【正文】 效的，則應(yīng)當(dāng)進(jìn)行脫除。用醇破壞金屬有機(jī)化合物，然后用水洗滌以溶解金屬鹽和鹵化物。(e)自由基溶液聚合或離子和配位聚合得到的高粘度溶液。合成樹脂 加入非溶劑中粉狀固體析出纖維狀產(chǎn)品合成橡膠 噴入沸騰的熱水中同時(shí)進(jìn)行強(qiáng)烈攪拌 以直徑 l020mm的膠粒析出(f)膠體分散體系的固體顆粒不能用過濾，而采用噴霧干燥方法。(5)聚合物后處理過程(a)工業(yè)采用的合成樹脂干燥主要是氣流干燥和沸騰干燥。當(dāng)合成樹脂含水時(shí)，通常用熱空氣作為載熱體進(jìn)行干燥；當(dāng)含有機(jī)溶劑時(shí)，則用加熱的氮?dú)飧稍铩? (b)添加穩(wěn)定劑 (熱、光穩(wěn)定劑 )、潤滑劑、著色劑等組分。(c)在密煉機(jī)中或?qū)Ｓ没鞜挋C(jī)中進(jìn)行混煉使添加劑與樹脂充分混合。然后送入擠塑機(jī)中擠出為條狀固體物，再經(jīng)切粒機(jī)切成一定形狀和大小的粒狀塑料。合成樹脂后處理過程(d)進(jìn)行均勻化混合后包裝作為商品出廠。氣流、沸騰干燥流程合成橡膠后處理過程(a)采用箱式干燥機(jī)或擠壓膨脹干燥機(jī)進(jìn)行干燥。(b)充分干燥并冷卻后壓制 25 kg大塊，包裝為商品。(6)回收過程(I)合成樹脂 生產(chǎn)中回收的溶劑。通常是經(jīng)離心機(jī)過濾與聚合物分餾得到的。其中可能有少量單體、破壞催化劑用的甲醇或乙醇等，還可能溶解有聚合物 (例如聚丙烯生產(chǎn)中得到的無規(guī)聚合物 )，回收過程復(fù)雜。 (II)合成橡膠 生產(chǎn)中回收的溶劑。這些溶劑是在橡膠凝聚釜中同水蒸汽一同蒸出的，含有可揮發(fā)的單體和終止劑如甲醇等。經(jīng)冷凝后，水與溶劑通常形成二層液相。然后用精餾的方法使單體與溶劑分離，一些高沸點(diǎn)物則作為廢料處理。(III)合成樹脂與合成橡膠的生產(chǎn)過程在上述各過程中的前三種過程和溶劑回收過程差別小，生產(chǎn)上的主要差別表現(xiàn)在分離過程和后處理過程差異很大。高壓聚乙烯生產(chǎn)流程圖167。8 生產(chǎn)流程評價(jià)和新工藝、新產(chǎn)品的開發(fā)1.生產(chǎn)流程評價(jià)現(xiàn)代化的大規(guī)模生產(chǎn)裝置基本是連續(xù)生產(chǎn)。連續(xù)生產(chǎn)的生產(chǎn)流程對于生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備的要求較高。間歇生產(chǎn)方式中某一工序發(fā)生故障對于整個(gè)生產(chǎn)裝置的影響小。高分于化合物生產(chǎn)流程的評價(jià)還要從以下各方面進(jìn)行考查：(1)產(chǎn)品性能的考查(2)原料路線的考查(3)能量消耗與利用的考查(4)生產(chǎn)技術(shù)水平的考查2.聚合方法的選擇高分子化合物工業(yè)生產(chǎn)中同一種聚合物可以用幾種不同的聚合方法進(jìn)行生產(chǎn)。聚合方法的選擇取決于聚合物性質(zhì)。相同性能的產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量好，設(shè)備投資少，生產(chǎn)成本低的方法將得到發(fā)展。其他方法則逐漸被淘汰。例如：聚氯乙烯樹脂的生產(chǎn)工藝溶液聚合方法 乳液聚合方法懸浮聚合方法本體聚合方法原始顆粒粒徑只有 1微米左右，適于生產(chǎn)聚乙烯糊。3.生產(chǎn)工藝的改革同一種生產(chǎn)方法由于引發(fā)劑成催化劑的改進(jìn)可以大大縮短聚合反應(yīng)時(shí)間或簡化生產(chǎn)過程，從而增加產(chǎn)量，降低成本。例，高密度聚乙烯的生產(chǎn)，早期用的催化劑效率低，每克催化劑僅可得聚乙烯數(shù)千克，生產(chǎn)工藝復(fù)雜。高效催化劑每克催化劑僅可得聚乙烯最高者甚至達(dá)到幾百萬克，簡化了生產(chǎn)工序。近來又開發(fā)了乙烯氣相聚合的方法，進(jìn)一步革除了溶劑，更加簡化了生產(chǎn)工序。高密度聚乙烯生產(chǎn)過程比較開發(fā)高分子合成材料新產(chǎn)品大致步驟第一次評價(jià) 第二次評價(jià)通用塑料： 25250 kg通用橡膠： 1001000 kg合成纖維： 5002022 kg4.新產(chǎn)品的開發(fā)167。9 高分子合成工業(yè)的三廢處理與安全1.三廢來源和處理廢氣 主要來自氣態(tài)和易揮發(fā)單體積有機(jī)溶劑或單體合成過程中使用的氣體。粉塵 則主要來自聚合后樹脂干燥過程。單體污染大氣的途徑大致有以下方面 ： 夠而造成泄漏； 單體濃度過高； 。高分子合成工廠中污染水質(zhì)的廢水，主要來源于聚合物分離和洗滌操作排放的廢水和清洗設(shè)備產(chǎn)生的 廢水 。2.生產(chǎn)安全高分子合成工廠中最易發(fā)生的安全事故是引發(fā)劑、催化劑、易燃單體、有機(jī)溶劑引起的燃燒與爆炸事故?？扇?xì)怏w、液體的蒸氣或有機(jī)固體與空氣混合時(shí)，當(dāng)達(dá)到一定的濃度范圍，遇火花就會引起激烈爆炸。例如乙烯的爆炸極限是 ％ (下限 )和 ％ (上限 ) 。高分子合成工業(yè)所用的化學(xué)品、單體、溶劑、聚合用助劑、加工助劑等，有些已知為劇毒品、致癌物質(zhì)、具腐蝕性、可長期積累中毒等。167。10 廢舊高分子材料的回收利用制 約 因 素：解 決 途 徑：（ 1）延長使用壽命：減少廢棄（ 2）回收利用：低性能應(yīng)用；降解（ 3）自然降解：自然分解回歸自然高分子制品廢棄后對環(huán)境的污染“ 在人類歷史上 ,幾乎沒有什么科學(xué)技術(shù)象高分子科學(xué)這樣對人類社會做出如此巨大的貢獻(xiàn) .”從上世紀(jì)六十年代開始，塑料 (主要指聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯 )進(jìn)入廣泛實(shí)用階段。由于塑料具有很多優(yōu)點(diǎn)：它取材容易，價(jià)格低廉，加工方便，質(zhì)地輕巧，因此塑料一問世，便深受歡迎，它迅速滲入到社會生活的方方面面，塑料被制成碗、杯、袋、盆、桶、管等。創(chuàng)造了巨大的社會和經(jīng)濟(jì)效益。塑料被列為 20世紀(jì)最偉大的發(fā)明之一，塑料的普及被譽(yù)為 白色革命 。隨著塑料產(chǎn)量不斷增大，成本越來越低，我們用過的大量農(nóng)用薄膜、包裝用的塑料袋和一次性塑料餐具在使用后被拋棄在環(huán)境中，給景觀和環(huán)境帶來很大破壞。由于塑料包裝物大多呈白色，它們造成的環(huán)境污染被稱為 白色污染 。1.塑料的貢獻(xiàn)與白色污染(1)作為材料再生循環(huán)利用。(2)作為化學(xué)品循環(huán)利用。 A. 解聚、水解等方法降解為單體、低分子量化合物。 B. 裂解為燃料油品。廢舊塑料的油化工藝過程(3)作為能源回收利用。2.廢舊塑料回收廢舊輪胎的催化裂化工藝過程3.廢舊橡膠回收4.光與生物雙降解塑料在使用后需要有足夠的紫外光作用。地膜僅其曝光面能降解，而壓土部分難以降解。光降解速度受到地理、環(huán)境、氣候等因素的制約。光降解塑料不足生物降解塑料不足加入天然高分子物質(zhì)后，會影響塑料的物理機(jī)械性能。全生物降解高分子材料制造困難，價(jià)格昂貴。一定要接觸土壤，在一定溫濕度條件下才能加快降解。將兩種材料各取所長，互相彌補(bǔ)。光 /生物降解地膜 刀叉勺、吸管等 各種購物袋深圳綠維公司生產(chǎn)的光降解、光 /生物雙降解塑料制品第一章思考題1. 簡述高分子化合物的生產(chǎn)過程。（教材 P78）2.比較連續(xù)生產(chǎn)和間歇生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)。 （教材 P11）3.合成橡膠和合成樹脂生產(chǎn)中主要差別是那兩個(gè)過程，試比較它們在這兩個(gè)生產(chǎn)工程上的主要差別是什么？。 （教材 P1316）4.簡述高分子合成工業(yè)的三廢來源、處理方法以及如何對廢舊材料進(jìn)行回收利用。 （教材 P20和 P22）