【正文】 冷卻系統(tǒng)中水全部放掉。3 電動(dòng)機(jī)單獨(dú)試運(yùn)行 復(fù)查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子與定子間沿圓周的空氣間隙和其他有關(guān)項(xiàng)目，并應(yīng)符合電動(dòng)機(jī)隨機(jī)技術(shù)資料中的規(guī)定。電動(dòng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)的有關(guān)操作要求和注意事項(xiàng)，應(yīng)按電動(dòng)機(jī)隨機(jī)技術(shù)資料或有關(guān)電氣技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。4 空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn) 空負(fù)荷試車前，應(yīng)拆下壓縮機(jī)各級(jí)吸、排氣閥，將各級(jí)汽缸清理干凈。開啟冷卻水系統(tǒng)全部閥門，進(jìn)水壓力符合規(guī)定要求()。開啟稀油站輔助油泵，調(diào)整壓力達(dá)到規(guī)定要求(～)。手動(dòng)將壓縮機(jī)盤車2~3轉(zhuǎn)，如無異常應(yīng)按電氣操作規(guī)程進(jìn)行電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備瞬啟瞬停電動(dòng)機(jī)，檢查壓縮機(jī)曲軸轉(zhuǎn)向是否正確。停機(jī)后檢查壓縮機(jī)各部位情況，如無異?，F(xiàn)象后，可進(jìn)行第二次啟動(dòng)。第二次啟動(dòng)后運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，應(yīng)檢查各部位有無過熱、振動(dòng)異常等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題停機(jī)后應(yīng)查明原因，及時(shí)排除。第三次啟動(dòng)后進(jìn)行壓縮機(jī)空負(fù)荷、跑合性運(yùn)轉(zhuǎn)，使壓縮機(jī)運(yùn)動(dòng)密封面達(dá)到嚴(yán)密貼合及運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)摩擦副達(dá)到更好配合，空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為4小時(shí)。5 壓縮機(jī)的管路吹掃 壓縮機(jī)的管路吹洗工作可用壓縮機(jī)自身壓縮的空氣進(jìn)行，吹洗時(shí)開動(dòng)壓縮機(jī)分段吹洗，一級(jí)氣缸進(jìn)氣口前設(shè)備及管線用回路管線或其它風(fēng)源進(jìn)行吹掃，～，方可連通進(jìn)行下一段的吹洗，吹掃管路過程中要不斷敲打管線，以便把管道中的氧化物和焊渣震下，吹掃時(shí)間不限，吹凈為止。吹洗完畢后，全面檢查機(jī)組的氣、水、油管路。拆下全部氣閥清洗干凈并排除所有缺陷，為壓縮機(jī)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)做好準(zhǔn)備。6 負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn) 壓縮機(jī)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)必須在空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)合格、系統(tǒng)設(shè)備、管線吹掃完畢后進(jìn)行。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)的介質(zhì)采用空氣。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)將各級(jí)吸、排氣閥全部裝上，系統(tǒng)管線、設(shè)備全部連接并緊固。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)程序：a. 打開總進(jìn)水管閥門，調(diào)整各冷卻支管的流量，并通過視水器觀察各管路水流是否暢通，檢查指示儀表是否正常；b. 啟動(dòng)稀油站油泵，調(diào)整壓力達(dá)到規(guī)定要求；c. 將氣量調(diào)節(jié)器調(diào)到0%負(fù)荷狀態(tài)，壓縮機(jī)盤車數(shù)轉(zhuǎn)，確認(rèn)運(yùn)動(dòng)部件無不正常聲響及松動(dòng)現(xiàn)象；d. 將末級(jí)出口和各級(jí)緩沖器的排污閥門打開；e. 啟動(dòng)壓縮機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘后，一切正常后可進(jìn)行壓縮機(jī)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；f. 緩慢關(guān)閉容器上排污閥門，緩慢關(guān)閉氣量調(diào)節(jié)閥開關(guān)到100%狀態(tài)出口截止閥，使末級(jí)排氣壓力至規(guī)定值；g. 壓縮機(jī)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為4小時(shí)，空氣試車參數(shù)表見下表：符合試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查的項(xiàng)目：1) 各級(jí)進(jìn)、排氣壓力、溫度；2) 冷卻水進(jìn)水壓力、溫度、各回水管路溫度；3) 潤滑油供油壓力、溫度；4) 機(jī)身主軸承溫度宜為60℃，其最高溫度不得超過65℃；5) 填料法蘭外活塞桿磨擦表面溫度不得超過125℃；6) 運(yùn)轉(zhuǎn)中有無撞擊、雜音或振動(dòng)異?，F(xiàn)象；7) 各連接法蘭、油封、汽缸蓋、閥孔蓋和水套等不得滲漏；8) 進(jìn)排氣閥工作應(yīng)正常；9) 各級(jí)緩沖器的排污情況；10) 電動(dòng)機(jī)電流變化和溫升情況；11) 各處儀表及自動(dòng)監(jiān)控裝置的靈敏度及動(dòng)作準(zhǔn)確可靠性。十五．環(huán)境、職業(yè)安全、健康保證措施1 參加施工人員必須遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程；。2 配管時(shí)嚴(yán)禁強(qiáng)行組對(duì)，管道的重量不能加在機(jī)體上；3 解體時(shí)，對(duì)各零部件應(yīng)認(rèn)真標(biāo)識(shí)，妥善保管，嚴(yán)防丟失，并應(yīng)盡快回裝；4 清洗時(shí)，清洗劑使用應(yīng)注意安全防護(hù)；5 清洗結(jié)束后，廢料妥善處理，符合項(xiàng)目部《環(huán)境、職業(yè)安全健康管理方案》的規(guī)定要求；6 做到文明施工，保持現(xiàn)場整潔。十六．質(zhì)量保證措施1 建立質(zhì)量保證體系。 2設(shè)立A、B、C（R）控制點(diǎn)，嚴(yán)格按控制點(diǎn)進(jìn)行檢查。 3認(rèn)真研究圖紙、資料，對(duì)施工重點(diǎn)，難點(diǎn)要組織專門會(huì)議討論。 4嚴(yán)格按施工程序圖及施工控制點(diǎn)進(jìn)行施工。 5開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，使整個(gè)機(jī)組的安裝質(zhì)量在預(yù)控之中。 6采用單機(jī)單人負(fù)責(zé)的原則，質(zhì)量和獎(jiǎng)金掛鉤。 7吊裝壓縮機(jī)組零部件必須有防護(hù)措施。十七．安全、環(huán)境保證措施 1 進(jìn)施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)戴安全帶。 2 樓上的予留孔洞不用時(shí)應(yīng)堵好或加安全網(wǎng)。 3 樓上的吊裝孔應(yīng)設(shè)有可靠的圍欄。 4 桁車在使用前必須認(rèn)真檢查，操作時(shí)必須遵守安全操作規(guī)程。 5 起重設(shè)備去吊時(shí)必須垂直狀態(tài)下卸除鋼絲繩，并嚴(yán)禁重物下站人。 6 所有電氣設(shè)備及線路絕緣良好，符合規(guī)程規(guī)定，不得隨便接線。 7 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火，若必須動(dòng)火，需有動(dòng)火證。 8 局部照明應(yīng)使用安全電壓。 9 現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的消防器材。 10 酸洗人員應(yīng)穿好防護(hù)服裝，如橡膠鞋、橡膠圍裙、手套等。 11 起吊設(shè)備要平緩，信號(hào)要準(zhǔn)確，安裝時(shí)要注意標(biāo)記，輕舉輕放。 12 應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場的人員進(jìn)行安全教育，并掌握一般消防器具的使用方法。十八．人力需求計(jì)劃 人力需求計(jì)劃表序號(hào)工 種人數(shù)備 注1鉗工4有壓縮機(jī)安裝經(jīng)驗(yàn)2管工33焊工3持相應(yīng)項(xiàng)目合格證及安全操作證4起重工2持安全操作證5小工86技術(shù)員1合計(jì)21十九．施工機(jī)具、量具需求計(jì)劃序號(hào)名 稱單位數(shù)量備 注1汽車吊25T臺(tái)12汽車吊16T臺(tái)13氬弧焊機(jī)ZX7—400B臺(tái)44交流焊機(jī)BX3—500—1臺(tái)15切割機(jī)248。400臺(tái)26臺(tái)鉆248。32臺(tái)17角向磨光機(jī)248。100臺(tái)68道木2502002500根409千斤頂5t臺(tái)410臺(tái)虎鉗150mm臺(tái)111鋼絲繩248。11 637+1m10012 637+1m8013經(jīng)緯儀臺(tái)114水準(zhǔn)儀臺(tái)115鉗工水平儀（）臺(tái)216磁力表座套417百分表塊418框式水平儀（）臺(tái)219外徑千分尺(0～25)把120游標(biāo)卡尺(0～300)把221塞尺L=500把222塞尺L=200把2附表一附表二 專業(yè)整理分享