【正文】 注，直至該孔洞注漿飽滿。6）灌漿完畢，立即用清水清洗注漿機、攪拌設(shè)備等。7）灌漿完成后24小時內(nèi)禁止對墻體進行擾動。8）帶注漿完成一天后應(yīng)逐個對注漿孔進行檢查，發(fā)現(xiàn)有個別未注滿的情況應(yīng)進行補注。第四節(jié) 已安裝板墻防碰撞措施、放傾覆措施。由于混凝土地面混凝土未達到設(shè)計強度，插入式膨脹螺栓未能達到全部強度，在施工過程中要嚴格控制吊裝方式，嚴禁碰撞已安裝墻體。吊裝過程中，塔吊要穩(wěn)當落鉤，塔吊信號工與塔機司機默契配合，準確指導(dǎo)板墻落到指定位置。當板墻落到1米左右時，吊裝工人要穩(wěn)當扶著，每側(cè)至少要2名工人，然后穩(wěn)當落到安裝位置，完成吊裝。已安裝外墻斜撐跨度大的，需在墻體頂部加設(shè)至少一道防護繩。一端栓在墻體上部甩出鋼筋處，一端固定在已澆筑砼頂?shù)念A(yù)埋件上，使防護繩斜拉，防止外墻的外傾覆。由于斜支撐已經(jīng)安裝完成，施工中工人要注意避免碰到斜支撐。減少因意外碰到斜支撐工人受傷，還能保證以安裝墻體的穩(wěn)定性。吊裝過程中，施工人員嚴禁站到已安裝預(yù)制內(nèi)墻的安裝斜支撐的另一面。第七章 安全保證措施1. 安全保證一般措施序號內(nèi)容1吊裝施工前召開全體吊裝人員安全專題會議，根據(jù)吊裝方案明確責任，具體責任到各人員，統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一協(xié)調(diào)。2對各工種人員經(jīng)行針對性的安全教育、安全交底使各施工人員熟知本工程的操作規(guī)程和吊裝安全要求及職責。3吊裝前對塔機保險、限位、鋼絲繩等進行系統(tǒng)的檢查，確保在良好狀態(tài)下經(jīng)行作業(yè)，對使用的吊梁、吊具、吊鉤經(jīng)行檢查（重點檢查各用具是否匹配吊裝重量）4對現(xiàn)場用電經(jīng)行排查，吊裝用電開關(guān)箱、電纜、保持良好，無隱患。5現(xiàn)場設(shè)置吊裝區(qū)域（樓上、樓下），吊裝區(qū)域設(shè)置警戒線，由警戒人員看管，非作業(yè)人員一律不許入內(nèi)。6安全員、塔機信號工、吊索工、警戒人員配備紅袖箍，提前進行溝通磨合。7吊裝前對所吊構(gòu)件的重量和距塔吊中心的距離及位置由技術(shù)人員明確，使每個施工人員能掌控基本信息，加強掌控。8吊裝構(gòu)件時，應(yīng)垂直緩慢起吊，等升到一定高度時，因經(jīng)行旋轉(zhuǎn)。嚴禁跑車和旋轉(zhuǎn)同時進行。9現(xiàn)場杜絕“違章指揮”“違章操作”10每天吊裝完成后，由專職人員對塔吊及吊具、臨時用電等進行檢查，確保安全。11檢查樓上樓下信號工通信設(shè)施，確保通信設(shè)施完好無故障。2. 安全保護專項措施序號內(nèi)容1預(yù)制外墻構(gòu)件進場采用吊鉤吊運時，不得攀爬堆放架，需采用專用操作架進行作業(yè)。2當預(yù)制外墻起吊時，預(yù)制外墻窗洞處需設(shè)置保險繩，與吊梁連接，防止因吊鉤脫落、斷裂造成高空墜物。所有人員撤離至5m范圍以外，構(gòu)件吊裝路線范圍下方嚴禁人員穿越，由警戒人員看管；3預(yù)制外墻吊鉤錨固后，所有人員撤離至5m范圍外；4吊裝預(yù)制外墻時，應(yīng)垂直起吊，待外墻升至制高點H+4m（H為作業(yè)層樓層標高）時，水平吊運至樓層指定位置上空，隨后預(yù)制外墻緩慢下降，由兩名專業(yè)工人手扶預(yù)制構(gòu)件進行降落；5構(gòu)件吊裝路線范圍下方嚴禁人員穿越，由警戒人員看管；6預(yù)制外墻即將落地時，嚴禁工人用手去觸摸構(gòu)件下部邊緣；鋼筋對孔矯正時，應(yīng)使用專用撬棍對鋼筋進行微調(diào)，嚴禁用手調(diào)試，以免夾傷手指；7預(yù)制外墻安裝時，地面半徑5m范圍內(nèi)嚴禁站人，防止墻體傾斜倒塌及高空墜物。8墻板吊裝采用模數(shù)吊裝梁；根據(jù)預(yù)制墻板的吊環(huán)位置采用合理的起吊點；用卸扣將鋼絲繩與外墻板的預(yù)留吊環(huán)連接，起吊至距地500mm，檢查吊環(huán)連接無誤后方可繼續(xù)起吊；起吊前需將預(yù)制墻板下側(cè)陽角釘制500mm寬的通長多層板，起吊要求緩慢勻速，保證預(yù)制墻板邊緣不被損壞；預(yù)制墻板吊裝時，要求塔吊緩慢起吊，吊至作業(yè)層上方500mm左右時，施工人員用兩根溜繩用搭鉤鉤住，用溜繩將板拉住，緩緩下降墻板。第八章 相關(guān)計算書1. 斜撐的受力分析假設(shè)斜撐的極限受力情況為一根斜撐支撐一面墻保證墻體不受傾覆，則斜撐端部需要承受整個墻體的重量，本工程中重量最大的墻體為WQ4，則桿件的受力情況如下圖所示：斜撐的軸心抗壓強度：其中FN為斜撐的最大軸心壓力，A為斜撐的截面面積。F1=103kg104N風荷載計算：風荷載標準值按照以下公式計算 本工程地處山東省x市，基本風壓為WO= kN/m2；，；經(jīng)計算得到，風荷載標準值Wk==kN/m2； 故風荷載產(chǎn)生的壓力F=Wk?S==103N　　FＮ＝Ｆ１＋Ｆ／ｓｉｎ３０176。＝104NA=π（R2－r2）=104=104m2則σ=104N/104=172MPa≦345MPa所以斜撐滿足強度要求。水平螺栓抗剪強度：通過力的分解可得，斜撐受到三個力的作用，且F2=F1*cos３0176。，F(xiàn)3=F1*sin３0176。即F2=104N，F(xiàn)3=104N.故其中τ為極限剪切強度，i為螺栓受剪面的數(shù)目，r為螺栓受剪面的半徑。則τ=≦276MPa。所以螺栓滿足抗剪強度要求。樓板混凝土抗拉強度：其中，F(xiàn)2=104N，b=15cm，h=8cm則σ=≦25MPa所以樓板混凝土滿足抗拉強度要求。2. 預(yù)制外墻堆放架的驗算當剪力墻放置于堆放架時，考慮放置起始階段墻體傾斜時架子的受力情況如圖所示，墻體受到架子頂端的支持力、底端的支持力和自身的重力。由力矩得，mg+F4l1=0又l1==故F4=104N風荷載計算：風荷載標準值按照以下公式計算 本工程地處山東省x市， kN/m2；，；經(jīng)計算得到，風荷載標準值Wk==； 故風荷載產(chǎn)生的壓力F=Wk?S==103N故F4=104N+103N=104N有力的分解可得，水平方向的支持力F6=F4cosθ,故沿鋼板斜向的支持力為F7=F4＝104N豎向支持力F5=F4－F6＝104N,即豎向提供反向的拉力。設(shè)槽鋼截面面積為A。斜向正截面強度計算由=104104=304MPa＜345MPa故正截面強度滿足要求。斜截面抗彎曲強度計算由圖可知，剪力墻的最大彎矩為Mmax=F4=104Nm故=152MPa＜345MPa,符合要求。3. 鋼絲繩本工程中重量最大的墻體為WQ4。所以每根鋼絲繩的拉力為：F=mg=103kg104N即F3=104N，F(xiàn)1=F3/sin43176。=104/=，滿足要求。4. 疊合板立桿的穩(wěn)定性計算本疊合板支撐鋼管采用外管和內(nèi)管雙管系統(tǒng)，其中外管的外徑d1為60mm，管的外徑d2為48mm，管壁t2為3mm。σ = N/(φA)≤[f]其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計值項目中面積最大的板為YDB6，　　　　N =＝；鋼管截面慣性矩：I=π(d14(d12t1)4)/64+(d24(d22t2)4)/64=203098+107828=310926㎜4立桿凈截面面積A=π(d12(d12t1)2)/4+π(d22(d22t2)2)/4=494+424=918mm2；計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑：i =(I/A)=；λ=lo/i =2670/=145，查表得Φ=每塊板有四根立桿支撐，故σ = N/４φA=２５．７５Ｎ／mm2鋼管立桿抗壓強度的設(shè)計值 [f] = 205N/mm2，本支撐系統(tǒng)的強度設(shè)計值由立桿直徑和構(gòu)造可以看出其抗壓強度設(shè)計值明顯大于205N/mm2，滿足要求！5. 陽臺板立桿的穩(wěn)定性計算本疊合板支撐鋼管采用外管和內(nèi)管雙管系統(tǒng)，其中外管的外徑d1為60mm，管的外徑d2為48mm，管壁t2為3mm。σ = N/(φA)≤[f]其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計值項目中面積最大的板為YYB1，　　　　N =＝；鋼管截面慣性矩：I=π(d14(d12t1)4)/64+(d24(d22t2)4)/64=203098+107828=310926㎜4立桿凈截面面積A=π(d12(d12t1)2)/4+π(d22(d22t2)2)/4=494+424=918mm2；計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑：i =(I/A)=；λ=lo/i =2670/=145，查表得Φ=每塊板有四根立桿支撐，故σ = N/４φA=16Ｎ／mm2鋼管立桿抗壓強度的設(shè)計值 [f] = 205N/mm2，本支撐系統(tǒng)的強度設(shè)計值由立桿直徑和構(gòu)造可以看出其抗壓強度設(shè)計值明顯大于205N/mm2，滿足要求！38