紙盒制造ppt課件-資料下載頁(yè)
2025-05-03 03:09本頁(yè)面
【正文】 配合 、 工藝的精細(xì)程度等 )。 （二）主要工序 1．開切 (亦稱開料 ) 即將原材料按盒坯的大小和尺寸裁切成一定大小的紙坯 (制作單元 )。 開切時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面： (1)版面大小 一般將紙坯開切成全開 、 對(duì)開 、 四開 、 八開等 ，否則就要確定余料的利用途徑 ， 避免不必要的浪費(fèi) 。 確定紙坯版面大小時(shí)要注意： ① 現(xiàn)有設(shè)備規(guī)格的大小 ， 應(yīng)盡量利用現(xiàn)有設(shè)備的生產(chǎn)能力； ② 制作要經(jīng)濟(jì) ， 充分利用原材料 ， 還要操作方便 。 (2)用料套裁： 紙盒的平面展開輪廓是凹凸不平的 。合理排列 ， 節(jié)省用料 。 (3)紙板紋向： 應(yīng)垂直于紙盒的的主要壓痕線 ， 以確保整個(gè)紙盒的制作質(zhì)量 。 (4)紙板的正反面 (5)放頭： 在盒坯輪廓周圍要留出一定的加工余量 .一般按版面放 10mm， 最小不得少于 5mm。 2．印刷 折疊紙盒印刷可以采用多種工藝，如平膠印、凹印、凸印、苯胺印刷等，但印刷工藝對(duì)材料的選擇有嚴(yán)格的限制，而且無論采用何種印刷工藝，都要求印刷面能夠經(jīng)受包裝線上裝填和封蓋操作以及運(yùn)輸和流通過程中的摩擦作用。 3．表面加工 ： 紙板印刷后 ， 一般都要在印刷后或沖切后再進(jìn)行一次表面加工 ，以提高其表面的耐磨擦性 、 耐油性 、 耐水性和裝飾性 。 常用的表面加工方法有： 覆膜、上光、燙印、壓花等。 4．模切 ： 模切主要完成切斷和壓痕，切斷為使盒坯從紙板頁(yè)和卷筒紙上脫落，壓痕為使能折疊裝配成正確的盒型。模切版有平壓平，圓壓平，圓壓圓三種形式 模切之后 ， 應(yīng)把盒坯(也稱紙芯 )從整個(gè)紙坯中取出 ， 去掉盒坯輪廓線之外的 所有廢紙邊 ， 以及盒坯中間的空余部分 ， 如提手孔中的廢料 。 所以也稱為撕邊 、 敲芯 、 清廢等 . 其工藝方法有兩種：機(jī)器自動(dòng)落料和手工落料。 5．落料： 6．制盒 主要內(nèi)容是將盒坯折疊、粘接或釘合成型。 二、手工紙盒的生產(chǎn)工藝 手工紙盒以粘貼紙盒為主。 粘貼（固定）紙盒生產(chǎn)工藝與設(shè)備： 1．生產(chǎn)流程 粘貼紙盒生產(chǎn)工藝如下 (以盤式粘貼盒為例 )： 盒板切斷 開角 盒角補(bǔ)強(qiáng) 裱貼成盒 開角 面紙切斷 2．切斷壓痕 將非耐折紙板以正確的盒坯尺寸在旋轉(zhuǎn)式切斷壓痕機(jī)上切斷。旋轉(zhuǎn)式切斷壓痕機(jī)分為直線型和直角型兩種，在直線型機(jī)械上紙板一次穿過在一個(gè)方向上切斷壓痕，在直角型機(jī)械上紙板一次穿過在兩個(gè)方向上切斷壓痕。 3．開角 開角使盒坯四邊相互之間以及與盒底之間可以折疊成直角。開角機(jī)可以一次切去一個(gè)角，兩個(gè)角或所有角 。 4．盒角補(bǔ)強(qiáng) 盒角補(bǔ)強(qiáng)的目的是用膠帶紙粘合所有的角以增強(qiáng)紙盒剛度。膠帶選用刷水膠帶紙或熱熔性樹脂涂布膠帶紙。設(shè)備有單角加固機(jī)和四聯(lián)盒角加固機(jī)。后者由四個(gè)獨(dú)立的前者聯(lián)機(jī)，并帶有自動(dòng)輸紙機(jī)構(gòu)。 5．面紙切角 對(duì)面紙進(jìn)行加工以便在自動(dòng)裱盒機(jī)上裱貼紙盒盒坯時(shí)能夠整齊折入，操作原理同標(biāo)簽沖切機(jī)。 6．成盒 用貼面紙粘盒，在紙盒裱貼機(jī)上完成，常配有自動(dòng) 上膠機(jī)。
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