【正文】 支吊架安裝標高全檢水準儀垂直度全檢吊線、鋼板尺水平度全檢條式水平尺閥門安裝與管道中心線垂直度全檢直角尺與法蘭平行度全檢直角尺管道安裝水平管道縱橫向彎曲全檢吊線、鋼板尺立管垂直度全檢吊線、鋼板尺成排管段間的間距全檢吊線、鋼板尺管道系統(tǒng)試壓試驗壓力全檢壓力表管道防腐涂漆涂層抽檢目測表面平整度抽檢鋼板尺火災報警系統(tǒng)火災探測器探測器選型及安裝位置抽檢鋼卷尺區(qū)域報警控制器安裝高度，垂直度，抽檢鋼卷尺集中報警控制器安裝高度、垂直度全檢鋼卷尺，鋼板尺、吊線，框式水平儀手動報警按鈕安裝位置正確，并有防護措施，距地（樓），接線牢固并有不小于10cm的余量。保證管道坡度要求，平面層支架橫、縱向支架在同一條水平線上。8試壓沖洗按圖紙設計試壓要求，把水平管與立管分開。3) 楞筋或楞線的加固、排列規(guī)則，間隔均勻，板面平順；角鋼、加固筋的加固，排列整齊、均勻?qū)ΨQ。2風口、風閥1) 風口與風管的連接嚴密、牢固，與裝飾面相緊貼；表面平整、不變形，調(diào)節(jié)部件靈活，可調(diào)，固定可靠。5) 三通調(diào)節(jié)風閥拉桿或手柄的轉軸與風管的結合處嚴密。過濾器與框架、框架與圍護結構之間嚴密無穿透縫。3電纜橋架安裝時，彎曲過促，達不到線纜要求的彎曲半徑。接線底盒的找平基準應該是接線耳，而不是接線底盒的底邊。管道堵塞1 管材使用前應將管腔內(nèi)污雜物清理干凈，管道接口嚴格按規(guī)范施工工藝進行施工，并防止油麻掉入管腔，堵塞水嘴等；2 管道施工的臨時間斷敞口處，應注意及時封堵，防止掉入灰漿等污雜物。管件。衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量通病及防治措施項目質(zhì)量通病防治措施地漏倒泛水造成地面滲漏標高不準，地面倒流水準確計算好安裝標高，把住樓板混凝土前的復核關。角型閥沖洗管漏水或不正1 角型閥出水桿上壓蓋處必須墊上完好的膠圈并擰緊；2 對給水管道甩頭位置和標高的復核必須認真連接用鍍鋅短管尺寸要度量準確。對施工班組進行詳細的施工技術交底，保溫前對管道及管托進行驗收，封堵管壁與木托之間的離縫。7 嚴格風管的密封性措施，杜絕由于風管系統(tǒng)漏風的噪聲形成。3設備布置不合理，影響后續(xù)的管道及電氣接線進行設備機房深化設計時，根據(jù)廠家提供的資料，對設備機房進行模擬施工；出現(xiàn)設備機房空間不足時還應向設計、監(jiān)理及業(yè)主反映，以便增加設備機房面積。工程實體創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量要求根據(jù)項目部總體部署，本工程要評魯班獎，根據(jù)創(chuàng)優(yōu)要求，針對本項目各個專業(yè)的特點提出以下創(chuàng)優(yōu)實體質(zhì)量要求。3防雷、 接地、動力1 針、網(wǎng)（帶）及引下線安裝1）螺栓固定的避雷帶，連接固定處的螺帽和防松零件齊全。5）接地測試點位置正確，防護蓋板齊全，標志正確、明顯。 2）風管與配件的咬口縫緊密、寬度一致；翹角平直，圓弧均勻，兩端平行，無明顯扭曲與翹角；表面平整，凸凹不大于5㎜。 3）管道支吊架的焊接焊縫飽滿，不得漏焊、欠焊或焊縫裂紋。 3）插板風閥殼體嚴密，內(nèi)壁作防腐處理。 2）整體安裝的制冷機組，其機身縱、橫水平度的允許偏差為1/1000，制冷設備或制冷附屬設備其隔震器安裝位置正確，各個隔震器的壓縮量均勻一致，偏差不大于1㎜。采用自攻螺絲固定時，螺釘間距均勻，并不得刺破防潮層。 2）清掃口設置合理，便于清掃。導軌兩列導軌頂面間的距離偏差應為:轎廂導軌0～+2mm；對重導軌0～+3mm。動力操縱的水平滑動門在關門開始的1/3 行程之后，阻止關門的力嚴禁超過150N。當安全鉗可調(diào)節(jié)時，整定封記應完好，且無拆動痕跡。當轎廂懸掛在兩根鋼絲繩或鏈條上，且其中一根鋼絲繩或鏈條發(fā)生異常相對伸長時，為此裝設的電氣安全開關應動作可靠。張緊輪應安裝防護裝置。測量時，電子元件應斷開。二、 施工中的具體注意事項做好測量放線作業(yè)，嚴格控制各軸線的位置和標高，使軸線位置、樓層標高，墻柱垂直度和構件幾何尺寸等均符合設計要求和驗收標準規(guī)定。水電、設備的成品和半成品采購時應有出廠合格證，進場按國家和廣州市規(guī)定抽樣試驗和檢測，符合使用要求才能安裝。2）在目標計劃制定后，各施工現(xiàn)場管理人員應編制相應的工作標準，并對施工班組交底實施，在實施過程中進行方式、方法的調(diào)整，以使工作標準完善。（5）每周召開一次質(zhì)量分析會，對在質(zhì)量保證體系運轉過程中發(fā)現(xiàn)的問題進行和處理解決。進行這兩項工程其目的在于使進駐現(xiàn)場的任何人員在任何時候均能保持最佳狀態(tài)，以確保工程能順利完成。在管理層積極推廣計算機的廣泛應用，加強現(xiàn)代信息化的推廣；在作業(yè)層，對一些重要崗位，必須進行再培訓，以達到更高的要求。（3）提供必要的資金，添置必要的設備，以確保體系運轉的物質(zhì)基礎。施工過程全面質(zhì)量管理控制體系的設置施工質(zhì)量控制體系是按科學的程序運轉，通過計劃、執(zhí)行、檢查、總結四個階段，把經(jīng)營和生產(chǎn)過程的質(zhì)量有機地聯(lián)系起來，形成一個高效的體系，保證施工質(zhì)量。水泥必須有出廠合格證，并進場抽樣檢驗合格后方準使用。加強技術培訓和交流，提高工作效率。1 無控制電壓；2 電路接地的故障；3 過載；4 控制裝置在超速和運行方向非操縱逆轉下動作；5 附加制動器(如果有)動作；6 直接驅(qū)動梯級、踏板或膠帶的部件(如鏈條或齒條)斷裂或過分伸長；7 驅(qū)動裝置與轉向裝置之間的距離(無意性)縮短；8 梯級、踏板或膠帶進入梳齒板處有異物夾住，且產(chǎn)生損壞梯級、踏板或膠帶支撐結構；9 無中間出口的連續(xù)安裝的多臺自動扶梯、自動人行道中的一臺停止運行；10 扶手帶入口保護裝置動作；11 梯級或踏板下陷。補償繩、鏈、纜等補償裝置的端部應固定可靠。懸掛裝置、隨行電纜、補償裝置繩頭組合必須安全可靠，且每個繩頭組合必須安裝防螺母松動和脫落的裝置。對重(平衡重)塊應可靠固定。門系統(tǒng)層門地坎至轎廂地坎之間的水平距離偏差為0～+3mm，且最大距離嚴禁超過35mm。驅(qū)動主機減速箱(如果有)內(nèi)油量應在油標所限定的范圍內(nèi)。 2）閥門啟閉靈活，坐標、杯高設置合理，表面潔凈。 金屬保護殼緊貼絕熱層，不得有脫殼、褶皺、強行接口等現(xiàn)象。過濾器與框架、框架與圍護結構之間嚴密無穿透縫。止回閥啟閉靈活，關閉時嚴密。 2）冷凍水、冷卻水系統(tǒng)管道機房內(nèi)、總干管的支吊架采用承重防晃管架，與設備連接的管道、管件有減震措施。通風與空調(diào)工程實體質(zhì)量要求序號項目名稱創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量要求1風管、支架金屬風管安裝 1）風管連接處完整無缺損、表面平整，無明顯的扭曲。3）接地裝置的焊接采用搭接焊，焊接長度和焊接面、。2）照明開關安裝：開關斷開相線；開關的斷通位置一致；操作靈活，接觸可靠；同一建筑物（構筑物）的開關采用同一系列的產(chǎn)品。9運輸過程中碰撞，造成設備或其它專業(yè)的成品損壞選擇合理的運輸路線；運輸過程中由專人指揮，杜絕多人指揮或無人指揮；保證通信聯(lián)絡暢通；超高層吊裝時在設備上設置牽引繩，隨時調(diào)整設備的空間位置。設備吊裝、安裝質(zhì)量通病防治措施序號質(zhì)量通病描述防治措施1基礎尺寸與設備不符合仔細核對設備樣本，在設備進場后再核對樣本與實物是否存在偏差，如有偏差則提出處理方案報相關單位審核。5 使用優(yōu)質(zhì)消聲設備，在安裝時，要嚴格注意其方向。2風管口在法蘭處翻邊尺寸不夠造成風管口在法蘭處翻邊尺寸不夠的主要原因是風管開料時尺寸控制不對，計算不準確，沒有預留翻邊。掛半式小便器小便器標高超差坐標不準1和土建技術人員認真核實水平標高和間墻墻線的準確性，墻上劃出的小便器安裝垂直中心線和水平中心線必須準確；2 安裝小便器時應將標高、坐標和平整度復核準確后再用木螺釘固定。使用時發(fā)現(xiàn)排水不暢通、通水試驗時沒有發(fā)現(xiàn)1 通水試驗應保證給水系統(tǒng)大于正常給水壓力下供水，排水點的排水量達到設計的最大量2 通水試驗應保證給水、供水點的開啟數(shù)量不低于排水系統(tǒng)總供水點的1/3。排水管道安裝質(zhì)量通病及防治措施項目質(zhì)量通病防 治 措 施排水管道管道滲漏或斷裂、脫口1地下管道安裝完必須做灌水試驗，并認真檢驗；2 搞好工序交接，制定防護管道的要求和措施；管道堵塞1 管道安裝前清凈管內(nèi)污物及毛刺；2 施工中管道臨時敞口及施工完管道各甩頭、管口必須及時用有效措施加以臨時牢固的封閉；3 管道標高及坡度要嚴格按圖紙要求或規(guī)范規(guī)定施工；4 管道接口時要嚴格按接口工藝進行接口，嚴防接口材料漏入管內(nèi)；5 施工中不得使用90176。立管滲漏1 管道接口應嚴格按規(guī)范施工工藝進行；2 按設計要求和規(guī)范規(guī)定，做系統(tǒng)的水壓試驗，并認真檢查。及時與裝修及土建單位聯(lián)系，以書面形式確定各場所的裝飾標高基準線。2電纜橋架現(xiàn)場安裝時破壞鍍鋅層，防腐處理不夠。3) 安裝風機的隔震鋼支、吊架，其結構形式和外觀尺寸符合設計或設備文件的規(guī)定；焊接牢固，焊縫飽滿、均勻。3) 葉片的搭接貼合一致。保溫管道與吊架之間有絕熱襯墊，襯墊表面平整，襯墊結合面的空隙貼實。明裝水平偏差≤2/1000；垂直度偏差≤1/1000；總偏差不大于10㎜。最后在該層裝飾及其他驗收合格后，統(tǒng)一安裝下噴頭蓋，以確保噴頭蓋，無丟失，無污染。3支架制作安裝立管支架制作時，采用“吊垂線”法，測量支架尺寸；從立管安裝位置的頂端，吊線錘，逐層核對，預埋套管的位置，對個別不符合管道安裝要求的套管，進行調(diào)試；在確定好該管線具體安裝位置后，在需要設置支架的地點，測量出該點支架加工的尺寸，編號登記，逐一制作安裝；采用溝槽配件連接的立管，因柔性較大，需每隔16米需設一個承重支架。2）浴廁、陽臺、外走道等處的地漏低于相對地面標高10mm。（2）油漆使用前必須調(diào)拌均勻，對貯存了一段時間和粉劑含量大的油漆調(diào)拌用力不能過大，速度不能過快，以免空氣進入油漆，形成氣泡。涂刷面漆時，每次蘸油不能過多，～，每次蘸油后在上面輕輕括一括，使漆刷上的油量適度。稀釋劑的摻量應正確，以確保適宜的油漆粘度。處理后盡快漆上防銹底漆，防止再生銹。對安裝后不易涂刷的構件，應在安裝前完成油漆涂刷施工。九、 油漆工程預防質(zhì)量通病措施預防脫皮的措施（1）在涂刷油漆前，檢查基層是否干燥，若基層過于潮濕，應待其干燥后再進行油漆施工。施工全過程的技術控制（1）審查好設備圖紙并加強施工管理，認真制定詳細的施工方案。（2）飾面磚粘貼前必須將其清洗干凈，用水浸泡至飾面磚不冒泡為止，且不少于兩小時，待表面晾干后可鑲貼。（2）門框安裝時注意垂直度吊線，按規(guī)程進行操作，安裝完畢后進行復查。預防鋁合金門窗安裝松動的措施（1）安裝前要檢查門窗洞口尺寸與窗框四周空隙是否足夠。為防止組裝時的磨損和碰撞變形，應在組裝場地上鋪兩層草墊。（2） 幕墻結構用的金屬材料應具有耐候性，其耐候性能應符合設計要求（3） 采用吊掛式安裝時要注意玻璃的底邊與底部墊塊要有足夠的間隙。（5） 玻幕墻施工質(zhì)量應符合下表的要求。5. 磨邊后玻璃板塊的尺寸允許偏差應符合下表的要求鋼化玻璃尺寸允許偏差（mm）項目玻璃厚度玻璃邊長L≤2m玻璃邊長L＞2 m邊長6177。罩面板橫向接縫處，如不在沿頂沿地龍骨上，應加橫撐龍骨固定板縫。罩面板應表面平整、邊緣整齊，不應有污垢、裂紋、缺角、翹曲、起皮、色差和圖案不完整等缺陷，質(zhì)量均應符合現(xiàn)行國家標準、行業(yè)標準的規(guī)定。（5）踏級平、立面的施工操作順序，應先抹立面，后抹平面，使平、立面的接縫在水平方向（即踏腳板上），并應將接縫搓壓緊密。防治樓梯、踏級寬度和高度不一致的措施（1）加強樓梯和臺階在結構階段的尺寸復檢工作，偏差較大的應剔鑿調(diào)正，使踏級的高度和寬度盡可能一致，其偏差應控制在177。（2）嚴格控制水灰比、操作規(guī)程和掌握操作時間。每邊寬度約50mm左右，用水泥砂漿分層抹制。采用木蟹打毛時，要先進行圓弧形槎抹，再上下垂直抽拉，以保證抹紋一致。預防頂棚抹灰裂縫、脫層和空鼓的措施（1）混凝土樓板底面應清理干凈，蜂窩麻面處，用1:2水泥砂漿嵌補，凸出部分要鑿平，樓板底面板縫要以1:2水泥砂漿勾縫。（6）嚴格按操作規(guī)程施工，分層抹灰，每層厚度應符合規(guī)定要求，水泥砂漿宜為5～7mm左右，水泥混合砂漿宜為7～9mm。2）各層抹灰間隔時間過長，或抹上的砂漿已經(jīng)干硬時，則應澆水濕潤，防止剛抹上的砂漿中的水分被吸走，產(chǎn)生空鼓。2）磚墻及混凝土墻面凹凸不平部位，凸出的應事先剔平，凹進的應用1:3水泥砂漿補平。土建與水電、設備施工中，應相互通氣，嚴密配合，并為其創(chuàng)造必需的工作條件和提供一定的操作時間，健全嚴格的復核制度。進行技術交底，嚴格按照規(guī)范施工，對斷磚應分散使用，確保搭砌長度大于磚長1/3以上。并要認真做好各項技術復核和隱蔽工程驗收工作，并按規(guī)定與甲方或監(jiān)理單位做好隱蔽會簽手續(xù)，隱蔽資料要列入工程技術檔案。二、 健全工程質(zhì)量管理制度1. 圖紙會審和設計交底制度開工前必須進行圖紙會審和設計交底，充分熟悉設計圖紙，弄清各部位尺寸，相互關系和施工順序，貫徹按圖施工的原則，認真做好圖紙會審的準備、審圖和記錄工作。3. 建立全面的質(zhì)量檢查監(jiān)控制度，實行公司檢查制，有關部室進行每月的定期的檢查和不定期的檢查，項目部周檢，質(zhì)安員日檢和班組自檢，互檢和交接檢制度，檢查運用統(tǒng)計技術進行分析，對分析出來的問題，制定整改措施予以糾正，并提出相應的預防措施。公司把本工程列為重點工程，組建強有力的項目管理班子，提出“重點工程創(chuàng)建精品”的要求，按照公司ISO9001質(zhì)量保證體系的標準進行管理，將工程質(zhì)量目標定為：爭創(chuàng)市優(yōu)良樣板工程質(zhì)量標準。第二節(jié) 質(zhì)量保證措施及管理制度一、 質(zhì)量保證措施1. 精心編制施工組織設計，根據(jù)工程特點，對該工程施工組織設計進行編制和優(yōu)化，并經(jīng)公司總工程師審定批準后，在施工過程中嚴格貫徹執(zhí)行。項目技術負責人對施