naoh水溶液三效并流蒸發(fā)裝置的設計方案-資料下載頁
2025-05-03 02:59本頁面
【正文】 了分離室的體積，其高度與直徑符合關系，確定高度與直徑應考慮以下原則： （1）分離室的高度與直徑之比H/D=1～2。對于中央循環(huán)管式蒸發(fā)器，以保證足夠的霧沫分離高度。分離室的直徑也不能太小，否則二次蒸汽流速過大，導致霧沫夾帶現(xiàn)象嚴重。 (2)在條件允許的情況下，分離室的直徑盡量與加熱室相同，這樣可使結構簡單制造方便。 （3）高度和直徑都適于施工現(xiàn)場的安放。 取解得 H= D=，二次蒸氣出口，其中Vs為流體的體積流量 流體進出口接管的內徑計算公式 式中 流體的體積流量 m3/s U流體的適宜流速 m/s 因為第三效體積流量最大，所以取其值為計算量 ＝ m 根據(jù)無縫鋼管的規(guī)格選用mm標準管 12% kg/m ＝ 根據(jù)無縫鋼管的規(guī)格選用mm標準管 凝水的排出一般屬于液體自然流動，接管直徑應由各效加熱蒸氣消耗量較大者確定。按第三效計算，取U= 所以取規(guī)格管。五、蒸發(fā)裝置的輔助設備蒸發(fā)操作時，二次蒸汽中夾帶大量的液體，雖在分離室得到初步的分離，但是為了防止損失有用的產(chǎn)品或防止污染冷凝液，還需設置氣液分離器，以使霧沫中的液體聚集并與二次蒸汽分離，故氣液分離器或除沫器。其類型很多，我們選擇慣性式除沫器，其工作原理是利用帶有液滴的二次蒸汽在突然改變運動方向時，液滴因慣性作用而與蒸汽分離。在慣性式分離器的主要尺寸可按下列關系確定： = 式中：二次蒸汽的管徑，m 除沫器內管的直徑，m 除沫器外罩管的直徑，m 除沫器外殼的直徑，m H除沫器的總高度，m h除沫器內管頂部與器頂?shù)木嚯x，m=480mm =720mm =960mm H=960mm h= =240mm 慣性式除沫器的性能捕捉霧沫的直徑，um壓力降，Pa分離效率，%氣速范圍，m/s50196~58885~90常壓12~50（進口）減壓25（進口）根據(jù)冷凝器入口蒸汽壓強和冷卻水進口溫度可由圖表413所示的版式蒸汽冷凝器的性能曲線查得。由冷凝器進口蒸汽壓力15Kpa和冷卻水進口溫度25℃可查得1m3冷卻水可冷卻的蒸汽量X= Kg，則 冷卻水量m3/h； 所需冷凝的蒸汽量，Kg/h與實際數(shù)據(jù)相比，由圖413計算的值偏低，故設計時取=（）/X 由計算可知,進入冷凝器的二次蒸汽的體積流量可計算得到冷凝器的直徑D (1)淋水板數(shù)： D500mm,所以去淋水板8塊 (2)淋水板間距： D500mm，Ln+1=(～)Ln, 取則依次計算出 (3)弓型淋水板的寬度：最上面一塊=（~）D，其他各淋水板B=D/2+ 所以=~=~，取=，其余取B=+= (4)淋水板堰高h： D=480mm500mm,取h=50~70mm 因為D=500mm 故取h=60mm (5)淋水孔徑：冷卻水循環(huán)使用,取d=8mm (6)淋水孔數(shù)：淋水孔冷卻水流速, 淋水孔的阻力系數(shù)取η=, 水流收縮系數(shù)φ = 取整n=2416考慮到長期操作易堵,最上層板的實際淋水孔數(shù)應加大10%~15% N===2537六、設計感想34
公司管理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1