【正文】 GB502052022焊縫等級規(guī)定。42 / 76操作平臺、防護(hù)架安裝結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)驗(yàn)收合格施焊順序確定、評定焊接工藝藝確認(rèn)合格檢查引弧板、熄弧板預(yù) 熱定 位 焊低氫焊條打底焊焊條或焊絲焊接焊中檢測焊接完成焊縫外觀檢查填寫外觀質(zhì)量檢查記錄打 磨超聲波探傷檢測不合格返 修合 格記錄、驗(yàn)收焊接場地清掃檢測報(bào)告焊工自檢缺陷修整預(yù)熱溫度測試時(shí)間位置控制。、坡口形狀、角度、純邊和坡口面清理情況檢查，襯板角板檢查。、工具、安全檢查，易燃易爆物防護(hù)。 。 查。工藝流程、電流、電壓檢查。焊道清渣、層溫檢查。焊道質(zhì)量檢查。二氧化碳?xì)怏w流量、純度、壓力檢查；送絲穩(wěn)定性、焊絲伸出長度檢查；導(dǎo)電嘴、保護(hù)氣罩檢查。43 / 76，對工程中首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊接接頭形式、焊后熱處理等必須進(jìn)行焊接工藝評定試驗(yàn)，對于原有的焊接工藝評定試驗(yàn)報(bào)告與新做的焊接工藝評定試驗(yàn)報(bào)告，其試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)容及其結(jié)果均應(yīng)在認(rèn)可后才進(jìn)行正式焊接工作。焊接工藝評定應(yīng)按國家規(guī)定的《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ8191 和《鋼制壓力容器焊接工藝評定》及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。 Q345B和 Q235B二種材質(zhì)，這兩種材質(zhì)均為結(jié)構(gòu)制作中的常用鋼材，因此對于鋼材的可焊性試驗(yàn)計(jì)劃可以免做。 對于焊接工藝評定，本公司將沿用以前已做的而且與本工程相關(guān)的工藝評定，并注明覆蓋范圍（現(xiàn)場焊接工藝評定另補(bǔ)）。 現(xiàn)場施工組織管理機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人 質(zhì)量員 安全員資料員 班組長施工班組44 / 76鋼結(jié)構(gòu)吊裝準(zhǔn)備 檢查設(shè)備工具完好安裝前埋件軸線測量十字鋼骨柱安裝鋼梁安裝臨時(shí)支架、平臺的設(shè)置五六七非懸挑鋼梁安裝懸挑鋼梁拼裝、吊裝架滑懸挑鋼梁吊裝局部散件安裝涂裝放線、校核標(biāo)高測量、校正焊接 UT 檢查、校正測量、驗(yàn)收焊接 UT 檢查、校正焊接 UT 檢查、校正焊接 UT 檢查、校正標(biāo)高測量、校正焊接、校正測量、驗(yàn)收測量、驗(yàn)收測量、驗(yàn)收檢 查整體測量驗(yàn)收提交監(jiān)理 基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓 預(yù)埋條件45 / 76 施工用圖紙已經(jīng)過審核。 預(yù)埋方案已獲批準(zhǔn)。 所有參加預(yù)埋的施工人員已進(jìn)行過安全培訓(xùn)和技術(shù)交底。 施工用的工機(jī)具完好，齊備。 土建水平和軸線基準(zhǔn)點(diǎn)已移交并復(fù)驗(yàn)合格。 預(yù)埋用材料已報(bào)驗(yàn)合格，運(yùn)到現(xiàn)場。 土建的地板筋（網(wǎng)）已鋪設(shè)好，模板已支好，鋼骨柱的縱向和橫向軸線已標(biāo)示在墊層上，并復(fù)核無誤。 預(yù)埋工藝 按圖紙仔細(xì)檢查核對模板尺寸無誤。 地腳螺栓穿進(jìn)模板，使所有的地腳螺栓和模板面垂直，同時(shí)，保證地腳螺栓帶絲扣一端在同一平面上，用兩道箍筋將地腳螺栓束連結(jié)起來，檢查尺寸無誤后，焊接牢固，再次檢查尺寸無誤后，加焊四道剪刀撐，使之成為牢固的剛形體,同理將所有的地腳螺栓束焊好，所有的箍筋和斜支撐均選用￠10 圓鋼。如圖46 / 76 安裝時(shí)首先檢查使鋼筋網(wǎng)是否平整，將斜支撐鋼筋一頭和地腳螺栓束上口焊牢，另一頭和砼樁頭筋根部及底板鋼筋網(wǎng)焊接牢固，使地腳螺栓和鋼筋網(wǎng)都不會移動，注意不能焊在豎筋上部。 在模板上標(biāo)出相互垂直的縱橫軸線，使之與砼鋼柱底板和地腳螺栓束縱橫軸線一致。 用拉線和垂線方法使模板的縱向軸線，橫向軸線和基礎(chǔ)的縱向軸線，橫向軸線重合；用接長地腳螺栓的方法保證地腳螺栓束頂面的標(biāo)高尺寸。 檢查尺寸無誤，加焊斜支撐和剪刀撐，使地腳螺栓束上部和樁頭筋根部焊接牢固。注意，地腳螺栓束要在土建扎豎筋前安裝好，如果豎筋已扎好，地腳螺栓束有可能放不進(jìn)去。 質(zhì)量驗(yàn)收地腳螺栓預(yù)埋完應(yīng)進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，辦理驗(yàn)收簽證、標(biāo)識，和土建辦理交接手續(xù)。 砼柱預(yù)埋（方案 1） 預(yù)埋條件 施工用圖紙已經(jīng)過審核。 預(yù)埋方案已獲批準(zhǔn)。 所有參加預(yù)埋的施工人員已進(jìn)行過安全培訓(xùn)和技術(shù)交底。 施工用的工機(jī)具完好，齊備。 土建水平和軸線基準(zhǔn)點(diǎn)、砼柱標(biāo)高已移交并復(fù)驗(yàn)合格。 預(yù)埋用材料已報(bào)驗(yàn)合格，運(yùn)到現(xiàn)場。 土建的砼柱已澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高，預(yù)埋螺栓模板已支好，鋼骨柱的縱向和橫向軸線已標(biāo)示在砼柱頂上，并復(fù)核無誤。 預(yù)埋工藝 按圖紙仔細(xì)檢查核對模板尺寸無誤。 地腳螺栓穿進(jìn)模板，使所有的地腳螺栓和模板面垂直，同時(shí)，保證地腳螺栓帶47 / 76絲扣一端在同一平面上，用兩道箍筋將地腳螺栓束連結(jié)起來，檢查尺寸無誤后，焊接牢固，再次檢查尺寸無誤后，加焊四道剪刀撐，使之成為牢固的剛形體,同理將所有的地腳螺栓束焊好，所有的箍筋和斜支撐均選用￠10 圓鋼。如圖 安裝時(shí)首先檢查砼柱頂鋼筋網(wǎng)是否平整，將斜支撐鋼筋一頭和地腳螺栓束上口焊牢，另一頭和砼樁頭筋根部及底板鋼筋網(wǎng)焊接牢固，使地腳螺栓和鋼筋網(wǎng)都不會移動，注意不能焊在豎筋上部。 在模板上標(biāo)出相互垂直的縱橫軸線，使之與砼鋼柱底板和地腳螺栓束縱橫軸線一致。 用拉線和垂線方法使模板的縱向軸線，橫向軸線和基礎(chǔ)的縱向軸線，橫向軸線重合；用接長地腳螺栓的方法保證地腳螺栓束頂面的標(biāo)高尺寸。 檢查尺寸無誤，加焊斜支撐和剪刀撐，使地腳螺栓束上部和砼柱鋼筋根部焊接48 / 76牢固。注意，地腳螺栓束要在土建扎豎筋前安裝好，如果豎筋已扎好，地腳螺栓束有可能放不進(jìn)去。 質(zhì)量驗(yàn)收地腳螺栓預(yù)埋完應(yīng)進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，辦理驗(yàn)收簽證、標(biāo)識，和土建辦理交接手續(xù)。 砼柱預(yù)埋（方案 2） 預(yù)埋條件 預(yù)埋方案已獲批準(zhǔn)。 施工用圖紙已經(jīng)過審核。 預(yù)埋方案已獲批準(zhǔn)。 所有參加預(yù)埋的施工人員已進(jìn)行過安全培訓(xùn)和技術(shù)交底。 施工用的工機(jī)具完好，齊備。 土建水平和軸線基準(zhǔn)點(diǎn)已移交并復(fù)驗(yàn)合格。 預(yù)埋用短鋼骨柱已報(bào)驗(yàn)合格，短鋼骨柱長度方向 4個(gè)側(cè)面通長軸線已彈好，且運(yùn)到現(xiàn)場。 土建砼柱已澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高，鋼骨柱的縱向和橫向軸線已標(biāo)示在砼柱 4個(gè)側(cè)面上，并復(fù)核無誤。 預(yù)埋工藝 按圖紙仔細(xì)檢查核對砼柱軸線無誤。 測量每個(gè)砼柱實(shí)際標(biāo)高，預(yù)制型鋼支座，對號入座放入砼柱頂部。 用墊片調(diào)整型鋼支座水平和標(biāo)高符合圖紙要求；焊接定位擋塊和砼柱軸線相同，檢查無誤后，將支座和砼柱鋼筋根部焊接牢固。 土建模板支好（要用架子管加固圍護(hù)） ，在模板上標(biāo)出相互垂直的縱橫軸線，使之與砼柱軸線和型鋼支座縱橫軸線一致。 將短鋼骨柱慢慢放入模板中，用拉線和垂線方法或使用經(jīng)緯儀使模板的縱向軸49 / 76線，橫向軸線和砼柱的縱向軸線，橫向軸線重合。 檢查尺寸無誤，加焊斜支撐和剪刀撐，使短鋼骨柱上部牢固。 質(zhì)量驗(yàn)收短鋼柱預(yù)埋完后應(yīng)進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，辦理驗(yàn)收簽證、標(biāo)識，和土建辦理交接手續(xù)。 鋼骨柱安裝，采用就近起吊50 / 7標(biāo)高及垂直度調(diào)整至允許范圍后，使其與下節(jié)鋼骨柱通過耳板螺栓臨時(shí)連接連接，最后焊接完畢割除耳板。：(a)因土建施工鋼骨柱外圍主筋較高，施工時(shí)應(yīng)保證吊在空中時(shí)柱腳高于主筋一定距離，以利于鋼骨柱能夠順利吊入柱鋼筋內(nèi)設(shè)計(jì)位置。51 / 76(b)當(dāng)鋼骨柱吊入柱主筋范圍內(nèi)時(shí)操作空間較小，為使施工人員能順利進(jìn)行安裝操作，考慮將柱子兩側(cè)的部分主筋向外梳理。(c)當(dāng)上節(jié)鋼骨柱與下節(jié)鋼骨柱通過四個(gè)方向連接耳板螺栓固定后，塔吊即可松鉤，然后在柱身焊接定位板，用千斤頂調(diào)整柱身垂直度。垂直度調(diào)節(jié)通過兩臺垂直方向的經(jīng)緯儀控制。（d）骨柱吊裝示意及分段 鋼骨柱吊裝結(jié)構(gòu)示意圖 鋼骨柱矯正鋼骨柱的安裝測量及校正安裝鋼骨柱時(shí)，先在基礎(chǔ)節(jié)柱或埋件上放出鋼骨柱定位軸線。依據(jù)地面定位軸線將鋼骨柱安裝到位，經(jīng)緯儀分別架設(shè)在縱橫軸線上，校正柱子兩個(gè)方52 / 76向的垂直度，水平儀調(diào)整到理論標(biāo)高。測量校正精度控制應(yīng)滿足以下要求:項(xiàng)目 允許偏差（㎜）中心線位移 5基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高 177。3柱傾斜度 h/1000 ≤10（a）從鋼柱頂部向下方畫出同一測量基準(zhǔn)線，用水平儀測量，用預(yù)埋錨栓下部的微調(diào)螺母調(diào)至水平。再用兩臺經(jīng)緯儀在互相垂直的方向同時(shí)測量垂直度。測量和對角緊固同步進(jìn)行，達(dá)到規(guī)范要求后，把上墊片與底板按要求進(jìn)行焊接牢固。（b）測量鋼柱高度偏差，做好記錄，當(dāng)鋼柱高度正負(fù)偏差值不符合規(guī)范要求時(shí)，立即通知加工廠對上節(jié)鋼柱進(jìn)行長度調(diào)整。（a）鋼梁安裝工藝流程施工準(zhǔn)備——鋼梁進(jìn)場復(fù)驗(yàn)、校正——鋼梁標(biāo)識——鋼梁吊裝就位——鋼梁校正——高強(qiáng)螺栓初擰——高強(qiáng)螺栓終擰——焊接——焊接檢驗(yàn) （b）鋼梁安裝主要技術(shù)措施為方便鋼梁安裝就位，要求鋼柱在工廠預(yù)制鋼梁腹板加勁肋和下翼緣蓋板。鋼梁安裝前，測量、定位鋼梁安裝中心線及標(biāo)高，并作明顯標(biāo)示，同時(shí)檢查鋼梁安裝節(jié)點(diǎn)板位置是否正確，根據(jù)測量定位標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整。（c）鋼梁進(jìn)場 鋼梁進(jìn)場后，由質(zhì)檢技術(shù)人員檢驗(yàn)鋼梁的尺寸，對變形部位予以修復(fù)。（d） 鋼梁吊裝 鋼梁吊裝采用加掛鐵扁擔(dān)兩繩四點(diǎn)法進(jìn)行吊裝，吊裝過程中于兩端系掛控制長繩。 （e）鋼梁就位 鋼梁吊起后，緩慢起鉤，吊到離地面 200mm時(shí)，吊起暫停，檢查吊索及塔機(jī)工作狀態(tài)。53 / 76檢查合格后，繼續(xù)起吊。吊到鋼梁基本位后，由鋼梁兩側(cè)靠近安裝。（f）鋼梁就位后，在穿入高強(qiáng)螺栓前，鋼梁和鋼柱連接部位必須先打入定位銷，兩端至少各 2根，再進(jìn)行高強(qiáng)螺栓的施工，高強(qiáng)螺栓不得強(qiáng)行穿入，且穿入方向一致，并從中央向上下、兩側(cè)進(jìn)行初擰，撤出定位銷，穿入全部高強(qiáng)螺栓，進(jìn)行初擰、終擰。（g）鋼梁在高強(qiáng)螺栓終擰后，應(yīng)進(jìn)行翼緣板的焊接；在鋼梁與鋼柱間焊接處采用 6mm鋼板做襯墊、用氣體保護(hù)焊或電弧焊進(jìn)行焊接。（h）在鋼梁焊接 24小時(shí)后請焊縫質(zhì)量相關(guān)的檢測人員對其質(zhì)量進(jìn)行無損探傷。放線、定位測量措施業(yè)主或監(jiān)理測量開工測量組作業(yè)測量組之間技術(shù)檢查員測量技術(shù)總監(jiān)監(jiān)理業(yè)主或監(jiān)理驗(yàn)收驗(yàn)收報(bào)告編寫測量方案作業(yè)結(jié)束后的自檢測量組之間的互檢復(fù)核審核簽字認(rèn)可簽字認(rèn)可作業(yè)結(jié)束審核后，交測量隊(duì)作業(yè)符合設(shè)計(jì)要求互檢符合設(shè)計(jì)要求符合設(shè)計(jì)要求 不符合設(shè)計(jì)要求符合設(shè)計(jì)要求不符合設(shè)計(jì)要求審核說明：1 吊裝 20米標(biāo)高屋面封邊檐口構(gòu)件。54 / 76 施工工藝 放線、測量說明在結(jié)構(gòu)形式日趨復(fù)雜的情況下，在施工過程中采取實(shí)時(shí)監(jiān)測的信息化施工措施是十分必要的。這也是現(xiàn)代結(jié)構(gòu)施工區(qū)別于傳統(tǒng)施工的特點(diǎn)之一。、測量定位精度保證放線、測量工作是一項(xiàng)繁瑣而重要的工作，是關(guān)系整體鋼結(jié)構(gòu)安裝精度和施工進(jìn)度問為此應(yīng)以先進(jìn)合理的放線、測量方案來滿足設(shè)計(jì)對結(jié)構(gòu)安裝的精度要求。所以如何控放線、測量定位的精度，是保證整體鋼結(jié)構(gòu)安裝精度的一個(gè)重要技術(shù)措施。本工程由其結(jié)構(gòu)獨(dú)特，安裝范圍廣、安裝測量難度大、分段高空就位難度大、在安裝過程中會產(chǎn)生結(jié)構(gòu)變形，必須建立科學(xué)的測量方法和措施加以控制。針對以上安裝難度，本工程擬采用全站儀測量技術(shù)來進(jìn)行整體結(jié)構(gòu)安裝過程的安裝測量，通過各主要定位節(jié)點(diǎn)座的三維測量，進(jìn)行全方位質(zhì)量監(jiān)測。本工程擬投入的放線測量工具如下:序號 名稱 型號 數(shù)量 產(chǎn)地1 全站儀 LEICA 1臺 瑞士2 激光經(jīng)緯儀 J2JDA 2臺 蘇州光學(xué)儀器廠3 水準(zhǔn)儀 2臺 難度及特點(diǎn):（a）難度大由于本工程施工范圍廣,作業(yè)面大,施工機(jī)械、人為影響等都給放線、測量控制點(diǎn)的利用和保護(hù)帶來一定的困難，由于障礙物的影響也給測量所需的通視條件造成困難。（b）工作量大由于鋼結(jié)構(gòu)是分段、散裝吊裝的工況，所以應(yīng)對安裝全過程進(jìn)行跟蹤監(jiān)測，直致整個(gè)結(jié)構(gòu)系統(tǒng)穩(wěn)定。（d）精度高 本工程結(jié)構(gòu)線形復(fù)雜,一點(diǎn)能影響整個(gè)面,所以對放線、測量定位的精度要求高,應(yīng)滿55 / 76足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。儀器、工具對外界影響敏感：溫度、陽光、氣壓等不同，對 測量數(shù)據(jù)有所影響，所以放線、測量定位時(shí)應(yīng)考慮。（a）控制施工中臨時(shí)結(jié)構(gòu)應(yīng)力不超過設(shè)計(jì)的要求；（b）控制臨時(shí)結(jié)構(gòu)變形與沉降不超過設(shè)計(jì)的要求；（c）為永久結(jié)構(gòu)和臨時(shí)結(jié)構(gòu)的施工過程提供安全保障；（d）快速發(fā)現(xiàn)施工中存在的問題并加以解決。（a）控制點(diǎn)、網(wǎng)的建立。（b）支座預(yù)埋板三維坐標(biāo)、軸線的復(fù)測。（c）安裝就位過程的檢測。（d）構(gòu)件吊裝過程的監(jiān)控。 （e）吊裝就位的監(jiān)測。 （f）鋼結(jié)構(gòu)體系完成后的監(jiān)測(a)放線、測量定位的作業(yè)方案及技術(shù)文件的報(bào)驗(yàn)、審批。(b)業(yè)主應(yīng)提供有關(guān)測量資料,其它相關(guān)技術(shù)文件的收集整理。(c)測量儀器的檢驗(yàn)，基準(zhǔn)尺與監(jiān)理等相關(guān)單位的校準(zhǔn)、統(tǒng)一。、標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB502052022）《工程測量規(guī)范》 （GB5002693）《建筑變形測量規(guī)程 》 （JGJ/T897）《工程測量基本術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)》 （GB5022896）設(shè)計(jì)要求及相關(guān)技術(shù)文件、測量定位細(xì)則“先整體，后局部”的二次布網(wǎng)原則。 根據(jù)建設(shè)單位移交的點(diǎn)位和設(shè)計(jì)圖中規(guī)定的定位條件，將屋蓋建筑的縱橫主軸線，向施工場區(qū)外圍四周平移，形成建筑物矩形控制網(wǎng)的四個(gè)主角點(diǎn) I1~I4點(diǎn)。，同時(shí)選擇土質(zhì)堅(jiān)硬穩(wěn)固，便于點(diǎn)位長期保存的56 / 761預(yù) 埋 一 根 φ 205鋼 筋現(xiàn) 澆 混 凝 土3預(yù) 制 混 凝 土 標(biāo) 樁附 圖 ： 水 準(zhǔn) 控 制 點(diǎn) 標(biāo) 樁 做 法 示 意 圖 （ 單 位 ： ）空地，埋設(shè)預(yù)制的混凝土標(biāo)樁埋設(shè)深度約 80cm，并在標(biāo)樁四周 桿，用紅白油漆涂刷成間隔 20cm醒目的標(biāo)志桿，圍上鐵絲保護(hù)，防止車輛等設(shè)備碾壓使點(diǎn)位受損或移動，有利于長期使用。平面控制點(diǎn)標(biāo)樁做法示意圖，將建筑物的縱橫軸線和和穹