機(jī)械加工檢驗(yàn)規(guī)范方案-資料下載頁
2025-05-04 06:22本頁面
【正文】 測量另一被測表面與平板之間的距離，取各剖面內(nèi)測得的對應(yīng)點(diǎn)最大差值作為對稱度誤差；也可在同一剖面內(nèi)，將被測件旋轉(zhuǎn)180176。測量，百分表（或千分表）最大與最小讀數(shù)之差則為該剖面對稱度誤差，再選其他剖面進(jìn)行測量，各剖面所得測值的最大極限尺寸者，即為該零件的對稱度誤差。位置度測量方法——用綜合檢測線位置度，按基準(zhǔn)調(diào)整被測件，使其軸線與分度裝置回轉(zhuǎn)軸線同軸，任選一孔，以其中心作徑向定位，用千分表測出各孔的徑向誤差，計(jì)算得到其位置度誤差，翻轉(zhuǎn)被測件，按上述方法重復(fù)測量，取其中較大值作為該要素的位置度誤差； 外觀質(zhì)量檢驗(yàn)：目視：毛邊毛刺、磕碰、鐵屑、銹蝕、砂眼、縮孔縮松、氣孔、白點(diǎn)、折疊、氧化皮、焊接飛濺、焊渣、裂紋、表面粗糙度等。 標(biāo)識檢驗(yàn)按照圖紙或相關(guān)文件要求進(jìn)行檢驗(yàn)，比如，跟蹤號打印的規(guī)范性，螺紋代號打印的正確性等。質(zhì)量記錄 檢驗(yàn)過程做好各種質(zhì)量記錄，如跟單上的質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)識、過程首檢記錄、返工單、廢品單、不合格品反饋處理單等。您好，歡迎您閱讀我的文章，本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改，也可以直接打印。閱讀過后，希望您提出保貴的意見或建議。閱讀和學(xué)習(xí)是一種非常好的習(xí)慣，堅(jiān)持下去，讓我們共同進(jìn)步。
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