【正文】 卡箍不防腐，影響使用及觀感質(zhì)量?！局卫怼?)排水和雨水管道交付使用前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度。雨水管灌水高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗；2)灌水15min后，再灌滿延續(xù)5min，液面不降即為合格，做好灌水試驗(yàn)記錄；3)暗裝或埋地的排水管道還應(yīng)辦理隱蔽手續(xù)方準(zhǔn)隱蔽。管道和吊鉤或卡箍均應(yīng)防腐良好。同時(shí)，污水管道嚴(yán)禁與其他管道連通。(5)排水管排水不暢或堵塞【現(xiàn)象】排水系統(tǒng)使用后，排水不暢或堵塞，地漏冒水，地面被淹。【治理】1)用木槌敲打管道，使堵塞物松動(dòng)，用壓力水把堵塞物沖出，或打開檢查口、清掃口、存水彎、絲堵或地漏，用竹片或鋼絲疏通管道，也可用手電鉆在堵塞處鉆孔，用鋼絲疏通后在該處攻絲，用螺釘堵住，必要時(shí)更換零件。2)安裝前應(yīng)清除管道、管件內(nèi)泥砂、毛刺及其他雜物。3)施工中需及時(shí)封嚴(yán)甩口、管口，在立管檢查口處設(shè)斜插簸箕。4)排水橫管必須按設(shè)計(jì)坡度施工，嚴(yán)禁倒坡；橫管與橫管、橫管與立管，立管與橫管連接時(shí)，必須采用“Y”形斜三通或斜四通，嚴(yán)禁使用正三(四)通；支、吊架間距要正確，安裝要緊密牢固。5)立管檢查口、橫管清掃口和排水池地漏的位置、數(shù)量、標(biāo)高設(shè)置要符合規(guī)范要求。施工中不得將麻絲、水泥填料、工具等丟入管內(nèi)；生活污水、廢水和雨水管優(yōu)先采用硬聚氯乙烯塑料管。6)管道施工完畢，必須按規(guī)范要求及時(shí)做好灌水、通水和通球試驗(yàn)。(6)排水管道滲漏【現(xiàn)象】排水管附近地面、地面縫隙反潮，墻角、地板滲漏，隔墻潮濕、積水?！局卫怼?)選用配套、合格的管材、管件。2)管道穿承重墻基礎(chǔ)時(shí)，管頂留足150mm沉陷量，管外壁空隙用粘土填實(shí)，并用M5水泥砂漿封口。3)管道用排水鑄鐵管時(shí)，、養(yǎng)護(hù)好；組對(duì)、預(yù)制后不得碰撞，或過早搬運(yùn)。4)立管下部必須設(shè)置支墩，不得砌筑在松土、凍土上。5)支吊架間距要符合規(guī)范，埋設(shè)、固定要牢固，與管子接觸緊密；防止“塌腰”產(chǎn)生。6)做好灌水、通水試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)漏水及時(shí)修復(fù)，或挖開潮濕地面、墻角，拆除破裂管道，重新更換新管、配件。(7)排水管道甩口不準(zhǔn)，立管坐標(biāo)超差【現(xiàn)象】排水主管甩口不準(zhǔn)，立管向上施工時(shí)，離墻太近，甚至被抹入墻內(nèi)?！局卫怼?)挖鑿管道甩口周圍地面，把排水鑄鐵管或硬聚氯乙烯塑料管接口剔開，或更換零件、調(diào)整位置，若為鋼管可改變零件或煨彎方法來調(diào)整甩口位置尺寸，重新糾正立管坐標(biāo)。2)管道安裝后，管底要墊實(shí)，甩口固定牢固。3)編制施工方案時(shí)，要全面安排管道施工位置和標(biāo)高，關(guān)鍵部位應(yīng)做樣板，并進(jìn)行施工交底。4)衛(wèi)生器具的甩口坐標(biāo)、標(biāo)高，應(yīng)根據(jù)衛(wèi)生器具尺寸確定，若器具型號(hào)、尺寸有變動(dòng)，應(yīng)及時(shí)改變管道甩口坐標(biāo)和標(biāo)高。5)管道甩口應(yīng)根據(jù)隔墻厚度、軸線位置、抹灰厚度變化情況及時(shí)糾正甩口坐標(biāo)和標(biāo)高，與土建搞好配合，共同采取保護(hù)措施，防止管道位移、損壞。(8)生活污水管內(nèi)污物、臭氣不能正常排放【現(xiàn)象】生活污水立管、透氣管內(nèi)污物(水)、臭氣排放受阻?！局卫怼咳绨l(fā)生以上問題，可剔開接口，更換不符合要求的管件，增設(shè)輔助透氣管或聯(lián)通管，使排污、排氣正常。在施工中還應(yīng)注意幾點(diǎn)：1)衛(wèi)生器具排水管應(yīng)采用900斜三通；橫管與橫管(立管)的連接，應(yīng)采用450或900斜三(四)通，不得用正三(四)通，立管與排出管連接，應(yīng)采用兩個(gè)450彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的900彎頭。2)排水橫管應(yīng)直線連接，少拐彎，排水立管應(yīng)設(shè)在靠近雜物最多，及排水量最大的排水點(diǎn)。3)排水管和透氣管盡量采用硬聚氯乙烯管及管件安裝，用排水鑄鐵管時(shí)應(yīng)將管內(nèi)砂粒、毛刺、雜物除盡。4)排污立管應(yīng)每隔兩層設(shè)一檢查口，并在最低層、最高層和乙字彎上部設(shè)檢查口，其中心距地面為1m，朝向便于清通維修；在連接兩個(gè)或兩個(gè)以上大便器或三個(gè)衛(wèi)生器具以上的污水橫管時(shí)應(yīng)設(shè)置清掃口，當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)，清掃口應(yīng)設(shè)在上層樓面上。污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口，與墻面距離不小于400mm。5)存水彎內(nèi)壁要光滑，水封深度50～1OOmm為宜。6)，并不小于最大積雪厚度。7)對(duì)高層、超高層建筑，排水、排氣、排污系統(tǒng)設(shè)計(jì)比較復(fù)雜，必須由熟悉設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底，認(rèn)真組織施工，保證施工質(zhì)量。(1)衛(wèi)生器具安裝不穩(wěn)固【現(xiàn)象】衛(wèi)生器具安裝后，不平正，尺寸位置不準(zhǔn)確、不穩(wěn)固，影響使用?！局卫怼?)固定用的螺栓或木磚必須刷好防腐油，在墻上按核對(duì)好的位置預(yù)埋平整、牢固。嚴(yán)禁采用后鑿墻洞再埋螺栓或填木磚、木塞法固定。2)衛(wèi)生器具安裝前，應(yīng)把該部分墻、地面找平，并在墻體劃出該器具的上沿水平線和十字交叉中心線，再將衛(wèi)生器具用水平尺找平后安裝；固定用的膨脹螺栓、六角螺栓規(guī)格應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)圖的規(guī)定，并墊上鐵墊或橡膠墊，用螺母擰緊牢固。3)安裝衛(wèi)生器具的支托架結(jié)構(gòu)，尺寸應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)圖集要求，有足夠剛度和穩(wěn)定性；器具與支托架間空隙用白水泥砂漿填補(bǔ)飽滿、牢固，并抹平正。4)在輕質(zhì)墻上安裝固定衛(wèi)生器具時(shí)，盡量采用落地式支架安裝，必須在墻上固定時(shí)，應(yīng)用鐵件固定或用螺栓錨固。 (2)坐式大便器進(jìn)出水接口處滲漏【現(xiàn)象】沖洗管兩端接頭處和大便器出水接口滲漏。【治理】1)安裝前對(duì)低水箱、坐便器、沖洗管、橡皮墊等進(jìn)行檢查，挑選合格品安裝。2)按坐便器實(shí)際尺寸，留準(zhǔn)排水管甩口，高出地面10mm。先安裝大便器，使大便器出口與甩口對(duì)準(zhǔn)，用油灰連接緊密，并用水平尺找平，使大便器進(jìn)口中心與水箱出口中心成一直線，掛好線、量好尺寸，將水箱、沖洗管與大便器連接緊密。3)坐便器安裝好后，其底部間隙用玻璃膠密封，或底部使用橡膠墊，并將排出口堵好。4)沖洗管接口偏斜應(yīng)拆除后重新掛線，水箱上口水平，其中心與大便器中心成一直線，重新安裝；鎖緊螺母滑絲，橡膠墊、沖洗管有裂紋，應(yīng)更換新材料；排水管甩口偏離或高度不夠，要剔開接口調(diào)整管位和管長，重新用油灰做好接口。 (4)地漏安裝質(zhì)量通病【現(xiàn)象】地漏偏高，地面積水不能排除；地漏周圍滲漏?！局卫怼?)找準(zhǔn)地面標(biāo)高，降低地漏高度，重新找坡，使地漏周圍地面坡向地漏；并做好防水層。2)剔開地漏周圍漏水的水泥，支好托板，用水沖洗孔隙，再用細(xì)石混凝土灌入地漏周圍孔隙中，并仔細(xì)搗實(shí)。3)根據(jù)墻體地面紅線，確定地面竣工標(biāo)高，再根據(jù)地面設(shè)計(jì)坡度，計(jì)算出距地漏最遠(yuǎn)的地面邊沿至地漏中心的坡降，使地漏箅子頂面標(biāo)高低于地漏周圍地面5mm。4)地面找坡時(shí)，嚴(yán)格按基準(zhǔn)線和地面設(shè)計(jì)坡度施工，使地面泛水坡向地漏，嚴(yán)禁倒坡。5)安裝后，用水平尺找平地漏上沿，臨時(shí)穩(wěn)固好地漏，在地漏和樓板下支設(shè)托板，并用細(xì)石混凝土均勻灌入周圍孔隙并搗實(shí)，再做好地面防水層。、熱水管道安裝(1)主管、支管敷設(shè)坡度不符合要求【現(xiàn)象】主管、支管敷設(shè)坡度不符合要求，嚴(yán)重的倒坡影響使用效果等【治理】安裝管道應(yīng)有坡度，如設(shè)計(jì)無要求，可按下列規(guī)定執(zhí)行：1)熱水采暖和熱水供應(yīng)管道及汽、水同向流動(dòng)的蒸汽和凝結(jié)水管道，；2)汽、水逆向流動(dòng)的蒸汽管道；3)連接散熱器的支管應(yīng)有坡度，支管全長小于或等于500mm，坡度值為5mm；大于500mm為1Omm，當(dāng)一根立管接往兩根支管時(shí)，任其一根超過500mm,其坡度值均為1Omm；4)坡度值要符合設(shè)計(jì)或上述要求，坡度的正負(fù)偏差不應(yīng)超過規(guī)定坡度值的1／3。(2)管道穿墻及樓板處問題【現(xiàn)象】施工時(shí)不按規(guī)定設(shè)置排氣裝置與泄水裝置，影響使用功能；管道穿墻及樓板不按規(guī)定設(shè)置套管，造成飾面層、樓板、墻體拉裂；套管洞不密封造成漏水等?！局卫怼坎膳⒐峁艿缽拈T窗或其他洞口、梁、柱、墻、垛等處繞過，其轉(zhuǎn)角處如高于或低于管道水平走向，在其最高點(diǎn)或最低點(diǎn)應(yīng)分別安裝排氣和泄水裝置，管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置鐵皮或鋼制套管，安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出地面20mm，底部應(yīng)與樓板底面頂棚相平齊；安裝在墻壁內(nèi)的套管，其套管兩端應(yīng)與飾面平齊，套管固定牢固，與樓板洞、墻洞密封，管口齊平，環(huán)縫均勻。(3)散熱器安裝【現(xiàn)象】散熱器安裝坐標(biāo)、標(biāo)高不符合要求，支、托架設(shè)置不按規(guī)定，表面不平、安裝不直、歪斜、不清潔、影響觀感質(zhì)量等，組裝中不按規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)。【治理】散熱器支、托架安裝，位置應(yīng)正確，埋設(shè)平正、牢固。各類散熱器的支、托架數(shù)量如設(shè)計(jì)無規(guī)定，則應(yīng)符合表62的規(guī)定。散熱器支、托架數(shù)量表62散熱器型號(hào)每組片數(shù)上部托勾或卡架數(shù)下部托勾或卡架數(shù)總計(jì)備注60型12132～4123522462357246M132型1503～81239～1213413～1624617～2425721～24268柱型3～8123不帶足9～1213413～1624617～2025721～24268圓翼型123扁管、板式1224串片型2～3多根串連托勾間距不小于1m散熱器組裝后應(yīng)作水壓試驗(yàn)，其試驗(yàn)壓力應(yīng)符合表63規(guī)定，并做好記錄。散熱器試驗(yàn)壓力表63散熱器型號(hào)60型、M150型M 132型柱型、圓翼型扁管型板式串片工作壓力MPa≤≤≤試驗(yàn)壓力MPa要求試驗(yàn)時(shí)間2～3min，不滲不漏為合格散熱器中心與墻表面距離應(yīng)符合表64的規(guī)定。散熱器安裝各部位允許偏差應(yīng)符合表65的規(guī)定。表64散熱器型號(hào)60型M150型M132型四柱型圓翼型扁管板式(外)串片型平放豎放中心距墻表面距離(mm)115115130115309560散熱器安裝允許偏差表65項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)1散熱器內(nèi)表面與墻表面距離6與窗口中心線20散熱器中心線垂直度32鑄鐵散熱器正面全長內(nèi)的彎曲60型2～445～76圓翼型2m以內(nèi)33～4m4M150\ M 132型、柱型3～14片415～24片63鋼串片型散熱器2節(jié)以內(nèi)33～4節(jié)4 建筑電氣安裝工程(1)電線管連接要求【現(xiàn)象】電線管連接不符合要求、薄壁電管對(duì)接焊，既影響機(jī)械強(qiáng)度，亦不能保證穿線安全等?！局卫怼侩娋€管的連接應(yīng)符合以下規(guī)定：1)絲扣連接——管端套絲長度不應(yīng)小于管接頭長度的1／2，在管接頭兩端視管徑大小用≯6～≯8的元鋼焊跨接接地線，焊接長度應(yīng)符合接地要求；2)套管連接——該連接方式宜用于暗配管，～3倍，連接管的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固，嚴(yán)密，以不漏水為準(zhǔn)，焊接長度不得小于管口的1／3周長；3)薄壁電管嚴(yán)禁熔焊連接，必須用絲扣連接。(2)電線管不進(jìn)行防腐處理【現(xiàn)象】電線管不進(jìn)行防腐處理或防腐不全，有的還未穿線，管子已銹蝕；嚴(yán)重影響使用壽命，危及用電安全等。【治理】電線管應(yīng)刷防腐漆(埋入混凝土內(nèi)的電線管除外)，埋入土層內(nèi)的電線管應(yīng)刷兩度瀝青漆或使用鍍鋅鋼管；埋入有腐蝕性土層內(nèi)的電線管，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行防腐處理；埋入磚墻或其他隔墻內(nèi)的電線管應(yīng)刷防銹漆；頂棚內(nèi)的電線管應(yīng)刷防銹漆，而且一定要做到先防腐后鋪設(shè)。(3)電線管制作粗糙【現(xiàn)象】管口有毛刺、護(hù)口不齊全、管子進(jìn)入箱盒長短不一、方向隨意，影響電氣器具安裝，危及用電安全等?！局卫怼侩娋€管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)無鐵屑及毛刺、切斷管口應(yīng)銼平、管口應(yīng)光滑、護(hù)口齊全；箱盒位置正確、固定可靠，管子進(jìn)入箱(盒)處(燈頭箱、開關(guān)箱、拉線盒、接線盒及配電箱等)順直，在箱(盒)內(nèi)露出的長度小于5mm；用鎖緊螺母(納子)固定的管口，其管子露出鎖緊螺母的螺紋為0～2扣；管子與箱(盒)固定方式：薄壁電線管，不論是明配或暗配，均用鎖緊螺母固定，過橋焊接地線；厚壁電線管的暗配管可用焊接固定，但焊接成型要好，并及時(shí)做好防腐處理，明配管可用鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定，過橋焊接電線。箱(盒)開孔嚴(yán)禁氣割孔。(4)由于建筑物沉降將電線管及電線拉斷【現(xiàn)象】穿過變形縫處不按規(guī)定設(shè)置補(bǔ)償裝置，造成建(構(gòu))筑物沉降不均時(shí)將電線管及電線拉斷，導(dǎo)致安全事故或不必要的停電等?！局卫怼烤€路在經(jīng)過建筑物的伸縮縫及沉降縫處，應(yīng)有補(bǔ)償裝置，在跨越處的兩側(cè)應(yīng)將電線管固定，導(dǎo)線留有適當(dāng)余量，補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如，平整、管口光滑、護(hù)口牢固，與管子連接可靠。往往在設(shè)計(jì)圖上不反映補(bǔ)償裝置，容易被人們忽略，務(wù)請(qǐng)嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)及檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，其補(bǔ)償裝置的形式，可按標(biāo)準(zhǔn)圖集規(guī)定制作安裝。(5)導(dǎo)線的連接【現(xiàn)象】導(dǎo)線的連接，導(dǎo)線與電氣器具的連接不符合要求，造成接觸不良、發(fā)熱、破壞絕緣漏電，最后導(dǎo)致電氣事故等。【治理】導(dǎo)線連接應(yīng)符合以下規(guī)定：1)剖開導(dǎo)線絕緣層時(shí)，不應(yīng)損傷芯線；2)銅(鋁)芯導(dǎo)線的中間連接和分支連接應(yīng)使用熔焊、鎦焊，線夾、瓷接頭或壓接法連接；3)分支線連接的接頭處，干線不應(yīng)受來自支線的橫向拉力；4)導(dǎo)線截面為10 mm2及以下的單股銅芯線，但多股銅芯線的線芯應(yīng)先擰緊，搪錫后再連接；5) mm2的多股銅芯線的終端，應(yīng)焊接或壓接端子后再與電氣器具的端子連接；6)使用壓接法連接的銅(鋁)芯導(dǎo)線時(shí)，連接管、連線端子、壓膜的規(guī)格應(yīng)與線芯截面相符；7)絕緣導(dǎo)線的中間和分支接頭處，應(yīng)用絕緣帶包纏均勻，嚴(yán)密，并達(dá)到(不低于)原有絕緣強(qiáng)度，在接線端子的端部與導(dǎo)線絕緣層的空隙處也應(yīng)用絕緣帶包纏嚴(yán)密。 (6)電纜敷設(shè)部位設(shè)置標(biāo)識(shí)【現(xiàn)象】電纜敷設(shè)不按規(guī)定設(shè)置標(biāo)志牌或標(biāo)志樁，給維修、檢修帶來不便，甚至造成不必要的機(jī)械損傷，影響安全使用等。【治理】電纜標(biāo)志牌，標(biāo)志樁的裝設(shè)應(yīng)