【正文】 （2）機(jī)械在施工管理中，機(jī)械化程度的提高，為工程更快、更好地完成創(chuàng)造了有利條件。在進(jìn)場(chǎng)前，將對(duì)所有的施工管理人員和操作工人進(jìn)行各種必要的職業(yè)培訓(xùn)，關(guān)鍵的崗位必須持有效上崗證書的人員才能上崗操作。（6）開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，使本工程的施工質(zhì)量達(dá)到一個(gè)新的高度。（2）配備強(qiáng)有力的質(zhì)量檢查人員，作為質(zhì)量保證體系的中堅(jiān)力量。3）在實(shí)施過程中，無論是施工班組長(zhǎng)，還是質(zhì)檢員均要加強(qiáng)檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)解決，以使所有質(zhì)量問題解決于施工之中，并同時(shí)對(duì)這些問題進(jìn)行匯總，形成書面材料，以保證在今后或下次施工時(shí)不出現(xiàn)類似問題。而質(zhì)量保證體系的正常運(yùn)作必須以全面質(zhì)量管理控制體系來予以實(shí)現(xiàn)。各種有強(qiáng)度等級(jí)要求的配合比（如砼、砂漿等），及各種有嚴(yán)格要求的配料，都必須經(jīng)試驗(yàn)部門發(fā)出設(shè)計(jì)配合比，才能施工，且施工中嚴(yán)格執(zhí)行。 所有原材料都必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范要求才可進(jìn)場(chǎng)，否則，堅(jiān)決不驗(yàn)收，更不許使用。安裝專業(yè)施工與裝修密切配合，嚴(yán)禁事后打鑿。積極推廣新技術(shù)、新工藝，提高生產(chǎn)技術(shù)水平。導(dǎo)體之間和導(dǎo)體對(duì)地之間的絕緣電阻應(yīng)大于1000Ω/V，且其值必須大于:1 ；2 其他電路(控制、照明、信號(hào)等)。整機(jī)安裝驗(yàn)收一、在下列情況下，自動(dòng)扶梯、自動(dòng)人行道必須自動(dòng)停止運(yùn)行，且第4 款至第11款情況下的開關(guān)斷開的動(dòng)作必須通過安全觸點(diǎn)或安全電路來完成。自動(dòng)扶梯安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收項(xiàng)目名稱創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量要求設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收1 技術(shù)資料1)梯級(jí)或踏板的型式試驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件，或膠帶的斷裂強(qiáng)度證明文件復(fù)印件；2)對(duì)公共交通型自動(dòng)扶梯、自動(dòng)人行道應(yīng)有扶手帶的斷裂強(qiáng)度證書復(fù)印件。當(dāng)轎廂完全壓在緩沖器上時(shí)，隨行電纜不得與底坑地面接觸。隨行電纜嚴(yán)禁有打結(jié)和波浪扭曲現(xiàn)象。%，充液量應(yīng)正確。限速器張緊裝置與其限位開關(guān)相對(duì)位置安裝應(yīng)正確。平衡重當(dāng)對(duì)重(平衡重)架有反繩輪，反繩輪應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置和擋繩裝置。層門鎖鉤必須動(dòng)作靈活，在證實(shí)鎖緊的電氣安全裝置動(dòng)作之前，鎖緊元件的最小嚙合長(zhǎng)度為7mm。如超過應(yīng)修平，修平長(zhǎng)度應(yīng)大于150mm。導(dǎo)軌支架在井道壁上的安裝應(yīng)固定可靠。驅(qū)動(dòng)主機(jī)、驅(qū)動(dòng)主機(jī)底座與承重梁的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。 3）地漏低與安裝處排水表面5㎜。衛(wèi)生器具、支架、閥門 1）衛(wèi)生器具的支、托架防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn)。給排水工程實(shí)體質(zhì)量要求序號(hào)項(xiàng)目名稱創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量要求1室內(nèi)給水排水管道接口、坡度、支架 1）管道接口螺紋無斷絲，防腐完整，鍍鋅完整，鍍鋅鋼管表面、螺紋露出部分和管件的鍍鋅層無破損，接口處無外露油麻等缺陷；管道焊接口焊縫成型好，無熔瘤和凸凹不均現(xiàn)象，法蘭接口的緊固螺栓規(guī)格與螺栓孔適配，法蘭對(duì)接平行。7風(fēng)管與設(shè)備防腐 噴、涂油漆的漆膜均勻。4閥門 安裝位置、進(jìn)出口方向正確，便于操作，連接牢固緊密，啟閉靈活，連接部位為滲漏，整齊美觀。空調(diào)設(shè)備 1）空氣過濾器安裝平整、牢固，方向正確。 4）三通調(diào)節(jié)風(fēng)閥拉桿或手柄的轉(zhuǎn)軸與風(fēng)管的結(jié)合處嚴(yán)密。風(fēng)閥安裝 1）調(diào)節(jié)風(fēng)閥結(jié)構(gòu)牢固，啟閉靈活。2風(fēng)口、風(fēng)閥風(fēng)口安裝 風(fēng)口與風(fēng)管的連接嚴(yán)密、牢固，與裝飾面相緊貼；表面平整、不變形，調(diào)節(jié)部件靈活，可調(diào)，固定可靠?？照{(diào)水系統(tǒng)支吊架安裝 1）管道與設(shè)備連接處需設(shè)獨(dú)立支吊架。 3）楞筋或楞線的加固、排列規(guī)則，間隔均勻，板面平順；角鋼、加固筋的加固，排列整齊、均勻?qū)ΨQ。3）電機(jī)中性線（工作零線）與接地干線直接連接，螺栓防松零件齊全，且有標(biāo)識(shí)；發(fā)電機(jī)本體和機(jī)械部分的可接近裸露導(dǎo)體接地或接零可靠。6）等電位聯(lián)結(jié)的連接可靠，聯(lián)結(jié)線路的導(dǎo)體截面符合規(guī)定要求。變壓器室、高壓配電室的接地干線上設(shè)置不少于2個(gè)供臨時(shí)接地用的接線柱或接地螺栓，且零件齊全。2）避雷帶過變形縫時(shí)有補(bǔ)償措施。2 開關(guān)、插座安裝1）面板緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面整潔、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全；地插座面板與地面齊平或緊貼地面，蓋板固定牢固，密封良好；箱（盒）內(nèi)清潔，護(hù)口齊全。電氣工程創(chuàng)優(yōu)實(shí)體質(zhì)量要求序號(hào)項(xiàng)目名稱創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量要求1配電箱、盤、板、接線盒1 照明箱（盤）內(nèi)，分別設(shè)置零線（N）和保護(hù)地線（PE線）匯流排，零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出；箱（盤）內(nèi)接線同成套柜、箱（盤）內(nèi)接線規(guī)定；2 照明配電箱安裝油漆完整，箱體內(nèi)外清潔；標(biāo)志牌、標(biāo)志框齊全、正確并清晰；部件齊全，箱體開孔與導(dǎo)管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，箱（盤）涂層完整，箱內(nèi)導(dǎo)線無接頭；3 箱（盤）安裝牢固、位置正確；箱（盤）內(nèi)開關(guān)動(dòng)作靈活可靠，帶有漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)裝置動(dòng)作正?？煽?；照明配電箱（盤）‰。8捆綁方法不當(dāng)，造成設(shè)備表面涂層損壞甚至變形設(shè)備吊裝時(shí)捆綁點(diǎn)必須為設(shè)備吊裝孔，沒有吊裝孔的在設(shè)備捆綁完成后應(yīng)在鋼絲繩和設(shè)備本體間加墊柔性隔離物；選擇包膠鋼絲繩。4設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)噪音大選擇產(chǎn)品質(zhì)量有保證的廠家產(chǎn)品；采取合理的減振措施；設(shè)備進(jìn)出口管線采用柔性連接，設(shè)備固定安全可靠。彎頭)，以便于日后對(duì)管道進(jìn)行疏通。8 防止風(fēng)管強(qiáng)度加固不夠造成風(fēng)管管壁振動(dòng)。4 設(shè)備安裝時(shí)要在減振器上帶有可調(diào)整的校平螺栓。5保溫材料及絕熱管托接合處沒有涂粘結(jié)劑空調(diào)冷凍保溫時(shí)，保溫材料與保溫材料及絕熱管托托接合處應(yīng)涂粘結(jié)劑。開料時(shí)四個(gè)角按規(guī)范裁剪，防止使用密封膠太多，避免產(chǎn)生脆裂。水壓試驗(yàn)管道接口或反水彎脫、落漏水1 管道絲扣要符合質(zhì)量要求，應(yīng)加油麻填料；2 安裝時(shí)要使用與管徑相匹配的管鉗；3 水封存水彎上承口加油灰，下插口加油灰石棉繩（或麻）填實(shí)堵牢；4 安裝后須防止碰撞、扭動(dòng)存水彎。器具安裝松動(dòng)，水平及垂直度超差1安裝固定器具時(shí)，木螺釘應(yīng)墊上鉛（或橡膠）墊，擰緊擰牢；2 器具安裝固定前，和土建人員協(xié)調(diào)把不平整的墻、地飾面修理平整；3 固定器具時(shí)應(yīng)用水平尺和線墜把器具調(diào)平調(diào)直再固定。地漏周圍漏水嚴(yán)格按要求將地漏周圍灌嚴(yán)，督促土建施工時(shí)，確保樓地面坡度。通水試驗(yàn)衛(wèi)生器具下排水管周圍滲漏，通水試驗(yàn)沒有發(fā)現(xiàn)1通水試驗(yàn)時(shí)應(yīng)將衛(wèi)生器具的給水開啟至水量最大且保證連接排放后再進(jìn)行檢查；2 全系統(tǒng)排水試驗(yàn)全部完畢后，再從排水立管系統(tǒng)開始進(jìn)行全面復(fù)檢。甩頭坐標(biāo)不正標(biāo)高超差1 管道鋪設(shè)前核對(duì)土建給出的有關(guān)墻體、軸線和地平標(biāo)高線的準(zhǔn)確性；2 各預(yù)制管鋪設(shè)完互相接口前再次復(fù)核各甩頭的坐標(biāo)與標(biāo)高是否符合要求；3 各甩頭定位前，施工人員除掌握地平標(biāo)高線和墻軸線外，還要掌握各墻體及抹灰厚度，有無設(shè)計(jì)變更等；4 衛(wèi)生器具甩頭的坐標(biāo)與標(biāo)高應(yīng)認(rèn)真結(jié)合實(shí)際采用的衛(wèi)生器具的規(guī)格、型號(hào)、幾何尺寸等來確定。無詳細(xì)沖洗記錄應(yīng)按沖洗試驗(yàn)表內(nèi)規(guī)定如實(shí)填寫。管道結(jié)露1 對(duì)可能產(chǎn)生結(jié)露處而設(shè)計(jì)未要求時(shí)，應(yīng)做出防露處理；2 對(duì)設(shè)計(jì)要求的應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的防露措施和材料認(rèn)真做好防露處理。因隔斷墻影響管道坐標(biāo)時(shí)，應(yīng)扒掉墻體重砌；3 立管安裝前，應(yīng)再次復(fù)核立管甩頭與室內(nèi)墻壁裝飾層厚度，以利于及時(shí)調(diào)整立管中心位置。6配電箱、盤、柜體及其內(nèi)的二層金屬板接地不可靠，配電箱、盤、柜體上裝有電氣的可開啟門或面板沒有采用合適截面的裸銅軟線在配電箱、盤、柜體訂貨時(shí)，應(yīng)明確要求在柜底或（其他合適位置）設(shè)置專門的接地板，接地應(yīng)牢固可靠，各回路接地點(diǎn)應(yīng)分別與接地板相連接，不得采用“壘接”方式。5同一房間內(nèi)高位和低位開關(guān)、插座的安裝標(biāo)高不一致，偏差過大；并列安裝的開關(guān)、插座欠平齊，偏差太大。對(duì)900轉(zhuǎn)彎、三通等常用配件，全部采用廠家定做的形式。多條電線管并排安裝時(shí)，卡具的排列必須按照統(tǒng)一的順序編排，同時(shí)卡具之間距離應(yīng)該考慮接線盒的因素，避免因接線盒而影響電線管的平直度。風(fēng)機(jī)盤管與風(fēng)管、回風(fēng)箱或風(fēng)口的連接嚴(yán)密、可靠。2) 固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓擰緊，并有防松動(dòng)措施。3閥門安裝位置、進(jìn)出口方向正確，便于操作，連接牢固緊密，啟閉靈活，連接部位為滲漏，整齊美觀。止回閥啟閉靈活，關(guān)閉時(shí)嚴(yán)密。條形風(fēng)口的安裝，接縫處銜接自然，無明顯縫隙。2) 冷凍水、冷卻水系統(tǒng)管道機(jī)房?jī)?nèi)、總干管的支吊架采用承重防晃管架，與設(shè)備連接的管道、管件有減震措施。4) ，并無死彎或塌凹。通風(fēng)與空調(diào)工程實(shí)體質(zhì)量要求序號(hào)控制項(xiàng)目控制措施內(nèi)容1風(fēng)管、支架金屬風(fēng)管安裝1) 風(fēng)管連接處完整無缺損、表面平整，無明顯的扭曲。對(duì)立管采用分區(qū)，分段，分根立管試壓沖洗對(duì)水平管按層試壓沖洗，對(duì)冬季低于“0”度，不能進(jìn)行試壓，放盡管道內(nèi)存水，以防凍壞；對(duì)明露的管道及閥件，設(shè)備層消防管道，需進(jìn)行保溫。6噴頭安裝為確保噴頭與吊頂在同一平面上，一次性無泄漏安裝；首先結(jié)合噴頭安裝圖，與裝飾公司溝通，弄清每點(diǎn)噴頭的具體位置，及標(biāo)高尺寸，用“十字交叉層”拉線現(xiàn)場(chǎng)放樣，在封頂板以前，確保每個(gè)噴頭安裝到正確的位置，試壓及嚴(yán)密性試驗(yàn)施工完，與裝飾單位跟蹤同步配合封板，以免被其他專業(yè)碰壞噴頭。對(duì)采用溝槽連接的大口徑水平管，在卡箍連接點(diǎn)，左右需增設(shè)支架。2施工材料按施工圖所設(shè)計(jì)要求的材料；組織進(jìn)場(chǎng)；對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料，要檢驗(yàn)，待檢驗(yàn)合格后，交付班組，統(tǒng)一堆放，對(duì)材料進(jìn)行保護(hù)，以防碰撞、摔壞、變形受損，對(duì)閥門管件、噴頭、消火栓，按規(guī)范要求試壓檢驗(yàn)，合格后方可交付施工。抽檢鋼卷尺樓層顯示、警報(bào)器、警鈴顯示器安裝位置正確，顯示明顯，觀察方便，警報(bào)器、警鈴、音響宏亮，報(bào)警邏輯關(guān)系正確。十、 工程細(xì)部構(gòu)造質(zhì)量控制措施浴廁間、陽臺(tái)、外走道等地面低于居室地面：1）浴廁間、陽臺(tái)、外走道地面低于居室地面相對(duì)標(biāo)高15mm。用于拌制膩?zhàn)拥睦戏?、石膏粉不能結(jié)塊，并控制好膩?zhàn)佑?、水比例，油?yīng)比水摻量大。當(dāng)時(shí)用不完的油漆，應(yīng)加些溶劑，并在其表面上用紙或塑料布遮蓋，防止結(jié)皮和灰砂落人。（6）底漆和面漆應(yīng)分別在膩?zhàn)拥灼岣赏负笸克ⅲ鼓佔(zhàn)雍偷灼嶂械臍埓嫒軇┑玫匠浞终舭l(fā)。（4）選用適宜的漆刷，刷毛彈性要好，根要粗，稍要細(xì)，鬃厚口齊。理油前應(yīng)在桶邊將漆刷內(nèi)的油漆刷凈，然后將物體垂直表面的油漆上下理平，做到漆膜厚薄均勻一致。預(yù)防流墜、皺皮、起泡的措施（1）選擇優(yōu)質(zhì)的油漆和揮發(fā)速度適當(dāng)?shù)南♂寗?。?）木制品在制作時(shí)，應(yīng)將頂帽打扁，并送入木材中。預(yù)防反銹、斑跡的措施（1）油漆前，必須把鋼鐵制品表面的銹斑以及酸液、鹽分、水分等清除干凈。（3）嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求施工，不得任意減少油漆的涂刷遍數(shù)。預(yù)防漏刷、透底的措施（1）涂刷油漆時(shí)對(duì)易遺忘涂刷的部位應(yīng)加強(qiáng)檢查。（3）涂刷油漆時(shí)，必須將基層表面的浮灰、油污及銹斑等清理干凈，銹斑清理后，還應(yīng)補(bǔ)刷防銹油漆。（7）防水層及其變形縫、預(yù)埋管件等細(xì)部做法，必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定。（4）防水層的基層應(yīng)牢固，表面潔凈、平整，陰陽角處呈圓弧形或鈍角。（3）加強(qiáng)計(jì)量管理工作，并按計(jì)量器具進(jìn)行檢驗(yàn)、校正，保證計(jì)量器具的準(zhǔn)確性。八、 防水工程預(yù)防質(zhì)量通病措施原材料的質(zhì)量控制（1）所有防水材料的品種、牌號(hào)及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。七、 飾面塊料工程預(yù)防質(zhì)量通病措施（1）保證基層找平抹灰不出現(xiàn)空鼓、裂縫，按規(guī)范要求控制粘結(jié)砂漿厚度，改善砂漿的和易性和保水性，增強(qiáng)面磚與底層的粘結(jié)力。（4）注意成品保護(hù)，避免因車撞、物碰而使其變形、移位，加強(qiáng)質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。門窗翹曲的質(zhì)量保證措施（1）門框扇拼裝成形后不得露天堆放，應(yīng)加強(qiáng)保管，重疊堆放時(shí)，使底面支承點(diǎn)在同一平面內(nèi)。2）錨固鐵腳與埋件應(yīng)焊牢。臨時(shí)固定不應(yīng)使窗框產(chǎn)生變形。（3）按圖紙要求，核對(duì)型號(hào)和檢查鋁合金門窗的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有劈棱、竄角和翹 曲不平，如偏差超標(biāo)者，嚴(yán)重?fù)p傷或劃痕，外觀色差大者，應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)修整、鑒定合格后才能安裝。六、 門窗安裝工程預(yù)防質(zhì)量通病措施預(yù)防鋁合金門窗框扇翹曲變形，扇與框摩擦或卡住，披水板壓彎，有污染的措施（1）由于鋁合金型材料碰撞后容易變形，所以在組裝時(shí)要注意保護(hù)。B 材料不應(yīng)有變色、變形、鍍膜脫落，污垢或傷痕等現(xiàn)象。2. 應(yīng)注意的問題（1） 硅酮結(jié)構(gòu)膠、硅酮耐候膠在使用時(shí)應(yīng)提供與接觸材料的相容性試驗(yàn)合格報(bào)告和抗拉力實(shí)驗(yàn)合格報(bào)告以及保質(zhì)年限的質(zhì)量證明文件。量角器（二） 成品保護(hù)1. 保護(hù)措施（1） 玻璃幕墻交工后，使用單位應(yīng)及時(shí)制定保養(yǎng)制度和維修計(jì)劃，幕墻清洗每年不應(yīng)少于二次。吊掛玻璃系統(tǒng)頂部大樣圖（4） 玻幕墻的玻璃宜采用機(jī)械吸盤安裝，并應(yīng)采取必要的安全措施。177。4. 經(jīng)磨邊后的玻璃板塊邊緣不應(yīng)出現(xiàn)炸邊、缺角等缺陷。2. 如使用鋼化玻璃，玻璃板塊在鋼化處理前，應(yīng)完成玻璃的切裁、磨邊、鉆孔等工序。選用通貫系列龍骨時(shí)，低于3m的隔斷安裝一道：3～5m隔斷安裝兩道：5m以上安裝三道。彈線清楚，位置準(zhǔn)確。罩面板在運(yùn)榆和安裝時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，不得損壞板材的表面和邊角，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)采取措施，防止受潮變形。（2）特別是樓梯板塊材料（如面磚），要嚴(yán)格安排料線鋪貼，要注意平整。（4）一次抹灰厚度應(yīng)控制在10mm以內(nèi)，過厚的粉刷應(yīng)分層進(jìn)行操作。根據(jù)斜線各點(diǎn)尺寸，抹灰前對(duì)踏級(jí)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和剔鑿，保證踏級(jí)寬與高尺寸的一致。（5）正確運(yùn)用接漿法，邊掃漿、邊鋪灰，掌握粉刷時(shí)間和遍數(shù)，完成后注意養(yǎng)護(hù)時(shí)間，一般不可少于7天。防治地面空鼓的措施（1）徹底清除粉刷基層上的浮灰、垃圾及其他雜物，要求基層上有毛面。2）砂宜用細(xì)度模量＞、粗砂，但最大粒徑不大于5mm，含泥量不大于3％或含有其他物質(zhì)。預(yù)防分格不平直、錯(cuò)縫，掉棱缺角、縫內(nèi)粗糙的措施（1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在找平層面上彈出通長(zhǎng)水平線，然后粘貼分格條。（4）內(nèi)墻門窗洞的大頭角和所在陽角部位，均應(yīng)用1:2水泥砂漿做水泥暗護(hù)角，護(hù)角線必須掛直，大頭角必須兜方。預(yù)防陰陽角不垂直、不方正，護(hù)角不符合要求的措施（1）抹灰前，應(yīng)在墻面認(rèn)真做好灰餅和沖筋，同時(shí)做好“三線”，在距陰、陽角200mm左右處，必須要有一道沖筋，以保證陰陽角的垂直方正