計算機數(shù)控系統(tǒng)cnppt課件-資料下載頁
2025-05-03 07:14本頁面
【正文】 ； 直線插補，往下切削進給12mm， 進給速度 20mm/min N60 F10； 切左邊，慢速（ 10） N70 ； 切上邊 N80 ； 切右邊 N90 ； 切下邊至 B點 N100 G00 M05； 快速抬刀，主軸停 N110 G40 ； 取消刀補，回對刀點 N120 M30； 程序結(jié)束 40 刀具半徑補償舉例 %2113 N05 G92 ； 對刀點 (0,0,50) N10 G91 G17 G41 T01 G00 。 N15 G01 。 N20 。 N25 。 N30 。 N35 G02 。 N40 G01 。 N42 G00 N45 G40 M03。 N50 M30 42 刀具偏置舉例 N001 G91 G46 G00 D01。 N002 G47 G01 F120。 N003 。 N004 G48 。 N005 。 N006 G45 。 N007 G56 G03 。 43 作業(yè)：編寫下例圖的銑加工程序 60 20 30 20 70 44 刀具長度補償指令： G43正向偏置（伸長方向） G44負向偏置（縮短方向） G49取消刀具長度補償 H00偏置量為 0（相當于取消長度補償） H01~H32偏置量代號 45 ? 設(shè)置工件零點 — 建立工件坐標系 ? 工件零點設(shè)置指令： G92X0Y0Z0 刀具中心點就是工件的坐標原點而 G92 Z5代表工件的坐標原點在刀具中心的下方 5mm處 — 開始工作時，銑刀當時的位置就是 G92制定的坐標點，所以開始加工前，要按 0點設(shè)置值對刀。 G99取消 G92的設(shè)置。 G50數(shù)控車床 0點設(shè)置。 G54~G59設(shè)置其他工作坐標系。 46 進給速度的控制 ? 1。進給速度控制 ? 2. 加減速度控制 ? 診斷程序 ? 啟動診斷：程序是否合乎加工邏輯 ? 在線診斷：超程否？ ? 離線診斷：報警的原因 ? 高級診斷：綜合 加速 穩(wěn)速 減速 47 數(shù)控機床用 PLC控制器 ? PLC與 CNC機床的關(guān)系 48 49 PLC PLC 50 PLC的工作原理 51 52 53 機床控制程序的設(shè)計流程
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