【正文】 池給水量控制、泵池液位、旋流器給礦壓力控制等。 f）選廠設(shè)置集中控制室，控制室內(nèi)設(shè)有以下設(shè)備：①模擬顯示屏，顯示各設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)及各礦倉，礦漿池的料（液）位，各計量設(shè)備的數(shù)據(jù)；②監(jiān)控顯示器，顯示各主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)的實時畫面。 設(shè)備配置與廠房布置 選礦廠組成 根據(jù)選礦生產(chǎn)工藝流程要求，選礦廠設(shè)置原礦倉，轉(zhuǎn)運站，破碎廠房，篩分廠房，粉礦倉，皮帶廊，磨浮廠房，濃縮機(jī)，脫水廠房等主要生產(chǎn)設(shè)施，另設(shè)置試、化驗室等輔助設(shè)施。 廠房布置 廠房布置的原則：在滿足工藝生產(chǎn)的前提條件下，根據(jù)實際地形狀況，力爭做到基建投資最省，生產(chǎn)運營成本最低；各廠房之間聯(lián)系方便，廠房檢修場地與外部公路暢通；物料輸送盡可能縮短距離，降低動力消耗，盡可能使物料運輸順向，合理確定設(shè)計標(biāo)高，減少土石方量；同時為以后的擴(kuò)建留有余地。 本可研選擇的廠址為一座小山頭形坡地，原礦倉、轉(zhuǎn)運站、破碎廠房和篩分廠房布置在山頂，；粉礦倉、磨浮廠房、濃縮機(jī)、精礦廠房在山坡上呈階梯形布置，；基本可以滿足主礦漿（石）自流或向下運輸；輔助設(shè)施布置在靠近脫水廠房的平地上，各廠房布置見附圖X078SQ1。 設(shè)備配置設(shè)備配置的原則：在滿足工藝生產(chǎn)的前提條件下，盡可能采用礦漿自流輸送；設(shè)備配置要使生產(chǎn)操作安全方便，利于檢修；廠房內(nèi)設(shè)備配置盡可能緊湊，減少占地面積，便于集中管理操作。1＃原礦倉緊靠混合井井塔配置，倉底設(shè)置振動給料機(jī)，給料機(jī)下方配置1＃膠帶輸送機(jī)；＃原礦倉，倉底設(shè)置振動給料機(jī)，給料機(jī)下方配置2＃膠帶輸送機(jī)，2＃膠帶輸送機(jī)將礦石送至破碎廠房；中碎破碎機(jī)和細(xì)碎破碎機(jī)并排布置，兩臺破碎機(jī)排料排至同一臺膠帶輸送機(jī)（3＃膠帶機(jī)），一起送至篩分廠房；篩分機(jī)與3＃膠帶輸送機(jī)呈垂直布置，篩上物料進(jìn)入4＃膠帶輸送機(jī)返回到細(xì)碎緩沖礦倉，篩下物料進(jìn)入5＃膠帶輸送機(jī)送至粉礦倉，4＃膠帶輸送機(jī)與篩分機(jī)呈垂直布置，5＃膠帶輸送機(jī)與篩分機(jī)呈平行布置；細(xì)碎緩沖礦倉緊靠距破碎廠房北側(cè)山墻布置，細(xì)碎緩沖礦倉倉下設(shè)置移動式膠帶給礦機(jī)；破碎和篩分廠房設(shè)備配置見附圖X078SQ11～12。粉礦倉倉下設(shè)置4臺振動給料機(jī)，兩兩對稱布置，給料方向與7膠帶輸送機(jī)呈垂直布置。球磨機(jī)與磨浮廠房垂直布置，兩臺球磨機(jī)并列平行布置，旋流器組、除雜篩靠球磨機(jī)進(jìn)料端呈“一”字形排開布置；旋流器組給料泵池和渣漿泵布置于磨礦平臺下方，緊靠磨機(jī)出料口。攪拌槽，粗、掃選一和掃選二浮選機(jī)在靠磨礦一側(cè)呈“一”字形布置，掃選三和掃選四浮選機(jī)和精選浮選機(jī)在浮選廠房另一側(cè)呈“一”字形布置；在磨礦廠房和浮選廠房之間設(shè)置中間跨，中間跨底層設(shè)置藥劑制備室，值班室和技術(shù)檢查站；二層為觀光專用通廊，三層為集中控制室和浮選加藥平臺。磨浮廠房設(shè)備配置見附圖X078SQ13～14。精礦濃縮機(jī)和尾礦濃縮機(jī)均露天布置于浮選廠房南側(cè)，與浮選廠房高差布置，便于礦漿自流進(jìn)入濃縮機(jī)，精、尾礦濃縮機(jī)均為半地下式布置，可減少土石方量，降低基建投資。脫水廠房采用雙層布置，上層布置壓濾機(jī)，下層布置膠帶輸送機(jī)，包裝機(jī)等。 輔助設(shè)施 貯礦設(shè)施貯礦設(shè)施主要用來調(diào)節(jié)選廠與采礦之間，選廠破碎車間與磨浮車間之間的生產(chǎn)銜接，以及保證破碎機(jī)擠滿給料，以保證選礦廠的生產(chǎn)連續(xù)均衡進(jìn)行，并充分發(fā)揮設(shè)備的生產(chǎn)能力。選礦廠共設(shè)置有2個原礦倉，1個細(xì)碎緩沖礦倉，1個粉礦倉，1 個精堆場，各貯礦設(shè)施容量和貯礦時間見表620。表620 貯礦設(shè)施容量和貯礦時間礦倉名稱幾何容積(m3)有效容積(m3)貯礦量(t)貯礦時間(h)備注1＃原礦倉86147按1500t/d設(shè)計2＃原礦倉76130細(xì)碎緩沖礦倉2238粉礦倉668483826按800t/d設(shè)計精礦堆場按1500t/d設(shè)計 精礦包裝運輸壓濾脫水后的精礦采用包裝機(jī)打包裝袋后，用起重機(jī)運至精礦廠房內(nèi)的精礦堆場臨時堆存；打包后的精礦用汽車外運銷售。 藥劑設(shè)施藥劑制備間緊靠磨浮廠房北側(cè)布置，地面標(biāo)高高于磨浮車間，藥劑制備間只存放少量藥劑，大量的藥劑貯存于綜合庫房，浮選藥劑通過攪拌槽攪拌制備后泵送至設(shè)于浮選廠房藥劑平臺上的儲藥槽，然后采用自動加藥機(jī)送至各加藥點，藥劑消耗種類及數(shù)量見表621。 試驗室、化驗室、技術(shù)檢查站根根礦山建設(shè)規(guī)模、選礦工藝和化驗元素數(shù)量，同時考慮紫金礦業(yè)集團(tuán)公司已有獨立的試驗研究機(jī)構(gòu)，本項目試驗室按照小型浮選試驗室設(shè)置、化驗室按照小型Ⅱ類設(shè)置；試、化驗室共用一棟樓房，總建筑面積約400m2。技術(shù)檢查站設(shè)置于磨浮廠房內(nèi)，設(shè)有必要的取樣，烘干、稱量等設(shè)施，可對從礦石進(jìn)入選廠起，至精礦外銷出廠，生產(chǎn)全過程的工藝指標(biāo)和產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行檢測，取樣點設(shè)置詳見附圖X078SQ－。這些設(shè)施基本可滿足礦山生產(chǎn)檢驗、流程考察與改造，環(huán)境保護(hù)和三廢治理，新技術(shù)、新設(shè)備推廣的試驗研究以及日常生產(chǎn)樣品、地質(zhì)樣品化驗、檢測監(jiān)督。表621 藥劑消耗表序號藥劑名稱添加地點（作業(yè)名稱）藥劑消耗添加濃度（%）備注單耗（g/t）總耗（kg/h）1碳酸鈉二段磨礦泵池100015每班制備1次2水玻璃二段磨礦泵池100015每班制備1次3硫酸銅粗選攪拌槽Ⅰ，粗選尾礦箱，掃選Ⅰ尾礦箱，掃選Ⅱ尾礦箱，掃選Ⅲ尾礦箱，125015每班制備1次4丁銨黑藥粗選攪拌槽Ⅱ，粗選尾礦箱 805每班制備1次5丁基黃藥粗選攪拌槽Ⅱ，粗選尾礦箱，掃選Ⅰ尾礦箱，掃選Ⅱ尾礦箱3205每班制備1次62＃油粗選攪拌槽Ⅱ，粗選尾礦箱，掃選Ⅰ尾礦箱，掃選Ⅱ尾礦箱45原液 檢修設(shè)施選廠設(shè)備維修以小修為主，由礦山的機(jī)修車間承擔(dān)；中修、大修外委。為方便檢修，各廠房均設(shè)置固定起吊設(shè)備如電動橋式起重機(jī)、電動單梁起重機(jī)及電動葫蘆；各廠房內(nèi)均預(yù)留了檢修場地，且均與廠區(qū)道路相通。 尾礦設(shè)施 存在的主要問題及建議 選礦a）紫金礦冶研究院和昆明理工大學(xué)分別提交了選礦試驗報告，兩家試驗單位推薦的工藝流程和指標(biāo)存在較大差異，各有優(yōu)缺點；兩份試驗報告均未組織專家評審，兩種試驗工藝均未進(jìn)行驗證試驗和擴(kuò)大連選試驗，建議業(yè)主組織專家評審，并進(jìn)行驗證試驗，擇指標(biāo)較優(yōu)和重現(xiàn)性較好的工藝進(jìn)行擴(kuò)大連選試驗。b）選礦試驗內(nèi)容及深度不夠，不能滿足下一階段設(shè)計的要求，缺少磨礦功指數(shù)，原礦和產(chǎn)品的物性參數(shù)等，建議業(yè)主在下一階段設(shè)計工作進(jìn)行之前補(bǔ)充進(jìn)行相關(guān)試驗。c）建議進(jìn)行浮選精礦陶瓷過濾試驗，探索選用陶瓷過濾機(jī)的可行性。