【正文】 關(guān)章節(jié)。清理部件表面積灰并干燥，便于檢查、檢修，防止設(shè)備腐蝕。2陽極板的調(diào)整將下夾板（振打桿）螺絲全部取出，下夾板取下，下部限位裝置拆除，讓極板自由垂直向下，工作人員進(jìn)入電場對(duì)變形極板用木錘或橡皮錘清擊，使之變形消除，一直到規(guī)定范圍內(nèi)。注：電場內(nèi)部調(diào)整，只調(diào)整變形不大的極板排，如果大面積變形或腐蝕嚴(yán)重，應(yīng)吊出后進(jìn)行調(diào)校。，將小框架移向兩邊，以保證有足夠的距離起吊陽極板。，吊出后利用起吊架把極板放在專用檢修平臺(tái)上。（注：起吊時(shí)風(fēng)不能太大，以免陽極板損壞。）：單塊極板的校正在專用平臺(tái)上進(jìn)行，沿著極板長度的方向，地面設(shè)置若干個(gè)滾杠，并把它推到校正用的絲桿處，校正極板的絲桿可沿極板方向設(shè)三四個(gè)，在長度方向拉兩根細(xì)鐵絲，當(dāng)極板推上滾杠后即可觀察到極板的變形，移動(dòng)極板在最后一個(gè)絲桿處進(jìn)行調(diào)校。陽極板排豎起后，應(yīng)放在專用的臨時(shí)搭起的架子上或放入電場內(nèi)部，讓極板處于自然懸吊狀態(tài)進(jìn)行校正，在架子高度方向設(shè)若干個(gè)平臺(tái)以便進(jìn)行操作，用一個(gè)凸輪手柄，當(dāng)極板某點(diǎn)需校正時(shí)，凸輪對(duì)準(zhǔn)該點(diǎn)，把兩個(gè)插銷軸插上，扳動(dòng)凸輪軸即可使極板彎曲，凸輪的作用點(diǎn)在極板的防風(fēng)溝處，它可以左右移動(dòng)來校正，整個(gè)校正工具的架子由兩塊鋼板，兩根角鋼和三根固定軸焊接而成，它可以用繩子吊著沿板面運(yùn)動(dòng)，比較輕巧方便。，起吊時(shí)先將起吊架放在組裝好的板排上，使吊架與板排向下錯(cuò)位，卡環(huán)卡在極板縫隙內(nèi)，然后將起吊架向吊環(huán)方向推移，使各卡環(huán)卡住各相應(yīng)部位后即可起吊。，起吊后，將板排掛在臨時(shí)懸掛架上，松開鋼絲繩，起吊架即自行脫落掛鉤。，調(diào)整同極間距，并用極距卡檢查達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。檢修項(xiàng)目工藝方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)陽極板振打裝置檢修結(jié)合陽極板積灰檢查，找出振打不力的電場與陽極板排，作重點(diǎn)檢查處理。 檢查工作狀態(tài)下的振打桿與振打棒中心偏差及兩接觸面的磨損情況，檢查振動(dòng)器的三根固定螺母是否松動(dòng)、脫落，并調(diào)整螺母來校正振打棒與振打桿的中心對(duì)應(yīng)，及振打棒露出長度；檢查振打?qū)嶋H高度與顯示高度是否對(duì)應(yīng)，測量方法可用一條 45cm長的 2．50n皿 2銅芯單股線，插入測孔內(nèi)，做好記號(hào)，用手輕捏住，振打棒提升多少高度，銅芯也隨之提升，只要銅線不自由落，這時(shí)的提長高度即為實(shí)際值。振打棒可適當(dāng)加些防銹油，以防鐵棒銹卡住振打棒的活動(dòng)間隙，檢查振打有否變形彎曲 檢查振打線圈是否存在漏油及其輸出兩條引線接頭是否存在裸露破皮現(xiàn)象。防雨海波輪是否損壞，填料函是否老化引起漏風(fēng)、漏水、填料函的鎖緊螺母是否銹死。見安裝部份有關(guān)章節(jié)檢修項(xiàng)目工藝方法及注意事項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)陰極懸掛裝置檢修用清潔干燥軟布擦拭承壓絕緣子、瓷軸，檢查絕緣表面是否有機(jī)械損傷、絕緣破壞及放電痕跡，更換破裂的承壓絕緣子或瓷軸。更換承壓絕緣部件時(shí)，必須有相應(yīng)的固定措施，將支承點(diǎn)穩(wěn)妥轉(zhuǎn)移到臨時(shí)支撐點(diǎn)，要保證四個(gè)支撐點(diǎn)受力均勻，以免損傷另外三個(gè)支撐點(diǎn)的部件。 更換絕緣子后應(yīng)注意將絕緣子底部周圍石棉繩塞嚴(yán)，以防漏風(fēng)。 絕緣部件更換前應(yīng)先進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。 檢查框架吊桿頂部螺母有無松動(dòng)、移位，絕緣子兩頭定位元件是否脫落。見陽極振打裝置部份的 25點(diǎn)。 支承絕緣子無機(jī)械損傷及絕緣破壞情況新?lián)Q高壓絕緣部件試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)： ； 1分鐘應(yīng)不擊穿。陰極框架的檢修檢測陰極框架整體平面度公差符合要求，并進(jìn)行校正。 檢查框架局部變形、脫焊、開裂等情況并進(jìn)行調(diào)整與加強(qiáng)處理。陰極線檢修全面檢查陰極線的固定狀況，陰極線是否脫落、松動(dòng)、斷線，找出故障原因予以處理。當(dāng)?shù)艟€在人手無法觸及的部位時(shí)、在不影響框架結(jié)構(gòu)(如強(qiáng)度下降、產(chǎn)生變形 )且保證異極距情況下可用電焊焊上，焊點(diǎn)毛刺要打光，無法焊接時(shí)應(yīng)將該極線取下。斷線部分殘余應(yīng)取下，打出斷線的原因 (如機(jī)械損傷或電蝕或銹蝕等 )并采取相應(yīng)措施。對(duì)松動(dòng)極線檢查，可先通過搖動(dòng)每只框架聽其撞擊聲音，看其擺動(dòng)程度來初步發(fā)現(xiàn)；檢查各種不同類型的陰極線的性能狀態(tài)并作好記錄，作為對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀況、性能進(jìn)行全面分析的資料。除極線松動(dòng)、脫落、斷線及積灰情況外，重點(diǎn)有：針刺線——放電極尖端鈍化，結(jié)球及針刺脫落，兩尖端距離調(diào)整情況。更換陰極線選用同型號(hào)、規(guī)格的陰極線，更換前檢測陰極線是否完好，有彎曲的進(jìn)行校正處理，使之符合制造廠規(guī)定的要求。陰極線無松動(dòng)、斷線、脫落情況，電場異板距得到保證，陰極線放電性能良好。異極距檢測與調(diào)整異極距檢應(yīng)在框架檢修完畢，陽極板排的同極距調(diào)整至正常范圍后進(jìn)行。對(duì)那些經(jīng)過調(diào)整后達(dá)到的異極距，作調(diào)整標(biāo)記并將調(diào)整前、后的數(shù)據(jù)記人設(shè)備檔案。測點(diǎn)布置 參照 ZBJ88001． 688(電除塵器陰、陽極間距安裝誤差測試方法)進(jìn)行，為了工作方便，一般分別在每個(gè)電場的進(jìn)、出口側(cè)的第一根線極上布置測量點(diǎn)。按照測點(diǎn)布置情況自制測量表格，記錄中應(yīng)包含以下內(nèi)容：電場名稱、通道數(shù)、測點(diǎn)號(hào)、陰極線號(hào)、測量人員、測量時(shí)間及測量數(shù)據(jù)。每次大修時(shí)測量的位置盡量保持不變，注意跟安裝時(shí)及上次大修時(shí)測點(diǎn)布置對(duì)應(yīng)，以便于分析對(duì)照。 按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行同極距、框架及極線檢修校正的電場，理論上已能保證異極距在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)，但實(shí)際中有時(shí)可能因工作量大、工期緊、檢測手段與檢修方法不足及設(shè)備已老化等綜合因素，沒有做到將同極距、框架及極線都完全保證在正常范圍，此時(shí)必須進(jìn)行局部的調(diào)整，以保證所有異極距的測量點(diǎn)都在標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。陰、陽極之間其它部位須通過有經(jīng)驗(yàn)人員的目測及特制 T型通止規(guī)通過。對(duì)個(gè)別針刺線，可適當(dāng)改變針刺的偏向及兩尖之間的距離來調(diào)整，但這樣調(diào)整要從嚴(yán)掌握不宜超過總數(shù) 2％，否則將因放電中心的改變而使其失去與極板之間的最佳組合，影響極線的的放電性能。數(shù)據(jù)記錄清晰，測量仔細(xì)準(zhǔn)確，數(shù)據(jù)不得偽造。氣流均布板是用鐵板開孔均布，增加阻力，把板前大規(guī)模的氣流均勻分開，氣流均布板固定在入口喇叭口處。檢修項(xiàng)目工藝方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)氣流均布板檢查均流板的孔有無堵塞，清除孔中積灰。均流板與氣體方向垂直。均流板的開孔磨損以及分布板平面度開孔磨損超標(biāo)應(yīng)更換，變形應(yīng)調(diào)整，底部與封頭內(nèi)壁間距符合標(biāo)準(zhǔn)。檢查固定卡子、夾板，螺絲松動(dòng)，脫落及磨損情況，并予以處理。氣流均布板清潔無堵塞積灰，均布板與氣流方向垂直。均流孔徑φ50177。5mm磨損總面積超過30%予以整體更換。螺絲、卡子、夾板牢固無松動(dòng)。檢修項(xiàng)目工藝方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)灰斗灰斗內(nèi)壁腐蝕情況檢查，對(duì)法蘭結(jié)合面的泄漏、焊縫的裂紋和氣孔結(jié)合設(shè)備運(yùn)行時(shí)的漏灰及腐蝕情況加強(qiáng)檢查，視情況進(jìn)行補(bǔ)焊堵漏，補(bǔ)焊后的疤痕必須用砂輪機(jī)磨掉以防灰滯留堆積。灰斗內(nèi)壁無泄漏點(diǎn)，無容易滯留灰的疤點(diǎn)。檢查灰斗角上弧形板是否完好，與側(cè)壁是否脫焊，補(bǔ)焊后必須光滑平整無疤痕以免積灰。 灰斗四角光滑無死角檢查灰斗內(nèi)阻流板發(fā)現(xiàn)有脫落移位等及時(shí)進(jìn)行復(fù)位及加固補(bǔ)焊處理。 灰斗不變形，支撐結(jié)構(gòu)牢固。灰斗底部插板閥檢修，更換插板閥與灰斗法蘭處的密封填料，消除結(jié)合面的漏灰點(diǎn)。檢查插板操作機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕便，操作是否靈活，有無卡澀現(xiàn)象并進(jìn)行調(diào)整及除銹加油保養(yǎng)。 插板閥處無泄漏，操作靈活可靠，隔絕性能良好。落灰管檢修。檢查處理落灰管內(nèi)積堵塞及落灰不暢情況，對(duì)落灰管法蘭結(jié)合面、褲叉管捅灰孔等處的漏灰點(diǎn)進(jìn)行處理。落灰管暢通，無泄漏點(diǎn)。殼體及外圍設(shè)備，進(jìn)出口喇叭槽形板檢修殼體內(nèi)壁腐蝕情況檢查，對(duì)滲水及漏風(fēng)處進(jìn)行補(bǔ)焊，必要時(shí)用煤油滲透法觀察泄漏點(diǎn)。檢查內(nèi)壁粉塵堆積情況，內(nèi)壁有凹塌變形時(shí)應(yīng)查明原因進(jìn)行校整，保持平直以免產(chǎn)生渦流。 殼體內(nèi)壁無泄漏、腐蝕，內(nèi)壁平直。檢查各入孔門 (灰斗人孔門、電場檢修人孔門，保溫箱人孔門 )的密封性，必要時(shí)更換密封填料，對(duì)變形的孔門進(jìn)行校正，更換損壞的螺栓。人孔門上的“高壓危險(xiǎn)”標(biāo)志牌應(yīng)齊全、清晰。 入孔門不泄漏、安全標(biāo)志完備。檢查電除塵外殼的保溫情況。保溫層應(yīng)填實(shí)，厚度均勻，滿足當(dāng)?shù)乇匾?，覆蓋完整，金屬護(hù)板齊全牢固，具備抗擊當(dāng)?shù)刈畲箫L(fēng)力 (如沿海地區(qū)的臺(tái)風(fēng)的能力。檢查并記錄進(jìn)、出口內(nèi)壁及支撐件磨損腐蝕情況，必要時(shí)在進(jìn)口煙造中調(diào)整或增設(shè)導(dǎo)流板，在磨損嚴(yán)重部位，增加耐磨襯件。對(duì)滲水、漏風(fēng)部位進(jìn)行補(bǔ)焊處理，對(duì)磨損嚴(yán)重的支撐件予以更換。進(jìn)、出口喇叭無變形、泄漏，過度磨損。檢查進(jìn)、出口法蘭與煙道的法蘭結(jié)合面是否完好，對(duì)內(nèi)壁的凹塌處進(jìn)行修復(fù)并加固。檢查槽形板。氣流分布板、導(dǎo)流板的吊掛固定部件的磨損情況及焊接固定情況，更換損壞脫落的固定部件、螺栓，新?lián)Q螺栓應(yīng)止退焊接。 檢查分布板的磨損情況及分布板平面度，對(duì)出現(xiàn)大孔的分布板應(yīng)按照原來開孔情況進(jìn)行補(bǔ)貼，對(duì)彎曲的分布板進(jìn)行校正，對(duì)磨損嚴(yán)重的分布板予以更換，分布板底部與進(jìn)口喇叭內(nèi)壁間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)通過全面分析認(rèn)為因煙氣流速不均，使除塵效率達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的電場，在進(jìn)行氣流分布板與導(dǎo)導(dǎo)流板檢修后，同時(shí)進(jìn)行氣流分布均勻性測試，并按測試結(jié)果進(jìn)行導(dǎo)流角度、氣流分布板開孔情況調(diào)整，直至符合要求。磨損總面積超過 30％時(shí)予以整體更換(供參考)。對(duì)分布板振打檢修參照陽極振打進(jìn)行。檢查槽形板的磨損、變形情況并進(jìn)行相應(yīng)的補(bǔ)焊、校整、更換處理。 檢查導(dǎo)流板的磨損情況，予以更換或補(bǔ)焊。 1對(duì)樓梯、平臺(tái)、欄桿、防雨棚進(jìn)行修整及防銹保養(yǎng)。檢修項(xiàng)目工藝方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)外殼保溫護(hù)板檢修外殼的保溫情況檢查保溫護(hù)板保溫層厚度符合設(shè)計(jì)要求灰斗部分≥80mm，其余部分≥40mm，保溫層應(yīng)填實(shí)，厚度均勻。瓦楞護(hù)板覆蓋完整、牢固，壓邊合乎要求，鉚接無松動(dòng)。1現(xiàn)場整理、平臺(tái)、欄桿修整刷漆。（整理）齊全。、灰斗內(nèi)雜物清理。，安裝氣化板及連接插板閥。，可用部件堆放整齊。，要全面檢查內(nèi)部是否還有遺留物，所有工具件數(shù)是否符合，不符合時(shí)，必須查找，電場內(nèi)不得有任何遺留物。，確認(rèn)無人后方可關(guān)閉人孔門并上鎖。、熱工聯(lián)系，進(jìn)行升壓試驗(yàn)及振打調(diào)試。，結(jié)束工作票。癥狀可能發(fā)生的原因排除方法排氣溫度 T1過高油氣分離器內(nèi)油位太低檢查油位，必要時(shí)加油冷卻進(jìn)風(fēng)溫度太高（僅風(fēng)冷機(jī)組）溫控閥失靈（僅水冷機(jī)組）檢查溫控閥失靈（僅水冷機(jī)組）檢查 /更換溫控元件冷卻水流量不足（僅水冷機(jī)組）增加冷卻水流量冷卻水溫過高（僅水冷機(jī)組）增加水流量，降低水溫水冷卻器芯子堵塞（僅水冷機(jī)組）清洗管子和殼程，如果堵塞仍然存在，配置水處理裝置冷卻器堵塞（僅風(fēng)冷機(jī)組）清潔冷卻器芯子翅片熱電阻溫度傳感器RTD失靈檢查RTD接頭，如果接頭完好，更換RTD排氣壓力P1過高卸載器件（如:放空閥、進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥）不能正常工作。檢查卸載器件工作是否正常加/卸載電磁閥失靈檢查電磁閥的狀況控制氣體泄漏檢查控制管路是否泄漏控制管路過濾器堵塞維修過濾器組件油氣分離器濾芯堵塞更換油氣分離器濾芯最小壓力閥堵塞檢查／修理壓縮機(jī)排氣壓力達(dá)不到額定壓力用氣量大于供給量(1)減少用氣量；(2)檢查輸氣管道上是否泄漏。空氣過濾器阻塞更換濾芯進(jìn)氣閥不能完全打開檢查進(jìn)氣閥的動(dòng)作、減壓閥和壓力調(diào)節(jié)器的設(shè)置壓力傳感器P2故障檢查傳感器的接點(diǎn)，如果接頭正常，更換傳感器壓力調(diào)節(jié)器失靈檢查壓力調(diào)節(jié)器，必要時(shí)更換備件管線壓力P2高于卸載壓力設(shè)定值壓力傳感器P2故障檢查傳感器的接頭，如果接頭正常，更換傳感器卸載器件(如，放空閥、進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥）不能正常工作。檢查卸裝載器件卸載電磁閥失靈檢查電磁閥的狀況控制氣體泄漏檢查控制管路是否泄漏控制管路過濾器堵塞維修過濾器組件油耗過量回油管過濾器或節(jié)流孔阻塞洗過濾器、濾網(wǎng)和節(jié)流孔分離芯損壞或墊片位置不正檢查分離器元件和墊片。如果損壞，必須更換。系統(tǒng)漏油檢查系統(tǒng)管路是否漏油油位太高排出過量的潤滑油油沫過多更換潤滑油