【正文】 中，應(yīng)用非金屬繩帶捆扎、吊裝。不得拋擲，拖拽，不允許與硬物利器撞擊。（2）寒冷天搬運(yùn)管材、管件時(shí)，嚴(yán)禁劇烈撞擊，小心輕放。（3）法蘭連接的管材、管件應(yīng)特別注意保護(hù)管兩端面及密封面，密封面不得劃傷，密封抽棱角不得磕碰劃傷。管道布置（1）在溝槽內(nèi)鋪設(shè)管道時(shí)，如設(shè)計(jì)未規(guī)定其它材料的基礎(chǔ)，應(yīng)鋪設(shè)在未經(jīng)擾動(dòng)的原狀土上。管道安裝后，鋪設(shè)管道時(shí)所用的墊塊應(yīng)及時(shí)拆除。（2）管道穿越公路時(shí)應(yīng)設(shè)鋼或鋼筋棍凝土套管，則必須在試壓合格后方可進(jìn)行穿越。（3）鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯塑料管在地而下鋪設(shè)時(shí)。最小管頂覆土厚度應(yīng)符合下列規(guī)定：①理設(shè)在車行道下時(shí)，不宜小于1m。②理設(shè)在非行車道下時(shí)，不宜小于0. 6m； ③理設(shè)在水川下時(shí)，. （4）在直管段埋設(shè)時(shí)宜隨地形自然彎曲鋪設(shè)，直管段結(jié)束端應(yīng)設(shè)置固定支墩，以防止其變形壓力傳遞到其他原件上并造成破壞。（5）鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯塑料管埋設(shè)時(shí)，在直段較長(zhǎng)的管線與閥門、彎頭三通、管件設(shè)備相接處設(shè)置固定支墩。限定其在直管段上膨脹(或收縮)。（6）對(duì)于直管段較短時(shí)，管件處坑挖大一些，回填沙(或原狀素土)要高于設(shè)計(jì)標(biāo)高100200mm。（7）在地上安裝時(shí)與閥門、缸體、水泵等相連時(shí)要采取固定支架，直管段采取滑動(dòng)(軸向、橫向)支架。管道敷設(shè)（1）管道敷設(shè)應(yīng)在溝槽驗(yàn)收合格后進(jìn)行。（2）管道宜在溝槽內(nèi)進(jìn)行連接，下管時(shí)應(yīng)采用軟帶或麻繩平衡下移，防止管材劃傷、扭曲或過(guò)大的拉伸和彎曲。（3）管道如在溝上連接，待多根管連結(jié)后，并經(jīng)過(guò)充分冷卻后方可下溝。（4）要保持管于平衡，將管子緩慢放入溝底，放管時(shí)不能使管線產(chǎn)生較大振動(dòng)，嚴(yán)禁拋甩管線。（5）管道在穿越或在工程中斷及每次施工收工后管口封堵，禁止雜物進(jìn)入。（6）管道在穿越套管時(shí)要有固定措施，防止運(yùn)行或打壓時(shí)復(fù)合管顫動(dòng)而造成損壞。四、組對(duì)及連接鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯塑料管在連接前應(yīng)對(duì)管材、管件及附屬設(shè)施按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核對(duì)，并應(yīng)在施工前進(jìn)行質(zhì)量檢查，符合要求后方可使用。鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯塑料管的連接采用電熔連接或法蘭連接，埋地管道一般不宜采用法蘭連接，與金屬管道連接時(shí)采用法蘭連接。檢查焊接電源線接觸是否良好，輸送端插頭是否變形、有油污泥沙或電氧化層，撿查管子(或管件)是否完好，電熔接頭中的銅線是否斷線。上述檢查合格后，才可進(jìn)行下一步操作。用表測(cè)焊機(jī)輸入端電壓是否在220V土20V范圍內(nèi)，如不在此范圍內(nèi)不能焊接。在焊接前，要對(duì)焊接表面即套筒內(nèi)表面和寬封口外表面進(jìn)行打磨，去除氧化層，這對(duì)保證熔焊質(zhì)最極為重要。焊接工藝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度、濕度及其他影響因素專門給出。用鋼刷或電動(dòng)鋼刷打毛焊接表面。對(duì)接看清待裝管走向，將其擺正，然后插入電熔接頭。將扶正器夾在管線上，兩個(gè)卡環(huán)調(diào)到適當(dāng)位置，注意電源插孔與扶正器的相對(duì)位置，擰到位時(shí)扶正器卡環(huán)應(yīng)抵住電熔接頭。擰緊卡環(huán)螺栓，用對(duì)角上兩條拉桿輪換將待裝管拉到位，擰緊拉桿上的螺母準(zhǔn)備焊接。1在對(duì)接的兩根管表面劃上焊接區(qū)標(biāo)記，用錘子輕擊電熔接頭四周，將電熔接頭打入到標(biāo)記處(兩管頭各打入電熔接頭長(zhǎng)度的一半)為止，禁止敲擊電源接線柱處。1電熱熔套管與管材配合過(guò)松時(shí)，應(yīng)對(duì)兩者進(jìn)行校合比較，剔除不正常者，過(guò)緊時(shí)應(yīng)用手動(dòng)刮削機(jī)具進(jìn)行刮削。1焊接完畢后待電熔接頭冷卻后或扶正器螺絲自行松動(dòng)后方可取下扶正器。在電熔接頭沒(méi)有完全冷卻下來(lái)的時(shí)候，不許強(qiáng)行拉動(dòng)或彎曲管子。五、管道系統(tǒng)的試壓與驗(yàn)收試壓前應(yīng)用符合要求的原土回填管道兩側(cè)并夯實(shí)，管道下部與管底間的空隙必須填實(shí)。直至回填到管頂以上200500mm處方可試壓。管道接口1000mm范圍內(nèi)不得回填。以便觀察試壓情況。管道試壓采用水作介質(zhì)，應(yīng)緩慢向管道內(nèi)注水，應(yīng)排出管道內(nèi)的空氣。，但不得小于0. 6MPa。保壓2小時(shí)。嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道實(shí)際使用壓力的1. 15倍，保壓8小時(shí)。管道用氣作介質(zhì)試壓時(shí)，試驗(yàn)過(guò)程用肥皂水反復(fù)涂抹連接處檢查。鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯塑料管試壓可采取全管線試壓或分段試壓兩種方式，試壓管段的長(zhǎng)度應(yīng)視情況而定。對(duì)于無(wú)節(jié)點(diǎn)連接的管道，有節(jié)點(diǎn)連接的管道。試壓管道長(zhǎng)度不宜大于1公里。法蘭連接的管線在試壓完成后，將螺絲再緊固一次。管道試壓應(yīng)由建設(shè)方和施工方共同進(jìn)行，管線分段試壓合格后，應(yīng)進(jìn)行全線試運(yùn)行。無(wú)異?，F(xiàn)象后方可正式交付使用。試壓結(jié)束后，及時(shí)泄壓并將管線內(nèi)的水排盡。六、土方回填在管道安裝與鋪設(shè)完畢后應(yīng)立即回填，回填時(shí)間宜在氣溫較低的時(shí)候進(jìn)行，回填土中不含有礫石及其它硬物。管溝底部采用人工回填，高度為管項(xiàng)上300mm，300mm以上采用機(jī)械回填。管溝回填一般分兩次進(jìn)行。鋪設(shè)管道的同時(shí)用細(xì)土?；靥罟艿赖膬蓚?cè)，一次回填高度為100150mm,夯實(shí)后再回填第二層，直到回填到管頂以上至少100mm處?；靥钸^(guò)程中，管道下部與管底間的空隙必須填實(shí)；(管道接口前后200mm范圍內(nèi)不得回填)宜在管道內(nèi)充滿水的情況下進(jìn)行。采用機(jī)械回填時(shí)，要從管子兩側(cè)同時(shí)回填，機(jī)械不得在管道上行駛。管道在試壓前管頂以上回填厚度不應(yīng)少于500mm，以防試壓時(shí)管道移動(dòng)。第三節(jié) 消防設(shè)施施工方案與技術(shù)措施一、施工準(zhǔn)備消火栓設(shè)備、消火栓箱及安裝輔材均已到貨，并驗(yàn)收通過(guò)。安裝使用的工具、器具等均已準(zhǔn)備好。二、消防給水設(shè)備安裝消防水泵接合器的組裝應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進(jìn)行。止回閥的安裝方向應(yīng)使消防用水能從消防水泵接合器進(jìn)入系統(tǒng)。消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）應(yīng)安裝在便于消防車接近的人行道或非機(jī)動(dòng)車行駛地段； （2）地下消防水泵接合器應(yīng)采用鑄有消防水泵接合器標(biāo)志的鑄鐵井蓋，并在附近設(shè)置指示其位置的固定標(biāo)志； （3）地上消防水泵合器設(shè)置與消火栓區(qū)別的固定標(biāo)志； （4）墻壁消防水泵接合器的安裝符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，；地下消防水泵接合器的安裝，且不應(yīng)小于井蓋的半徑。三、地上式消火栓安裝安裝時(shí)，結(jié)合消火栓箱尺寸，消火栓箱與滅火器箱聯(lián)體時(shí)，；單體消火栓箱，具體做法參見(jiàn)99S202。暗裝于輕質(zhì)隔板墻上的消火栓箱用M8*100的自攻螺絲固定；暗裝于砼墻上的消火栓箱用M6*800的膨脹螺栓固定。箱體穩(wěn)固后，再用M5水泥砂漿填充抹平。消防水槍安裝應(yīng)符合下列要求：（1）安設(shè)的消防水槍其型號(hào)、性能等參數(shù)應(yīng)與設(shè)計(jì)圖相符。（2）安設(shè)好的水槍，槍上各種配件應(yīng)齊全。其他要求（1）安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。（2）栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。閥門中心與箱側(cè)面140MM，允許偏差177。5MM。閥門中心與箱后內(nèi)表面100MM，允許偏差177。5MM。消火栓箱體垂直度，允許偏差3MM。（3）加工絲扣時(shí)，保證帶絲的刻度調(diào)整準(zhǔn)確，壓力頭壓緊管道，帶絲的板牙面與管道的軸線垂直，套絲時(shí)加潤(rùn)滑油，當(dāng)板牙面與管口平齊時(shí)，開始加工梢頭。套完絲用相應(yīng)的管件試一下。檢查有無(wú)斷絲、殘絲的情況。用機(jī)器加工的絲扣要把潤(rùn)滑油清理干凈。套兩板以上。（4）纏麻時(shí)必須抹油，白厚漆用清油調(diào)好，分別抹在絲頭的兩側(cè)，纏完麻后再抹一次油，保證上管件時(shí)與絲扣各個(gè)面充分接觸。上管件時(shí)，先用手帶上一兩扣，然后用力均勻，上緊管件，保證上完管件后留有２３扣絲。對(duì)上好的絲扣管件之間不要有松動(dòng)。清理干凈各接口的麻絲。（5）對(duì)上好的管件和管段應(yīng)調(diào)直，變徑同心變徑，通扣管箍，對(duì)拆下的管件絲扣清理干凈，重新抹油、纏麻。對(duì)同一絲頭不允許反復(fù)多次拆卸。封堵好各個(gè)敞開的管口。套管加設(shè)正確。（6）焊接前應(yīng)對(duì)鋼管調(diào)直，并保證管道內(nèi)部暢通，施工完畢應(yīng)對(duì)敞開的管口封堵，防止阻塞。鋼管的焊縫朝向便于觀察的方向，用切割機(jī)割管后，應(yīng)掃口。以保證管內(nèi)徑不變。焊縫要均勻，無(wú)夾渣、氣泡、起皮、結(jié)瘤、及未焊透現(xiàn)象，焊渣不得留在管內(nèi)。（7）焊完的焊口及時(shí)刷防銹漆，安好卡環(huán)?？ōh(huán)突出螺姆扣。安裝閥門前應(yīng)檢查閥門有無(wú)砂眼，裂痕。（8）手輪是否靈活，關(guān)閉是否嚴(yán)密。填料是否飽滿。法蘭的孔數(shù)與閥門孔數(shù)是否一致。設(shè)位置正確，手輪朝向便于操做的方向。同一房間在一標(biāo)高。（9）法蘭閥應(yīng)單獨(dú)加設(shè)支吊架，不得做用在管道上。（10）安裝法蘭閥時(shí)應(yīng)加石棉墊，墊應(yīng)放正，不得影響管徑，不得墊雙墊。對(duì)稱緊螺絲，分兩次緊，擰緊后螺桿突出螺栓的/12。法蘭安裝前應(yīng)檢查水紋是否完整，有無(wú)劃痕。與法蘭閥門連接的管子應(yīng)與法蘭同心，法蘭表面應(yīng)平行，不得用緊螺栓的方法消除偏差。（11）水平管道上的法蘭上面兩螺栓孔連線應(yīng)水平，堅(jiān)直管上的法蘭墻邊的螺栓孔連線應(yīng)與墻平行。螺姆應(yīng)在法蘭的同側(cè)。第四節(jié) 衛(wèi)生間安裝施工方案與技術(shù)措施一、蹲便器水箱安裝方法根據(jù)所安裝產(chǎn)品的排污口，在離墻適當(dāng)?shù)奈恢妙A(yù)留下水管道，同時(shí)確定下水管道入口距地平面的距離。在地面下預(yù)留安裝蹲便器的凹坑深度大于便器的高度。將連接膠塞放入蹲便器的進(jìn)水孔內(nèi)卡緊。在與蹲便器進(jìn)水孔接觸的外邊緣涂上一層玻璃膠或油灰，將進(jìn)水管插入膠塞進(jìn)水孔內(nèi)，使其與膠塞密封良好，以防漏在蹲便器的出水口的邊緣涂上一層玻璃膠或油灰，放入下水管道的入口旋合，用焦渣或其它填充物將便器架設(shè)水平。打開進(jìn)水系統(tǒng)，檢查各接合處有無(wú)漏水情況，若出現(xiàn)漏水，則要檢查各接合處的情況。直至問(wèn)題解決。檢查各接合處無(wú)漏水情況后，用填充物將便器周圍填實(shí)，同時(shí)陶瓷與水泥砂漿的接觸面填上 25px 以上的瀝青或油氈等彈性材料。二、蹲便器水箱安裝注意事項(xiàng)蹲便器相配合安裝的水箱，~，才能有效達(dá)到良好的沖水效果。安裝新的水箱整件時(shí)，要注意新水箱掛的位置是否與舊的位置相當(dāng)。如果不對(duì)，則要移動(dòng)墻面的掛件。掛上新水箱后，連接上下部的沖水管和高壓進(jìn)水軟管即可。原材料、成品、半成品保護(hù)措施抓好宣傳教育工作，使全體職工都從思想上重視，行動(dòng)上注意。儲(chǔ)存照明器具、配電箱的倉(cāng)庫(kù)，必須滿足照明器具、配電箱在倉(cāng)庫(kù)期間不受損傷的條件，搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，以免碰壞。照明器具、配電箱安裝時(shí)，應(yīng)注意整潔，防止污染建筑物凡參加該工程施工的各單位，均應(yīng)制定成品保護(hù)辦法，經(jīng)協(xié)商后必須共同遵守，認(rèn)真安排各單位之間，各工序的交叉作業(yè)計(jì)劃。建立原材料、成品保護(hù)小組，設(shè)專人管理，在裝修后期門鎖鑰匙的借用應(yīng)建立書面記錄，分清責(zé)任。制定原材料、成品保護(hù)的獎(jiǎng)懲條款，并堅(jiān)決執(zhí)行。堅(jiān)持原則，把好材料關(guān)，對(duì)原材料、輔助材料、成品、半成品嚴(yán)格檢查、驗(yàn)收。手續(xù)不全，不合格假冒偽劣產(chǎn)品不驗(yàn)收本工程材料管理人員必須經(jīng)培訓(xùn)持證上崗，專人專項(xiàng)管理，驗(yàn)收原材料、半成品、成品。工程所用材料均須是質(zhì)量過(guò)關(guān)、信得過(guò)產(chǎn)品，大宗地方材料必須是我公司長(zhǎng)期使用，質(zhì)量信得過(guò)產(chǎn)品。1材料（除砂、石料外）須先驗(yàn)收出廠合格證，合格后方可進(jìn)場(chǎng)。1做好材料合格證及試驗(yàn)報(bào)告，做好檢查臺(tái)帳。1認(rèn)真安排各工種之間的工序交叉作業(yè)計(jì)劃,盡量把飾面工作安排到最后。1衛(wèi)生器具安裝就位后,應(yīng)用木板封蓋,以免其它工種施工時(shí),污染損壞,給水配件應(yīng)在衛(wèi)生間房門上鎖后盡量在通水試驗(yàn)之前安裝。1配電箱面板安裝就位后應(yīng)采用塑料薄膜覆蓋保護(hù),以免污染,交工前清潔拆去薄膜。1墻面上的開關(guān)、插座在墻面裝修后安裝,以免污染和損壞。1嚴(yán)禁將室內(nèi)建筑垃圾從窗(洞)口向外丟扔，防止打壞,污染外墻及窗子1工程進(jìn)入裝修階段，設(shè)專職值班人員1人，全天12小時(shí)值班，負(fù)責(zé)安全保衛(wèi)、成品保護(hù)及衛(wèi)生工作。第五章：工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況 機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及保障措施（一）施工機(jī)具的準(zhǔn)備措施工欲善其身，必先利其器。工具設(shè)備精良對(duì)保障工藝水平和工程質(zhì)量有著舉足輕重的作用。本項(xiàng)目計(jì)劃用的工具，原有舊工具不足部分，應(yīng)該提前購(gòu)進(jìn)，自行加工的應(yīng)提前加工好。(2) 主要施工機(jī)械設(shè)備表用于本電施工程的機(jī)械設(shè)備：種類（名稱）數(shù)量型號(hào)出廠期現(xiàn)值交流電焊機(jī)2臺(tái)BXQ62017年牧田手電鉆10把DSB450P2017年沖擊電錘10臺(tái)HB16002017年 1600/臺(tái)角向磨光機(jī)8臺(tái)100M2017年1400/臺(tái)熱熔器8臺(tái)TCH355HA2017年5800/臺(tái)（三）材料試驗(yàn)、質(zhì)檢儀器設(shè)備表序號(hào)設(shè)備儀器名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1鋼卷尺5M把20開工前3天進(jìn)場(chǎng)2皮卷尺100M把2開工前3天進(jìn)場(chǎng)3彩色粉袋個(gè)30開工前3天進(jìn)場(chǎng)4標(biāo)線儀臺(tái)3開工前3天進(jìn)場(chǎng)5彈線器臺(tái)2開工前3天進(jìn)場(chǎng)6剝線鉗把10開工前3天進(jìn)場(chǎng)7尖嘴鉗把10開工前3天進(jìn)場(chǎng)8平口鉗把10開工前3天進(jìn)場(chǎng)（四）工具的保障措施工具設(shè)專門工具房包管，用木箱或木架存放各種小型工具配件，易于清楚發(fā)放。對(duì)經(jīng)常性易損配件要有足夠存貨，易于馬上整修。倉(cāng)庫(kù)配維修技師1名和保管員1名。對(duì)損壞工具自己不能維修的馬上送專業(yè)店維修。應(yīng)掌握工具使用動(dòng)態(tài)，不能用的工具馬上通知醒目不購(gòu)進(jìn)。應(yīng)在開工前15分鐘發(fā)放工具，做好記錄，下班時(shí)收好工具，清點(diǎn)清楚，并作隨時(shí)保養(yǎng)。第六章：勞動(dòng)安排和材料投入計(jì)劃及其保證措施 現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力構(gòu)成班組配備情況本工程