機械要素設(shè)計發(fā)表ppt課件-資料下載頁
2025-05-04 01:56本頁面
【正文】 齒輪傳動進(jìn)行強度計算： a. 用錐齒輪齒寬中點處的當(dāng)量圓柱齒輪代替該錐齒輪； b. 其分度圓半徑即為齒寬中點處的背錐母線長； c. 模數(shù)即為齒寬中點的平均模數(shù) Mn； d. 法向力即為齒寬中點的合力 Fn。 一. 幾何計算：將齒寬中點的背錐展開： 一. 受力分析 ： 1) 忽略摩擦不計 ， 設(shè) Fn集中作用在齒寬中點處： ~1c o s1c o s111t a n1c o s11t a n1c o s2/2/t a n12/2/t a n22212221111221222121122211????????????????????RbuddduuddduuuudduddRmmvmmv?????????設(shè)計中齒寬系數(shù)，，??????????????11111111s i nt a ns i n39。c o st a nc o s39。t a n39。2???????tvratvrrtvrmtnFFFFFFFFdTFF軸向力：徑向力：，圓周力：)( Rm dd ???)( Rm mm ???2) 力的方向： a. 力 Ft在主動輪上與回轉(zhuǎn)方向相反 ， 在從動輪上與回轉(zhuǎn)方向相同； b. 力 Fr指向各自的輪心； c. 力 Fa指向大端； d. 力的關(guān)系： Fr1=Fa2， Fa1=Fr2， Ft1=Ft2。 練習(xí)： 轉(zhuǎn)向： 同時指向或同時背離嚙合點 Fr1 Fa2 Fr2 Fa1 ⊙ Ft1 ○ x Ft2 ????????????????????—（計算式）——（校核式）—3211211][12][12HHEdHHEHZZZuuKTduubdKTZZZ??????三 .齒面接觸疲勞強度計算： 1) 直齒輪的接觸強度計算： 2）錐齒輪的接觸強度： 按齒寬中點處的當(dāng)量圓柱齒輪計算直齒錐齒輪的齒面接觸疲勞強度。 代入當(dāng)量齒輪的有關(guān)參數(shù) ， 考慮接觸區(qū)長短對齒面應(yīng)力的影響 ， 取有效齒寬 ； ][12211vvvvvHEH uubdKTZZZ ??? ???uuTTdFdFTRbuZZudTFuuddmtvtvRvvvmtRv1c o sc o s22~21)(2111111111212111211????????????????? ，，????????????????????—計算式——校核式—經(jīng)簡化：][)(][)(2113121vHERRvRRHEHZZZuKTdudKTZZZ?????????3）參數(shù)選擇： a. 動載系數(shù) Kv：按齒寬中點的速度查取。 b. 齒間載荷分配系數(shù) Kα：按當(dāng)量齒輪的重合度查取。 c. 齒向載荷分布系數(shù) Kβ： d. 重合度系數(shù) Zε： e. 其余與直齒相同。 ????????????????????????????? c o s11c o s21 vvvvzzzz34 vZ ????????????????—計算式——校核式—321111][2][2???????YYYZKTmYYYbmKFYYYb mdKTSaFaFdFSaFatSaFaF四 .齒根彎曲疲勞強度的計算：同樣 按齒寬中點處的當(dāng)量圓柱齒輪計算，并 取有效齒寬為 ： 1) 直齒輪彎曲強度計算： 2) 直齒錐齒輪彎曲強度計算： ?? YYYmbdKTSaFamvvF112?3） 參數(shù)選擇： a. 齒形系數(shù) YFa和應(yīng)力修正系數(shù) YSa：按 查取 b. 重合度系數(shù) Yε：按當(dāng)量齒輪的重合度計算 。 ??????????????—計算式——校核式—?????????YYYuZKTmYYYumZKTSaFaFRRFSaFaRRF1][)(][1)(22121232121?coszzv ???????????????????????????vvvvyzz??????c o s11214） 在按接觸強度和彎曲強度公式進(jìn)行計算時 ， 須先對一些參數(shù)作假設(shè) ， 然后再對假設(shè)參數(shù)進(jìn)行校核并修正； 5） 靜強度校核參考直齒傳動 。 167。 910 齒輪傳動的效率與潤滑 潤滑的 目的 ： 減小摩擦、減小磨損，還有散熱和防銹蝕作用。 二、齒輪傳動的潤滑方式 開式及半開式齒輪傳動：采用人工定期加油潤滑。 一、齒輪傳動的效率 閉式齒輪傳動的效率有三部分組成： 321 ???? ?式中： η1－齒輪的嚙合效率； η2－ 攪油損失的效率； η3－ 軸承的效率； 閉式齒輪傳動： 浸油潤滑： 噴油潤滑： 齒輪圓周速度 ≤15m／ s時 υ＞ 15m／ s時 υ1) 潤滑方式取決于齒輪的圓周速度； 2) 潤滑油的粘度一般據(jù)齒輪圓周速度選擇； ，一般一個齒高 ~1/3,否則攪油損失大。 ： 30~50mm 帶油輪v↑ —— 攪油損失 ↑ 攪起油池底部雜質(zhì) — 加速磨損 167。 11 齒輪傳動的結(jié)構(gòu) 當(dāng) d與軸徑 ds相差很?。?d）時 —— 一體：齠輪軸 da≤200 ：實心輪 對于圓柱齒輪，齒根圓到鍵槽底部的距離 (端面模數(shù) )； e2mte ，按齒輪小端尺寸計算而得的 。 da≤500 ：鍛造 —— 圓盤式（腹板式） dan 45 176。bCdsD1D2Ld 0D0da＞ 500：鑄造 —— 輪輻式 n 45 176。D1δbdadsLCh1h尺寸很大：齒圈套裝于輪心上。 1 45 176。n 45 176。n= n520110145176。齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計 例： 圖示圓錐 圓柱齒輪傳動裝置，輪 1 為主動，轉(zhuǎn)向如圖，問（ 1 ）輪 3 、 4 斜齒圓柱齒輪的螺旋方向應(yīng)如何選擇，才能使Ⅱ軸上兩齒輪的軸向力方向相反？（ 2 ）在圖上作出各齒輪的徑向力 Fr、軸向力 Fa、圓周力 Ft。 ⅠⅡ Ⅲn 1F a 12314F r 2F r 1F a 2F t 2F t 1F a 3F a 4F r 3 F r 4F t 4F t 3綜合分析題： 分析該減少速傳動方案的布局是否合理，為什么？如有不合理之處，請改正。 方案：電動機 —— 鏈傳動 —— 直齒圓柱輪傳動 —— 斜齒圓柱齒輪 —— 工作機。
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