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正文內(nèi)容

剪力墻結(jié)構(gòu)混凝土工程施工方案-資料下載頁

2025-05-04 12:26本頁面
  

【正文】 規(guī)定的要求、條件組作數(shù)理統(tǒng)計分析(統(tǒng)計方法公式應(yīng)按混凝土強(qiáng)度等級相同,配比原材料基本一致,且不大于10組)。措施 嚴(yán)格按照試塊制作要求取樣, 由技術(shù)負(fù)責(zé)人在施工前做好技術(shù)交底,明確試驗人員責(zé)任, 試驗員應(yīng)根據(jù)進(jìn)度計劃和施工實際做出試驗取樣計劃, 并做好試驗臺帳。購置標(biāo)養(yǎng)室自動溫控設(shè)備, 使標(biāo)養(yǎng)室達(dá)到規(guī)定的溫濕度標(biāo)準(zhǔn), 并可根據(jù)室內(nèi)溫濕度變化自動顯示, 試驗員每天二次檢查, 隨時根據(jù)控制設(shè)備顯示進(jìn)行自動和手動調(diào)節(jié)溫濕度,保證試塊按照標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。原因分析施工方案考慮不周,出現(xiàn)不應(yīng)有的施工縫如:未根據(jù)混凝土初凝時間、攪拌、運(yùn)輸、澆搗能力、工程量大小、施工難易綜合計算考慮撓搗路線,垂直與水平運(yùn)輸時間,攪拌供應(yīng)能力、分層厚度、分組最少數(shù)量,振搗器最低配置數(shù)等造成混凝上初凝前不能保證上層混凝土覆蓋并振搗完;無合理安排澆筑混凝土, 作業(yè)面停歇時間過長而出現(xiàn)施工縫;施工縫位置不符合規(guī)定。 施工縫留法錯誤(甩槎不支模,混凝上任意流淌成坡搓;豎直縫只設(shè)一層鋼板網(wǎng),網(wǎng)后不支模,振搗不實,接搓或根底索漿不處理); 施工縫處理不符合要求(未達(dá)到1.2MPa強(qiáng)度;未剔除松散混凝土;未及時清理砼頂面浮漿、只是鑿毛,未清到露石子;不沖洗干凈,積水不清理。措施 在本施工方案中明確規(guī)定了施工縫的留置位置和處置方法, 施工縫處理嚴(yán)格按照方案留置并處置,先做出施工縫剔鑿樣板, 完全符合要求后, 向剔鑿人員進(jìn)行實物交底,使之明確剔鑿處理的標(biāo)準(zhǔn), 把施工縫處理當(dāng)作一道工序。每次施工前,由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行施工檢查驗收,驗收合格方可進(jìn)行下道工序施工原因分析澆筑混凝土一次澆筑分層過厚、振搗失控、不勻、漏振、未振透或過振模板變形、跑漿;澆筑混凝上不分層,或分層不清造成漏振、重振、過振離析。泵送混凝土,無有效控制措施,坍落度過大或集中一點下混凝土,隨澆隨流,不分層、責(zé)任不清?;炷翢o統(tǒng)一指揮,泵車司機(jī)不能按要求均勻下灰。措施為工人準(zhǔn)備現(xiàn)場創(chuàng)造分層的條件, 做出混凝土澆筑厚度標(biāo)尺,準(zhǔn)備充足照明條件或配備手電筒,要求工人按照澆筑厚度標(biāo)尺檢查每層的澆筑情況, 分層均勻下灰;商品混凝土進(jìn)場由試驗員進(jìn)行坍落度檢查, 嚴(yán)格控制混凝土坍落度。向泵車司機(jī)和塔吊司機(jī)進(jìn)行交底, 要求其按照每個作業(yè)面的澆筑順序進(jìn)行布料,聽從指揮。施工前,各崗位人員全部就位,嚴(yán)格按照交底內(nèi)容完成本崗位工作, 現(xiàn)場統(tǒng)一聽從調(diào)度指揮, 作業(yè)面與泵車位置采用對講機(jī)聯(lián)絡(luò),確保信息準(zhǔn)確,嚴(yán)謹(jǐn)有序不忙亂。七、成品保護(hù)1. 要保證鋼筋和墊塊的位置正確,不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋和上層鋼筋,不得碰動預(yù)埋鐵件及插筋。在板筋上行走時要墊上木板以防將負(fù)筋踩塌。2. 不可用重物沖擊模板,不在梁或樓梯踏步模板幫蹬踩,應(yīng)搭設(shè)跳板,保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。3. 已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面砼要加以保護(hù),才可在上面進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。4.振搗時混凝土振搗棒嚴(yán)禁直接接觸模板,以防使模板接縫松動引起漏漿。5.*30角鋼做護(hù)角,樓梯踏步陽角用竹編板條板配合方木釘成陽角,罩在踏步上護(hù)角。拆模時保護(hù)好陽角不受損壞。6.澆筑砼時,墻面、柱面、樓面上污染的砼在未凝結(jié)前及時清走并用拖布清理干凈。7.(一般為1620h)時方可上人,但不能堆料。樓板砼澆筑30小時后方可上料,但不得集中堆放且材料下墊長方木。砼已終凝的樓面臨時堆料應(yīng)符合如下規(guī)定:鋼筋、鋼管、碗扣件及其配件堆高不超過40cm且下墊木方;模板、木材等堆高不超過60cm。8.框架柱砼澆筑后24 h內(nèi)立筋禁止搬動,以免破壞墻、柱頂部砼。9.框架柱表面禁止私自隨意剔鑿、修補(bǔ)、打磨。10.樓面上搭設(shè)鋼管架或碗扣架時,立桿下應(yīng)墊木方或木板。11.砼施工縫部位的剔鑿應(yīng)在砼達(dá)一定強(qiáng)度(砼澆筑后30h)后方可進(jìn)行,墻、柱頂剔鑿時避免剔鑿過大,給以后的模板拼縫造成困難。12.頂板砼二次搓毛時嚴(yán)禁灑水搓壓,而應(yīng)利用砼表面浮漿進(jìn)行拉毛處理。八、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1. 蜂窩:主要原因是砼一次澆筑過厚,振搗不實或是漏振,模板有縫隙使水泥漿流失,鋼筋太密而砼坍落度過小或石子過大。柱根部模板有裂縫,以至砼中的砂漿從下部涌出而造成此現(xiàn)象。2. 露筋:原因是鋼筋墊塊位移或間距過大,鋼筋與模板粘貼,梁板底部振搗不實處出現(xiàn)露筋。3. 麻面:拆模過早或模板表面沒有涂刷隔離劑,或其表面濕潤不夠,構(gòu)件表面砼易粘附在模板上,造成麻面現(xiàn)象。4. 孔洞:振搗不夠細(xì)致,使鋼筋較密處砼被卡住,而后又繼續(xù)澆筑造成此現(xiàn)象。5. 縫隙或夾渣:模內(nèi)清理不凈或未澆底漿造成此現(xiàn)象,因此澆筑前一定要檢查模內(nèi)清理情況。6. 梁、柱連接處端面尺寸偏差過大:原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認(rèn)真控制端面尺寸所致。九、質(zhì)量保證措施1. 施工前準(zhǔn)備工作要全部就緒,機(jī)械設(shè)備經(jīng)檢查沒有隱患,可正常工作。2. 所用商品砼有出廠合格證及原材試驗報告單,砼的強(qiáng)度等級及其它性能滿足設(shè)計要求以及施工規(guī)范規(guī)定。3. 嚴(yán)禁向砼中加水,對地面殘存砼不得加入新澆砼中。4. 布料均勻,限制落料高度:布料死角區(qū),采用2次倒運(yùn),嚴(yán)禁采用振搗棒直接攤平砼。5. 模板拼縫嚴(yán)密,必須具有足夠的剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性。在澆筑時應(yīng)注意不要使模板的接縫松動。6. 砼試塊取樣,校對、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗要符合《砼強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ107—2003)的規(guī)定。7. 允許偏差項目見下表:項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移基礎(chǔ)15尺量檢查獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁82標(biāo)高層高177。10用水準(zhǔn)儀或尺量檢查全高177。303截面尺寸墻、柱、梁截面尺寸+8,5尺量檢查基礎(chǔ)寬高+8,54墻、柱垂直度層高≤5米8用經(jīng)緯儀或吊線和尺量層高>5米10全高H/1000且不大于305表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查6樓梯踏步板寬高度尺量檢查7外露予應(yīng)力筋≮208預(yù)埋螺栓中心線位置偏移109預(yù)留洞中心線位置偏移1510電梯井井筒長、寬對中心線+25線和尺量檢查井筒全高垂直度H/1000且不大于308.浸潤、沖洗汽車泵管及用于墻、柱根接槎處理的多余水泥砂漿嚴(yán)禁澆入結(jié)構(gòu)中,而應(yīng)將砂漿放入灰斗內(nèi)運(yùn)出。需要接縫處理的部位在澆灌砼前,用灰斗將適量砂漿倒運(yùn)澆灌至施工縫處。9.混凝土澆筑、運(yùn)輸及間歇的全部時間不就超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。10.澆灌墻、柱砼時配合使用擋板及溜灰槽,避免砼外溢或局部下灰超高。.11.澆灌砼時應(yīng)設(shè)足夠數(shù)量的木工查看模板支撐體系穩(wěn)定性及加固情況。12.澆灌墻體、柱砼前應(yīng)搭設(shè)馬道,(柱子應(yīng)在四面搭設(shè))。馬道寬不低于2塊腳手板。通過上述措施保障操作人員的安全,使?jié)矒v人員專心于砼施工,避免砼漏振、過振,提高工作效率和質(zhì)量。十、安全措施1. 進(jìn)入施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,必須戴好合格的安全帽,高空作業(yè)系好安全帶。澆筑砼人員,應(yīng)穿膠鞋和戴絕緣手套,振搗設(shè)備應(yīng)設(shè)開關(guān)箱,并裝有漏電保護(hù)裝置。夜間施工必須有足夠照明。汽車泵操作人員必須有上崗證,并熟悉操作規(guī)程和泵車的使用說明,嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作汽車泵。2. 泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,料斗上的方格網(wǎng)在作業(yè)中不得隨意移去,嚴(yán)禁把手伸入料斗或用手抓握分配閥,如要在料斗或分配閥上工作時,應(yīng)先關(guān)閉電機(jī)和消除蓄能器壓力。3.所用溜槽必須固定牢固,使用串筒時,接點連接牢靠,在操作部位設(shè)置牢靠的護(hù)身欄,嚴(yán)禁在直接站在溜槽上施工。4.泵送完畢后,按規(guī)定將泵和輸送管清洗干凈。在排除堵物,重新泵送或清洗泵時,布料設(shè)備的出口應(yīng)朝向安全方便,防止堵物或廢漿高速飛出傷人。5.砼罐車進(jìn)入現(xiàn)場后,有專人負(fù)責(zé)指揮,倒車時注意慢行,防止倒車撞人。6. 五級以上大風(fēng)及大雨天氣應(yīng)止停工。7. 臨空、臨邊作業(yè)時。注意作業(yè)面范圍內(nèi)人員的安全。8. 項目安全及生產(chǎn)人員在外埠施工人員員工進(jìn)場前進(jìn)行安全教育,并簽訂協(xié)議。9. 所有機(jī)械機(jī)具以及用電設(shè)備的操作及使用均必須由專業(yè)人員持證上崗,嚴(yán)禁別人亂動,使用前對起進(jìn)行仔細(xì)檢查或檢修。10. 振搗砼時必須兩人配合,一人操作振搗棒,一人拉線及移動振搗棒,且兩人均必須戴絕緣手套。11. 現(xiàn)場嚴(yán)禁亂拉電線,鏟運(yùn)及平整砼人員嚴(yán)禁損壞電纜線。12. 作業(yè)面上施工人員必須穿絕緣膠鞋。13. 機(jī)械、機(jī)具的使用,應(yīng)按相應(yīng)有關(guān)安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。鵬達(dá)建設(shè)集團(tuán)有限公司第五分公司五項目部2015年07月05日
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