數(shù)控車削編程ppt課件-資料下載頁
2025-05-04 00:40本頁面
【正文】 ，用 G71多重循環(huán)切除余量。精車余量 mm， Δu=1mm， Δw=， Δd=， f=， s= （ 6）加工程序 O0010 S600 M03 T0101 G00 X80. Z108. G71 P40 Q100 U2. W1. D2. S250 N40 G01 X40. W5. W28. X60 W10. W30. G03 X70. W5. R5. N100 G01 W5. G70 P0040 Q0100 G00 X200. Z200. M30 G50 X200. Z188. 數(shù)控編程與加工技術(shù) SRZY （ 7）若工件毛坯為鍛件，粗車循環(huán)可用 G73功能。如圖所示，大端端面與外圓已粗車，外圓尺寸為 Ф70。設(shè) X軸余量為 10， Z軸余量為 8。精車余量為 ，即 Δi =5， Δk =4， Δu =1， Δw =， Δd =3，程序如下： O0010 G50 X200. Z305. S400 M03 T0101 G00 X80. Z105. G01 X0 G00 X85. W10. G73 P70 Q120 I5. K4. U1. D3. S250 T0101 G73 N70 G00 X20. W7. G01 X30. W5. S300 W28. X60. W10. W30. N120 G03 X70. W5. R5. G70 P70 Q120 G00 X200. Z305 M30 數(shù)控編程與加工技術(shù) SRZY （ 8） 工件有圓柱面 、 圓錐面和圓弧面 ， 使用刀具半徑補(bǔ)償功能 G4G42。 在補(bǔ)償之前要將刀具半徑值 、 刀具方向輸入到刀具補(bǔ)償存儲(chǔ)器中 。 （ 9）若工件是階梯軸，則在不同直徑處，為了保證同一切削速度 v0，其主軸轉(zhuǎn)速 n會(huì)不同?？捎弥鬏S恒速切削功能，指令形式為“ G96 S60”，S60表示主軸線速度為 60 m/min，在指令中增加限速指令“ G50 S2022”，即主軸轉(zhuǎn)速最高 2 000 r/min。取消恒速切削功能指令為“ G97 S250”，表明取消恒速切削功能后，主軸轉(zhuǎn)速為 250 r/min。將上述三條指令插入到程序中的相應(yīng)位置即可實(shí)現(xiàn)恒速切削。 【 例 】 用 G71和 G92指令編寫車削如圖所示工件的加工程序，毛坯直徑 Ф28 mm。工件外圓分粗、精車，精車余量在 X軸方向?yàn)? mm（直徑值），在 Z軸方向?yàn)? mm，粗車時(shí)每次吃刀深度 1 mm。 M16螺紋大徑為 mm，螺距為 2 mm，總吃刀深度 mm（半徑值）。用高速鋼螺紋車刀低速 7次進(jìn)給車削，每次吃刀深度（半徑值）分別為 ap1= mm， ap2= ap3= ap4= mm， ap5= ap6= ap7= mm，進(jìn)退刀段取δ1=2 mm， δ2=1 mm。 1號(hào)刀為 90176。 外圓車刀，基準(zhǔn)刀； 2號(hào)刀為車槽刀，主切削刃寬 3 mm，左邊為刀位點(diǎn)； 3號(hào)刀為 60176。 螺紋刀； 4號(hào)刀為切斷刀，主切削刃寬 3 mm，刀頭長(zhǎng) 30 mm，左邊為刀位點(diǎn)。 數(shù)控編程與加工技術(shù) SRZY O0010 G50 X70. Z30. T0100 S800 M03 G00 X40. Z2. G01 X28. G71 P70 Q130 S800 N70 G01 Z2. Z2. Z28. X24. Z38. Z48. G02 X24. Z66. R15. N130 G01 Z80. G70 P70 Q130 G00 X70. Z30. T0202 M00 G00 X30. Z28. G01 X20. X12. G04 G00 G01 Z28. G00 X70. Z30. T0200 T0303 M00 數(shù)控編程與加工技術(shù) SRZY G00 X24. Z2. G82 X15. Z26. F2. G00 X70. Z30. T0300 T0404 M00 G00 X30. Z83. G01 G00 X30. G00 X70. Z30. T0400 M05 M30 數(shù)控編程與加工技術(shù) SRZY 二、盤類零件的數(shù)控車削加工 如圖所示，工件的外圓不需要加工。根據(jù)圖形特點(diǎn)，應(yīng)選用一把 90176。 內(nèi)孔鏜刀和一把內(nèi)孔槽刀。加工內(nèi)表面時(shí)，按照普通車削工藝的要求，依據(jù)工件的內(nèi)孔直徑由小到大依次加工。內(nèi)環(huán)槽的加工一般安排在粗車以后，精車以前進(jìn)行。 O0010 G50 X0 Z120. S800 M03 G00 X25. Z4. G01 Z52. G00 U2 Z4. X27. G01 Z36. G00 U2. Z4. X29. G01 Z36. G00 U2. Z4. X31. G01 Z36. G00 U2. Z4. X33. G01 Z18. G00 U2. Z4. X35. G01 Z18. G00 U2. Z4. X37. G01 Z18. G00 U2. Z4. Z120. T03 S200 M03 G00 X30. Z4. G01 Z18. X39. G00 X30. Z120. T01 G01 X40. Z0 W1. Z18. X32. Z36. X26. Z52. G00 U2. Z4. Z120. M30 上饒職業(yè)技術(shù)學(xué)院
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