【正文】 （mm）檢查方法風口水平度3%用拉線、液體連通器和尺量檢查風口垂直度2%用吊線和尺量檢查 (5)安裝柔性短管應(yīng)松緊適當，不得扭曲。柔性管采用帆布、人造革、增強石棉布等材料制成，長度一般為150～250mm，且不得做為變徑管用。柔性管與法蘭組裝可采用鋼板壓條方式，通過鉚釘使二者聯(lián)合起來，鉚釘間距為60～80mm。安裝在防排煙系統(tǒng)上防火軟接頭，必須采用防火帆布材料制作。 (6)防排煙系統(tǒng)上的風閥、排煙風口、風機等設(shè)備和材料，必須有產(chǎn)品合格證、消防部門出具的質(zhì)量檢測報告，并經(jīng)甲方監(jiān)理現(xiàn)場代表驗收合格后，方可安裝使用。通風機的安裝 通風機安裝的工藝流程：開箱檢查→搬運→安裝找平找正→試運轉(zhuǎn)→檢查驗收。 按設(shè)備裝箱單，核對葉輪、機殼和其它部位的主要尺寸，進、出風口的位置和旋轉(zhuǎn)方向是否符合設(shè)計要求，并做好開箱檢查記錄。 風機設(shè)備搬運，應(yīng)配合起重工，并派專人指揮，使用的工具及繩索必須符合安全要求，以確保通風機的運輸安全。 風機設(shè)備在安裝前，應(yīng)將軸承、傳動部位及調(diào)節(jié)機構(gòu)進行拆卸、清洗，裝配后使其轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)靈活。 風機安裝前，按設(shè)計圖紙并根據(jù)建筑物的軸線位置及標高，放出安裝基準線，找出風機固定點位置，并進行打孔和安裝膨脹螺栓，為風機安裝準備條件。 整體落地安裝的風機，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機殼或軸承蓋和吊環(huán)上，吊裝后直接放在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平找正后，上緊地腳螺栓上螺母，把風機固定好。如風機安裝在無減振器支座上，風機與底座間應(yīng)墊上橡膠減振墊，找正找平后固定牢固。懸吊式風機安裝時，固定點的膨脹螺栓規(guī)格不少于M12*100mm，且每個固定點不少于二顆，如采用減振吊架時，風機的吊桿采用直徑不小于12mm的圓鋼，無減振吊架時，采用角鋼立柱固定風機，角鋼規(guī)格不小于40*4mm，固定支架焊接牢固，風機與支架間加橡膠減振墊隔震。風機進出風口的方向必須與設(shè)計要求一致，送風機進風口處加防護鋼絲網(wǎng)，排風機在出風口處加防護網(wǎng)，以保證風機運行安全。通風機的進、出風口兩側(cè)，應(yīng)安裝軟接頭，以減小通風機運轉(zhuǎn)時振動和噪聲，軟接的長度以150～250mm長為宜。 通風機安裝允許偏差和檢驗方法符合下表要求：通風機安裝允許偏差 及檢驗方法項次項 目允許偏差檢 驗 方 法1中心線的平面位移10mm經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2標高177。10mm水準儀或水平儀、直尺和拉線檢查3皮帶輪寬中心平面位移 1mm在主、從動皮帶輪端面拉線和尺量檢查4傳動軸水平度在軸或皮帶輪0176?！?80176。兩個位置上用水平儀檢查5聯(lián)軸器同心度徑向位移在聯(lián)軸器互相垂直的四個位置上，用百分表檢查軸向位移通風機的單機調(diào)試和系統(tǒng)調(diào)試 (1)風機的單機調(diào)試 通風機的風機，電動機的接線原理與電氣設(shè)計圖一致；葉輪的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動與聲響；在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運行2小時后，滑動軸承溫升最高溫度不得超過70℃，滾動軸承溫升不得超過80℃；風機的風量和風壓符合設(shè)計要求。 電動防火調(diào)節(jié)閥、排煙調(diào)節(jié)閥或風口等，手動和電動操作應(yīng)靈活、可靠，信號輸出正確；閥門的安裝方向應(yīng)正確；選擇的易熔片溫度應(yīng)符合設(shè)計要求；與風機等設(shè)備聯(lián)動應(yīng)正確。 (2)系統(tǒng)調(diào)試 系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)中，設(shè)備及主要部件的聯(lián)動必須符合設(shè)計要求，動作協(xié)調(diào)、正確，無異?，F(xiàn)象。 系統(tǒng)經(jīng)過平衡調(diào)整，各風口或吸風罩的風量與設(shè)計風量的允許偏差不應(yīng)大于15%；系統(tǒng)總風量調(diào)試結(jié)果，與設(shè)計風量的偏差不應(yīng)大于10%； 各功能房的空調(diào)溫度和風機運行產(chǎn)生的噪聲，應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定的要求。 防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運行與風量和風壓的調(diào)試結(jié)果，應(yīng)符合設(shè)計要求。五、安裝工程保證質(zhì)量的措施安裝工程中關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制措施 (1)設(shè)置專職質(zhì)量管理員。 (2)項目部把質(zhì)量要求納入經(jīng)濟獎懲制度里，對不按施工員技術(shù)交底進行施工及無視質(zhì)量要求的職工，應(yīng)進行一定的經(jīng)濟處罰，是提高工程施工質(zhì)量有效的措施。 (3)每天由質(zhì)量管理員現(xiàn)場巡視，如發(fā)現(xiàn)安裝實物出現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)及時通知施工責任人，并做到及時糾正，以免影響下道工序的施工。 (4)項目部各專業(yè)施工員和質(zhì)量檢查管理員每周一次，以班組的自檢記錄為依據(jù)對工程實物質(zhì)量進行抽樣檢查，對不合格產(chǎn)品，必須返工，確保質(zhì)量達到100%合格率。 (5)由項目部各專業(yè)施工員、質(zhì)量管理員、技術(shù)負責人一起，每半個月對施工班組的產(chǎn)品進行檢查。 (6)由項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、各專業(yè)施工員、質(zhì)量管理員對本工程產(chǎn)品進行驗收。 (7)周檢、半月檢、月檢均應(yīng)做好原始記錄，并形成技術(shù)文件，并由參加人員簽字，存檔保管，以便備查。 (8)建立工序報驗制度，做到每道工序安裝完畢后，經(jīng)驗收合格后方可進入下道工序的施工，以防止返工現(xiàn)象的發(fā)生。給排水安裝工程的控制措施 (1)管道焊接是整個分部質(zhì)量的關(guān)鍵。首先所選焊條的型號、規(guī)格必須符合母材的要求；其次坡口的形式及焊縫寬度要符合規(guī)范要求，焊工必須持證上崗，對每道焊縫進行編號記錄并繪出焊接節(jié)點圖，質(zhì)檢員、施工員根據(jù)焊接節(jié)點圖進行抽檢并形成技術(shù)資料，對不合格的焊縫堅決返工。 (2)管道熱熔接口在整個給水管道安裝中占有重要的比例，也是整個管道安裝的難點，首先要選用經(jīng)驗豐富、責任心強、技術(shù)等級高的工人擔任管道熱熔連接工作，以提高專業(yè)施工水平，防止管道接口有滲漏現(xiàn)象的發(fā)生；其次管材、管件的質(zhì)量必須符合規(guī)范和設(shè)計要求。 (3)塑料排水管承插膠水粘接接口，在排水管道安裝中最重要的環(huán)節(jié)，接口涂膠及接口清理是保證接口嚴密性的重要保證，施工中派具有排水管道施工經(jīng)驗豐富的工人進行操作，保證接口不滲水。 (4)常見質(zhì)量通病的防治措施 ①給排水管道上套管設(shè)置高低不平的防治措施：套管的長短應(yīng)根據(jù)板面或墻厚的尺寸，立管上套管應(yīng)高出完成地面20mm，水平管上套管應(yīng)與飾面平齊；土建補洞時，安裝應(yīng)派專人負責，配合土建施工人員，在澆砼前把套管用鋼筋焊好并固定牢靠，做到套管與管道同心，使管道與套管之環(huán)狀間隙均勻一致。在套管安裝前，也應(yīng)了解土建墻面抹灰層厚度、墻面或地面的裝飾厚度，以保證套管的安裝長度與墻或板厚度一致，在施工前應(yīng)預(yù)留好裝飾厚度，保證套安裝符合規(guī)范要求。 ②排水管道堵塞的防治措施：排水管道在安裝過程時，首先應(yīng)把管內(nèi)的垃圾清理干凈，安裝完畢后應(yīng)及時把預(yù)留的排水口封堵嚴密，以防雜物落入管內(nèi)造成事后堵管。 ③給水管道熱熔接口處漏水防治措施：管、件熱熔時間未按要求完成，造成管、件未全部熱熔化，管、件插入后粘接不牢靠而造成。為防止接口漏水，在管、件熱熔過程中，時間應(yīng)按規(guī)定熱熔時間進行加熱，表面出現(xiàn)熔融層后再插入管件內(nèi)，冷卻一定時間后方可安裝使用。 ④排水管道接口處漏水：承插口內(nèi)未清理干凈，粘接不牢；承插口處涂膠不均勻；在管件涂膠時，承口和插口分別涂膠，并均勻，在插入承口時應(yīng)略作轉(zhuǎn)動，以保證接口處膠水均勻，管道安裝的坡度也應(yīng)按規(guī)范要求施工，保證排水暢通，杜絕接口漏水。 ⑤消火栓箱門開關(guān)不靈活：主要原因是箱體安裝不垂直、箱體變形嚴重；在箱體安裝前，應(yīng)用線墜掛線，保持箱體垂直，箱體固定時填塞材料時不應(yīng)用力過猛，防止箱體變形，另外在箱體安裝前應(yīng)進行檢查，對變形嚴重的箱體，要求廠家退貨。 (5)質(zhì)量檢驗與控制 ①設(shè)置專職質(zhì)量檢查員，對給排水施工人員施工的每一分項進行檢查，并按施工及驗收規(guī)范的標準進行驗收，合格后方可進行下道工序施工。 ②給排水安裝工程所有進場材料，必須符合設(shè)計或施工規(guī)范的要求，確保產(chǎn)品的質(zhì)量符合要求。 ③安裝項目部專業(yè)施工技術(shù)員和質(zhì)量檢查員，每周進行一次質(zhì)量大檢查，對不合格的安裝分項要求拆除，并對責任人進行一定的經(jīng)濟處罰。 ④定期召開給排水安裝工程施工質(zhì)量會議，把施工過程中出現(xiàn)的常見質(zhì)量通病進行深入細致的研究和解決，把質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。通風安裝工程質(zhì)量保證措施 (1)常見的質(zhì)量通病 根據(jù)公司歷年來安裝工程的施工經(jīng)驗，通風安裝工程在施工中常見的質(zhì)量通病是：風管的支吊架安裝不當，造成支架松動；風管制作后發(fā)生扭曲、翹角等通??；柔性短管扭曲不嚴密 ；風口安裝不平整，成排風口不在同一條線上等， (2)關(guān)鍵工序的確定和控制 通風安裝工程中，關(guān)鍵工序為風管的制作和法蘭的制作。 (3)常見通病的防治措施 風管安裝不水平：在安裝風管吊架時，下料應(yīng)正確，吊桿長度符合風管安裝要求，成排吊桿安裝時應(yīng)拉線，保證吊桿在一線上，風管安裝過程中如有不水平，則通過調(diào)節(jié)吊桿長度方法來調(diào)節(jié)水平。另外，風管在上法蘭時，法蘭應(yīng)與風管中心垂直，如不垂直也會造成風管不水平，解決辦法為上法蘭時先鉚一至二顆鉚釘，調(diào)整好法蘭與管道的垂直度后，再鉚其它的鉚釘，保證風管與法蘭垂直。 風口安裝不在一直線：在安裝風口時，應(yīng)用拉線辦法安裝風口，保證風口中心線在一直線上。 電梯前室或樓梯間內(nèi)正壓送風口處風壓不夠：土建在砌井時，井道內(nèi)壁抹灰不光滑，導(dǎo)致送風時的阻力增大。措施：在土建砌筑井道時，安裝應(yīng)派專人監(jiān)督施工人員的抹灰質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有不合的地方，通知施工人員重新抹灰，直至井道內(nèi)壁抹灰光滑為止，并及時做好報驗手續(xù)。 (4)工序質(zhì)量復(fù)檢 工序質(zhì)量復(fù)檢，以班組的自檢記錄為依據(jù)，由施工員對風管的制作、風管的安裝、設(shè)備的安裝、風管的保溫等分項，全面的檢查，對不合格產(chǎn)品必須返工，確保風管安裝質(zhì)量達到規(guī)范和設(shè)計的要求。 (5)控制通風工程質(zhì)量的記錄如下：施工技術(shù)交底記錄、設(shè)備基礎(chǔ)開箱記錄、設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)測記錄、設(shè)備缺陷修復(fù)記錄、設(shè)備安裝精校記錄、設(shè)備安裝清洗記錄、閥門檢查試驗記錄、隱蔽工程驗收記錄、風管漏風檢測記錄、設(shè)備單機試車記錄、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試報告等。安裝工程使用的材料和設(shè)備的質(zhì)量控制 (1)對進場的設(shè)備和材料按設(shè)計要求的規(guī)格、型號進行檢查和驗收，符合要求后方可在工程指定地方使用。 (2)對進場材料、設(shè)備進行外表檢查，表面無破損、裂紋、凹陷、變形等缺陷。 (3)設(shè)備及材料的進場驗收應(yīng)由甲方、監(jiān)理單位、施工單位及供貨單位四方代表共同參與，合格后施工單位方可收料，并及時辦好設(shè)備和材料的報驗手續(xù)。 (4)進場的材料和設(shè)備必須有合格證、質(zhì)量證明書、檢測報告等，如供應(yīng)商不能提供以上證件，施工單位有權(quán)拒絕收貨，檢測報告等資料應(yīng)蓋上經(jīng)銷單位公章。 (5)對消防有特殊要求的設(shè)備和材料，進場時必須提供消防產(chǎn)品檢測報告。 (6)設(shè)備和材料進場后，應(yīng)放在安全的地方，以防高空落物而損傷設(shè)備或材料表面。并防止日曬雨淋而導(dǎo)致材料或設(shè)備生銹，影響使用功能。 (7)設(shè)備和材料安裝完成后，做好成品保護措施，防止被損害或丟失。第三章 電氣安裝工程施工方案一、安裝工程概況 系統(tǒng)簡介： 強電部分：本工程的用電由應(yīng)急照明用電、住宅用電、航空障礙標志燈用電和電梯風機用電四部分組成。電源由車庫低壓配電室用電纜沿橋架敷設(shè)至各配電箱供電。樓層的配電方式為分區(qū)樹干式配電系統(tǒng)，每回路干線對一個供電區(qū)配電，每層電纜分支采用穿刺線夾分線，可靠性較高。電梯、防排煙風機、樓梯間照明及應(yīng)急照明由市電及自備電源供電，由雙電源切換箱配電。 弱電部分：根據(jù)甲方要求，弱電部分我司只負責弱電線纜通道的預(yù)留、預(yù)埋，豎向、水平線槽的安裝，線纜敷設(shè)及設(shè)備安裝均由專業(yè)施工隊伍安裝。二、方案編制依據(jù)編制依據(jù) 本安裝施工方案，根據(jù)經(jīng)開區(qū)江南水岸公租房項目一組團電氣設(shè)計圖紙及圖紙會審紀要內(nèi)容進行編制，編制本方案采用的施工規(guī)范、技術(shù)標準如下：(1)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB503032002(2)《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》(3)《電器裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB501692006(4)《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB502312009(5)《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502432002(6)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ462005(7)《智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB503392003 (8)《施工安裝建筑設(shè)備通用圖集》91SB91SB91SB91SBX1方案編制的范圍、目的 (1)方案編制范圍：根據(jù)與業(yè)主簽訂的施工合同范圍所規(guī)定的防雷接地安裝、室內(nèi)強電橋架電纜安裝、弱電線槽安裝及配電箱的安裝和強電系統(tǒng)調(diào)試等工作內(nèi)容。 (2)編制目的：用于指導(dǎo)施工、提高安裝質(zhì)量、加快施工進度，按施工合同約定的目標完成施工任務(wù)。三、電氣安裝工程主要施工技術(shù)措施防雷接地安裝工程 根據(jù)設(shè)計要求,本工程是按二類防雷建筑安裝。本工程的保護接地、工作接地與防雷接地共用同一接地體,接地電阻不大于1歐姆。 (1)基礎(chǔ)及引下線安裝 ①接地裝置無地梁處可利用基礎(chǔ)上第一層梁內(nèi)兩根≥Φ16的鋼筋接成接地網(wǎng)格作接地網(wǎng)，有地梁處則利用地梁鋼筋將其連通形成閉合電氣通路，所經(jīng)過的異型柱主筋應(yīng)與基礎(chǔ)內(nèi)主筋焊接連通。 ②防雷引下線利用圖示剪力墻或柱內(nèi)鋼筋作為引下線，至下而上的連續(xù)焊接，凡被利用作引流裝置的鋼筋，每處墻(柱)至少不少于選擇兩根（主鋼筋直徑為Φ16焊接兩根，直徑為Φ10～14焊接四根）。所選擇的豎向鋼筋應(yīng)用油漆做好標記，并應(yīng)逐層傳遞，保證各層各點均是相同的鋼筋引下。引下線鋼筋間每隔兩層樓還應(yīng)跨接一次，形成短路環(huán)，便于電流均勻通過。鋼筋接頭處必須搭接焊，鋼筋交叉處加跨接線焊接，且應(yīng)雙面焊接，跨接線直徑應(yīng)≥Φ10圓鋼。在