高標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)田工程施工設(shè)計(jì)方案-資料下載頁
2025-05-04 22:16本頁面
【正文】 、粗骨料的級(jí)配及砂率的選擇，應(yīng)考慮骨料的平衡，砼的和易性及最小用水量等要求，綜合分析確定。、砼的坍落度，應(yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、砼的運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡可能采用最小的坍落度。、砼的外加劑的種類、用量必須根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定，并報(bào)監(jiān)理工程師取得同意后方可使用，添加時(shí)，由試驗(yàn)人員現(xiàn)場跟班旁站控制。、拌合料的重量偏差，應(yīng)符合下列要求，每班至少檢查二次。水泥等混合料177。2%砂、石177。3%水、外加劑溶液177。1%本工程采用電子計(jì)量控制系統(tǒng)，保證各種原材料稱量準(zhǔn)確。、在砼的拌合過程中，應(yīng)根據(jù)氣候條件及時(shí)地測定砂、石骨料的含水量，在降雨的情況下，應(yīng)相應(yīng)地增加測量次數(shù)，以便隨時(shí)調(diào)整砼的加水量。、砼生料的拌合時(shí)間，應(yīng)由試驗(yàn)確定，并隨時(shí)抽樣檢查。因混凝土拌和及配料不當(dāng)，或因拌和時(shí)間過長而報(bào)廢的混凝土應(yīng)棄置在指定的場地。、砼運(yùn)輸、選擇的砼運(yùn)輸設(shè)備與運(yùn)輸能力，應(yīng)與拌合、澆筑能力、倉面情況的需要相適應(yīng)，以保證砼運(yùn)輸?shù)馁|(zhì)量。、所有的運(yùn)輸設(shè)備，應(yīng)使砼在運(yùn)輸過程中不致發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及過多降低坍落度等現(xiàn)象。、在運(yùn)輸過程中，應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間及轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，運(yùn)輸時(shí)間不應(yīng)超過下表的規(guī)定：氣 溫混凝土運(yùn)輸時(shí)間(分)20～30℃20～3010～20℃455～10℃60因故停歇過久，砼產(chǎn)生初凝時(shí)，應(yīng)作廢料處理，在任何情況下，嚴(yán)禁中途加水。、砼的運(yùn)輸工具及澆筑地點(diǎn)，必要時(shí)應(yīng)有遮蓋及保溫設(shè)施，以避免因雨淋、受凍而影響砼的質(zhì)量。、混凝土拌和物的攤鋪、混凝土拌和物攤鋪前，應(yīng)對(duì)模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整。潤濕情況以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查。、在鋪前縱向企口縫及路面與收水井、檢查井的接縫處，應(yīng)全面均勻涂刷瀝青油，縱縫混凝土刷油應(yīng)在表面稍干時(shí)進(jìn)行(此時(shí)混凝土板應(yīng)暫停養(yǎng)護(hù))。、混凝土板采用一次攤鋪，攤鋪厚度應(yīng)考慮振實(shí)預(yù)留高度、混凝土拌和物的振搗、對(duì)厚度不大于22cm的混凝土板，靠邊角應(yīng)先用插入式振搗器順序振搗，再用功率不小于2．2kW平板振搗器縱橫交錯(cuò)全面振搗，振搗時(shí)應(yīng)重疊10~20cm，然后用振搗梁振搗拖平；、振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時(shí)間，以拌和物停止下沉，不再冒泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)，并不宜過振，用平板式振搗時(shí)，不宜少于15s；水灰比小于0．45時(shí)，不宜少于30s；用插入式振搗器配合使用時(shí)，不宜少于20s；、當(dāng)采用插入式與平板式振搗器配合使用時(shí)，應(yīng)先用插入式振搗器振搗，后用平板式振搗器振搗，分二次攤鋪的，振搗上層混凝土拌和物時(shí)，插入式振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm，上層混凝土的振搗必須在下層混凝土初凝以前完成。，其至模板的距離不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0．5倍，并應(yīng)避免碰撞模板；、混凝土板抹面、必須嚴(yán)格掌握混凝土收水時(shí)間，及時(shí)做好收水抹面工作，以增強(qiáng)抗磨能力，防止產(chǎn)生網(wǎng)狀細(xì)裂縫，收水抹面一般為四遍，第一遍必須在整理完畢后的15min(根據(jù)氣候掌握)后進(jìn)行，其目的主要是驅(qū)除泌水和壓下石子。、在接縫處尤應(yīng)注意整平。相鄰板面高差不應(yīng)大于質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。也應(yīng)對(duì)板面隨時(shí)用3m直尺檢查平整度,及時(shí)作必要修正。、抹面工作必須在工作橋上進(jìn)行。嚴(yán)禁站在混凝土板上操作。砼路面表面處理拉毛施工方法先在厚1cm，寬5cm，長50cm 刨平的木板上用粘合劑粘結(jié)一排直徑為1mm 的硬尼龍絲成毛刷狀（ 左右的空隙），尼龍絲露出板外長度為5cm。用同樣尺寸的木板涂上萬能膠，與原先木板粘住夾緊尼龍絲，并用小釘子釘住將其固定牢固； 的尼龍棒（較粗的尼龍絲）間距為2cm，可在木板上刻上一排槽放置尼龍棒，使尼龍棒垂直于木板，并用粘合劑使其固定；尼龍棒要露出板外長度為7cm，剪齊后用微火烤，使尼龍棒略為往上彎曲，便于拉槽光滑。再用同樣尺寸的木板涂上萬能膠并將尼龍棒夾緊，用小釘子釘住，使三塊木板粘結(jié)牢固，也可用螺絲將三塊木板螺緊夾牢。用鐵制器固定在拉毛器中間，使用木棍或竹桿做柄與鐵制器釘牢，柄與拉毛器之間的夾角在拉毛操作過程中可適當(dāng)調(diào)整；柄應(yīng)安裝在靠近細(xì)尼龍絲一面。 施工方法按施工規(guī)范要求進(jìn)行攤鋪，澆筑混凝土。先用插入式震搗器進(jìn)行震搗至混凝土表面無氣泡，再用平板震動(dòng)器（）進(jìn)行多次震搗，最后用震動(dòng)梁進(jìn)行提漿整平作業(yè)（），將混凝土震實(shí)、整平。整平作業(yè)后，用提漿滾往返提漿并揉挫均勻，使混凝土表面砂漿厚度達(dá)4mm，然后再次用提漿滾快速往返滾平并將混凝土表面刮平，如混凝土表面砂漿厚度不足時(shí)，提漿整平作業(yè)應(yīng)再次進(jìn)行，確?；炷辽皾{的保護(hù)層在4mm 左右。提漿整平結(jié)束，待混凝土表面收漿，約經(jīng)過2h 左右（與氣溫、水泥品牌等有關(guān)），可開始進(jìn)行抹面，使用抹光機(jī)抹面后，再用木抹多次抹面。抹面后，混凝土表面的水份有所蒸發(fā)（在最后一道鐵抹抹面結(jié)束1015min后）即可采用拉毛器進(jìn)行拉毛。拉毛時(shí)，要用鐵制橫梁作為依靠（與常用的壓紋工序相似），使拉槽垂直于混凝土板塊，并控制槽深（ 之間），同時(shí)在拉毛操作過程中，速度均勻，中間不宜停頓。水泥混凝土路面養(yǎng)護(hù)、切縫等工序與其他水泥混凝土路面相同。 施工時(shí)注意事項(xiàng)施工前要試驗(yàn)最佳拉毛時(shí)間，施工中根據(jù)氣溫等因素變化，不斷修正；一般在混凝土澆筑整平經(jīng)過3—4h 后，就應(yīng)及時(shí)進(jìn)行拉毛處理。拉毛過程中，對(duì)拉毛器施加壓力要均勻，同時(shí)混凝土表面上砂漿的厚度必須較均勻，確保拉毛器在拉動(dòng)過程中，槽深、槽寬均勻一致。拉毛后如槽型不理想可抹平稍后再拉，拉完后個(gè)別槽有局部翻砂現(xiàn)象的，可用同樣直徑的鐵絲和毛刷進(jìn)行修整。歡迎您的光臨，！希望您提出您寶貴的意見，你的意見是我進(jìn)步的動(dòng)力。贈(zèng)語； 如果我們做與不做都會(huì)有人笑，如果做不好與做得好還會(huì)有人笑，那么我們索性就做得更好，來給人笑吧！ 現(xiàn)在你不玩命的學(xué)，以后命玩你。我不知道年少輕狂，我只知道勝者為王。不要做金錢、權(quán)利的奴隸；應(yīng)學(xué)會(huì)做“金錢、權(quán)利”的主人。什么時(shí)候離光明最近？那就是你覺得黑暗太黑的時(shí)候。最值得欣賞的風(fēng)景，是自己奮斗的足跡。壓力不是有人比你努力，而是那些比你牛幾倍的人依然比你努力。學(xué)習(xí)
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1