【正文】 通風(fēng)干燥處并避免陽(yáng)光直射。根據(jù)設(shè)計(jì)要求及套筒規(guī)格、型號(hào)選擇配套的灌漿料，施工過(guò)程中嚴(yán)格按照廠家提供的配置方法進(jìn)行灌漿料的制備，不允許隨意更換。灌漿料抗壓強(qiáng)度按批檢驗(yàn)，以每樓層為一檢驗(yàn)批；每工作班應(yīng)制作一組且每層不應(yīng)少于3組40mm40mm160mm的試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。另疊合梁板吊裝時(shí)配備一名掛鉤人員，樓層上配備2名安放疊合梁板人員。 疊合梁板安裝，根據(jù)預(yù)先定位的導(dǎo)向架及控制線微調(diào)，微調(diào)完成后減緩下放。 疊合梁、定位及標(biāo)高的控制（1）疊合梁水平定位的控制在進(jìn)行疊合梁吊裝之前，在下層板面上進(jìn)行測(cè)量放線，彈出尺寸定位線。（2）疊合梁豎向標(biāo)高的控制疊合梁底支撐采用普通扣件式腳手架進(jìn)行支撐，疊合梁擱置在扣件式腳手架的橫桿上，通過(guò)調(diào)節(jié)扣件式腳手架的橫桿標(biāo)高來(lái)對(duì)疊合板的標(biāo)高進(jìn)行控制。搭設(shè)完小橫桿后，再根據(jù)立桿間距在梁底加設(shè)梁底支撐，支撐上部采用U拖調(diào)節(jié)標(biāo)高，U拖上方通常放置100x100mm木枋，同樣使用水準(zhǔn)儀對(duì)木枋上側(cè)的標(biāo)高進(jìn)行控制。（3）疊合梁落位時(shí)的定位控制支撐體系搭設(shè)完畢后，將疊合梁直接從運(yùn)輸構(gòu)件車(chē)輛上掛鉤起吊至操作面，距離墻頂500mm時(shí)，停止降落，操作人員穩(wěn)住疊合梁，參照下層板面上的控制線，使用鉛垂定位逐步引導(dǎo)疊合梁緩慢降落至支撐上方，待構(gòu)件穩(wěn)定后，方可進(jìn)行摘勾和校正。吊裝過(guò)程中需要項(xiàng)目管理人員和勞務(wù)管理人員旁站監(jiān)督，吊裝完畢后，需要雙方管理人員共同檢查定位是否與定位線偏差，采用鉛垂和靠尺進(jìn)行檢測(cè)，如超出質(zhì)量控制要求，管理人員需責(zé)令操作人員對(duì)疊合梁進(jìn)行調(diào)整，如誤差較小則采用撬棍即可完成調(diào)整，若誤差較大，則需要重新起吊落位，直到通過(guò)檢驗(yàn)為止。疊合板的吊裝根據(jù)設(shè)計(jì)要求，需與甩筋兩側(cè)預(yù)制墻體、現(xiàn)澆剪力墻、現(xiàn)澆梁或疊合梁相互搭接10mm，需在以上結(jié)構(gòu)上方或下層板面上彈出水平定位線。由于在進(jìn)行疊合板吊裝前，預(yù)制墻體已吊裝完成，且每一大塊疊合板均與預(yù)制墻體搭接，則可通過(guò)在下層板面上使用水準(zhǔn)儀，根據(jù)已安裝好的預(yù)制墻體頂標(biāo)高，對(duì)三角架獨(dú)立支撐的標(biāo)高進(jìn)行控制。（4）疊合板落位時(shí)的定位控制支撐體系搭設(shè)完畢后，將疊合板直接從運(yùn)輸構(gòu)件車(chē)輛上掛鉤起吊至操作面，距離墻頂500mm時(shí)，停止降落，操作人員穩(wěn)住疊合板，參照墻頂垂直控制線和下層板面上的控制線，引導(dǎo)疊合板緩慢降落至支撐上方，待構(gòu)件穩(wěn)定后，方可進(jìn)行摘勾和校正。吊裝過(guò)程中需要項(xiàng)目管理人員和勞務(wù)管理人員旁站監(jiān)督，吊裝完畢后，需要雙方管理人員共同檢查定位是否與定位線偏差，采用鉛垂和靠尺進(jìn)行檢測(cè)，如超出質(zhì)量控制要求，或偏差已影響到下一塊疊合板的吊裝，管理人員需責(zé)令操作人員對(duì)疊合板進(jìn)行重新起吊落位，直到通過(guò)檢驗(yàn)為止。墊片尺寸：3mm、5mm、8mm、10mm、15mm、20mm。另樓梯吊裝時(shí)配備一名掛鉤人員，樓層上配備2名安放及固定樓梯人員。 預(yù)制樓梯安裝，由專(zhuān)業(yè)操作工人穩(wěn)住預(yù)制樓梯，根據(jù)水平控制線緩慢下放樓梯，對(duì)準(zhǔn)預(yù)留鋼筋，安裝至設(shè)計(jì)位置。第三節(jié) 預(yù)制構(gòu)件的支撐體系1. 預(yù)制剪力墻的斜撐體系預(yù)制剪力墻的斜支撐主要是為了避免預(yù)制剪力墻在灌漿料達(dá)到強(qiáng)度之前，墻體出現(xiàn)傾覆的情況，斜撐的布置具體參照剪力墻的具體尺寸、內(nèi)部鋼筋的綁扎和內(nèi)部的預(yù)埋件的位置進(jìn)行布置。2. 疊合梁支撐體系疊合梁底支撐采用普通扣件式腳手架進(jìn)行支撐，疊合梁擱置在扣件式腳手架的橫桿上，通過(guò)調(diào)節(jié)扣件式腳手架的橫桿標(biāo)高來(lái)對(duì)疊合板的標(biāo)高進(jìn)行控制。立桿的支撐體系共配備2層，每?jī)蓪右恢苻D(zhuǎn)，即在第x層施工完畢后，再進(jìn)行第x+2層的施工時(shí)，將第x層的立桿支撐拆除，周轉(zhuǎn)至第x+2層進(jìn)行施工。第六章 吊裝施工的質(zhì)量保證措施第一節(jié) 預(yù)制構(gòu)件吊裝誤差控制預(yù)制構(gòu)件在吊裝、安裝就位和連接的過(guò)程中的誤差表：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法構(gòu)件的軸線位置豎向構(gòu)件（柱、墻板）8經(jīng)緯儀及尺量水平構(gòu)件（梁、樓板）5標(biāo)高梁、柱、墻板樓板底面或頂面177。10尺量支座、支墊中心位置板、梁、墻板10尺量墻板接縫寬度177。1）在后澆段甩出鋼筋上面抄出標(biāo)高控制線。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，依據(jù)標(biāo)高選擇墊鐵數(shù)量，使墻板能達(dá)到標(biāo)高要求。校核預(yù)制墻體的標(biāo)高，校核無(wú)誤后，方可松開(kāi)吊鉤。在加設(shè)斜支撐時(shí)，利用斜撐桿調(diào)節(jié)好墻體的垂直度。（依據(jù)規(guī)范要求垂直度需滿足≦5mm）5）至此，吊裝工作完成，再吊裝下塊預(yù)制墻體。每次攪拌應(yīng)有專(zhuān)人進(jìn)行攪拌。3）每次攪拌應(yīng)記錄水用量，嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)計(jì)用量。5）因?qū)^(guò)長(zhǎng)的剪力墻進(jìn)行分段，防止因注漿時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致孔洞堵塞，若在注漿時(shí)造成孔洞堵塞應(yīng)從其他孔洞進(jìn)行補(bǔ)注，直至該孔洞注漿飽滿。7）灌漿完成后24小時(shí)內(nèi)禁止對(duì)墻體進(jìn)行擾動(dòng)。第四節(jié) 已安裝板墻防碰撞措施、放傾覆措施。吊裝過(guò)程中，塔吊要穩(wěn)當(dāng)落鉤，塔吊信號(hào)工與塔機(jī)司機(jī)默契配合，準(zhǔn)確指導(dǎo)板墻落到指定位置。已安裝外墻斜撐跨度大的，需在墻體頂部加設(shè)至少一道防護(hù)繩。由于斜支撐已經(jīng)安裝完成，施工中工人要注意避免碰到斜支撐。吊裝過(guò)程中，施工人員嚴(yán)禁站到已安裝預(yù)制內(nèi)墻的安裝斜支撐的另一面。2對(duì)各工種人員經(jīng)行針對(duì)性的安全教育、安全交底使各施工人員熟知本工程的操作規(guī)程和吊裝安全要求及職責(zé)。5現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置吊裝區(qū)域（樓上、樓下），吊裝區(qū)域設(shè)置警戒線，由警戒人員看管，非作業(yè)人員一律不許入內(nèi)。7吊裝前對(duì)所吊構(gòu)件的重量和距塔吊中心的距離及位置由技術(shù)人員明確，使每個(gè)施工人員能掌控基本信息，加強(qiáng)掌控。嚴(yán)禁跑車(chē)和旋轉(zhuǎn)同時(shí)進(jìn)行。11檢查樓上樓下信號(hào)工通信設(shè)施，確保通信設(shè)施完好無(wú)故障。2當(dāng)預(yù)制外墻起吊時(shí)，預(yù)制外墻窗洞處需設(shè)置保險(xiǎn)繩，與吊梁連接，防止因吊鉤脫落、斷裂造成高空墜物。8墻板吊裝采用模數(shù)吊裝梁；根據(jù)預(yù)制墻板的吊環(huán)位置采用合理的起吊點(diǎn)；用卸扣將鋼絲繩與外墻板的預(yù)留吊環(huán)連接，起吊至距地500mm，檢查吊環(huán)連接無(wú)誤后方可繼續(xù)起吊；起吊前需將預(yù)制墻板下側(cè)陽(yáng)角釘制500mm寬的通長(zhǎng)多層板，起吊要求緩慢勻速，保證預(yù)制墻板邊緣不被損壞；預(yù)制墻板吊裝時(shí)，要求塔吊緩慢起吊，吊至作業(yè)層上方500mm左右時(shí)，施工人員用兩根溜繩用搭鉤鉤住，用溜繩將板拉住，緩緩下降墻板。F1=103kg104N風(fēng)荷載計(jì)算：風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值按照以下公式計(jì)算 本工程地處山東省x市，基本風(fēng)壓為WO= kN/m2；，；經(jīng)計(jì)算得到，風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值=＝104NA=π（R2－r2）=104=104m2則σ=104N/104=172MPa≦345MPa所以斜撐滿足強(qiáng)度要求。F3=F1*sin３0176。則τ=≦276MPa。樓板混凝土抗拉強(qiáng)度：其中，F(xiàn)2=104N，b=15cm，h=8cm則σ=≦25MPa所以樓板混凝土滿足抗拉強(qiáng)度要求。由力矩得，mgl1=0又l1==故F4=104N風(fēng)荷載計(jì)算：風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值按照以下公式計(jì)算 本工程地處山東省x市， kN/m2；，；經(jīng)計(jì)算得到，風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值=； 故風(fēng)荷載產(chǎn)生的壓力F=Wk?S==103N故F4=104N+103N=104N有力的分解可得，水平方向的支持力F6=F4cosθ,故沿鋼板斜向的支持力為F7=F4＝104N豎向支持力F5=F4－F6＝104N,即豎向提供反向的拉力。斜向正截面強(qiáng)度計(jì)算由=104104=304MPa＜345MPa故正截面強(qiáng)度滿足要求。m故=152MPa＜345MPa,符合要求。所以每根鋼絲繩的拉力為：F=mg=103kg104N即F3=104N，F(xiàn)1=F3/sin43176。4. 疊合板立桿的穩(wěn)定性計(jì)算本疊合板支撐鋼管采用外管和內(nèi)管雙管系統(tǒng)，其中外管的外徑d1為60mm，管的外徑d2為48mm，管壁t2為3mm。σ = N/(φA)≤[f]其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值項(xiàng)目中面積最大的板為YYB1，　　　　N =＝；鋼管截面慣性矩：I=π(d14(d12t1)4)/64+(d24(d22t2)4)/64=203098+107828=310926㎜4立桿凈截面面積A=π(d12(d12t1)2)/4+π(d22(d22t2)2)/4=494+424=918mm2；計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑：i =(I/A)=；λ=lo/i =2670/=145，查表得Φ=每塊板有四根立桿支撐，故σ = N/４φA=16Ｎ／mm2鋼管立桿抗壓強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值 [f] = 205N/mm2，本支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值由立桿直徑和構(gòu)造可以看出其抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值明顯大于205N/mm2，滿足要求！38