圓鋼平直無毛刺，焊縫均勻完整，吊桿平直，螺紋完整，斷口平齊，管卡圓弧均勻、支吊架受力均勻，無明顯變形，與風(fēng)管接觸緊密。安裝位置標(biāo)高正確，有固定支架埋設(shè)準(zhǔn)確牢固平整，軸線順直?？照{(diào)水系統(tǒng)支吊架安裝 1）管道與設(shè)備連接處需設(shè)獨立支吊架。 2）冷凍水、冷卻水系統(tǒng)管道機房內(nèi)、總干管的支吊架采用承重防晃管架，與設(shè)備連接的管道、管件有減震措施。冷凍水管道與吊架之間有保溫襯墊，襯墊表面平整，襯墊結(jié)合面的空隙貼實。 3）管道支吊架的焊接焊縫飽滿，不得漏焊、欠焊或焊縫裂紋。2風(fēng)口、風(fēng)閥風(fēng)口安裝 風(fēng)口與風(fēng)管的連接嚴(yán)密、牢固，與裝飾面相緊貼；表面平整、不變形，調(diào)節(jié)部件靈活，可調(diào)，固定可靠。條形風(fēng)口的安裝，接縫處銜接自然，無明顯縫隙。位置正確，排列整齊，平整美觀。風(fēng)口水平度偏差不大于1/1000；垂直度偏差不大于1/1000。風(fēng)閥安裝 1）調(diào)節(jié)風(fēng)閥結(jié)構(gòu)牢固，啟閉靈活。止回閥啟閉靈活，關(guān)閉時嚴(yán)密。 2）葉片的搭接貼合一致。 3）插板風(fēng)閥殼體嚴(yán)密，內(nèi)壁作防腐處理。 4）三通調(diào)節(jié)風(fēng)閥拉桿或手柄的轉(zhuǎn)軸與風(fēng)管的結(jié)合處嚴(yán)密。3風(fēng)機、空調(diào)設(shè)備風(fēng)機安裝 1）通風(fēng)機出口方向正確，運行平穩(wěn)。 2）固定通風(fēng)機的地腳螺栓擰緊，并有防松動措施。 3）安裝風(fēng)機的隔震鋼支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外觀尺寸符合設(shè)計或設(shè)備文件的規(guī)定；焊接牢固，焊縫飽滿、均勻?？照{(diào)設(shè)備 1）空氣過濾器安裝平整、牢固，方向正確。過濾器與框架、框架與圍護結(jié)構(gòu)之間嚴(yán)密無穿透縫。風(fēng)機盤管與風(fēng)管、回風(fēng)箱或風(fēng)口的連接嚴(yán)密、可靠。 2）整體安裝的制冷機組，其機身縱、橫水平度的允許偏差為1/1000，制冷設(shè)備或制冷附屬設(shè)備其隔震器安裝位置正確，各個隔震器的壓縮量均勻一致，偏差不大于1㎜。4閥門 安裝位置、進出口方向正確，便于操作，連接牢固緊密，啟閉靈活，連接部位為滲漏，整齊美觀。5水泵 安裝的地角螺栓垂直、擰緊，且與設(shè)備底層座接觸緊密。 水泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，無異常震動和聲響，緊密連接部位無松動。6冷卻塔冷卻塔風(fēng)機葉片端部與塔體四周的徑向間隙均勻，冷卻塔本體穩(wěn)固，無異常震動，地腳螺栓與予埋件的連接固定可靠，連接部件采用熱鍍鋅或不銹鋼螺栓。7風(fēng)管與設(shè)備防腐 噴、涂油漆的漆膜均勻。 金屬保護殼緊貼絕熱層，不得有脫殼、褶皺、強行接口等現(xiàn)象。接口的塔接順?biāo)?，并有凸筋加強，塔接尺寸?520㎜。采用自攻螺絲固定時，螺釘間距均勻，并不得刺破防潮層。給排水工程實體質(zhì)量要求序號項目名稱創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量要求1室內(nèi)給水排水管道接口、坡度、支架 1）管道接口螺紋無斷絲，防腐完整，鍍鋅完整，鍍鋅鋼管表面、螺紋露出部分和管件的鍍鋅層無破損，接口處無外露油麻等缺陷；管道焊接口焊縫成型好，無熔瘤和凸凹不均現(xiàn)象，法蘭接口的緊固螺栓規(guī)格與螺栓孔適配，法蘭對接平行。 2）塑料管道與金屬支架間的隔墊完整、設(shè)置正確。 3）管道坡度符合設(shè)計及規(guī)范要求。 4）支架排列整齊，支架與管子接觸緊密、牢固。衛(wèi)生器具、支架、閥門 1）衛(wèi)生器具的支、托架防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn)。 2）閥門啟閉靈活，坐標(biāo)、杯高設(shè)置合理，表面潔凈。檢查口、清掃口、地漏 1）檢查口朝向合理，便于檢修。 2）清掃口設(shè)置合理，便于清掃。 3）地漏低與安裝處排水表面5㎜。防腐 管道及支架的漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。電梯系統(tǒng)質(zhì)量通病及防治措施項目名稱創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量要求驅(qū)動主機當(dāng)驅(qū)動主機承重梁需埋入承重墻時，埋入端長度應(yīng)超過墻厚中心至少20mm，且支承長度不應(yīng)小于75mm。制動器動作應(yīng)靈活，制動間隙調(diào)整應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計要求。驅(qū)動主機、驅(qū)動主機底座與承重梁的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計要求。驅(qū)動主機減速箱(如果有)內(nèi)油量應(yīng)在油標(biāo)所限定的范圍內(nèi)。機房內(nèi)鋼絲繩與樓板孔洞邊間隙應(yīng)為20～40mm，通向井道的孔洞四周應(yīng)設(shè)置高度不小于50mm 的臺緣。導(dǎo)軌兩列導(dǎo)軌頂面間的距離偏差應(yīng)為:轎廂導(dǎo)軌0～+2mm；對重導(dǎo)軌0～+3mm。導(dǎo)軌支架在井道壁上的安裝應(yīng)固定可靠。預(yù)埋件應(yīng)符合土建布置圖要求。錨栓(如膨脹螺栓等)固定應(yīng)在井道壁的混凝土構(gòu)件上使用，其連接強度與承受振動的能力應(yīng)滿足電梯產(chǎn)品設(shè)計要求，混凝土構(gòu)件的壓縮強度應(yīng)符合土建布置圖要求。轎廂導(dǎo)軌和設(shè)有安全鉗的對重(平衡重)導(dǎo)軌工作面接頭處不應(yīng)有連續(xù)縫隙。如超過應(yīng)修平，修平長度應(yīng)大于150mm。門系統(tǒng)層門地坎至轎廂地坎之間的水平距離偏差為0～+3mm，且最大距離嚴(yán)禁超過35mm。層門強迫關(guān)門裝置必須動作正常。動力操縱的水平滑動門在關(guān)門開始的1/3 行程之后，阻止關(guān)門的力嚴(yán)禁超過150N。層門鎖鉤必須動作靈活，在證實鎖緊的電氣安全裝置動作之前，鎖緊元件的最小嚙合長度為7mm。轎廂 以下使用玻璃轎壁時，～ 的高度安裝扶手，且扶手必須獨立地固定，不得與玻璃有關(guān)。當(dāng)轎廂有反繩輪時，反繩輪應(yīng)設(shè)置防護裝置和擋繩裝置。 時，轎頂應(yīng)裝設(shè)防護欄及警示性標(biāo)識。平衡重當(dāng)對重(平衡重)架有反繩輪，反繩輪應(yīng)設(shè)置防護裝置和擋繩裝置。對重(平衡重)塊應(yīng)可靠固定。安全部件限速器動作速度整定封記必須完好，且無拆動痕跡。當(dāng)安全鉗可調(diào)節(jié)時，整定封記應(yīng)完好，且無拆動痕跡。限速器張緊裝置與其限位開關(guān)相對位置安裝應(yīng)正確。安全鉗與導(dǎo)軌的間隙應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計要求。轎廂在兩端站平層位置時，轎廂、對重的緩沖器撞板與緩沖器頂面間的距離應(yīng)符合土建布置圖要求。轎廂、對重的緩沖器撞板中心與緩沖器中心的偏差不應(yīng)大于20mm。%，充液量應(yīng)正確。懸掛裝置、隨行電纜、補償裝置繩頭組合必須安全可靠，且每個繩頭組合必須安裝防螺母松動和脫落的裝置。鋼絲繩嚴(yán)禁有死彎。當(dāng)轎廂懸掛在兩根鋼絲繩或鏈條上，且其中一根鋼絲繩或鏈條發(fā)生異常相對伸長時，為此裝設(shè)的電氣安全開關(guān)應(yīng)動作可靠。隨行電纜嚴(yán)禁有打結(jié)和波浪扭曲現(xiàn)象。每根鋼絲繩張力與平均值偏差不應(yīng)大于5%。隨行電纜端部應(yīng)固定可靠。隨行電纜在運行中應(yīng)避免與井道內(nèi)其他部件干涉。當(dāng)轎廂完全壓在緩沖器上時，隨行電纜不得與底坑地面接觸。補償繩、鏈、纜等補償裝置的端部應(yīng)固定可靠。對補償繩的張緊輪，驗證補償繩張緊的電氣安全開關(guān)應(yīng)動作可靠。張緊輪應(yīng)安裝防護裝置。自動扶梯安裝工程質(zhì)量驗收項目名稱創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量要求設(shè)備進場驗收1 技術(shù)資料1)梯級或踏板的型式試驗報告復(fù)印件，或膠帶的斷裂強度證明文件復(fù)印件；2)對公共交通型自動扶梯、自動人行道應(yīng)有扶手帶的斷裂強度證書復(fù)印件。2 隨機文件1)土建布置圖；2)產(chǎn)品出廠合格證。設(shè)備零部件應(yīng)與裝箱單內(nèi)容相符。設(shè)備外觀不應(yīng)存在明顯的損壞。整機安裝驗收一、在下列情況下，自動扶梯、自動人行道必須自動停止運行，且第4 款至第11款情況下的開關(guān)斷開的動作必須通過安全觸點或安全電路來完成。1 無控制電壓；2 電路接地的故障；3 過載；4 控制裝置在超速和運行方向非操縱逆轉(zhuǎn)下動作；5 附加制動器(如果有)動作；6 直接驅(qū)動梯級、踏板或膠帶的部件(如鏈條或齒條)斷裂或過分伸長；7 驅(qū)動裝置與轉(zhuǎn)向裝置之間的距離(無意性)縮短；8 梯級、踏板或膠帶進入梳齒板處有異物夾住，且產(chǎn)生損壞梯級、踏板或膠帶支撐結(jié)構(gòu)；9 無中間出口的連續(xù)安裝的多臺自動扶梯、自動人行道中的一臺停止運行；10 扶手帶入口保護裝置動作；11 梯級或踏板下陷。二、應(yīng)測量不同回路導(dǎo)線對地的絕緣電阻。測量時，電子元件應(yīng)斷開。導(dǎo)體之間和導(dǎo)體對地之間的絕緣電阻應(yīng)大于1000Ω/V，且其值必須大于:1 ；2 其他電路(控制、照明、信號等)。三、電氣設(shè)備接地必須符合規(guī)范《電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 條的規(guī)定。第四節(jié) 施工組織管理措施一、 施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作認真熟讀圖紙，做好圖紙的會審工作，編制切實可行的施工組織設(shè)計。對分項工程、關(guān)鍵工序和特殊工序做好詳細的作業(yè)計劃，并認真進行技術(shù)交底。積極推廣新技術(shù)、新工藝，提高生產(chǎn)技術(shù)水平。加強技術(shù)培訓(xùn)和交流，提高工作效率。根據(jù)本工程的需要配備齊全相關(guān)的現(xiàn)行施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，以便執(zhí)行，工程技術(shù)資料、質(zhì)量驗收資料整理與工程進度同步，所有隱蔽項目都必須按規(guī)范經(jīng)有關(guān)人員檢查合格后方可隱蔽。二、 施工中的具體注意事項做好測量放線作業(yè)，嚴(yán)格控制各軸線的位置和標(biāo)高，使軸線位置、樓層標(biāo)高，墻柱垂直度和構(gòu)件幾何尺寸等均符合設(shè)計要求和驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。安裝專業(yè)施工與裝修密切配合，嚴(yán)禁事后打鑿。各分項工程必須按圖施工，設(shè)計變更必須以書面通知為準(zhǔn)，建立技術(shù)交底、工序交接、班組自檢和互檢及隱蔽工程簽字驗收制度，狠抓落實、確保質(zhì)量。嚴(yán)格控制樓層標(biāo)高和垂直度。 三、 原材料使用管理材料把好三關(guān)：材料關(guān)、檢驗關(guān)、計量關(guān)，特別是水泥 鋼材必須有出廠合格證，按批量取樣送檢，做到計量準(zhǔn)確。 所有原材料都必須符合施工驗收規(guī)范要求才可進場，否則，堅決不驗收，更不許使用。水泥必須有出廠合格證，并進場抽樣檢驗合格后方準(zhǔn)使用。絕不允許邊進行質(zhì)量檢驗邊施工。水電、設(shè)備的成品和半成品采購時應(yīng)有出廠合格證，進場按國家和廣州市規(guī)定抽樣試驗和檢測，符合使用要求才能安裝。各種有強度等級要求的配合比（如砼、砂漿等），及各種有嚴(yán)格要求的配料，都必須經(jīng)試驗部門發(fā)出設(shè)計配合比，才能施工，且施工中嚴(yán)格執(zhí)行。任何人都不能隨意修改配合比，更嚴(yán)禁套用混凝土及砌筑砂漿配合比。工程所有的計量器具全部應(yīng)經(jīng)計量檢驗，并在有效期內(nèi)的才能使用。四、 全面質(zhì)量管理方法的運用全面質(zhì)量管理是運用科學(xué)的管理方式，以質(zhì)量為中心所制定的保證達到要求的循環(huán)系統(tǒng)，其設(shè)置可使施工過程有據(jù)可依，但關(guān)鍵是在運轉(zhuǎn)正常，只有正常運轉(zhuǎn)的質(zhì)量保證體系，才能真正達到控制質(zhì)量的目的。而質(zhì)量保證體系的正常運作必須以全面質(zhì)量管理控制體系來予以實現(xiàn)。施工過程全面質(zhì)量管理控制體系的設(shè)置施工質(zhì)量控制體系是按科學(xué)的程序運轉(zhuǎn)，通過計劃、執(zhí)行、檢查、總結(jié)四個階段，把經(jīng)營和生產(chǎn)過程的質(zhì)量有機地聯(lián)系起來，形成一個高效的體系，保證施工質(zhì)量。（1）設(shè)置各階段工作任務(wù)1）以我們提出的質(zhì)量目標(biāo)為依據(jù)，編制相應(yīng)的分項工程質(zhì)量目標(biāo)計劃，每個分目標(biāo)計劃應(yīng)使項目參與管理的全體人員均熟悉了解，做到心中有數(shù)。2）在目標(biāo)計劃制定后，各施工現(xiàn)場管理人員應(yīng)編制相應(yīng)的工作標(biāo)準(zhǔn)，并對施工班組交底實施，在實施過程中進行方式、方法的調(diào)整，以使工作標(biāo)準(zhǔn)完善。3）在實施過程中，無論是施工班組長，還是質(zhì)檢員均要加強檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)問題并及時解決，以使所有質(zhì)量問題解決于施工之中，并同時對這些問題進行匯總，形成書面材料，以保證在今后或下次施工時不出現(xiàn)類似問題。4）在實施完成后，對成型的建筑成品或分項工程分批成型成品進行全面檢查，以發(fā)現(xiàn)問題、追查原因，對不同產(chǎn)生原因進行不同的處理方式，從人、物、方法、工藝、工序等方面進行討論，并形成改進意見，再根據(jù)這些改進意見而使施工工序進入下次循環(huán)。（2）體系的運作方式在本工程的施工過程中，我公司將開展全面質(zhì)量管理小組活動，對工程質(zhì)量進行全面管理，并對重點和難點部位進行重點攻關(guān)，確保工程質(zhì)量達到市優(yōu)良樣板工程標(biāo)準(zhǔn)。全面質(zhì)量控制體系運轉(zhuǎn)的保證（1）項目領(lǐng)導(dǎo)班子成員應(yīng)充分重視施工質(zhì)量控制體系的運轉(zhuǎn)正常，支持有關(guān)人員開展的圍繞質(zhì)量保證體系的各項活動。（2）配備強有力的質(zhì)量檢查人員，作為質(zhì)量保證體系的中堅力量。（3）提供必要的資金，添置必要的設(shè)備，以確保體系運轉(zhuǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)。（4）制定強有力的措施、制度，以保證質(zhì)量保證體系的運轉(zhuǎn)。（5）每周召開一次質(zhì)量分析會，對在質(zhì)量保證體系運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題進行和處理解決。（6）開展全面質(zhì)量管理活動，使本工程的施工質(zhì)量達到一個新的高度。全面質(zhì)量控制體系的落實施工質(zhì)量控制體系主要圍繞“人力、機械、材料、工序、方法”五大要素進行的，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)差錯，勢必使施工質(zhì)量達不到相應(yīng)的要求，因此在質(zhì)量保證計劃中，對施工過程中的五大因素的質(zhì)量保證措施必須予以明確地落實。（1）人力施工中人力的因素是關(guān)鍵，無論是從現(xiàn)場管理層到現(xiàn)場作業(yè)層，其素質(zhì)、責(zé)任心的好壞將直接影響到工程的施工質(zhì)量。對人力因素的質(zhì)量保證措施主要從：人員培訓(xùn)、人員管理、人員評定來保證人員的素質(zhì)。在進場前，將對所有的施工管理人員和操作工人進行各種必要的職業(yè)培訓(xùn)，關(guān)鍵的崗位必須持有效上崗證書的人員才能上崗操作。在管理層積極推廣計算機的廣泛應(yīng)用，加強現(xiàn)代信息化的推廣；在作業(yè)層，對一些重要崗位，必須進行再培訓(xùn)，以達到更高的要求。在施工中，既要加強人員的管理，又要加強人員的驗收工作，人員的管理及評定應(yīng)針對本工程的全體管理層及作業(yè)層，實施層層管理、層層評定的方式進行。進行這兩項工程其目的在于使進駐現(xiàn)場的任何人員在任何時候均能保持最佳狀態(tài)，以確保工程能順利完成。（2）機械在施工管理中，機械化程度的提高，為工程更快、更好地完成創(chuàng)造了有利條件。但機械對施工質(zhì)量的影響亦越來越大，故必須確保機械處于性能良好狀態(tài)，在施工機械進場前，必須對進場機