【正文】 結晶廠房1200鋼筋砼3/2430烘干廠房1200鋼結構1/1130罐區(qū)500循環(huán)水池500管廊橋架40合計400010010008． 節(jié)能8．1概述 工業(yè)磷銨生產采用雙效濃縮,可大大節(jié)約蒸汽消耗量，帶攪拌夾套冷卻結晶技術，大大強化了生產過程，結晶粗大，生產效率大為提高。8．2主要節(jié)能措施1）液氨蒸發(fā)采用冷凝水加熱，既節(jié)約加熱蒸汽，又減少了涼水塔的工作負荷，從兩個方面節(jié)約了能耗。2）物料蒸發(fā)濃縮采用雙效料漿濃縮流程，比只用單效濃縮節(jié)約蒸汽消耗～48％。3）采用強制循環(huán)外環(huán)流氨化反應器，氨化反應產生的二次蒸汽用作二效濃縮，進一步降低蒸汽消耗，每噸磷銨節(jié)約蒸汽～。4）敞開式帶攪拌夾套冷卻結晶系統(tǒng)進行工業(yè)磷銨的冷卻結晶，可以部分利用自然溫度降溫，每噸產品降低能耗～10％。5）大氣冷凝水采用循環(huán)方式，反復使用，可節(jié)約水資源，降低消耗。6）中和濃縮系統(tǒng)，通過適當設置Ⅰ、Ⅱ效蒸發(fā)室間的高度差實現(xiàn)無泵過料，取消了過料泵，既節(jié)約了電耗，又減少了物料的泄漏損失。7）工業(yè)級磷酸一銨的干燥采用節(jié)能、高效、安全、可靠的蒸汽換熱器，加熱空氣，熱效率＞90％，比現(xiàn)在一般的換熱器節(jié)能20％以上。8）所有需蓄熱的高溫設備及管道，均采用新型節(jié)能型保溫絕熱材料，減少熱損失和能源消耗。9）采用新型節(jié)能的用電設備、電力設備及照明設備。主要采取以下節(jié)能措施：1）裝置中的輸、配、供電設備選用低耗節(jié)能高效型的產品；在電氣設計上簡化接線，減少產生損耗的環(huán)節(jié)。2）對運行負荷變化較大的機泵，或頻繁啟動的設備，采用變頻調速裝置，以降低電能損耗。3）合理確定配電電壓，以10kV代替6kV，從而降低線路損耗。4）選用光效高、壽命長的節(jié)能燈，盡量少用或不用白熾燈。5）在中壓和低壓網絡合理運行無功功率補償，提高功率因數(shù)，減少無功損耗。6）選擇效率高的循環(huán)水泵，優(yōu)化水泵組合運行曲線，提高水泵的運行效率，從而節(jié)約能耗。7）在管路設計中，盡量做到管路簡潔，降低水頭損失，節(jié)約能源。8）盡量考慮控制主控樓和綜合樓的通風、照明和空氣調節(jié)的總能耗，以符合國家有關節(jié)能標準。9）生產廠房盡量采用敞開及半敞開形式，既可節(jié)約投資，有利于通風防腐，也可改善操作環(huán)境。10）盡量采取措施，保證建筑物維護結構滿足熱工設計要求，控制建筑物的窗墻比。9. 節(jié)水本項目主要采用了以下節(jié)水措施，從而達到節(jié)約用水的目的。1）Ⅰ效加熱器新鮮蒸汽冷凝水相當于蒸餾水，蒸氨回收熱量后返回脫鹽水站作脫鹽水。2）Ⅱ效加熱器冷凝水含有微量磷銨，一部分送回磷酸過濾系統(tǒng)作沖盤補充水，另一部分作MAP的尾氣洗滌用水，減少外加水量。1）全廠生產用水絕大部分采用循環(huán)水，循環(huán)水量占整個生產用水量的93％。2）冷卻塔采用新型收水器，減少了風吹損失水量。3）對循環(huán)水進行水質處理，提高濃縮倍率，降低排污量，減少補充水量。4）設置流量計，對用水設備進行流量控制。5）設計中將選用先進、高效、節(jié)水的設備。10. 環(huán)境保護10．1可研報告采用的國家和行業(yè)環(huán)保標準及文件（1）《化工建設項目環(huán)境保護設計規(guī)定》HG206671986（2）《環(huán)境空氣質量標準》（GB309596）中的二級標準；（3）《地表水環(huán)境質量標準》（GB38382002）中的Ⅲ類標準；（4）《地下水質量標準》（GB/T1484893）中的Ⅲ類標準；（5）《磷肥工業(yè)水污染物排放標準》（GB1558095）中的一級標準；（6）《大氣污染物綜合排放標準》（GB1629796）中的二級標準；（7）《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（GB1234890）。（8）《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》（GBJ8785）。（9）《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（GB907896）（10）《污水綜合排放標準》（GB8978－96）中一級標準（11）《惡臭污染物排放標準》（GB14554－93）中Ⅱ類標準（12）《一般固體廢棄物貯存、處置場污染控制標準》（GB18599－2001）10．2 當?shù)丨h(huán)保部門對本項目建設的要求本工程所在地為肥城市東郊，距市區(qū)僅3km，用的是地下水，環(huán)境容量有限，因此新建的本項目必須符合國家產業(yè)政策和當?shù)爻鞘锌傮w規(guī)劃，嚴格執(zhí)行環(huán)境保護“三同時”制度，認真落實各項環(huán)境保護措施，實現(xiàn)污染物達標排放和削減污染物排放總量，確保不發(fā)生任何污染事故。項目建設應重點做好以下工作： （1）明確項目環(huán)境保護總體要求，推行清潔生產。 （2）加快環(huán)境保護基礎設施建設，確保污染物達標排放， （3）落實事故風險防范措施，制定配套應急預案。 （4）加強生態(tài)環(huán)境建設，落實生態(tài)保護措施。 （5）加強環(huán)境監(jiān)督管理，建立跟蹤監(jiān)測制度。10．3主要污染源情況及環(huán)保措施本項目新建裝置的“三廢”排放詳見表103表103表103表1034和表1035。表1031 廢氣排放一覽表裝置名稱廢氣名稱排放量Nm3/h組成及特性排放規(guī)律排放去向備注工業(yè)MAP裝置干燥尾氣20000 mg/Nm3連續(xù)經除塵后排向大氣表1032 廢水排放一覽表裝置名稱廢水名稱排放量m3/h組成排放規(guī)律排放去向備注工業(yè)級MAP裝置地坪沖洗水3m3/dPO4320mg/lpH5～7間斷(每班一次每次1m3)去污水處理站經處理后排入下水道不排放Ⅱ效冷凝水3m3/hPO4310mg/lpH5～6連續(xù)作過濾洗水生活及化驗綜合污水5m3/h間斷送污水處理站處理表1033 固體廢棄物排放一覽表裝置名稱廢渣名稱排放量t/h組成排放規(guī)律排放去向工業(yè)級MAP裝置磷銨渣磷銨、水間歇摻入肥料MAP中利用表1034 噪聲產生一覽表裝置名稱設備名稱數(shù)量聲壓級dB(A)排放規(guī)律降噪措施工業(yè)級MAP裝置振動流化床1～85連續(xù)設隔音罩和消音器風機3～90連續(xù)設隔音罩和消音器 本項目設計充分考慮了環(huán)境保護因素，所選擇的原料路線和工藝技術污染少、污染物易治理，運行穩(wěn)妥可靠，可最大限度地提高資源和能源的利用率。通過科學嚴格的管理，將污染盡可能消除或減少在工藝過程中，從根本上減少污染物的排放，減輕對環(huán)境的影響。（1）工業(yè)磷酸一銨裝置工業(yè)磷酸一銨的廢氣來自于振動流化床干燥工業(yè)磷酸一銨的尾氣。該尾氣經過旋風分離器除塵，引風機、尾氣洗滌塔洗滌后經煙囪排空。因工業(yè)磷酸一銨結晶粗大，粉塵少且易于捕集，尾氣中含塵、NH3量均大大小于農用磷銨的指標。為了貫徹一水多用，節(jié)約水資源，本項目擬實現(xiàn)水資源化，將生產過程中產生的廢水經處理后再次回用，最大限度的減少廢水的外排量。根據(jù)清污分流的原則，本項目排水系統(tǒng)分為生產廢水系統(tǒng)、生活污水系統(tǒng)、清凈下水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)。本項目不產生生產污水，沖洗水及生活污水送老廠污水處理裝置處理，使出水達到環(huán)保標準后送磷酸車間用。（1）工業(yè)磷酸一銨裝置工業(yè)級磷酸一銨裝置所產生的磷銨渣部分返回到磷酸萃取槽，部分摻入肥料MAP裝置加以利用。本項目主要噪聲污染源是一些大型轉動設備及大功率和高中壓泵類等。為了有效地防治噪聲危害，減少噪聲污染，設計中盡量選用低噪聲設備。訂貨采購時，要求高噪聲設備帶有配套的消聲器，鼓風機裝設隔聲罩，蒸汽放空管安裝消聲器，并在建筑設計上均采用敞開式結構，在聲源處設隔音罩和消聲裝置。控制室為隔音室。采取以上措施后，可使生產車間和作業(yè)場所的環(huán)境噪聲符合《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》GB1234890的要求。使車間內部噪聲小于80dB(A)。主鼓風機噪聲100dB（A），設計采用在進出口裝設消音器，出口管保溫等措施，風機房采取隔音設計，采取上述措施后噪聲排放值低于85dB（A），符合《化工建設項目噪聲控制設計規(guī)定》HG20503—92。本工程建成后，所有排出物均能符合排放標準，新增的污染物較少，產生的污染負荷輕，不會對本地區(qū)的環(huán)境造成影響。（1）本裝置將設置環(huán)境管理機構，負責組織、管理、監(jiān)督其環(huán)境保護工作，定員為2人，由項目統(tǒng)籌考慮。（2）本項目不設置專門的環(huán)境監(jiān)測機構，將委托當?shù)鼐哂匈Y質的環(huán)境監(jiān)測站做污染源監(jiān)測和廠區(qū)環(huán)境監(jiān)測工作。對日常的環(huán)境監(jiān)督，由公司中心化驗室進行監(jiān)測分析。環(huán)境監(jiān)測設備儀器費用預計50萬元，由本項目一并考慮。 （3）為了實時監(jiān)控廢水排放情況，做好環(huán)境保護工作，本項目將定期在全廠總排水口進行取樣監(jiān)測或安裝在線檢測系統(tǒng)。（4）根據(jù)裝置的地理位置和自然環(huán)境，按總圖綠化面積規(guī)劃，選擇灌木和花草在道路兩旁和空閑地帶種植，美化操作環(huán)境。本裝置綠化系數(shù)為15％。本設計充分考慮了環(huán)境保護的因素，按照清潔生產的要求，原料路線、工藝技術選擇了污染少、運行可靠、穩(wěn)定的方案，結合科學、嚴格的管理，將污染盡可能地消滅在工藝生產過程中，從根本上減少污染物的排放，減輕對環(huán)境造成的影響。對生產中不可避免產生的污染，做到治理與綜合利用相結合。首先盡可能的綜合利用，再輔之以先進、高效、可靠、經濟的處理方法。本設計采用的處理工藝，均是經過實際生產檢驗的，并充分考慮了經濟效益，治理后各類污染均達到國家標準。工業(yè)磷酸一銨干燥采用振動流化床干燥工業(yè)級磷酸一銨結晶產品，少量粉塵經抽風機送至除塵、洗滌系統(tǒng)，凈化的尾氣經煙囪放空。本項目主要環(huán)保投資費用估算見表10－5。表1056 環(huán)保投資費用估算序號名 稱費用（萬元）備注2工業(yè)MAP干燥尾氣除塵系統(tǒng)50計入工藝設備專業(yè)4噪聲處理措施/計入工藝設備專業(yè)5污水處理站6監(jiān)測分析設備3010．6建設項目初步環(huán)境影響分析 （1）本項目采用先進成熟的工藝路線和切實可行的環(huán)保措施，所排廢氣污染物經處理后均符合國家排放標準的要求。就擴散條件而言，擬建項目所在區(qū)域常年有風，風速較大，有利于污染物的稀釋擴散。預計本項目建成投產后，對周圍大氣環(huán)境質量影響不大。（2）由于本項目認真貫徹了一水多用的原則，努力提高水的重復利用率和回用率，將最大限度地節(jié)約用水，無廢水的外排；。本項目只有少量的沖洗水、生活水等經污水處理站處理達標后進入老廠污水處理系統(tǒng)處理合格后循環(huán)使用。因此，本工程排水估計對環(huán)境水體影響甚微。（3）工程投產運行時，通過采取必要的消聲、隔音措施處理，工程區(qū)廠界白晝與夜間噪聲值能達到《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（GB12348－90）中的Ⅲ類標準，使本工程所產生的噪聲對周圍環(huán)境的影響降到最低程度。 存在的問題及建議（1）本項目投產后，從物料管理到產品質量管理，從生產操作到設備維修都應充分重視，同時必須加強對環(huán)保治理設施運行和維護管理工作，定期檢修，使其處于最佳運行狀態(tài)，真正做到清潔生產，使污染物排放控制到最低限度。（2）本項目應嚴格執(zhí)行國家有關化學危險物品的登記、管理法律、法規(guī)，采取有效的事故防范、減緩措施，制定并遵守事故應急救援預案，應嚴格執(zhí)行安全評價要求。11． 勞動保護與安全衛(wèi)生11．1編制原則 認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，執(zhí)行勞動保護“三同時”原則，嚴格遵循國家和行業(yè)有關勞動安全的法規(guī)、標準和規(guī)范。對可能發(fā)生的各種職業(yè)危險、危害因素采取盡可能完善、可靠、有效的勞動安全防范措施，防止和減少各類事故的發(fā)生，以確保生產安全和人身安全健康。11．2編制依據(jù) （1）《中化人民共和國安全生產法》主席令第70號，2002年11月1日起實施（2）《中化人民共和國職業(yè)病防止法》主席令第60號，2002年5月1日起實施（3）《職業(yè)健康監(jiān)護管理辦法》（2002年3月28日）（4）《建設項目（工程）勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》原勞動部1996年第3號令（5）《危險化學品安全管理條例》國務院第344號令，2002年3月15日實施（6）《使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護條例》國務院令第352號，2002年5月12日實施（7）《建設項目職業(yè)病危害分類管理辦法》（2002年3月11日）（8）國家發(fā)改委、國家安全生產監(jiān)督管理局《關于加強建設項目安全設施“三同時”工作的通知》發(fā)改投資【2003】1346號（9）《安全生產許可證條例》國務院令第397號（10）《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)定》質技監(jiān)局鍋發(fā)【1999】154號（11）《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》勞部發(fā)【1996】140號（12）《勞動保護設計技術規(guī)范》GB11661167 （13）《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定》HG2057195 （14）《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》GBZ22002 （15）《建筑設計防火規(guī)范》GBJ1687（2001版） （16）《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》GB5005892 （17）《建筑物防雷設計規(guī)范》GB5005794（2000版） （18）《化工企業(yè)靜電接地設計規(guī)程》HG/T206751990 （19）《工業(yè)企業(yè)照明設計標準》GB5003492 （20）《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》GBJ8785（21）《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》GB1234890 （22）《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》GBZ22002（23）《工業(yè)企業(yè)職工聽力保護規(guī)范》衛(wèi)法監(jiān)發(fā)（1999）第620號（24）《采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》GBJ1987（2001年版）（25）《工業(yè)建筑防腐設計規(guī)范》GB5004695（26）《帶式輸送機安