【正文】 （mm）檢查方法風(fēng)口水平度3%用拉線、液體連通器和尺量檢查風(fēng)口垂直度2%用吊線和尺量檢查 (5)安裝柔性短管應(yīng)松緊適當(dāng)，不得扭曲。柔性管采用帆布、人造革、增強(qiáng)石棉布等材料制成，長(zhǎng)度一般為150～250mm，且不得做為變徑管用。柔性管與法蘭組裝可采用鋼板壓條方式，通過(guò)鉚釘使二者聯(lián)合起來(lái)，鉚釘間距為60～80mm。安裝在防排煙系統(tǒng)上防火軟接頭，必須采用防火帆布材料制作。 (6)防排煙系統(tǒng)上的風(fēng)閥、排煙風(fēng)口、風(fēng)機(jī)等設(shè)備和材料，必須有產(chǎn)品合格證、消防部門出具的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告，并經(jīng)甲方監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)代表驗(yàn)收合格后，方可安裝使用。通風(fēng)機(jī)的安裝 通風(fēng)機(jī)安裝的工藝流程：開(kāi)箱檢查→搬運(yùn)→安裝找平找正→試運(yùn)轉(zhuǎn)→檢查驗(yàn)收。 按設(shè)備裝箱單，核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其它部位的主要尺寸，進(jìn)、出風(fēng)口的位置和旋轉(zhuǎn)方向是否符合設(shè)計(jì)要求，并做好開(kāi)箱檢查記錄。 風(fēng)機(jī)設(shè)備搬運(yùn)，應(yīng)配合起重工，并派專人指揮，使用的工具及繩索必須符合安全要求，以確保通風(fēng)機(jī)的運(yùn)輸安全。 風(fēng)機(jī)設(shè)備在安裝前，應(yīng)將軸承、傳動(dòng)部位及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆卸、清洗，裝配后使其轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)靈活。 風(fēng)機(jī)安裝前，按設(shè)計(jì)圖紙并根據(jù)建筑物的軸線位置及標(biāo)高，放出安裝基準(zhǔn)線，找出風(fēng)機(jī)固定點(diǎn)位置，并進(jìn)行打孔和安裝膨脹螺栓，為風(fēng)機(jī)安裝準(zhǔn)備條件。 整體落地安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋和吊環(huán)上，吊裝后直接放在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平找正后，上緊地腳螺栓上螺母，把風(fēng)機(jī)固定好。如風(fēng)機(jī)安裝在無(wú)減振器支座上，風(fēng)機(jī)與底座間應(yīng)墊上橡膠減振墊，找正找平后固定牢固。懸吊式風(fēng)機(jī)安裝時(shí)，固定點(diǎn)的膨脹螺栓規(guī)格不少于M12*100mm，且每個(gè)固定點(diǎn)不少于二顆，如采用減振吊架時(shí)，風(fēng)機(jī)的吊桿采用直徑不小于12mm的圓鋼，無(wú)減振吊架時(shí)，采用角鋼立柱固定風(fēng)機(jī)，角鋼規(guī)格不小于40*4mm，固定支架焊接牢固，風(fēng)機(jī)與支架間加橡膠減振墊隔震。風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)口的方向必須與設(shè)計(jì)要求一致，送風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口處加防護(hù)鋼絲網(wǎng)，排風(fēng)機(jī)在出風(fēng)口處加防護(hù)網(wǎng)，以保證風(fēng)機(jī)運(yùn)行安全。通風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出風(fēng)口兩側(cè)，應(yīng)安裝軟接頭，以減小通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)和噪聲，軟接的長(zhǎng)度以150～250mm長(zhǎng)為宜。 通風(fēng)機(jī)安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法符合下表要求：通風(fēng)機(jī)安裝允許偏差 及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢 驗(yàn) 方 法1中心線的平面位移10mm經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2標(biāo)高177。10mm水準(zhǔn)儀或水平儀、直尺和拉線檢查3皮帶輪寬中心平面位移 1mm在主、從動(dòng)皮帶輪端面拉線和尺量檢查4傳動(dòng)軸水平度在軸或皮帶輪0176?！?80176。兩個(gè)位置上用水平儀檢查5聯(lián)軸器同心度徑向位移在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置上，用百分表檢查軸向位移通風(fēng)機(jī)的單機(jī)調(diào)試和系統(tǒng)調(diào)試 (1)風(fēng)機(jī)的單機(jī)調(diào)試 通風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)的接線原理與電氣設(shè)計(jì)圖一致；葉輪的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)異常振動(dòng)與聲響；在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)行2小時(shí)后，滑動(dòng)軸承溫升最高溫度不得超過(guò)70℃，滾動(dòng)軸承溫升不得超過(guò)80℃；風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和風(fēng)壓符合設(shè)計(jì)要求。 電動(dòng)防火調(diào)節(jié)閥、排煙調(diào)節(jié)閥或風(fēng)口等，手動(dòng)和電動(dòng)操作應(yīng)靈活、可靠，信號(hào)輸出正確；閥門的安裝方向應(yīng)正確；選擇的易熔片溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；與風(fēng)機(jī)等設(shè)備聯(lián)動(dòng)應(yīng)正確。 (2)系統(tǒng)調(diào)試 系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)中，設(shè)備及主要部件的聯(lián)動(dòng)必須符合設(shè)計(jì)要求，動(dòng)作協(xié)調(diào)、正確，無(wú)異?，F(xiàn)象。 系統(tǒng)經(jīng)過(guò)平衡調(diào)整，各風(fēng)口或吸風(fēng)罩的風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)大于15%；系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試結(jié)果，與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于10%； 各功能房的空調(diào)溫度和風(fēng)機(jī)運(yùn)行產(chǎn)生的噪聲，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。 防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行與風(fēng)量和風(fēng)壓的調(diào)試結(jié)果，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。五、安裝工程保證質(zhì)量的措施安裝工程中關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制措施 (1)設(shè)置專職質(zhì)量管理員。 (2)項(xiàng)目部把質(zhì)量要求納入經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)懲制度里，對(duì)不按施工員技術(shù)交底進(jìn)行施工及無(wú)視質(zhì)量要求的職工，應(yīng)進(jìn)行一定的經(jīng)濟(jì)處罰，是提高工程施工質(zhì)量有效的措施。 (3)每天由質(zhì)量管理員現(xiàn)場(chǎng)巡視，如發(fā)現(xiàn)安裝實(shí)物出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)通知施工責(zé)任人，并做到及時(shí)糾正，以免影響下道工序的施工。 (4)項(xiàng)目部各專業(yè)施工員和質(zhì)量檢查管理員每周一次，以班組的自檢記錄為依據(jù)對(duì)工程實(shí)物質(zhì)量進(jìn)行抽樣檢查，對(duì)不合格產(chǎn)品，必須返工，確保質(zhì)量達(dá)到100%合格率。 (5)由項(xiàng)目部各專業(yè)施工員、質(zhì)量管理員、技術(shù)負(fù)責(zé)人一起，每半個(gè)月對(duì)施工班組的產(chǎn)品進(jìn)行檢查。 (6)由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、各專業(yè)施工員、質(zhì)量管理員對(duì)本工程產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)收。 (7)周檢、半月檢、月檢均應(yīng)做好原始記錄，并形成技術(shù)文件，并由參加人員簽字，存檔保管，以便備查。 (8)建立工序報(bào)驗(yàn)制度，做到每道工序安裝完畢后，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序的施工，以防止返工現(xiàn)象的發(fā)生。給排水安裝工程的控制措施 (1)管道焊接是整個(gè)分部質(zhì)量的關(guān)鍵。首先所選焊條的型號(hào)、規(guī)格必須符合母材的要求；其次坡口的形式及焊縫寬度要符合規(guī)范要求，焊工必須持證上崗，對(duì)每道焊縫進(jìn)行編號(hào)記錄并繪出焊接節(jié)點(diǎn)圖，質(zhì)檢員、施工員根據(jù)焊接節(jié)點(diǎn)圖進(jìn)行抽檢并形成技術(shù)資料，對(duì)不合格的焊縫堅(jiān)決返工。 (2)管道熱熔接口在整個(gè)給水管道安裝中占有重要的比例，也是整個(gè)管道安裝的難點(diǎn)，首先要選用經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)等級(jí)高的工人擔(dān)任管道熱熔連接工作，以提高專業(yè)施工水平，防止管道接口有滲漏現(xiàn)象的發(fā)生；其次管材、管件的質(zhì)量必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。 (3)塑料排水管承插膠水粘接接口，在排水管道安裝中最重要的環(huán)節(jié)，接口涂膠及接口清理是保證接口嚴(yán)密性的重要保證，施工中派具有排水管道施工經(jīng)驗(yàn)豐富的工人進(jìn)行操作，保證接口不滲水。 (4)常見(jiàn)質(zhì)量通病的防治措施 ①給排水管道上套管設(shè)置高低不平的防治措施：套管的長(zhǎng)短應(yīng)根據(jù)板面或墻厚的尺寸，立管上套管應(yīng)高出完成地面20mm，水平管上套管應(yīng)與飾面平齊；土建補(bǔ)洞時(shí)，安裝應(yīng)派專人負(fù)責(zé)，配合土建施工人員，在澆砼前把套管用鋼筋焊好并固定牢靠，做到套管與管道同心，使管道與套管之環(huán)狀間隙均勻一致。在套管安裝前，也應(yīng)了解土建墻面抹灰層厚度、墻面或地面的裝飾厚度，以保證套管的安裝長(zhǎng)度與墻或板厚度一致，在施工前應(yīng)預(yù)留好裝飾厚度，保證套安裝符合規(guī)范要求。 ②排水管道堵塞的防治措施：排水管道在安裝過(guò)程時(shí)，首先應(yīng)把管內(nèi)的垃圾清理干凈，安裝完畢后應(yīng)及時(shí)把預(yù)留的排水口封堵嚴(yán)密，以防雜物落入管內(nèi)造成事后堵管。 ③給水管道熱熔接口處漏水防治措施：管、件熱熔時(shí)間未按要求完成，造成管、件未全部熱熔化，管、件插入后粘接不牢靠而造成。為防止接口漏水，在管、件熱熔過(guò)程中，時(shí)間應(yīng)按規(guī)定熱熔時(shí)間進(jìn)行加熱，表面出現(xiàn)熔融層后再插入管件內(nèi)，冷卻一定時(shí)間后方可安裝使用。 ④排水管道接口處漏水：承插口內(nèi)未清理干凈，粘接不牢；承插口處涂膠不均勻；在管件涂膠時(shí)，承口和插口分別涂膠，并均勻，在插入承口時(shí)應(yīng)略作轉(zhuǎn)動(dòng)，以保證接口處膠水均勻，管道安裝的坡度也應(yīng)按規(guī)范要求施工，保證排水暢通，杜絕接口漏水。 ⑤消火栓箱門開(kāi)關(guān)不靈活：主要原因是箱體安裝不垂直、箱體變形嚴(yán)重；在箱體安裝前，應(yīng)用線墜掛線，保持箱體垂直，箱體固定時(shí)填塞材料時(shí)不應(yīng)用力過(guò)猛，防止箱體變形，另外在箱體安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，對(duì)變形嚴(yán)重的箱體，要求廠家退貨。 (5)質(zhì)量檢驗(yàn)與控制 ①設(shè)置專職質(zhì)量檢查員，對(duì)給排水施工人員施工的每一分項(xiàng)進(jìn)行檢查，并按施工及驗(yàn)收規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。 ②給排水安裝工程所有進(jìn)場(chǎng)材料，必須符合設(shè)計(jì)或施工規(guī)范的要求，確保產(chǎn)品的質(zhì)量符合要求。 ③安裝項(xiàng)目部專業(yè)施工技術(shù)員和質(zhì)量檢查員，每周進(jìn)行一次質(zhì)量大檢查，對(duì)不合格的安裝分項(xiàng)要求拆除，并對(duì)責(zé)任人進(jìn)行一定的經(jīng)濟(jì)處罰。 ④定期召開(kāi)給排水安裝工程施工質(zhì)量會(huì)議，把施工過(guò)程中出現(xiàn)的常見(jiàn)質(zhì)量通病進(jìn)行深入細(xì)致的研究和解決，把質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。通風(fēng)安裝工程質(zhì)量保證措施 (1)常見(jiàn)的質(zhì)量通病 根據(jù)公司歷年來(lái)安裝工程的施工經(jīng)驗(yàn)，通風(fēng)安裝工程在施工中常見(jiàn)的質(zhì)量通病是：風(fēng)管的支吊架安裝不當(dāng)，造成支架松動(dòng)；風(fēng)管制作后發(fā)生扭曲、翹角等通??；柔性短管扭曲不嚴(yán)密 ；風(fēng)口安裝不平整，成排風(fēng)口不在同一條線上等， (2)關(guān)鍵工序的確定和控制 通風(fēng)安裝工程中，關(guān)鍵工序?yàn)轱L(fēng)管的制作和法蘭的制作。 (3)常見(jiàn)通病的防治措施 風(fēng)管安裝不水平：在安裝風(fēng)管吊架時(shí)，下料應(yīng)正確，吊桿長(zhǎng)度符合風(fēng)管安裝要求，成排吊桿安裝時(shí)應(yīng)拉線，保證吊桿在一線上，風(fēng)管安裝過(guò)程中如有不水平，則通過(guò)調(diào)節(jié)吊桿長(zhǎng)度方法來(lái)調(diào)節(jié)水平。另外，風(fēng)管在上法蘭時(shí)，法蘭應(yīng)與風(fēng)管中心垂直，如不垂直也會(huì)造成風(fēng)管不水平，解決辦法為上法蘭時(shí)先鉚一至二顆鉚釘，調(diào)整好法蘭與管道的垂直度后，再鉚其它的鉚釘，保證風(fēng)管與法蘭垂直。 風(fēng)口安裝不在一直線：在安裝風(fēng)口時(shí)，應(yīng)用拉線辦法安裝風(fēng)口，保證風(fēng)口中心線在一直線上。 電梯前室或樓梯間內(nèi)正壓送風(fēng)口處風(fēng)壓不夠：土建在砌井時(shí)，井道內(nèi)壁抹灰不光滑，導(dǎo)致送風(fēng)時(shí)的阻力增大。措施：在土建砌筑井道時(shí)，安裝應(yīng)派專人監(jiān)督施工人員的抹灰質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有不合的地方，通知施工人員重新抹灰，直至井道內(nèi)壁抹灰光滑為止，并及時(shí)做好報(bào)驗(yàn)手續(xù)。 (4)工序質(zhì)量復(fù)檢 工序質(zhì)量復(fù)檢，以班組的自檢記錄為依據(jù)，由施工員對(duì)風(fēng)管的制作、風(fēng)管的安裝、設(shè)備的安裝、風(fēng)管的保溫等分項(xiàng)，全面的檢查，對(duì)不合格產(chǎn)品必須返工，確保風(fēng)管安裝質(zhì)量達(dá)到規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求。 (5)控制通風(fēng)工程質(zhì)量的記錄如下：施工技術(shù)交底記錄、設(shè)備基礎(chǔ)開(kāi)箱記錄、設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)測(cè)記錄、設(shè)備缺陷修復(fù)記錄、設(shè)備安裝精校記錄、設(shè)備安裝清洗記錄、閥門檢查試驗(yàn)記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、風(fēng)管漏風(fēng)檢測(cè)記錄、設(shè)備單機(jī)試車記錄、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試報(bào)告等。安裝工程使用的材料和設(shè)備的質(zhì)量控制 (1)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的設(shè)備和材料按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，符合要求后方可在工程指定地方使用。 (2)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備進(jìn)行外表檢查，表面無(wú)破損、裂紋、凹陷、變形等缺陷。 (3)設(shè)備及材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收應(yīng)由甲方、監(jiān)理單位、施工單位及供貨單位四方代表共同參與，合格后施工單位方可收料，并及時(shí)辦好設(shè)備和材料的報(bào)驗(yàn)手續(xù)。 (4)進(jìn)場(chǎng)的材料和設(shè)備必須有合格證、質(zhì)量證明書、檢測(cè)報(bào)告等，如供應(yīng)商不能提供以上證件，施工單位有權(quán)拒絕收貨，檢測(cè)報(bào)告等資料應(yīng)蓋上經(jīng)銷單位公章。 (5)對(duì)消防有特殊要求的設(shè)備和材料，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須提供消防產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告。 (6)設(shè)備和材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)放在安全的地方，以防高空落物而損傷設(shè)備或材料表面。并防止日曬雨淋而導(dǎo)致材料或設(shè)備生銹，影響使用功能。 (7)設(shè)備和材料安裝完成后，做好成品保護(hù)措施，防止被損害或丟失。第三章 電氣安裝工程施工方案一、安裝工程概況 系統(tǒng)簡(jiǎn)介： 強(qiáng)電部分：本工程的用電由應(yīng)急照明用電、住宅用電、航空障礙標(biāo)志燈用電和電梯風(fēng)機(jī)用電四部分組成。電源由車庫(kù)低壓配電室用電纜沿橋架敷設(shè)至各配電箱供電。樓層的配電方式為分區(qū)樹(shù)干式配電系統(tǒng)，每回路干線對(duì)一個(gè)供電區(qū)配電，每層電纜分支采用穿刺線夾分線，可靠性較高。電梯、防排煙風(fēng)機(jī)、樓梯間照明及應(yīng)急照明由市電及自備電源供電，由雙電源切換箱配電。 弱電部分：根據(jù)甲方要求，弱電部分我司只負(fù)責(zé)弱電線纜通道的預(yù)留、預(yù)埋，豎向、水平線槽的安裝，線纜敷設(shè)及設(shè)備安裝均由專業(yè)施工隊(duì)伍安裝。二、方案編制依據(jù)編制依據(jù) 本安裝施工方案，根據(jù)經(jīng)開(kāi)區(qū)江南水岸公租房項(xiàng)目一組團(tuán)電氣設(shè)計(jì)圖紙及圖紙會(huì)審紀(jì)要內(nèi)容進(jìn)行編制，編制本方案采用的施工規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)如下：(1)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB503032002(2)《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(3)《電器裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB501692006(4)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502312009(5)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502432002(6)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ462005(7)《智能建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB503392003 (8)《施工安裝建筑設(shè)備通用圖集》91SB91SB91SB91SBX1方案編制的范圍、目的 (1)方案編制范圍：根據(jù)與業(yè)主簽訂的施工合同范圍所規(guī)定的防雷接地安裝、室內(nèi)強(qiáng)電橋架電纜安裝、弱電線槽安裝及配電箱的安裝和強(qiáng)電系統(tǒng)調(diào)試等工作內(nèi)容。 (2)編制目的：用于指導(dǎo)施工、提高安裝質(zhì)量、加快施工進(jìn)度，按施工合同約定的目標(biāo)完成施工任務(wù)。三、電氣安裝工程主要施工技術(shù)措施防雷接地安裝工程 根據(jù)設(shè)計(jì)要求,本工程是按二類防雷建筑安裝。本工程的保護(hù)接地、工作接地與防雷接地共用同一接地體,接地電阻不大于1歐姆。 (1)基礎(chǔ)及引下線安裝 ①接地裝置無(wú)地梁處可利用基礎(chǔ)上第一層梁內(nèi)兩根≥Φ16的鋼筋接成接地網(wǎng)格作接地網(wǎng)，有地梁處則利用地梁鋼筋將其連通形成閉合電氣通路，所經(jīng)過(guò)的異型柱主筋應(yīng)與基礎(chǔ)內(nèi)主筋焊接連通。 ②防雷引下線利用圖示剪力墻或柱內(nèi)鋼筋作為引下線，至下而上的連續(xù)焊接，凡被利用作引流裝置的鋼筋，每處墻(柱)至少不少于選擇兩根（主鋼筋直徑為Φ16焊接兩根，直徑為Φ10～14焊接四根）。所選擇的豎向鋼筋應(yīng)用油漆做好標(biāo)記，并應(yīng)逐層傳遞，保證各層各點(diǎn)均是相同的鋼筋引下。引下線鋼筋間每隔兩層樓還應(yīng)跨接一次，形成短路環(huán)，便于電流均勻通過(guò)。鋼筋接頭處必須搭接焊，鋼筋交叉處加跨接線焊接，且應(yīng)雙面焊接，跨接線直徑應(yīng)≥Φ10圓鋼。在