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2025-05-05 22:12本頁面
【正文】 過 20m2，故其處理量較小。 二、薄膜蒸發(fā)器 刮板式蒸發(fā)器 第三節(jié) 干燥設備 干燥： 利用熱能將濕物料中的濕分（水分或其他溶劑）氣化除去而獲得干燥物的工藝操作。 分類：按照熱源和供熱方式的不同 空氣干燥 加熱面?zhèn)鳠岣稍? 紅外線干燥 冷凍干燥 微波干燥等。 第三節(jié) 干燥設備 空氣干燥（應用最廣泛的方法）： 利用加熱后的熱空氣，將熱量帶入干燥器并傳給物料，使物料的水分汽化，形成水蒸氣，同時被空氣帶走，空氣既是載熱體，也是載濕體。 按照工作原理，空氣干燥分為： ?沸騰干燥 單層臥式多室沸騰干燥、造粒干燥 ?氣流干燥 直管式氣流干燥、脈沖式氣流干燥、旋風氣流干燥 ?噴霧干燥 氣流式、壓力式、離心式 第三節(jié) 干燥設備 一、氣流干燥設備 原理與設備型式 原理 利用熱空氣與粉狀或顆粒狀物料在流動過程中充分接觸，氣體與固體物料之間進行傳熱與傳質，使?jié)裎锪系靡愿稍铩? 設備型式： 長管氣流干燥器 短管氣流干燥器 旋風氣流干燥器 第三節(jié) 干燥設備 優(yōu)點： 干燥強度大；干燥時間短；設備較緊湊、生產能力大、結構簡單、設備投資少、占地面積小、加工方便；將干燥、粉碎、輸送、包裝等組成一道工序，并密封進行，減少物料飛揚，防止雜質污染。 缺點： 對晶形磨損嚴重；要求物料大小接近；對黏性物料不適用。 一、氣流干燥設備 原理與設備型式 第三節(jié) 干燥設備 一、氣流干燥設備 氣流干燥設備及干燥流程 第三節(jié) 干燥設備 二、沸騰干燥 原理與設備類型 原理 利用熱空氣流體使孔板上的顆粒物料呈液化沸騰狀態(tài)，使水分迅速汽化而達到干燥目的。 類型 單層沸騰干燥器 單室、多室 多層沸騰干燥器 第三節(jié) 干燥設備 二、沸騰干燥 原理與設備類型 優(yōu)點 傳熱傳質速率高，干燥溫度均勻，容易控制； 干燥、冷卻可連續(xù)進行，干燥與分級也能同時完成，有利于連續(xù)化和自動控制化； 容積干燥強度大，設備緊湊，占地面積小，結構簡單，設備生產能力高，動力消耗小。 缺點 連續(xù)操作時，物料在干燥器內停留時間不一，干燥度不夠均勻，對結晶物料有磨損作用。 第三節(jié) 干燥設備 二、沸騰干燥 沸騰干燥設備的結構和操作 第三節(jié) 干燥設備 三、噴霧干燥 原理與類型 原理 利用各種不同的噴霧器，將懸浮液和黏滯的液體噴成霧狀，形成具有較大表面積的分散微粒，與熱空氣發(fā)生強烈的熱交換，迅速排除自身的水分，在幾秒到幾十秒內獲得干燥。 類型（按照液體霧化的方式分）： 壓力噴霧法 氣流噴霧法 離心噴霧法 第三節(jié) 干燥設備 三、噴霧干燥 氣流噴霧干燥設備流程 氣流噴霧干燥設備 1,6過濾器； 2空氣分配盤； 3袋濾布； 4回風管； 5電加熱器； 7瓷環(huán)； 8棉花 第三節(jié) 干燥設備 三、噴霧干燥 氣流噴霧干燥塔的結構
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