各類voc治理方案及其優(yōu)缺點(diǎn)-資料下載頁(yè)
2025-05-03 22:21本頁(yè)面
【正文】 隨 熱風(fēng)排出。由于脫附風(fēng)量遠(yuǎn)小于吸附風(fēng)量，因此脫附后氣體中的有機(jī)溶劑濃度可以增加10－20倍。脫附后的排氣只要用吸附風(fēng)量十幾分之一的裝置就可以進(jìn)行處 理了。該系統(tǒng)體積小，費(fèi)用低，在國(guó)外已成為治理低濃度、大風(fēng)量有機(jī)廢氣的首選方法，并得到廣泛應(yīng)用。但其引進(jìn)價(jià)格昂貴，在我國(guó)推廣經(jīng)濟(jì)上難以承受。國(guó)內(nèi)有 的研究單位取其凈化工藝的優(yōu)點(diǎn)，將主要設(shè)備進(jìn)行改造使之適用我國(guó)。如研究采取了以數(shù)個(gè)填充了蜂窩狀活性炭的固定吸附濃縮裝置，取代蜂窩輪濃縮裝置的辦法， 通過(guò)數(shù)個(gè)固定床之間的吸附，脫附過(guò)程切換，完成蜂窩輪轉(zhuǎn)動(dòng)所起的作用。因這種方法沒(méi)有轉(zhuǎn)動(dòng)部件，不存在動(dòng)密封問(wèn)題，所以設(shè)備制造簡(jiǎn)單，維修方便，價(jià)格便宜 并發(fā)揮了原工藝中濃縮作用的優(yōu)點(diǎn)。在郵電部郵票印制局引進(jìn)法國(guó)六色印刷機(jī)廢氣治理中，采用該工藝設(shè)備完成了處理風(fēng)量21000—30000 m3／h規(guī)模的微機(jī)全自動(dòng)控制工業(yè)試驗(yàn)，通過(guò)2年的運(yùn)行考驗(yàn)，取得滿意結(jié)果。為我國(guó)治理低濃度、大風(fēng)量有機(jī)廢氣提供了一種適用的方法。（2）液體吸收法該法是通過(guò)有機(jī)廢氣與液體吸收劑接觸，使其中的有機(jī)溶劑被吸收劑所吸收，再經(jīng)解吸，將有機(jī)溶劑除去或回收，井使吸收劑獲得再生重復(fù)利用。由于工藝中可選用比吸附，催化燃燒裝置處理氣體能力大數(shù)倍的塔式吸收設(shè)備，因而設(shè)備的體積可做得小很多，設(shè)備費(fèi)也低。但很難找到理想吸收劑，原因是有機(jī)溶劑一般都屬非極性物質(zhì)，它們與極性的水分子之間將產(chǎn)生互相排斥作用而難以溶解，而對(duì)有機(jī)溶劑溶解度較大的油類或芳烴萃取劑，一般價(jià)格較高，有些還有異味。國(guó)內(nèi)曾有人研究在水中添加表面活性劑等活性組分的辦法，來(lái)提高對(duì)有機(jī)溶劑的溶解度。研究表明，以這種吸收劑來(lái)處理含苯噴漆尾氣是可行的，但這一實(shí)驗(yàn)室研究結(jié)果未得到推廣應(yīng) 用，這可能與吸收容量很有限的吸收劑的再生問(wèn)題尚未解決有關(guān)。國(guó)內(nèi)前些年使用以柴油等油類及芳烴萃取劑為吸收液的有機(jī)廢氣吸收裝置，曾在工業(yè)上有些應(yīng)用實(shí) 例，但都因吸收劑本身?yè)p耗大造成運(yùn)行成本高或飽和后的吸收劑無(wú)法處理而下馬。液體吸收法在國(guó)外使用也很少，報(bào)導(dǎo)亦不多。曾見(jiàn)有關(guān)日本印刷廠使用液體吸收法 的報(bào)導(dǎo)，使用的吸收劑是含有催化劑的液體，使用結(jié)果運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用較低，但有待進(jìn)一步提高效率。由于液體吸收尚存在諸多問(wèn)題有待解決，使其應(yīng)用受到限制。（3）生物處理法生 物脫臭從20世紀(jì)40—50年代開(kāi)始就在德國(guó)和美國(guó)開(kāi)發(fā)成功。在日本也在1970年左右開(kāi)始進(jìn)行土壤脫臭法和活性污泥脫臭法的研究，并已開(kāi)發(fā)出各種裝置， 得到實(shí)際應(yīng)用。該方法是由微生物將有機(jī)溶劑分解。因耗能非常低，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)也很便宜而受到人們重視，特別是在歐洲，以德國(guó)為中心進(jìn)行技術(shù)開(kāi)發(fā)，應(yīng)用實(shí)例逐漸增 多。其缺點(diǎn)是對(duì)各種有機(jī)溶劑具有選擇性，使其應(yīng)用領(lǐng)域受到限制。目前，已在廢水處理廠、飼料加工廠等場(chǎng)合，用于硫化氫、低分子醛類、乙醇及有機(jī)酸等極性物 質(zhì)的脫臭。用于彩色膠卷乳劑涂布干燥過(guò)程中產(chǎn)生的甲醇、乙酸乙酯的治理也取得很好效果。用于處理非親水性的甲苯、二甲苯等芳香族化合物的生物處理技術(shù)也已 開(kāi)發(fā)成功。該方法與其它方法相比，占地面積大是其另—缺點(diǎn)。（4）其它方法除上述3種已經(jīng)工業(yè)化的方法外，還有2種尚處于實(shí)驗(yàn)室研究階段。a) 固體膜分離凈化法該法是用膜分離來(lái)凈化有機(jī)廢氣，氣體的膜分離過(guò)程是利用被分離組分對(duì)膜的滲透性能差異實(shí)現(xiàn)的。國(guó)內(nèi)科學(xué)家已進(jìn)行了以管式硅橡膠膜分離處理含苯廢氣的研究，測(cè)定出二甲苯對(duì)空氣的分離因子，井推導(dǎo)出分離因子與流過(guò)管式膜分離器的氣體雷諾數(shù)關(guān)系。利用膜分離方法將低濃度有機(jī)廢氣富集，然后加以回收或以催化燃燒方法處理的研究，目前處于實(shí)驗(yàn)室研究階段。研究結(jié)果表明，對(duì)甲苯、二甲苯的脫除，凈化率可達(dá)到90％，濃縮比可達(dá)10－20倍，可大大降低處理低濃度、大風(fēng)量 苯系物廢氣成本。故膜分離技術(shù)用于低濃度、大風(fēng)量含苯系物廢氣處理不失為一種經(jīng)濟(jì)有效的新途徑。b) 光催化氧化技術(shù)國(guó)外科學(xué)家利用臭氧作為輔助氧化劑，進(jìn)行了光催化氧化苯的研究，以及各種光催化氧化反應(yīng)為補(bǔ)償技術(shù)的治理含苯、甲苯、二甲苯、乙基苯廢氣的研究。研究表明，光催化氧化反應(yīng)同活性炭吸附、催化燃燒法等補(bǔ)償技術(shù)相比，具有經(jīng)濟(jì)潛力。治理低濃度、大風(fēng)量有機(jī)廢氣，無(wú)論采用哪種方法，耗用資金都較高。光催化處理廢氣技術(shù)是安居樂(lè)經(jīng)歷多年研究，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，在國(guó)內(nèi)率先引進(jìn)在工業(yè)廢氣凈化領(lǐng)域上大規(guī)模使用的。并不斷完善而形成的系列工業(yè)光催化有機(jī)廢氣凈化裝置。
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