【正文】 ；混凝土澆筑厚度采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行定點(diǎn)測平，用拉小白線控制。７）在泵管出口配置4根振搗棒，先分別在斜面上、下兩端同時(shí)振搗，使混凝土自然流淌，然后再全面振搗，并嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，移動(dòng)間距，插入深度，特別是在斜面底部和邊角處要加強(qiáng)振搗，防止漏振。振實(shí)后，混凝土工按標(biāo)高對(duì)混凝土面進(jìn)行平整。８）混凝土澆筑1小時(shí)左右，用長刮尺刮平，用木抹子搓壓，趕去表面泌水，在終凝后進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。a 施工縫的留設(shè)：１）基礎(chǔ)底板混凝土以混凝土后澆帶為界分二塊一次澆筑成型。２）基礎(chǔ)底板上不留水平施工縫。外墻第一道水平施工縫留在高出底板表面250 mm的墻體上，留成平縫，施工縫處加設(shè)BW—Ⅱ型橡膠止水帶，施工縫留置方法見圖５－１；內(nèi)墻留在底板上平。３）后澆帶處采用鋼板網(wǎng)、木板支堵，并加橫支撐，支設(shè)示意見圖５－２。300mm木板鋼絲網(wǎng)片圖52 后澆帶鋼絲網(wǎng)封堵b 混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完6－12小時(shí)，待混凝土初凝（用手按不起印，指甲劃不出槽）即可澆水養(yǎng)護(hù)。應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、氣溫情況調(diào)整澆水次數(shù)以保證混凝土表面保持濕潤,砼澆水養(yǎng)護(hù)的天數(shù)一般為7天。（1）底板砼澆筑 板砼厚750mm，澆筑關(guān)鍵是振搗密實(shí)和減少冷縫，以免底板滲水。A、澆筑方法：采用分層灌筑，分層振搗的方法，要注意前導(dǎo)振搗和接縫處上、下之間的振搗。B、砼澆到最后部分的底板邊緣，可能有泌水的上涌現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)將水排出；如遇較厚的純水泥砂漿時(shí)，經(jīng)技術(shù)人員同意后撒入適量的碎石，邊撒邊振。C、外墻水平施工縫，當(dāng)砼面層收水后將其搓毛，以利防水。D、砼硬化初期及時(shí)注意覆蓋和保養(yǎng)，以減少溫度及濕度梯度，避免表面裂縫。（2）底板防裂措施 本工程底板的長度達(dá)71M，砼量約1400m3,為減少砼干縮裂縫、溫度裂縫采取以下措施： A、使用水化熱較低的425普通礦渣水泥，以減小溫度梯度。B、加UEA膨脹劑，以補(bǔ)償砼的收縮，提高抗?jié)B能力。C、盡可能外摻粉煤灰，減少水泥用量，減小水化熱。D、一次澆筑成型，減小砼的收縮應(yīng)力。E、控制溫差，施工時(shí)控制砼內(nèi)部溫度與表面溫度、砼表面溫度與環(huán)境溫度差小于25℃，避免溫度裂縫。而對(duì)砼的初期濕養(yǎng)護(hù)也是至關(guān)重要的，及時(shí)保養(yǎng)減小濕度梯度，避免砼表面裂縫。為便于控制溫差，統(tǒng)一在底板上布置測溫點(diǎn)。（1）墻底先用麻繩封堵，然后用1：3的水泥砂漿封堵。加強(qiáng)前導(dǎo)砼的振搗，以利于墻底砼接縫的密實(shí)。（2）澆筑方法：采用分層灌筑，分層振搗的方法，要注意砼的振搗，注意暗柱、窗臺(tái)處砼的振搗。每層澆筑厚度控制在50cm左右，具體控制時(shí)采用導(dǎo)尺桿，振搗插點(diǎn)距離小于50cm，振動(dòng)時(shí)間約15S，避免漏筑或過振現(xiàn)象。在門、窗洞口處盡可能對(duì)稱澆筑，以防洞口變形。（3）地下室墻的澆筑：A、澆筑方法墻體砼采用整體澆筑的方法。整體澆筑時(shí)砼墻澆致板底下2050mm。內(nèi)墻距外墻1M處設(shè)鋼絲網(wǎng)，抗?jié)B與普通砼分別澆筑。B、凡是平臺(tái)板低于樓層的，即樓層間的平臺(tái)及自行車斜坡，坡與墻的交接處設(shè)置一道鋼絲網(wǎng)，以防止砼大量涌出。先將平臺(tái)或斜道砼澆搗好后再往上澆墻的砼，以免發(fā)生墻身爛根現(xiàn)象。C、窗臺(tái)下、留洞下面的砼注意振實(shí)。D、墻身砼到頂面時(shí)避免過振。（1）鋪設(shè)樓板砼適當(dāng)比板厚一些，用平板式震動(dòng)器或插入式震動(dòng)器振搗。（2）面層標(biāo)高（板厚）控制：砼振完后用括尺括平，拉水平線量面層出高度進(jìn)行修整，澆筑時(shí)砼面層的標(biāo)高同設(shè)計(jì)標(biāo)高或高出2mm，地面不宜超高，以免影響樓地面的施工。（3）盡可能減少冷縫，如超過終凝時(shí)間應(yīng)作表面接漿處理。（4）斜屋面澆筑斜屋面砼澆筑的難度比較大，容易產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象，采取的預(yù)防措施如下：A、嚴(yán)格控制砼的坍落度；B、連續(xù)施工避免冷縫；C、當(dāng)用手工拍實(shí)時(shí)，應(yīng)使用手提式微型平板振動(dòng)器，保證砼的密實(shí)度；D、保證上層筋的有效高度，避免溫度裂縫；E、與水平夾角大于300時(shí)盡可能采用雙層模板。樓梯砼澆筑前將接縫處的雜物清理干凈，要比樓板的砼提前澆筑，以免梯段與上部平臺(tái)板交接處有裂縫現(xiàn)象。：a、地下室外墻：１）地下室外墻混凝土澆筑豎向施工縫設(shè)在10軸往東1米及22軸往西1米處，后澆帶處加設(shè)鋼板止水帶。２）水平施工縫設(shè)在樓板底向下40 mm和樓板面上高250 mm處，水平施工縫按防水混凝土要求留成平縫，平縫處加設(shè)BWⅡ型橡膠止水帶。b、其它剪力墻：１）地下室內(nèi)墻及177。 mm和樓板面，并留成平縫。２）豎向施工縫留在10軸往東1米及22軸往西1米處，流水段分界處設(shè)兩道鋼板網(wǎng)，并與墻筋綁扎固定。c、樓板：樓板按流水段劃分分三段澆筑，施工縫位置與墻體施工縫相同，留成垂直縫。施工縫處設(shè)鋼板網(wǎng)及竹膠板做模板，防止混凝土滲漏。d、施工縫處混凝土澆筑要求：１）。２）對(duì)已硬化的混凝土表面，應(yīng)清除松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，并用水沖洗干凈，濕潤后在新老界面處澆筑50 mm厚與混凝土配比相同的豆石水泥砂漿。３）地下室后澆帶在地下一層頂板混凝土澆筑完14天后進(jìn)行封閉；封閉用混凝土采用C40防水密實(shí)混凝土，內(nèi)摻微膨脹劑，并做到振搗密實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 當(dāng)樓板砼表面最后一次木蟹打磨后應(yīng)及時(shí)蓋上塑料布，終凝后噴水保養(yǎng)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持表面濕潤狀態(tài)，砼墻面派專人噴水養(yǎng)護(hù)。一般砼的養(yǎng)護(hù)7d,防水砼的養(yǎng)護(hù)14d。當(dāng)日平均氣溫低于5℃，不得澆水。冬期按冬期的施工要求進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。（1）檢查拌制砼所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作班子至少兩次。（2）檢查砼澆筑地點(diǎn)的塌落度，每一工作班子至少兩次。泵送砼塌落度與要求塌落度之間的允許偏差為177。30mm。（3）對(duì)混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。（4）隨時(shí)檢查砼保養(yǎng)情況。項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差1軸線位移52標(biāo)高層高177。10全高177。303截面尺寸54垂直度每層+5，2全高H/1000且小于等于305表面平整度46預(yù)留洞口中心線位置偏移157預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏移58電梯井井筒長、寬對(duì)中心線+25，井筒全高垂直度過H/1000且小于等于樓梯踏步砼的表面要加以保護(hù)，方可上人操作，樓梯模板的陽角統(tǒng)一采用303的角鐵保護(hù)，所有的墻體陽角統(tǒng)一采用木條保護(hù)。，洚筑完成后應(yīng)將豎向鋼筋位置校正一次。、埋管、盒等。，以防人員上下踏得變形。，確保棱角完整，表面平整。，嚴(yán)禁在鋼筋上拖拉電線。，戴絕緣手套。，泵管口前面嚴(yán)禁站人，以防砼噴出傷人。、臨邊必須有防護(hù)設(shè)施。根據(jù)本工程總進(jìn)度計(jì)劃，結(jié)構(gòu)工程分段驗(yàn)收后進(jìn)行初裝修工作，盡可能減少冬期裝修量，以保工程質(zhì)量。（88J1內(nèi)墻33）墻面清理、堵孔 提前對(duì)墻面灑水 刷素水泥漿一道（內(nèi)摻水重35%的108膠） 13厚1：：3水泥石灰膏砂漿打底掃毛或劃出水平紋道 5厚1：： 水泥石灰膏砂漿罩面壓光 干燥 局部刮膩?zhàn)? 滿刮膩?zhàn)佣椤? 花崗巖板墻面施工順序、選料（顏色基本一致）、石板上下打孔，分類備用。：清除殘漿、塵土、油污。（ф6@400），焊ф4通長連接鋼筋。，用ф12mm的銅絲或不銹鋼絲扣牢，板口安裝靠固定后分三次灌1：3水泥砂漿。將殘漿及時(shí)清理，用接近板色的水泥漿擦縫并將板面擦干凈。. 門窗工程門的類型有木門、鋁合金門、木質(zhì)防火門和人防用門；窗為鋁合金窗。木質(zhì)防火門及人防用門的生產(chǎn)單位必須是經(jīng)建委認(rèn)可的、有資質(zhì)的單位，有出廠合格證書方可用于工程。業(yè)主對(duì)防火門，鋁合金門已分包出去，我經(jīng)理部僅施工木門以及鋁合金窗。：所有墊木，伸入墻內(nèi)和與墻體接觸面木料，均滿涂水柏油防腐。：露明部分刷防銹漆一度，調(diào)和漆二度。不露明部分刷防銹漆一度。根據(jù)門窗安裝位置墨線，鋁合金門窗框與四周墻體間用木楔調(diào)整其水平、垂直及對(duì)角線尺寸。連接件與墻體可用射釘、膨脹螺栓等緊固件。．安裝縫密封框固定后應(yīng)經(jīng)穩(wěn)檢，合格后進(jìn)行縫口密封處理，如設(shè)計(jì)未規(guī)定填縫材料，應(yīng)填塞水泥砂漿，室外側(cè)留密封槽口，填嵌防水密封膠。：a、工藝流程： 彈線找規(guī)矩 → 門窗洞處理 → 連接件安裝 → 窗框安裝固定 → 窗扇安裝 → 門窗口四周密封嵌縫 → 安裝五金配件 → 安裝紗窗密封條。B、施工要點(diǎn)① 頂層向下彈外窗口縱向邊線，橫向彈窗口水平位置線，對(duì)有偏差的窗口進(jìn)行處理，確?？v橫跟線。② 框安裝在安裝線后調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對(duì)角線尺寸合格后，用對(duì)撥楔子臨時(shí)固定。③ 窗框與墻體連接采用墻內(nèi)安裝膨脹螺栓與窗框連接件緊 固的方法，連接件間距為380 mm。④ 窗框與洞口墻體采用彈性連接，框四周縫隙內(nèi)分層填入玻璃棉氈條，框邊留58 mm深的槽口，嵌填防水密封膠，鋁合金塑鋼窗安裝節(jié)點(diǎn)及縫隙處理見下圖。⑤ 密封條安裝時(shí)要留自伸縮余量，要長出裝配邊長2030 mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開并用粘結(jié)劑粘牢。：工藝流程：彈線找規(guī)矩 → 門框安裝 → 門扇安裝。施工要點(diǎn)：① 根據(jù)＋100 cm水平線彈出門框安裝標(biāo)高，使同一樓層內(nèi)門框安裝高度一致。② 木門框靠墻、靠地一面應(yīng)刷防腐涂料，其他各面及活扇均應(yīng)涂刷清油。③ 木門框安裝在地面工程施工前完成，安裝前先在框靠墻間固定3 mm厚扁鐵連接件，再將門框就位。用木楔將門框臨時(shí)固定，調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對(duì)角線尺寸合格后，用釘子將門框連接件與墻內(nèi)預(yù)埋木磚釘牢，每邊３點(diǎn)固定。④ 門扇安裝前檢查門口尺寸、邊角方正，合格后方可安裝。根據(jù)門口尺寸對(duì)門扇進(jìn)行修刨。修刨分兩次進(jìn)行：第一次修刨應(yīng)使門窗能塞入門口；按門扇與口邊縫合適尺寸畫出二次修刨線；第二次修刨后即可安裝合頁。合頁安裝時(shí)門框和門扇要同時(shí)剔槽，并在剔槽時(shí)彈線，防止剔槽過大或過深，影響門的安裝： (1) 安裝準(zhǔn)備工作：隔墻的安裝應(yīng)在屋面防水完成、頂棚和墻體抹灰后進(jìn)行。室內(nèi)100 cm水平控制線已彈完并校驗(yàn)。 (2) 工藝流程：混凝土墻墊施工 → 隔墻放線 → 安裝沿地、沿頂龍骨 → 豎龍骨分檔、安裝 → 安裝橫向卡檔龍骨 → 罩面板安裝 → 接縫處理。 (3) 施工要點(diǎn) 混凝土墻墊施工：墻墊采用C20素混凝土澆筑，高度為120 mm，與踢腳板同高。 隔墻放線：在墻墊上放出隔墻位置線，并放出頂龍骨位置邊線。安裝沿地、沿頂龍骨：按照放好的隔墻位置線，安裝地龍骨和頂龍骨，用射釘固定在結(jié)構(gòu)上。 豎龍骨分檔、安裝：根據(jù)罩面板的規(guī)格，確定豎龍骨的分檔尺寸，一般對(duì)于900 mm和1200 mm的板寬，可采用453 mm和603 mm的分檔尺寸。不足模數(shù)的分檔應(yīng)避開門口邊第一塊罩面板位置。 罩面板安裝：安裝前檢查龍骨安裝質(zhì)量，門口框是否符合要求，并進(jìn)行調(diào)整。安裝無門口的隔墻應(yīng)從墻體一端開始；有門口的隔墻應(yīng)從門口處開始安裝。安裝完一側(cè)的罩面板后進(jìn)行隔墻內(nèi)40厚巖棉填塞和內(nèi)部電盒、電箱等設(shè)備的安裝。罩面板的安裝采用自攻螺絲。 (4) 注意事項(xiàng)： 豎向龍骨不得緊頂上下龍骨，應(yīng)留置30 mm的伸縮量，以防止產(chǎn)生墻體的收縮變形。 隔墻周邊應(yīng)留置3 mm ，減小因溫度和濕度影響產(chǎn)生變形和裂縫。隔墻和混凝土、磚不同基層進(jìn)行墻面面層施工前，應(yīng)在交接處貼一道玻纖帶，防止不同界面產(chǎn)生不同的收縮而引起面層裂縫。：纖帶，防止不同界面產(chǎn)生不同的收縮而引起面層裂縫。：基層處理 → 灑水濕潤 → 貼灰餅 → 沖筋 → 抹底子灰 → 噴灑頭遍防裂劑 → 抹罩面灰 → 噴灑二遍防裂劑。操作要點(diǎn)：(1)基層處理：抹灰前將凸出墻面不平整的部位應(yīng)剔鑿平整，用吊線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。(2)灑水濕潤：將墻面浮灰清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤。噴水后立即刷一遍摻用水量20 %的107膠素水泥漿開始抹灰。(3)貼灰餅、沖筋：用托線板檢測一遍墻面不同部位垂直、平整情況，以墻面的實(shí)際平整度決定灰餅和沖筋的數(shù)量，上下灰餅用吊線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下，保證墻面上的灰餅表面處在同一平面內(nèi)作為沖筋的依據(jù)。沖筋：依照已貼好的灰餅從水平方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，反復(fù)搓平，上下吊垂直。(4)抹底子灰、噴防裂劑：① 刷好素水泥漿后及時(shí)抹灰，第一遍抹混合砂漿，配合比為1∶1∶6，厚度為5 mm，掃毛或劃出紋道，接著用1∶1∶6水泥混合砂漿抹第二遍，厚度為58 mm，用大杠將抹灰面刮平，木抹子搓平，用吊線板檢查，要求垂直、平整，陰陽角方正，頂板與墻面交角順直、平整潔凈。② 噴灑（頭遍）防裂劑：當(dāng)?shù)鬃踊夷ㄍ旰?，立即用噴霧器將防裂劑直接噴灑在底子灰上，防裂劑以霧狀噴出，以使噴灑均勻，不漏噴，不宜過量，過于集中。(5)抹罩面灰、噴防裂劑:① 水泥砂漿罩面刷素水泥漿后用1∶，罩面厚5 mm。② 噴灑（第二遍）防裂劑：罩面灰抹好后待稍干具有初期硬度，一般在砂漿初凝后尚未收縮前及時(shí)噴灑第二遍防裂劑。(6)墻頂刮膩?zhàn)蛹巴苛戏鬯ⅲ汗文佔(zhàn)蛹巴苛?、乳膠漆的質(zhì)量對(duì)提高單位工程觀感極為重要，為此要求做到：① 施工前對(duì)基層進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，管線洞口修補(bǔ)平正，如基層有缺角應(yīng)在刷漿前認(rèn)真處理，檢查合格后方可進(jìn)行作業(yè)，杜絕刷漿后進(jìn)行其他補(bǔ)修工作的現(xiàn)象。② 涂料或乳膠漆使用前必須用不少于80目的細(xì)網(wǎng)過濾。③ 先做樣板間經(jīng)檢查鑒定質(zhì)量達(dá)標(biāo)后再大面積施工。④ 遵照規(guī)范規(guī)定的不同刷漿等級(jí)要求的操作工序認(rèn)真操作，如清理基層、填補(bǔ)縫隙、滿刮膩?zhàn)?、打砂紙、磨光、分遍刷漿等不得偷工減序。⑤ 采用厚膩?zhàn)颖{做法，膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得有起皮、裂縫等缺陷，膩?zhàn)虞^厚的要分層刮磨。要求手摸平正光滑無擋手感。潮濕房間的墻面采用防水膩?zhàn)庸文?，刷漿每遍涂層不應(yīng)過厚，涂刷均勻，顏色一致。⑥ 面層采用噴涂法施工，噴涂時(shí)噴槍嘴應(yīng)垂直于墻面且離開墻面3050 cm。要求噴涂顏色一致、顆粒均勻，不出漿，涂層厚度一致。⑦ 刷漿時(shí)要注意不交叉污染，對(duì)門窗、暖氣片、各種管道、燈具、開關(guān)、插座、箱盒等應(yīng)臨時(shí)遮蓋，不得污