【正文】 022002）規(guī)定，應(yīng)合理選擇檢測(cè)方法用來(lái)檢測(cè)樁身質(zhì)量，且應(yīng)選擇兩種或兩種以上檢測(cè)方法相互配合、驗(yàn)證，有效提高樁基檢測(cè)結(jié)果判定的可靠性。對(duì)端承型大直徑灌注樁，應(yīng)在規(guī)定的抽檢樁數(shù)范圍內(nèi)，選用鉆芯法或聲波透射法對(duì)部分受檢樁進(jìn)行樁身完整性檢測(cè)，抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的10％。我項(xiàng)目部擬采用以下方式進(jìn)行樁身檢測(cè)：1）100%進(jìn)行低應(yīng)變檢測(cè)。2）抽取2根樁進(jìn)行超聲波檢測(cè)。9 施工保證措施 工藝保證措施針對(duì)本特點(diǎn)，采取如下技術(shù)組織保證措施。 確保盡快完成鋼筋籠和導(dǎo)管安裝措施1）提高鋼筋籠剛度：在鋼筋籠頂部用一個(gè)輔助鋼筋籠將鋼筋籠接長(zhǎng)至護(hù)筒口，用型鋼固定在護(hù)筒上，以提高鋼筋籠的定位速度和質(zhì)量。2）鋼筋籠預(yù)先拼裝接長(zhǎng)：根據(jù)浮吊的吊裝高度，在未成孔的護(hù)筒內(nèi)，將鋼筋籠部分接長(zhǎng)，以減少鋼筋籠下放時(shí)的接頭數(shù)量，從而縮短鋼筋籠的接長(zhǎng)下放時(shí)間。提高檢孔和清孔速度的措施1）用特制帶有風(fēng)管的混凝土導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔，反循環(huán)清孔，提高二次清孔效率。 提高混凝土澆注效率的措施1）混凝土導(dǎo)管進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行探傷檢驗(yàn)，確保導(dǎo)管制作質(zhì)量，定期對(duì)導(dǎo)管的進(jìn)行水密、接頭抗拉實(shí)驗(yàn)和管壁磨損程度進(jìn)行檢驗(yàn)，確?；炷翝沧⑦^(guò)程中導(dǎo)管不會(huì)出問(wèn)題。2）加強(qiáng)設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)力度：確保混凝土生產(chǎn)設(shè)備在澆樁過(guò)程中不出現(xiàn)故障。3）嚴(yán)格控制混凝土的拌制質(zhì)量：提高混凝土的和易性能，減小堵管幾率。4）嚴(yán)格監(jiān)控混凝土的澆注過(guò)程，確保首批混凝土的澆注效果，將導(dǎo)管的埋深始終控制在2～6m以內(nèi)，防止提空導(dǎo)管和混凝土澆注困難。5）加強(qiáng)施工組織，鉆孔樁混凝土澆注是多工段、多工種配合的施工生產(chǎn)，每根鉆孔樁澆注時(shí)，均要有現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)組織協(xié)調(diào)，確保施工順利。 防止聲測(cè)管孔底堵塞、超聲波檢測(cè)不到位的措施聲測(cè)管施工時(shí)接頭要牢固，不得漏漿，頂、底口封閉嚴(yán)實(shí)，聲測(cè)管與鋼筋籠用粗鐵絲軟連接，確保聲測(cè)管根根能夠檢測(cè)到底。 防止鉆孔樁混凝土澆注時(shí)出現(xiàn)堵管、斷樁現(xiàn)象的措施1） 堵管現(xiàn)象主要分為兩種，一種是氣堵，當(dāng)混凝土滿管下落時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土（或泥漿）面至導(dǎo)管口的空氣被壓縮，當(dāng)導(dǎo)管外泥漿壓力和混凝土壓力處于平衡狀態(tài)時(shí)就出現(xiàn)氣堵現(xiàn)象，解決氣堵現(xiàn)象的措施有：首批混凝土澆注時(shí)，在泥漿面以上的導(dǎo)管中間要開(kāi)孔排氣，當(dāng)首批混凝土滿管下落時(shí)，空氣能從孔口排掉，就不會(huì)形成堵管。首批過(guò)后正常澆注時(shí)，應(yīng)將絲扣連接的小料斗換成外徑小于導(dǎo)管內(nèi)徑的插入式輕型小料斗，使混凝土小于滿管下落，不至于形成氣堵；另外一種堵管現(xiàn)象為物堵，混凝土施工性能不好，石子較多，或混凝土原材料內(nèi)有雜物等，在混凝土垂直下落時(shí)，石子或雜物在導(dǎo)管內(nèi)形成拱塞，導(dǎo)致堵管。物堵現(xiàn)象的控制為：由于孔深達(dá)約12m，混凝土自由落至孔底時(shí)速度較大，易形成拱塞，要求混凝土有較好的流動(dòng)性、不離析性能和豐富的膠凝材料，同時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)物資管理，使混凝土原材料中不含有任何雜物，并在澆注現(xiàn)場(chǎng)層層把關(guān)。確?；炷翝沧㈨樌?） 斷樁主要是導(dǎo)管埋置深度不夠，導(dǎo)管拔出了混凝土面（或?qū)Ч馨螖啵纬闪四酀{隔層。防止措施為：對(duì)導(dǎo)管埋深進(jìn)行記錄，同時(shí)用攪拌站澆注方量校核測(cè)深錘測(cè)得混凝土面標(biāo)高，始終保持導(dǎo)管埋深在26m，同時(shí)對(duì)導(dǎo)管要定期進(jìn)行試壓，并舍棄使用時(shí)間長(zhǎng)或壁厚較薄的導(dǎo)管，確保導(dǎo)管有一定的強(qiáng)度。3）經(jīng)常對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修，確保攪拌站的生產(chǎn)能力。 防止鉆孔樁出現(xiàn)接樁的措施～1m左右的混凝土，目的是用來(lái)保證樁頭混凝土質(zhì)量，避免導(dǎo)管拔出時(shí)出現(xiàn)形成的泥漿芯在樁體內(nèi)，而實(shí)際操作時(shí)依靠測(cè)深錘來(lái)測(cè)定樁頂標(biāo)高，由于泥漿是一種膠體，遇見(jiàn)呈堿性的混凝土后開(kāi)始凝結(jié)成塊，故有時(shí)操作時(shí)易錯(cuò)將泥漿內(nèi)的凝結(jié)面當(dāng)作混凝土面，使得混凝土少澆，導(dǎo)致樁體要接長(zhǎng)。施工時(shí)一方面使用測(cè)錘時(shí)，要反復(fù)擲錘，使錘穿破泥漿凝結(jié)層，另一方面要將孔壁測(cè)試結(jié)果和攪拌站澆注方量進(jìn)行相互復(fù)核。 防止上浮的措施在鉆孔灌注樁施工過(guò)程中，由于鋼筋籠在樁孔內(nèi)處于懸掛狀態(tài)，澆灌水下混凝土?xí)r，經(jīng)常會(huì)發(fā)生鋼筋籠上浮，從而引起樁身配筋發(fā)生改變，影響鉆孔灌注樁施工的順利進(jìn)行和質(zhì)量。鉆孔灌注樁施工過(guò)程中控制鋼筋籠上浮的具體措施十分必要。 防止鋼筋籠上浮的措施有：，將鋼筋籠與鋼護(hù)筒頂口連接并焊接牢固。，應(yīng)先通過(guò)置換孔內(nèi)泥漿來(lái)進(jìn)行清孔作業(yè),使孔內(nèi)殘留的鉆渣能夠盡量隨泥漿排出孔外，以免在混凝土表面形成“墊層”，從而避免托起鋼筋籠上浮。澆注樁基的混凝土塌落度應(yīng)控制在18～22cm，澆筑樁基的混凝土都要求有很好的和易性與流動(dòng)性，以此來(lái)保證混凝土在澆注的過(guò)程中能有很好的“泛漿”。否則混凝土的和易性和流動(dòng)性不好，先澆筑的混凝土已經(jīng)快要凝固成整體，而將鋼筋籠子整體托起，從而引起其上浮。，合理控制導(dǎo)管埋置深度，導(dǎo)管埋置深度過(guò)大將導(dǎo)致鋼筋籠上浮。灌注混凝土?xí)r，應(yīng)隨時(shí)掌握混凝土澆注的標(biāo)高及導(dǎo)管埋深，當(dāng)混凝土面于鋼筋籠底端23m時(shí)，應(yīng)及時(shí)減緩混凝土灌注速度，待混凝土埋過(guò)鋼筋籠底端4m后，方可恢復(fù)正常灌注速度，并根據(jù)導(dǎo)管埋至深度，適當(dāng)提升導(dǎo)管，以避免鋼筋骨架上浮。導(dǎo)管的埋置深度一般控制在2～6m較好，小于2m易產(chǎn)生拔漏事故，大于6m易發(fā)生導(dǎo)管撥不出。當(dāng)發(fā)生鋼筋籠上浮時(shí)，應(yīng)立即停止灌注混凝土，并準(zhǔn)確計(jì)算導(dǎo)管埋深和已澆混凝土面的標(biāo)高，提升導(dǎo)管后再進(jìn)行澆注。 質(zhì)量保證 質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)嚴(yán)格按照ISO90012008質(zhì)量保證模式運(yùn)行科學(xué)管理，精心施工，追求卓越，顧客滿意。建立“誰(shuí)管理誰(shuí)負(fù)責(zé)，誰(shuí)操作誰(shuí)保證”的質(zhì)量管理原則。將質(zhì)量管理職能分解到每一個(gè)部門(mén)、每一個(gè)崗位。項(xiàng)目經(jīng)理部執(zhí)行總的質(zhì)量方針，滿足業(yè)主提出的質(zhì)量目標(biāo)要求，建成以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的管理職責(zé)及職權(quán)體系，形成一個(gè)完整的質(zhì)量體系。并由總工程師作為管理者代表對(duì)質(zhì)量體系運(yùn)行負(fù)責(zé)。一名質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)質(zhì)量體系的日常工作，確保體系正常運(yùn)行。 管理措施1）建立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的施工、技術(shù)、安全和質(zhì)量管理小組，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，使每一個(gè)職工都樹(shù)立良好的質(zhì)量意識(shí)。2）嚴(yán)格崗位責(zé)任制，質(zhì)檢員對(duì)各個(gè)工序、各工種實(shí)行檢查監(jiān)督管理，形式質(zhì)量否決權(quán)。3）對(duì)各工序設(shè)置管理點(diǎn)，每道工序嚴(yán)格把關(guān)，保證施工質(zhì)量。4）實(shí)行三級(jí)管理制度：每道工序技術(shù)員100%自檢，質(zhì)檢員100%互驗(yàn)，監(jiān)理工程師抽查驗(yàn)收。5）認(rèn)真填寫(xiě)施工日志及各工序施工原始記錄。 技術(shù)措施本樁基施工擬采用穩(wěn)定基礎(chǔ)墊于旋挖機(jī)下方，鋼護(hù)筒跟進(jìn)施工方法。此技術(shù)方案作為《樁基施工專(zhuān)項(xiàng)方案》的補(bǔ)充方案，其方案闡述了一是增加埋設(shè)鋼護(hù)筒的原因（旋挖機(jī)成孔對(duì)地質(zhì)要求與現(xiàn)場(chǎng)回填區(qū)存在淤泥層）。二是埋設(shè)鋼護(hù)筒技術(shù)操作要求和埋設(shè)鋼護(hù)筒質(zhì)量保證。三是埋設(shè)鋼護(hù)筒輔助施工增加費(fèi)用來(lái)源?？紤]到該樁基地質(zhì)條件，只有回填粘土層和淤泥層層厚約3m8m范圍內(nèi)有部分坍塌，鋼護(hù)筒長(zhǎng)度按最不利地質(zhì)條件控制，參照地質(zhì)圖和回填層厚，護(hù)筒均長(zhǎng)6m，具體需要依據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況才能確定鋼護(hù)筒長(zhǎng)，鋼護(hù)筒壁厚δ=12㎜的鋼板，在廠家用機(jī)械集中卷制加工制作，焊縫全部為雙面坡口，每根鋼護(hù)筒制作均長(zhǎng)4m6m，制作鋼護(hù)筒的外徑D=1200mm、1400mm。下置鋼護(hù)筒的目的：主要是防止旋挖孔過(guò)程中出現(xiàn)地表層的大面積塌孔，采用300系列振動(dòng)錘打入設(shè)備，將鋼護(hù)筒打入土層中至強(qiáng)風(fēng)化層永久埋置。旋挖鉆機(jī)在軟弱回彈性大的土層作業(yè)時(shí)宜采用路基鋼板箱或其他方式加固基礎(chǔ)穩(wěn)定性，具體是否需求加固基礎(chǔ)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。樁徑有Φ1000mm、Φ1200mm，旋挖施工護(hù)筒Φ1200mm、Φ1400mm，厚δ=12mm，均長(zhǎng)L=6m。Φ1200mm：延米重， kg/m；Φ1400mm：延米重， kg/m。依據(jù)地勘資料剖面圖可以知道，樁的深度基本都在12m 左右。平均每根樁按12m計(jì)算，鋼護(hù)筒Φ1200的28根，約168m，重168*=；鋼護(hù)筒Φ1400的約8根，約48m，重48*=；。 安全、環(huán)境保護(hù)措施 安全 組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部成立安全監(jiān)督部，設(shè)1名專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)日常安全管理工作，各班組兼職安全員。項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人。專(zhuān)職安全員持證上崗，在現(xiàn)場(chǎng)均需配戴好工作標(biāo)志。建立完善的安全管理網(wǎng)絡(luò)，項(xiàng)目經(jīng)理部明確生產(chǎn)副經(jīng)理主管安全生產(chǎn)工作，成立有關(guān)負(fù)責(zé)人參加的領(lǐng)導(dǎo)小組。負(fù)責(zé)研究與決策有關(guān)安全方面的重大問(wèn)題。下設(shè)專(zhuān)職安全員，負(fù)責(zé)針對(duì)工程實(shí)際編制切實(shí)可行的安全措施計(jì)劃，并限期實(shí)施。完善并執(zhí)行安全規(guī)章制度，其中包括：機(jī)械安全操作規(guī)程，安全用電制度，防火安全制度，水上作業(yè)安全制度，起重作業(yè)安全制度，特殊工種安全制度，事故報(bào)告制度等，做好各項(xiàng)安全預(yù)控。實(shí)行安全目標(biāo)管理，層層分解落實(shí)安全指標(biāo)，嚴(yán)格執(zhí)行與經(jīng)濟(jì)掛鉤獎(jiǎng)懲制度，堅(jiān)決實(shí)施安全否決權(quán)制度。成立一支隨時(shí)聽(tīng)從專(zhuān)職安全員指揮的緊急救援隊(duì)。設(shè)立專(zhuān)職安全保障組織體系見(jiàn)圖，現(xiàn)場(chǎng)預(yù)控表見(jiàn)表。預(yù)控項(xiàng)目預(yù)控重點(diǎn)預(yù)控措施一般規(guī)定 員，項(xiàng)目部統(tǒng)一發(fā)高空作業(yè)許可證?！叭粋Α苯逃?，“三寶”用品規(guī)范穿戴，特殊工種持證上崗。 境，6級(jí)以上大風(fēng)控制作業(yè)。“三相四線”制，保證起碼的接零。 程“十不吊”，合理選擇吊點(diǎn)、索具，指揮信號(hào)規(guī)范、統(tǒng)一。，氧氣、乙炔瓶歸框吊運(yùn)提升?！叭龁巍?整改通知單、催辦通知單、查封通知單)制度整改事故隱患。主要機(jī)械(吊車(chē)、拌和站等) 載、塔吊等最大吊幅處的吊重留有安全系數(shù)。、塔吊的落鉤、起吊、旋轉(zhuǎn)的全過(guò)程。、彎頭與結(jié)構(gòu)物固結(jié)，防止長(zhǎng)距離混凝土管跳動(dòng)、爆管。重疊作業(yè)?！叭殹?。，腳手架有作業(yè)設(shè)計(jì)和安全設(shè)計(jì)。，施工人員通行設(shè)安全通道棚，材料堆放有秩序。用電操作。、平面設(shè)計(jì)，電器拉線、設(shè)閘要規(guī)范，按照方案操作。，要由專(zhuān)業(yè)人員檢查，電路電閘要嚴(yán)格防潮防雨。 施工現(xiàn)場(chǎng)安全1）嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定，施工嚴(yán)格執(zhí)行安全防護(hù)措施、戴好安全帽、不準(zhǔn)穿拖鞋的規(guī)定，上平臺(tái)工作的人員必須佩戴安全帶。2）施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)防鐵件、鋼絲繩等雜物墜落。3）認(rèn)真執(zhí)行氧氣、乙炔的防爆安全規(guī)定，并進(jìn)行嚴(yán)格管理。4）電焊機(jī)的設(shè)備必須符合安全要求，防止潮濕漏電。5）隨時(shí)檢查用電線路、工用具是否完好，確保生產(chǎn)安全。6）嚴(yán)格執(zhí)行電器安全操作規(guī)程，經(jīng)常安排有關(guān)人員對(duì)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的電器設(shè)備進(jìn)行安全檢查，值班人員值班時(shí)不得離開(kāi)崗位，確保用電安全。7）現(xiàn)場(chǎng)施工用電要有電工專(zhuān)門(mén)管理，要有良好的接地裝置，用電區(qū)要設(shè)置安全警示牌，同時(shí)電線走線要規(guī)范，不得隨意接線。8）大型設(shè)備必須是有操作證的專(zhuān)人指揮。9）施工過(guò)程中要確保夜間照明充足。10）鉆孔過(guò)程中其余樁鋼護(hù)筒必須設(shè)置圍欄及安全網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)。 起重安全1）起重用工、索、具嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范要求取用安全系數(shù)，保證其使用安全。2）定期對(duì)工、索、具進(jìn)行檢查。3）在定位過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，指揮收攬時(shí)，信號(hào)必須統(tǒng)一，手勢(shì)明顯，哨音清晰。4）吊物時(shí)，吊臂與被起吊物下嚴(yán)禁站人，對(duì)違反操作規(guī)定和不安全的作業(yè)及時(shí)加以糾正或制止。 環(huán)保 生產(chǎn)、生活垃圾處理1）生產(chǎn)垃圾處理堆放在指定地點(diǎn)，集中統(tǒng)一處理。2）生活垃圾不得向湖中排放，需要集中收集，運(yùn)送指定地方集中處理。在工程施工過(guò)程中，嚴(yán)格遵守國(guó)家和地方有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)和規(guī)章，加強(qiáng)對(duì)施工燃油、工程材料、設(shè)備、廢水、生產(chǎn)生活垃圾、棄渣的控制和治理，遵守有關(guān)防火及廢棄物處理的規(guī)章制度。3）將施工場(chǎng)地和作業(yè)限制在盡可能小的范圍內(nèi)，合理控制，嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)的文明施工要求組織施工，日戰(zhàn)日清，確保現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔。 施工中的油料處理1）施工機(jī)械的廢油要存放在廢油桶內(nèi)，集中處理，嚴(yán)禁隨意排放。2）生產(chǎn)用油料必須嚴(yán)格保管，防止泄漏，污染水源。 施工中的鉆渣處理針對(duì)旋挖鉆產(chǎn)生的鉆渣，采用裝載機(jī)、運(yùn)渣車(chē)（自卸車(chē)）及時(shí)清理，運(yùn)輸?shù)街付▓?chǎng)地集中堆放，為下步施工提供場(chǎng)地