改造工程工藝水系統(tǒng)調(diào)試方案-資料下載頁(yè)
2025-05-04 04:27本頁(yè)面
【正文】 置反饋正確。（5） 潤(rùn)滑油位正常。（6） 工業(yè)廢水出水池液位正常（）。（7） 用手盤泵的轉(zhuǎn)子，檢查是否順暢。（8） 各測(cè)量參數(shù)回路正確，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。 電機(jī)的單獨(dú)試運(yùn)（施工單位應(yīng)在前期完成）（1） 電氣控制、測(cè)量、顯示回路試驗(yàn)完畢。（2） 測(cè)量電機(jī)絕緣合格，拆下聯(lián)軸器。（3） 點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)電機(jī)，轉(zhuǎn)向應(yīng)正確。（4） 4小時(shí)試運(yùn)行期間測(cè)量電機(jī)的溫度、振動(dòng)、電流及噪音，若發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止試運(yùn)，處理正常后方可繼續(xù)試運(yùn)。 工藝水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)（1） 工業(yè)廢水出水池補(bǔ)水電動(dòng)門調(diào)試完畢。（2） 水泵系統(tǒng)就地儀表安裝調(diào)試完畢。（3） 相關(guān)管道沖洗完畢，工業(yè)廢水出水池灌水完畢。（4） 工藝水泵聯(lián)軸器連接好。（5） 打開工藝水泵進(jìn)口門，啟動(dòng)水泵，然后打開水泵出口門，觀察壓力表數(shù)值。水泵首次啟動(dòng)當(dāng)達(dá)到全速后即用事故按鈕停下，觀察各部件有無(wú)異?，F(xiàn)象及摩擦聲音，當(dāng)確認(rèn)沒問(wèn)題后方可開始試運(yùn)轉(zhuǎn)。（6） 檢查并調(diào)整水泵再循環(huán)手動(dòng)閥，使水泵出口壓力至設(shè)計(jì)壓力。（7） 檢查除霧器沖洗水各分支壓力，根據(jù)壓力調(diào)整自勵(lì)式調(diào)節(jié)閥。（8） 4小時(shí)試運(yùn)行期間測(cè)量并記錄泵和電機(jī)的溫度、振動(dòng)、電流及噪音，若發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止試運(yùn)，處理正常后方可繼續(xù)試運(yùn)。 工藝水系統(tǒng)的啟動(dòng) 首先對(duì)設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行就地檢查，設(shè)備檢查完畢后進(jìn)行設(shè)備啟動(dòng)。選擇一臺(tái)泵為運(yùn)行泵，另兩臺(tái)為備用泵； 工業(yè)廢水出水池注水； 投入工業(yè)廢水出水池液位自動(dòng)控制，保持水池水位正常； 開啟工藝水進(jìn)口閥，啟動(dòng)工藝水泵，開啟工藝水出口閥； 設(shè)備起動(dòng)完畢后，依次開啟各用戶閥門，確認(rèn)水泵壓力和除霧器沖洗水壓力。 工藝水系統(tǒng)的停用 FGD系統(tǒng)停運(yùn)時(shí)，應(yīng)首先確認(rèn)所有漿液泵和管道均停運(yùn)并且均完成沖洗后，才能停用工藝/工業(yè)水系統(tǒng)。；。
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