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吸收與解吸ppt課件(2)-資料下載頁(yè)

2025-05-04 22:03本頁(yè)面
  

【正文】 吸收量也增加,后續(xù)分離變得復(fù)雜。 ? 應(yīng)考慮吸收塔前后工藝的操作壓力恰當(dāng)選擇,一般 不宜 采用 過(guò)高 的操作 壓力 。 40 ( 2)操作溫度 ? 操作溫度降低,各組分的 H或 K減小,吸收的傳質(zhì)推動(dòng)力增大,吸收速率增大。 ? 降低溫度 和 提高壓力 具有相同的影響。 ? 雖然吸收適于在低溫下操作,但應(yīng) 避免 采用 冷凍操作 以減少動(dòng)力消耗。 41 ( 3)液氣比 ? 液氣比( L/V)與吸收劑用量直接相關(guān),表示處理單位原料氣所需要的吸收劑量。 液氣比大則吸收劑用量多。 ? 液氣比 對(duì)吸收操作的影響與 回流比 對(duì)精餾操作的影響相似。 增大液氣比將使各組分吸收因子增加,因此增大液氣比和增加操作壓力或降低操作溫度有相同的效果。但隨著液氣比的增大,相應(yīng)要增大吸收劑的循環(huán)量和回收吸收劑的費(fèi)用 。 ? 一般取液氣比為最小液氣比的 ~。 42 ( 4)塔板數(shù) ? 理論板數(shù)增加,各組分吸收率增加。 ? 但在不同板數(shù)范圍,吸收率增加的幅度不同。 ? 當(dāng)板數(shù)較少時(shí),增加一塊板對(duì)提高吸收率的影響比較明顯,而當(dāng)理論板為十多塊時(shí),再增加板數(shù),吸收率的增加幅度很小。 逆流時(shí)塔板數(shù)和吸收率關(guān)系 44 a) 溶質(zhì)的吸收熱 :冷凝潛熱、混合熱、化學(xué)吸收中的反應(yīng)熱 放熱過(guò)程 c) 氣液兩相 互相接觸而 直接傳熱 b) 溶劑部分氣化的汽化潛熱 d) 流體體系與環(huán)境之間傳熱 使液相溫度提高 。 氣、液兩相溫差減小。 使液相溫度降低 。 45 一般情況,由于吸收是放熱過(guò)程,溶質(zhì)從氣相傳入液相的相變釋放吸收熱,該熱量用于增加液體的顯熱,因而導(dǎo)致溫度由塔頂?shù)剿资窃龈叩摹? 但也有例外。 吸收放熱在液體和氣體中的最終分配很大程度上取決于兩股物流熱容量。 LpM cL , 液相物流的熱容量 VpM cG , 氣相物流的熱容量 46 乙二醇水溶液凈化天然氣中 CO2和 H2S的吸收塔內(nèi)溫度、組成分布圖 , ?VpMLpM cGcL, ?VpMLpM cGcL47 熱效應(yīng)的處理方式: ( 1)熱效應(yīng)忽略不計(jì) 當(dāng)溶質(zhì)濃度低、液氣比大、溶解量小時(shí),可視為等溫吸收,以吸收劑進(jìn)塔溫度作為全塔溫度。 ( 2)僅考慮吸收熱 當(dāng)液氣比較大時(shí),可視為簡(jiǎn)單絕熱吸收,全部吸收熱用于增加提高溶液的顯熱,提高溶液的溫度。 48 熱效應(yīng)的處理方式: ( 3)熱效應(yīng)不可忽略 吸收量大、液氣比不是很大時(shí),四項(xiàng)熱效應(yīng)均應(yīng)考慮。特別注意塔內(nèi)出現(xiàn)的熱點(diǎn)。 49 熱效應(yīng)較大時(shí)可采取的措施: ( 1)冷卻 設(shè)置冷卻器,降低操作溫度,改善吸收平衡關(guān)系。 ( 2) 提高液氣比 提高液氣比,改善操作關(guān)系,彌補(bǔ)由于溫升而對(duì)吸收平衡造成的不利影響。 ( 3) 降低原料氣進(jìn)塔溫度 減緩塔底部溫度的升高。 總結(jié) ? 吸收基本概念:定義、分類、推動(dòng)力 … ? 吸收應(yīng)用:氣體分離、尾氣凈化、制取產(chǎn)品、回收有價(jià)值成分 ? 吸收與普通精餾異同點(diǎn) ? 吸收重要參數(shù):壓力、溫度、液氣比、塔板數(shù) ? 吸收熱效應(yīng):吸收熱、氣化潛熱、換熱
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