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尾氣洗滌塔畢業(yè)設(shè)計-資料下載頁

2025-10-23 15:04本頁面

【導(dǎo)讀】在化工、煉油、醫(yī)藥、食品及環(huán)境保護等工業(yè)部門,塔設(shè)備是一種重要的單元操作設(shè)備。塔設(shè)備的性能對于整個裝置的產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量、生產(chǎn)能力和消耗定額,以及三廢處理和環(huán)境保護等各個方面,都有重大影響。它是在可浮動填料層氣體凈化器的基礎(chǔ)上改進而產(chǎn)生的,廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢氣凈化、除塵等方面的前處理,凈化效果很好。由于其工作原理類似洗滌過程,故名洗滌塔。本文主要介紹了洗滌塔的設(shè)計,著重敘述了塔設(shè)備結(jié)構(gòu)的確定、材料的選擇、強度的計算、地震載荷以及風(fēng)載荷的計算等。各工序產(chǎn)生的待處理的尾氣通過管道分別進入尾氣洗滌塔內(nèi)與液體接觸,經(jīng)由篩板進行洗滌,廢氣中的污染物被水解中和,廢液從塔底排出,處理后的尾氣從塔頂排放。塔設(shè)備的投資費用及鋼材耗量僅次于換熱設(shè)備。本設(shè)備用于尾氣處理階段,據(jù)其工藝作用,該洗滌塔由下段的氣液接觸區(qū)、中段的洗滌區(qū)和上端的氣液分離區(qū)組成。尾氣進入洗滌塔進行洗滌,洗滌完畢后由塔體上端出口管道排出。

  

【正文】 率高、壓降小的特點。 圖33 絲網(wǎng)除沫器 絲網(wǎng)除沫器的參數(shù)如下:公稱直徑DN主要外形尺寸mm質(zhì)量(kg)HH1D絲網(wǎng)格柵及定距桿支承件30002900150435182100149 吊柱的選擇對于較高的室外無框架的整體塔,在塔頂設(shè)置吊柱,對于補充和更換填料、安裝和拆卸內(nèi)部件,是既經(jīng)濟又方便的一項設(shè)施,一般取15m以上的塔吊柱,本設(shè)計中塔高度大,因此設(shè)吊柱。吊柱設(shè)置的方位應(yīng)使吊柱中心線與人孔中心線有適當?shù)膴A角,使人能站在平臺上操作手柄,讓經(jīng)過的吊鉤的垂直線可以轉(zhuǎn)到人孔附近,以便從人孔裝入或取出塔內(nèi)的構(gòu)件。吊柱的起吊載荷按填料或零部件的重量決定,根據(jù)塔徑?jīng)Q定其回轉(zhuǎn)半徑,然后選用標準HG/T21639《塔頂?shù)踔?。根?jù)塔徑D=3000選擇吊柱,吊柱的參數(shù):(mm) SLHφδReli質(zhì)量kg180042501250219121200300120478 人孔是安裝及檢修人員進入塔器的唯一通道。人孔的設(shè)置應(yīng)便于人員進入任何一層塔板。但由于設(shè)置人孔處的塔板間距要增大,且人孔設(shè)置過多會使制造時塔體的彎曲度難以達到要求,所以一般板式塔每隔1020層塔板才設(shè)置一個人孔。本塔共14塊塔板,因此設(shè)置2個人孔,每個人孔孔徑為500mm,裙座上應(yīng)開兩個檢查孔,直徑為500mm,人孔伸入塔內(nèi)壁修平,其邊緣倒棱和磨圓。人孔法蘭的密封形式及墊片的選材一般與塔的接管法蘭相同,本設(shè)計亦如此。第四章 塔設(shè)備的制造、安裝塔設(shè)備由若干筒節(jié)和封頭組成,筒節(jié)和封頭大都用鋼板制成。大型高塔設(shè)備,由于體積大、重量大,加上運輸?shù)南拗?,因此多?shù)是在裝置的工作現(xiàn)場進行組裝和檢驗的。 制造要求塔設(shè)備的制造、檢驗,除了按照我國的有關(guān)技術(shù)條件、標準和規(guī)定外,還可以考慮國外和相應(yīng)的標準和規(guī)范,以及工程圖紙。對于制造工藝要求的嚴格與否,必須根據(jù)設(shè)備的壓力大高低、容積的大小、物料的性質(zhì)、溫度的高低等因素作綜合考慮。通常,制造的難易程度主要取決于材料的加工性能,壁厚,以及結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度等因素。1. 材料的檢驗:制造塔設(shè)備的材料,除了應(yīng)符合有關(guān)材料的規(guī)定外,還要符合圖紙上的要求,由于板材內(nèi)部可能存在缺陷,須根據(jù)設(shè)備的容器分類、壓力、溫度、鋼材與厚度等因素,決定是否需逐張進行超聲波檢測,檢測要求按JB/4730《壓力容器無損檢測》規(guī)定中III級。2. 冷熱成型:鋼板的彎曲加工,實際上是鋼板在外力作用下,逐漸發(fā)生塑性變形的過程,變形程度的大小,決定于彎曲半徑和鋼板的厚度。鋼板彎卷的變形程度,一般不超過材料的臨界變形程度(約5%10%),否則在受熱時候,將引起金屬材料的晶粒粗大和脆性增加,降低了材料的機械性能。 焊接及其特點焊接是化工設(shè)備中的主要手段?;どa(chǎn)要求設(shè)備上所有的焊縫不但應(yīng)該嚴格牢固,能承受相當高的壓力和溫度載荷,而且要求能抵抗物料的腐蝕。因此,設(shè)備的質(zhì)量除了鋼材本身的質(zhì)量之外,主要取決于焊接的質(zhì)量,因為它將直接影響到塔設(shè)備的使用壽命和安全運行,為此,焊接前根據(jù)技術(shù)要求制定工藝規(guī)程,并且有考試合格的焊工實施焊接。焊接要求金屬先熔化后凝固,這是一種快速反應(yīng)的冶金過程。引起焊件變形與產(chǎn)生應(yīng)力的因素很多,主要由以下幾方面:1) 焊縫金屬由液態(tài)凝固時候體積減?。?) 焊接時不均勻的受熱和冷卻;3) 母材的顯微組織發(fā)生相變;4) 經(jīng)過塑性變化后的焊件,焊接時候可能發(fā)生再結(jié)晶,使金屬纖維發(fā)生不均勻的變形;5) 兩個焊件厚度相差很大;6) 焊件本身的重量和剛度; 這些因素都可以引起變形,其中因受熱而引起的變形;因再結(jié)晶組織改變引起的變形,稱為結(jié)構(gòu)變形。如果變形受到焊件本身的剛度、重量或外力的阻礙,在焊件內(nèi)部就會產(chǎn)生應(yīng)力。減低應(yīng)力或防止變形的措施有兩類:即從設(shè)計上擬定合理的焊接結(jié)構(gòu)何在制造上實施合理的焊接工藝。 熱處理壓力容器的制造所用的熱處理有兩類:一類為改善機械性能的熱處理;一類為焊后的熱處理。壓力容器在制造過程中,必然帶來下列問題:由于過量的卷冷,冷矯形等冷加工,所引起的冷僵硬化,由于施焊引起的焊縫區(qū)組織、性能的變化;因焊接產(chǎn)生的殘余應(yīng)力以及因此而導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕裂紋的產(chǎn)生和發(fā)展等。對于大型的受壓容器,隨著壁厚的增加,發(fā)生脆性破壞的可能性也隨著增加,焊接之前的熱處理是防止碳鋼,特別是低合金鋼焊接裂紋最有效的方法,在厚壁容器焊接的時候,顯得最為重要,尤其是在剛性較大、散熱較快的情況下,更應(yīng)考慮預(yù)熱。熱處理通常采用火焰加熱、工頻加熱或紅外線加熱器加熱的方法,有關(guān)熱處理的方法和要求,可參考《化工容器設(shè)計》分冊。 設(shè)備的安裝塔設(shè)備在石油、化工生產(chǎn)中應(yīng)用極廣,其特點是外形簡單,高度和重量大,內(nèi)部結(jié)構(gòu)和工藝用途多種多樣,因此,安裝時應(yīng)根據(jù)塔設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工藝用途等特點,采用相應(yīng)的安裝方法。對于板式塔,在安裝過程中,應(yīng)保證塔內(nèi)組件相互位置的正確,其中最重要的是保證塔盤安裝的整體水平度。塔盤水平度的偏差取決于塔盤支撐圈與塔體組焊是否正確。塔設(shè)備的安裝方法可以分為分段安裝和整體吊裝方法兩類。本設(shè)備采用整體吊裝法。整體吊裝方法是現(xiàn)在地面上將塔設(shè)備組裝成一個臥式的整體,然后用抱桿將塔設(shè)備一起起吊,并且安裝到基礎(chǔ)上面就位。為了使施工能夠正確、有序的進行,并確保施工過程當中的安全,在大型吊裝工作必須編制起重施工方案,并且嚴格地執(zhí)行方案中的各項規(guī)定。吊裝方法應(yīng)該根據(jù)起重機具有的能力以及施工水平選取,對于所選用的施工機械和設(shè)備都必須是進行強度和穩(wěn)定性核算。然后根據(jù)現(xiàn)場的具體情況具體確定運輸路線和起吊方向,從起吊到就位,吊升工作應(yīng)該在統(tǒng)一指揮下連續(xù)進行,中間不得停頓。板式塔設(shè)備中塔盤的安裝最為重要。塔體就位后找正垂直度后,逐層安裝塔盤,且及時校正塔盤的水平偏差,日照對塔體的拱彎有較大的影響,因此,無論是校正支撐圈或安裝塔盤的水平度,以及對塔體的整體測量,最好都是在無日照的條件下,也就是在陰天或者早晨進行。附錄A 致謝和設(shè)計總結(jié)經(jīng)歷了幾個月的奮戰(zhàn),緊張而又充實的畢業(yè)設(shè)計終于落下了帷幕。從最初的茫然到慢慢進入狀態(tài),再到對思路的逐漸清晰,整個過程難以用語言表達?;叵脒@段日子的經(jīng)歷與感受,我感慨萬千。在本次畢業(yè)設(shè)計中,我對我所學(xué)的專業(yè)有了新的認識與體會。完事開頭難。剛開始時感到好無力,不知道從哪里下手,在查閱了好多資料后,才慢慢對自己的設(shè)計有了一定的認識。開始設(shè)計后,從選材,選零部件等慢慢一步一步開始,最終有了整個輪廓。然后計算,校核,繪圖到整個設(shè)計結(jié)束,一氣呵成。當然,再設(shè)計過程中也遇到了許多困難,選擇零部件,編輯公式等等對自己都是一個挑戰(zhàn),通過與導(dǎo)師的溝通,最終解決了問題。雖然我的論文作品不是很成熟,還有很多不足之處,但我可以自豪的說,這里面的每一個零件,都有我的勞動。當看著自己的設(shè)計,真是莫大的幸福和欣慰。我相信其中的酸甜苦辣最終都會化為甜美的甘泉。相信這次畢業(yè)設(shè)計對我今后的工作和生活都有很大的幫助。當然,能順利完成這次設(shè)計是離不開老師的指導(dǎo)和同學(xué)們的幫助,特別感謝賈慧靈老師在關(guān)鍵部分的指導(dǎo)和孔令偉同學(xué)的熱心幫助。附錄B 主要符號說明B系數(shù),按標準計算出來的值 ,MPa參考文獻1) GB150—1998,《鋼制壓力容器》2) 《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)定》,19993) JB/T4700~4707—2000,《壓力容器法蘭》4) HG20592~20635—97《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》5) JB/T4736—2002,《補強圈》6) JB/T4746—2002,《鋼制壓力容器用封頭》7) HG20580—1998《鋼制化工容器設(shè)計基礎(chǔ)規(guī)定》8) HG20581—1998《鋼制化工容器材料選用規(guī)定》9) HG20583—1998《鋼制化工容器結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)定》10) HG20584—1998《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》11) CDI30A20—86《化工設(shè)備設(shè)計文件編制規(guī)定》12) TCED41002—2000《化工設(shè)備圖樣技術(shù)要求》13) JB4726—94《壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件》14) 《塔設(shè)備設(shè)計》 上??萍汲霭嫔? 198915) JB/T4710 《鋼制塔式容器》—199216) 《化工工程制圖》 化學(xué)工業(yè)出版社 199217) 《過程設(shè)備設(shè)計》 化學(xué)工業(yè)出版社 200118) 《化工設(shè)備結(jié)構(gòu)圖集》 化學(xué)工業(yè)部設(shè)備技術(shù)中心站19) 《壓力容器工程師設(shè)計指南》 化學(xué)工業(yè)出版社 199420) 《化工單元操作及設(shè)備課程設(shè)計》科學(xué)出版社 201321) Fitz C W, King D W, Kunesh J G. 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