4藥品包裝機設(shè)計方案-資料下載頁
2025-05-03 02:20本頁面
【正文】 法是將打糖桿與推糖桿用同一曲柄機構(gòu)驅(qū)動,使打糖桿的出糖動作延遲,等到輸出工位的糖鉗張開后再進行打糖。 工作循環(huán)圖在包裝機的設(shè)計、裝配和調(diào)試工作中都起著極其重要的作用。 (1)保證包裝機具有較高的包裝質(zhì)量 通過繪制包裝機的工作循環(huán)圖,確定了各執(zhí)行機構(gòu)的運動配合,從而保證了包裝機包裝的質(zhì)量。 (2)為提高包裝機的生產(chǎn)率提供了可靠的依據(jù) 從工作循環(huán)圖上所表示的各機構(gòu)的運動規(guī)律,可以分析各機構(gòu)運動同步化的情況,找出實現(xiàn)同步化的措施；還可以從圖中找出工作時間最長的機構(gòu),在可能的條件下,將這個機構(gòu)所完成的包裝工序分散,縮短工作時間,這樣可提高包裝機的生產(chǎn)率。 (3)為設(shè)計機構(gòu)提供了依據(jù)。 (4)是裝配和調(diào)試包裝機的依據(jù) 。 旋轉(zhuǎn)式真空灌裝機簡圖1底座 2傳齒輪 3主軸承座 4下凸輪 5主分配轉(zhuǎn)盤 6瓶于升降機構(gòu) 7面扳 8玻璃瓶 9量杯 10灌裝頭11上托扳 12真空管 13抽料管 14拉臂 15上凸輪 16真空表17控制箱 18汽液分離器 19進料閥門 20液位控制箱 21外套箱 22料箱 23真空分配器24真空管 25進料管 旋轉(zhuǎn)式灌裝機平均分布著16個灌裝頭、瓶子升降機構(gòu)和量杯。空瓶是由輸送履帶和星形撥輪送到旋轉(zhuǎn)盤的升瓶機構(gòu)6上,經(jīng)過旋轉(zhuǎn)一定的角度,空瓶被下凸輪頂人灌裝頭內(nèi),瓶內(nèi)被抽成真空時量杯已提升到液面以上,量杯內(nèi)的料液被抽人瓶內(nèi)?？掌渴前错槙r針方向旋轉(zhuǎn),空瓶一進人升降機構(gòu)上轉(zhuǎn)盤已轉(zhuǎn)22176。,這時量杯已低于液面進入進料階段,量杯9通過上凸輪開始從料液中逐漸提升。當轉(zhuǎn)至35176。時,空瓶自下凸輪4的斜坡開始上升。當轉(zhuǎn)至68176。時,量杯已升至液面之上,此時空瓶繼續(xù)上升,當轉(zhuǎn)至80176。時,空瓶被頂人灌裝頭,瞬時內(nèi),空瓶被抽成真空、量杯內(nèi)的液料即被吸人瓶內(nèi),經(jīng)轉(zhuǎn)至229～244176。范圍內(nèi)灌裝完畢,在244～289176。范圍內(nèi)為穩(wěn)定階段,主要為了防止真空漏失,或者真空減弱時,管子漏料(指的是料管內(nèi)的點滴附壁料液)而留的安全余地,如果灌裝一完畢瓶口馬上離開,灌裝頭的料管內(nèi)的附壁點滴液料會漏下來。轉(zhuǎn)至289176。時料瓶開始由下凸輪斜坡下降,當轉(zhuǎn)到298176。時量杯也由上凸輪斜坡開始下降,轉(zhuǎn)至325176。時料瓶進人退瓶水平方位,轉(zhuǎn)至328176。時量杯已下降到料箱液面之下開始進料階段,當轉(zhuǎn)至337176。時已灌裝完畢的瓶子由星形撥輪撥離旋轉(zhuǎn)盤進人輸送帶。 (1)進瓶和升瓶機構(gòu) 空瓶由撥輪到主分配盤上,此時主分配盤已轉(zhuǎn)動22176。 當分配盤轉(zhuǎn)至35176。時,空瓶在升瓶機構(gòu)帶動下開始上升,當主分配盤轉(zhuǎn)至80176。時,瓶口已同灌裝咀緊密接觸,瓶子不再上升。 (2)計量杯 當主分配轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)至22176。時，已裝滿液料的量杯從料箱的液面下開始上升，當轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)至68176。時,量杯已升至液面之上；當轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)至298176。時,杯開始下降,直到轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)至328176。時,量杯已完全進入料箱液面之下,開始為下一個工作循環(huán)作進液工作。 (3)灌裝機構(gòu) 當主分配轉(zhuǎn)盤至80176。時,瓶口與灌裝咀緊密按觸,瓶內(nèi)空氣瞬間抽出,打開灌裝閥,量杯內(nèi)液料流人瓶內(nèi),當轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)至224176。時灌裝完畢,在244～289176。期間為穩(wěn)定階段,目的是防止瓶內(nèi)的附壁液料和真空管內(nèi)液料漏失。(4)降瓶機構(gòu)和出瓶機構(gòu)當主分配盤轉(zhuǎn)至289176。時,液瓶由降瓶機構(gòu)帶動開始下降,轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)至 325176。時液瓶進入水平退位的撥瓶輪,當轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)至337176。時,液瓶由撥瓶輪送人輸出系統(tǒng)。 (5)主傳送系統(tǒng) 主分配盤是主傳送機構(gòu),轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動一周為一個包裝工作循環(huán)周期,它以生產(chǎn)率所要求的轉(zhuǎn)速作連續(xù)回轉(zhuǎn)運動。 。 ,。 七、擬定主要技術(shù)參數(shù) ,確定包裝物料和包裝材料的供送速度。 ,擬定有關(guān)的工藝參數(shù)。如制袋充填封口機中的熱封溫度、時間和壓力；清洗機和殺菌機所需溫度。等壓灌裝機中的壓力。 電動機的功率是設(shè)計傳動件的結(jié)構(gòu)和尺寸的依據(jù),常用的選擇方法有： (1)類比法 調(diào)查現(xiàn)有同類型包裝機的功率,在大量統(tǒng)計資料的基礎(chǔ)上,確定包 裝機所需的功率。 (2)計算法 包裝機的動力機輸出功率可用等值功率法計算：式中：m—執(zhí)行構(gòu)件數(shù)目； i—包裝機某執(zhí)行機構(gòu),一般是工作負載最大的機構(gòu)； i=1,2,3…m。 Ni—第 i個機構(gòu)所需的功率； —動力機與第 i個機構(gòu)間的傳動總效率； K—負載特性影響系數(shù),取 K=1～。 K值可根據(jù)包裝機執(zhí)行機構(gòu)負載情況選取,當載荷穩(wěn)定時,取 K=1。若負載變化大時,K=。(3）實測法： 實測同類型包裝機或試制樣機上動力機的輸入功率,再根據(jù)實測結(jié)果算出傳動效率和轉(zhuǎn)速,計算出輸出功率,并將計算的輸出功率加以適當?shù)男拚?確定為包裝機的功率。24 /
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