精餾操作-經(jīng)典應用手冊-資料下載頁
2025-05-03 18:45本頁面
【正文】 流）分配器情況。 五、精餾裝置的節(jié)能 1 優(yōu)化回流比 ? 精餾塔的能量消耗隨回流比兒乎成正比關系增加，所以最優(yōu)回流比是精餾裝置節(jié)能的一項重要措施。決定回流比的大小首先當然是物系特性和分離要求，其次也應考慮設備初投資和能源消耗。減小回流比塔板數(shù)要增多，塔的初投資要上升，但權衡一次投資與長時間能源消耗的關系，發(fā)現(xiàn)還是節(jié)約能源的收益更大，更為合算。 五、精餾裝置的節(jié)能 2 回收精餾裝置的熱能 ? 精餾裝置排出的熱能數(shù)量是相當大的，目前生產(chǎn)中多加以回收利用。其方法大體上有如下幾種。 ? 1）再生蒸汽 ? 塔頂?shù)臏囟容^高時，用廢熱鍋爐代替塔頂冷凝器，以產(chǎn)生低壓蒸汽供其他過程使用。 ? 2）利用裝置排除之余熱作加熱劑 ? 用塔底產(chǎn)品預熱進料；用塔頂、塔底產(chǎn)品加熱其他過程的物料；在多塔操作中，低溫塔的冷卻水可供高溫塔使用，高溫塔的塔頂蒸汽可供低溫塔再沸器作加熱之用。 五、精餾裝置的節(jié)能 3）熱泵 塔頂蒸汽具有較大的熱能，可將其潛熱利用起來。所謂熱泵是以消耗一定量的機械功為代價，把熱能由較低溫度提高到能夠被利用的較高溫度的裝置。將熱泵用于精餾裝置是用壓縮機將低溫氣體增壓，使其提高溫度，成為過熱狀態(tài)，然后作為塔底熱源。熱泵的循環(huán)介質(zhì)在冷凝器中吸收塔頂蒸汽的熱量而蒸發(fā)為氣體，該氣體經(jīng)過壓縮后提高溫度進入再沸器中冷凝放熱，冷凝后的液體經(jīng)節(jié)流閥減壓再進入冷凝器中蒸發(fā)吸熱，如此循環(huán)不已。這種熱泵系統(tǒng)的循環(huán)介質(zhì)不是被分離的物料，而是另一介質(zhì)，它在冷凝器、壓縮機及再沸器中閉合循環(huán)，故稱之為閉式熱泵系統(tǒng)。采用精餾本身的物料作為熱泵的循環(huán)介質(zhì)，區(qū)別于前者，故稱為開式熱泵系統(tǒng)。 五、精餾裝置的節(jié)能 3 設置中間再沸器和中間冷凝器 ? 中間再沸是在精餾塔的提餾段抽出一股料液，通過中間再沸器加入熱量，使料液全部汽化為蒸汽，然后送回到提餾段某塊濃度相近的塔板上，設置中間再沸器代替了塔釜再沸器加入的一部分熱量。由于精餾塔的溫度分布是上部比下部低，所以中間再沸器的溫度比塔底再沸器的溫度低，因而可用溫度比塔釜低的加熱劑來加熱，降低能量消耗，節(jié)省操作費用。同理，也可設置中間冷凝器。中間冷凝器的溫度比塔頂冷凝器的高，可回收溫度比塔頂高的熱量。這一措施從經(jīng)濟上看，設備費用有所增加，但操作費用減少。 五、精餾裝置的節(jié)能 芳烴裝置二甲苯熱聯(lián)合系統(tǒng) ? 二甲苯分離塔 DA601/602采取熱聯(lián)合系統(tǒng)操作來降低裝置能耗。流程如下： 五、精餾裝置的節(jié)能 五、精餾裝置的節(jié)能 由于 MX、 OX沸點差只有 5℃ ，分離難度大，所以二甲苯塔共 220層塔板，設計回流比 ，回流量744t/h，為了利用塔頂、塔底物料的熱量，采取加壓操作，使塔內(nèi)物料溫度提高，以便利用其熱能給其它換熱器加熱。 塔頂汽相為苯塔、甲苯塔、領二甲苯塔、重芳烴塔再沸器提供熱源，剩余的塔頂汽去蒸汽發(fā)生器（ EA602/603）產(chǎn)生 。塔底油為汽提塔 DA401，脫庚烷塔 DA501提供熱源，換熱后去再沸爐 BA601/602。 五、精餾裝置的節(jié)能 謝謝 THE END
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