【正文】 找到基準(zhǔn)測(cè)量點(diǎn)及安裝基準(zhǔn)線。 對(duì)基礎(chǔ)和地腳螺栓的允許偏差進(jìn)行檢查測(cè)量，檢查工作應(yīng)分二次進(jìn)行，首次在基礎(chǔ)砼澆灌前與土建專業(yè)共同進(jìn)行，對(duì)地腳螺栓位置和固定措施進(jìn)行檢查，第二次在導(dǎo)流架安裝前作最終驗(yàn)收。 及時(shí)提供基礎(chǔ)復(fù)測(cè)報(bào)告，對(duì)復(fù)測(cè)中偏差超出允許范圍的基礎(chǔ)，書(shū)面通知土建專業(yè)進(jìn)行修改?；A(chǔ)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行導(dǎo)流架安裝施工。 基礎(chǔ)表面質(zhì)量 應(yīng)平整、無(wú)裂紋，預(yù)埋螺栓無(wú)偏斜且螺紋完好。 導(dǎo)流架及管道的保護(hù)及其它導(dǎo)流架構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝焊接矯形后進(jìn)行，板、型材的拼接應(yīng)于組裝前進(jìn)行。使用夾具時(shí)不得損傷母材，并應(yīng)修磨平整殘留疤痕。 底漆修補(bǔ)及面漆涂刷 制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，才可進(jìn)行此項(xiàng)防腐工作。 除銹時(shí)不得傷及母材和焊縫，除銹質(zhì)量等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的 級(jí)。 防銹漆涂刷所用油漆品種、涂刷遍數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。涂刷時(shí)的環(huán)境溫度及濕度應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求。無(wú)要求時(shí)，環(huán)境溫度低于 5 ℃、高于 38 ℃、相對(duì)濕度大于 85 ％時(shí)不得進(jìn)行油漆施工。表面有結(jié)露時(shí)也不能進(jìn)行。施工中及后 4 小時(shí)鋼構(gòu)件不得淋雨。近安裝焊縫 30~50mm 范圍內(nèi)暫不涂刷。涂刷后表面應(yīng)均勻，無(wú)明顯起皺和流掛、附著較好。 涂漆后應(yīng)在表面標(biāo)注構(gòu)件編號(hào)。同一結(jié)構(gòu)的零部件應(yīng)放在一起。 現(xiàn)場(chǎng)安裝 正式安裝前應(yīng)核對(duì)構(gòu)件數(shù)量及規(guī)格，注意檢查其質(zhì)量，清除表面的灰塵等雜質(zhì)。對(duì)支撐設(shè)備的導(dǎo)流架平臺(tái)必要時(shí)應(yīng)預(yù)留缺口以便于安裝。 立柱安裝柱子安裝的允許偏差符合 GB502052001 規(guī)范中表 中的數(shù)據(jù)。 焊接應(yīng)選擇合理的施焊順序防止變形過(guò)大，必要時(shí)采取防變形措施。焊接尺寸應(yīng)合符要求，焊后應(yīng)去除焊渣及飛濺。 螺栓連接應(yīng)清除孔中及周圍的飛邊、毛刺、飛濺物。高強(qiáng)螺栓連接的接觸面間隙大于 3mm 時(shí)應(yīng)加墊板、擰緊，螺栓螺紋應(yīng)完好無(wú)滑絲。 高強(qiáng)度螺栓的安裝要保證其能自由穿入孔內(nèi)，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入，不能自由穿入時(shí)，該孔應(yīng)用鉸刀進(jìn)行擴(kuò)孔修整，其修整后的最大孔徑應(yīng)小于 倍螺栓直徑。嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。 各個(gè)安裝的剛度空間單元，安裝完畢將其各連接接頭先初緊固，調(diào)整好各水平、垂直方向的數(shù)值后方可進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓的終扭工序。 導(dǎo)流架結(jié)構(gòu)中構(gòu)件安裝的允許偏差要符合 GB502052001 規(guī)范中表 的數(shù)據(jù)要求 立柱安裝順序從中間開(kāi)始向外放射擴(kuò)延進(jìn)行，接著按每個(gè)空間剛度單元進(jìn)行一一連接。 底漆修補(bǔ)與面漆涂刷 表面處理清理干凈鋼結(jié)構(gòu)表面的污物、雜質(zhì)、焊渣等。 底漆修補(bǔ)應(yīng)采用同一種油漆，注意涂刷均勻。 面漆應(yīng)在安裝完成后進(jìn)行涂刷，所用類型應(yīng)和設(shè)計(jì)一致。 施工環(huán)境溫度及濕度等要求應(yīng)符合前面所述條款。 五涂三道環(huán)氧煤瀝青防腐施工 環(huán)氧煤瀝青防腐層其結(jié)構(gòu)由一層底漆和多層面漆組成，兩層中間加玻璃絲布增強(qiáng)。此項(xiàng)施工應(yīng)嚴(yán)格按照SYT044796《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》和HG7206791990《化工設(shè)備、管道外防腐設(shè)計(jì)規(guī)定》執(zhí)行。 管道及設(shè)備間、設(shè)備安裝 管道應(yīng)按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高安裝，以免發(fā)生管道斷裂。管道焊接處應(yīng)仔細(xì)焊接，完成后要逐個(gè)排查，以免發(fā)生水體污染。 設(shè)備間應(yīng)按照?qǐng)D紙要求，符合圖指標(biāo)高安裝，頂板安裝后應(yīng)采用閉水試驗(yàn)法檢驗(yàn)是否漏水。 設(shè)備安裝完畢應(yīng)按照設(shè)備安裝基礎(chǔ)圖紙控制水平偏差，以免對(duì)設(shè)備造成損壞。 管件、閥門、管材等工程材料須經(jīng)檢驗(yàn)方可用于安裝施工。遇螺扣管件時(shí)，必須加生料帶防止?jié)B漏。8. 施工焊接技術(shù)要求 概述該工程焊接量大，焊接質(zhì)量要求高，焊接變形控制要求嚴(yán)，因此要求施工人員嚴(yán)格按照施工方案，施工技術(shù)交底卡進(jìn)行施工，確保鋼結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)、高效，按期完成。 焊接方法及設(shè)備 焊接方法采用手工電弧焊。 焊接設(shè)備采用交直流。（直流 320A 和 500A） 焊條選用 E4303（ J422 ）。 焊接參數(shù)選擇范圍板厚δ≤10mm焊接層次焊接牌號(hào)及規(guī)格焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接速度（mm/min）J422 1大橋18—2080—1202—3 焊接工藝評(píng)定和焊工資格 按照《鋼制件熔化焊工藝評(píng)定≥》（JB/T6963）及《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》 （） 要求進(jìn)行構(gòu)件的焊接工藝評(píng)定，鋼結(jié)構(gòu)的焊接施工工藝按照合格的焊接工藝評(píng)定進(jìn)行制定。焊工資格： 從事鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接的焊工必須具備規(guī)范所要求的焊工合格證，并且在全部合格項(xiàng)目范圍進(jìn)行施焊。 焊接工藝. H型框架柱安裝焊接 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和板厚選擇合理的焊縫形式。焊接過(guò)程要求： a. 定位焊必須由持相應(yīng)合格證的焊工施焊，所用焊接材料、焊縫質(zhì)量要求與正式焊接相同，焊縫厚度不宜超過(guò)設(shè)計(jì)焊縫厚度的 2/3 ，定位焊焊縫長(zhǎng)度宜大于 40 ㎜，間距 500600 ㎜，并應(yīng)填滿弧坑，定位焊預(yù)熱溫度應(yīng)高于正式施焊預(yù)熱溫度。b. 避免強(qiáng)行組對(duì) , 組裝后接頭需經(jīng)檢驗(yàn)合格，才能施焊； c. 坡口底層焊道采用焊條手工電弧焊時(shí)宜使用不大于￠ 4 ㎜的焊條施焊，底層根部焊道最大厚度不應(yīng)超過(guò) 6 ㎜； 鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中， T 形接頭、十字接頭、角接接頭焊接時(shí)嚴(yán)防板材層狀撕裂。 控制焊接變形a. 采用合理的焊接順序控制變形，長(zhǎng)焊縫宜采用分段退焊法或多人對(duì)稱焊接法同時(shí)運(yùn)用； b. 采用跳焊法避免工件局部加熱集中， c. 采用反變形法控制角變形。 d. 對(duì)一般構(gòu)件可用定位焊固定同時(shí)限制變形，對(duì)大型厚板構(gòu)件宜用剛性固定法增加結(jié)構(gòu)焊接時(shí)的剛性，對(duì)大型結(jié)構(gòu)宜采取分部組裝焊接，分別矯正變形后再進(jìn)行總裝或連接的施工方法。 焊后消除應(yīng)力處理 工地安裝焊縫宜采用錘擊法消除應(yīng)力，用錘擊法消除中間焊層應(yīng)力時(shí)，應(yīng)使用圓頭手錘或小型振動(dòng)工具進(jìn)行，不應(yīng)對(duì)根部焊縫，蓋面焊縫或焊縫坡口邊緣的母材進(jìn)行錘擊。 焊接檢驗(yàn) 資格認(rèn)定 從事鋼結(jié)構(gòu)無(wú)損探傷的人員必須具有國(guó)家有關(guān)部門頒發(fā)的并與其工作相適應(yīng)的資格證書(shū)，按照規(guī)范對(duì)需要檢測(cè)的部位進(jìn)行檢測(cè)。 除常規(guī)撿查外，鋼架結(jié)構(gòu)需進(jìn)行抽樣撿查。 外觀檢驗(yàn) a. 一級(jí)焊縫不得存在未焊滿，根部收縮， 咬邊和接頭不良等缺陷，一級(jí)焊縫和二級(jí)焊縫不得存在表面氣孔、夾渣、裂紋和電弧擦傷等缺陷，焊縫余高 0—4㎜。 b. 二級(jí)焊縫未焊滿≤1 ㎜，根部收縮≤1 ㎜， 咬邊≤ ㎜，連續(xù)長(zhǎng)度≤100 ㎜， 裂紋、電弧擦傷、表面氣孔、表面夾渣不允許。 c. 三級(jí)焊縫 未焊滿≤ 2㎜ 根部收縮≤2㎜，長(zhǎng)度不限； 咬邊≤1㎜，長(zhǎng)度不限， 裂紋允許存在長(zhǎng)度≤5㎜，電弧擦傷、表面氣孔、表面夾渣允許存在個(gè)別數(shù)量。焊縫余高 0—5㎜。 無(wú)損檢測(cè) a. 無(wú)損檢測(cè)應(yīng)在外觀檢查合格后進(jìn)行。 b. 焊縫無(wú)損檢測(cè)報(bào)告簽發(fā)人員必須持有相應(yīng)控傷方法的Ⅱ級(jí)或者Ⅱ級(jí)以上資格證書(shū)。 c. 二級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行抽檢，（ UT ）抽檢比例不小于 20% 。 d. 三級(jí)焊縫可不進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，只需外觀檢查。 焊縫返修 焊縫表面缺陷超過(guò)相應(yīng)的質(zhì)量驗(yàn)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)進(jìn)行焊補(bǔ)。 經(jīng)無(wú)損檢測(cè)確定焊縫內(nèi)部存在超標(biāo)缺陷時(shí)，應(yīng)當(dāng)分析缺陷產(chǎn)生原因，制定相應(yīng)的返修工藝卡返修。 焊縫同一部位返修次數(shù)不宜超過(guò) 2 次。 依據(jù)探傷檢驗(yàn)確定的部位將缺陷清除干凈。 返修焊縫隙性能和質(zhì)量要求與原焊縫相同。 返修焊接應(yīng)填寫返修施工記錄及返修前后的無(wú)損檢測(cè)報(bào)告，作為工程驗(yàn)收及存檔資料。 9. 管道施工及設(shè)備安裝要求 建立健全的現(xiàn)場(chǎng)管理施工安全、質(zhì)量保證體系，確保管道施工的質(zhì)量和安全。 保證管道安裝質(zhì)量，確保管道試壓及吹掃一次成功。 管件、閥門、管材等工程材料必須經(jīng)檢驗(yàn)后才可用于安裝施工。 建立現(xiàn)場(chǎng)工程材料及成品保護(hù)體系。 遇螺扣管件時(shí)，必須加生料帶防滲漏。 嚴(yán)格按照?qǐng)D紙標(biāo)高安裝管道以免發(fā)生管道斷裂。 設(shè)備安裝應(yīng)嚴(yán)格按照基礎(chǔ)圖進(jìn)行安裝，完成后及時(shí)檢測(cè)。10. 安全措施 構(gòu)件預(yù)制時(shí)注意保護(hù)加工面，安裝面在制作、運(yùn)輸及施工過(guò)程中不得損傷。 現(xiàn)場(chǎng)涂漆中應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)。高空作業(yè)必須系好安全帶。安裝架于孔洞內(nèi)的設(shè)備框架時(shí)應(yīng)特別注意交叉作業(yè)安全。 架設(shè)設(shè)備的鋼結(jié)構(gòu)，應(yīng)在鋼架主體定位安裝完、基礎(chǔ)強(qiáng)度已經(jīng)滿足時(shí)才能進(jìn)行設(shè)備的吊裝就位。 其余見(jiàn)相應(yīng)的安全規(guī)程。 從事電氣焊工作必須遵守相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程。 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全防火教育制度。 現(xiàn)場(chǎng)必須具備防火，滅火設(shè)施。 夜間施工照明要充分，確保施工各處光亮充足。 運(yùn)輸中應(yīng)特別小心不要損壞設(shè)備，所用的鋼絲繩、卸扣、滑子應(yīng)完好，吊點(diǎn)結(jié)實(shí)，捆扎牢固，為防滑和損傷表面必要時(shí)加墊木塊。 構(gòu)件或設(shè)備必須放穩(wěn)后才能松開(kāi)和拆除鋼絲繩；沒(méi)有墊放好或易滑動(dòng)的構(gòu)件應(yīng)采取妥善穩(wěn)定措施，安裝中的構(gòu)件應(yīng)該設(shè)置提示牌，防止誤動(dòng)。 參加施工的人員，要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，在操作中，應(yīng)堅(jiān)守工作崗位。 正確使用個(gè)人防護(hù)用品。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽；兩米以上高空作業(yè)，必須系安全帶，并且系在牢固可靠處；防止重物及施工人員墜落造成事故；安全帽、安全帶、安全網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施要定期檢查，不符合要求的嚴(yán)禁使用。 施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固，需要拆出移動(dòng)時(shí)，要經(jīng)安全及施工人員同意。 施工現(xiàn)場(chǎng)用的電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起。 11．人力計(jì)劃焊工 3人 水暖工 3人 油漆工 2人鉗工 1人 氣割工 1人 起重工 1人電工 2人 鋼砼工 3人 其它 5人12．主要施工機(jī)具及設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注汽車起重機(jī)25噸臺(tái)1租用自動(dòng)氣割機(jī)臺(tái)1—2自有砂輪切割機(jī)Φ350—400臺(tái)2自有角向磨光機(jī)Φ180臺(tái)1—2自有電焊機(jī)臺(tái)4—6自有13．質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)定 技術(shù)交底設(shè)計(jì)意圖、驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)要求、質(zhì)量尺寸、安全措施、施工方案及圖紙。 設(shè)備 / 平臺(tái)框架基礎(chǔ)、預(yù)埋件驗(yàn)收；尺寸、中心軸線位置、標(biāo)高、平面度等；根據(jù)土建圖、安裝圖；基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄；班組、專業(yè)工程師質(zhì)檢部門見(jiàn)證。 構(gòu)件驗(yàn)收、檢查；外觀質(zhì)量、長(zhǎng)度、開(kāi)孔位置等；設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范；施工自檢記錄。 結(jié)構(gòu)安裝，立柱垂直度、橫梁水平度、撓曲；標(biāo)高、中心位置、平面尺寸等，設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范，安裝記錄；班組、專業(yè)工程師質(zhì)檢部門。 二次油漆涂裝及防腐工程，油漆種類、施工環(huán)境等，設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范，施工記錄，班組、專業(yè)工程師質(zhì)檢部門。 管道、設(shè)備安裝標(biāo)高，設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范；安裝記錄，施工自檢。第四部分 與傳統(tǒng)工藝對(duì)比改造前后的綜合比較河南鄭煤礦業(yè)污水處理后直欽水工程圖片附后第十五屆中國(guó)北京國(guó)際科技產(chǎn)業(yè)博覽會(huì)國(guó)家交通部部長(zhǎng)李盛霖參觀我公司科博會(huì)上凈水箱和戶外凈水器現(xiàn)場(chǎng)演示下圖第三屆北京國(guó)際減災(zāi)應(yīng)急技術(shù)與設(shè)備博覽會(huì)新聞發(fā)布會(huì)作產(chǎn)品發(fā)布 2012第六屆中國(guó)國(guó)際軍民兩用技術(shù)博覽會(huì)參展圖片軍隊(duì)士兵野外應(yīng)急裝備圖片