【正文】 巖穩(wěn)定情況，可適當(dāng)調(diào)整循環(huán)進(jìn)度），確保短掘進(jìn)強(qiáng)支護(hù)：采用履帶裝渣機(jī)出矸的施工方法。附圖3 噴、澆、錨、網(wǎng)+壁后注漿聯(lián)合支護(hù)設(shè)計(jì)圖施工工序及工藝流程1）、小斷面超前光面爆破掘進(jìn)工藝遇到松軟破碎地質(zhì)帶掘進(jìn)時(shí)應(yīng)采用小斷面超前光面爆破掘進(jìn)工藝，不但進(jìn)一步降低了爆破震動(dòng)對(duì)圍巖的不利影響，更主要的是通過小斷面超前，遇到非常松軟破碎巖段則采用非爆破方法開挖到巷道邊界，將巷道周邊圍巖的破壞程度降低到最小。這一爆破工藝的特點(diǎn)是: 斷面分兩次形成，第一次按小斷面布孔鑿巖和爆破，第二次按成巷斷面布置周邊孔起爆光爆層或采用非爆破方法開挖到巷道邊界。形成小斷面后，根據(jù)小斷面超前成巷的成巷條件和礦巖性質(zhì)具體布置光面爆破層的周邊眼或采用非爆破方法掘進(jìn)成巷，是確保這一工藝達(dá)到預(yù)期效果的關(guān)鍵。 一般原則是: 小斷面成巷規(guī)整時(shí)按設(shè)計(jì)要求布孔。 小斷面發(fā)生少量片幫冒頂時(shí)，則在片幫冒頂處將周邊眼孔距加大。 若片幫冒頂超過50%，則采用風(fēng)鎬等非爆破方法將巷道掘進(jìn)至設(shè)計(jì)邊界。2）、噴、澆、錨、網(wǎng)與注漿聯(lián)合支護(hù)工藝巷道掘進(jìn)遇到松軟破碎巖層，采用噴、澆、錨、網(wǎng)與壁后注漿聯(lián)合支護(hù)的工藝，在很多煤礦取得了預(yù)期效果。其過程為：在巷道開挖后立即噴射一層30 ～ 50 mm 厚的混凝土進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)；待巷道基本穩(wěn)定后，進(jìn)行整體澆灌鋼筋混凝土永久支護(hù)，澆筑厚度為300mm； 再用錨桿和鋼筋網(wǎng)加強(qiáng)支護(hù)； 最后進(jìn)行壁后注漿加固支護(hù)。 這種聯(lián)合支護(hù)方式充分合理地發(fā)揮了臨時(shí)支護(hù)的讓壓作用，永久支護(hù)的高承壓作用，錨桿金屬網(wǎng)的組合支護(hù)作用和注漿膠凝加固作用。其中，注漿膠凝加固是這一支護(hù)方式最有成效的重要方面，它使各種支護(hù)方式最終構(gòu)成一個(gè)統(tǒng)一的聯(lián)合承壓整體。特別是在已出現(xiàn)過的冒頂或礦巖松軟破碎地段，噴漿料只能暫時(shí)封閉巷道圍巖表面裂隙和冒落的松散巖塊；當(dāng)巷道受到爆破震動(dòng)等引起應(yīng)力集中作用時(shí)，松動(dòng)圈將增大，圈內(nèi)巖體將脫離原巖體成為松散體，圍巖松動(dòng)會(huì)進(jìn)一步加深，使錨桿失去支護(hù)作用，澆灌的混凝土成為一個(gè)孤立的支護(hù)體； 對(duì)噴、澆、錨、網(wǎng)支護(hù)后的巷道進(jìn)行注漿支護(hù)后，注漿漿液將松散巖塊和巷道圍巖中的裂隙充填、膠結(jié)起來(lái)，使其成為具有承壓作用的抗壓結(jié)構(gòu)體。（四）、方案四：超前管棚+ 18礦工鋼/29U型鋼+錨網(wǎng)+C25噴射砼+壁后注漿聯(lián)合支護(hù)； 支護(hù)設(shè)計(jì)及支護(hù)材料（1）支護(hù)方式采用超前管棚+ 18礦工鋼/29U型鋼+錨網(wǎng)+C25噴射砼+壁后注漿聯(lián)合支護(hù)方式。棚架間距為800mm（中對(duì)中）布置，棚架之間左右各采用1根216。 18螺紋鋼筋做拉桿；，L=3000mm，間距為300mm，每1200mm為一循環(huán)（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，可對(duì)管棚數(shù)量進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整）；注漿錨桿采用Ф22mm的無(wú)縫鋼管制作，鋼管壁厚3mm，注漿錨桿長(zhǎng)度為2500mm，孔深3000mm。注漿錨桿注漿段長(zhǎng)度為2800mm，桿體上每隔100mm螺旋布置Ф6mm的注漿孔；采用水泥砂漿攙速凝劑進(jìn)行封孔，或采用快速凝水泥藥卷封口，封孔長(zhǎng)度不小于200mm；端部70mm制作成M20的螺紋，注漿錨桿的間排距：—，注漿錨桿間排距取1500～17001800～2200mm，視巷道斷面及變形情況適當(dāng)調(diào)整。注漿孔初步設(shè)計(jì)沿巷道斷面每排布置8個(gè)，孔深3000mm，巷道幫部底角注漿錨桿下扎角度為30～45176。，布置在巷道的底角上，矩形巷道幫部頂角注漿錨桿上扎角度為30～45176。，距頂板450mm，其它錨桿盡量垂直巖面布置，夾角不得小于75176。；*1000mm，網(wǎng)格100*100mm，搭接100mm，單層滿鋪，布置在格柵拱外邊緣，使用鐵絲綁扎。C25噴射砼厚度為350mm。（2）嚴(yán)格按照短掘短支的單行作業(yè)方式，先拱后墻支護(hù)方法進(jìn)行施工，掘進(jìn)時(shí)，少裝藥、放小炮，（根據(jù)圍巖穩(wěn)定情況，可適當(dāng)調(diào)整循環(huán)進(jìn)度），確保短掘進(jìn)強(qiáng)支護(hù)：采用履帶裝渣機(jī)出矸的施工方法。（3）架設(shè)拱架時(shí)采用先拱后墻方式，待開挖達(dá)到設(shè)計(jì)尺寸后立即對(duì)頂板進(jìn)行初噴80mm混泥土，隨后安裝拱架及錨網(wǎng)支護(hù)；施工過程中在安裝好的拱架拱部120176。范圍內(nèi)使用216。32超前管棚對(duì)巷道頂板進(jìn)行超前支護(hù)。之后進(jìn)行墻部的開挖，后續(xù)安裝拱架拱腿及固定拱架。最后進(jìn)行基礎(chǔ)開挖，先開挖左側(cè)基礎(chǔ)，左側(cè)基礎(chǔ)寬300mm，高300mm，開挖成型之后，馬上噴砼封閉；再開挖右側(cè)基礎(chǔ)，右側(cè)基礎(chǔ)寬300mm，高300mm；開挖成型之后，馬上復(fù)噴砼（100mm）封閉；注漿工作完成后，再進(jìn)行下一工序。（3）注漿參數(shù)：以單液水泥漿為主，水泥選用425水泥，～1:1,具體合適比例跟據(jù)實(shí)際施工情況和巖性作適當(dāng)調(diào)整?！?MPa,MPa。（4）注漿方式：考慮到圍巖松散破碎，可能出現(xiàn)注漿時(shí)串漿堵孔問題，采用縱向間隔注漿方法，（每隔2排注漿），然后進(jìn)行復(fù)注。注漿順序?yàn)樽韵露希茸⒌捉羌暗装蹇?，再注幫部，最后注頂板孔，隔排注漿。采用充填注漿技術(shù)加固圍巖，一方面可通過注漿將支架與圍巖耦合為一體，實(shí)現(xiàn)支架與圍巖共同承載；另一方面通過注漿加固圍巖，提高圍巖體本身的穩(wěn)定性。通過巷底注漿使底板松軟巖體、注漿結(jié)石體和錨桿有機(jī)地結(jié)合成整體，改變了巖體的力學(xué)特性，增加了巖體的強(qiáng)度和完整性，有效改善了底板的應(yīng)力狀態(tài)，控制巷道底臌，緩解巷幫內(nèi)移，從而提高支架的穩(wěn)定性。附圖4 超前管棚+ 18礦工鋼/29U型鋼+錨網(wǎng)+C25噴射砼+壁后注漿聯(lián)合支護(hù)設(shè)計(jì)圖施工工藝掘進(jìn)→噴射混凝土封閉圍巖（初噴80mm）→架棚→敷設(shè)金屬網(wǎng)背板→背板后填充矸石→復(fù)噴混凝土→安設(shè)頂、幫注漿錨桿→安設(shè)底板注漿錨桿。1）、基本支護(hù)巷道掘進(jìn)出后，首先噴射混凝土封閉圍巖，混凝土噴厚80mm。架設(shè)鋼棚進(jìn)行支護(hù)，鋼棚為三節(jié)半圓拱形12工字鋼/29U型鋼，鋼棚的間距為800mm。在鋼棚后敷設(shè)金屬網(wǎng)背板，網(wǎng)孔為100100（mm）。鋼棚與圍巖之間的縫隙用矸石進(jìn)行充填。矸石充填完畢后，噴射厚100mm的混凝土將充填層覆蓋。2）、補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)根據(jù)揭露的巷道圍巖狀況表面，圍巖節(jié)理裂隙極為發(fā)育，且處于應(yīng)力集中區(qū)，自身強(qiáng)度較低的炭質(zhì)泥巖很容易屈服破碎。通過錨注加固手段不僅能夠顯著改善巷道圍巖狀況，而且能將已有的鋼棚支護(hù)承載能力進(jìn)一步提高。施工安全技術(shù)措施1）、巷幫注漿加固：在距巷底500mm、肩窩和巷頂安設(shè)6根注漿錨桿。2）、巷底注漿加固：開挖巷底500mm深后，用C25混凝土澆注200mm作為止?jié){層，在混凝土墊層的基礎(chǔ)上進(jìn)行底板注漿，剩余300mm用道碴充填做為緩壓區(qū)。3）、注漿錨桿直徑50mm的鋼管加工而成，幫部注漿錨桿長(zhǎng)度為3000mm，底部注漿錨桿長(zhǎng)度為2000mm。錨桿前端為錨固段，中段為長(zhǎng)450mm的帶注漿孔段，尾部有長(zhǎng)40mm與注漿泵出漿管高壓快速接頭連接的螺紋。注漿錨桿內(nèi)錨固段采用普通的快硬膨脹水泥藥卷，外錨固段采用噴射混凝土密封。采用QZB50/6型雙液氣動(dòng)注漿泵注漿。4）、注漿材料的選擇原則是，漿材結(jié)石體最終強(qiáng)度高，漿液流動(dòng)性好，配比易調(diào)，漿材無(wú)毒無(wú)味、成本低廉。根據(jù)選擇原則及注漿材料性能，選用普通425硅酸鹽水泥加水配置而成，～。5）、注漿壓力是漿液在圍巖中擴(kuò)散的動(dòng)力，它直接影響注漿加固質(zhì)量和效果。根據(jù)注漿經(jīng)驗(yàn)，最終注漿壓力定為≥。但在注漿過程中應(yīng)加強(qiáng)觀察，禁止進(jìn)行破壞性注漿。6）、根據(jù)注漿經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合圍巖狀況確定每孔注漿量不小于50kg。7）、為了防止?jié){液沿弱面擴(kuò)散較遠(yuǎn)，造成跑漏漿現(xiàn)象，注漿時(shí)在控制注漿壓力和注漿量的同時(shí)，必須要控制注漿時(shí)間，使注漿時(shí)間不宜過長(zhǎng)。相反，在圍巖裂隙、孔隙、層位不很發(fā)育的地方，吸漿速度較慢，注漿擴(kuò)散較困難，為了提高注漿效果，必須在提高注漿壓力的同時(shí)適當(dāng)延長(zhǎng)注漿時(shí)間。根據(jù)實(shí)際情況靈活掌握，達(dá)到注漿量、注漿壓力、注漿時(shí)間的可控性注漿。（五）、方案五：初噴混凝土+鋼筋混泥土澆筑聯(lián)合支護(hù)；支護(hù)設(shè)計(jì)及支護(hù)材料（1）支護(hù)方式采用初噴混凝土+鋼筋混泥土澆筑（砌碹）聯(lián)合支護(hù)方式。主筋直徑為Φ18mm，副筋為Φ12mm，間距均為200mm，用鐵絲綁扎。其間，必須搭設(shè)牢固的操作平臺(tái)。混凝土強(qiáng)度為C25，澆筑厚度為300mm，采用機(jī)械振搗，連續(xù)澆灌。（2）嚴(yán)格按照短掘短支的單行作業(yè)方式，先墻后拱支護(hù)方法進(jìn)行施工，掘進(jìn)時(shí)，少裝藥、放小炮，（根據(jù)圍巖穩(wěn)定情況，可適當(dāng)調(diào)整循環(huán)進(jìn)度），確保短掘進(jìn)強(qiáng)支護(hù)：采用履帶裝渣機(jī)出矸的施工方法。附圖5 初噴混凝土+鋼筋混泥土澆筑聯(lián)合支護(hù)設(shè)計(jì)圖施工工序及工藝流程1）、施工順序：撬找松浮石噴射混凝土（50mm）—清基、挖底腳——鋼筋制安—支?！炷翝补唷駬v—養(yǎng)護(hù)—干砌、漿砌片石回填。2）、施工方法：（1）噴射混凝土支護(hù)：對(duì)開挖巷道進(jìn)行初噴射混凝土臨時(shí)支護(hù)，其強(qiáng)度為C20，厚度為50mm。再進(jìn)行鋼筋混凝土永久支護(hù)。（2）清基：待噴射的混凝土受力后，用風(fēng)鎬挖出不少于30cm的兩幫底腳，直至巷道硬底。（3）鋼筋制安：主筋直徑為Φ18mm，副筋為Φ12mm，間距均為200mm，用鐵絲綁扎。其間，必須搭設(shè)牢固的操作平臺(tái)。（4）支模：碹胎應(yīng)按照巷道中心線架設(shè)，同一架碹胎的左右兩邊拱基點(diǎn)應(yīng)在同一水平上，并呈一平面，與巷道中心線垂直。模板的拼接必須平整嚴(yán)密，不得漏漿。模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑。（5）混凝土澆灌：混凝土強(qiáng)度為C25，厚度為300mm，采用機(jī)械振搗，連續(xù)澆灌。（6）養(yǎng)護(hù)：噴射混凝土和澆灌混凝土按有關(guān)規(guī)范要求派專人灑水養(yǎng)護(hù)。（7）空區(qū)回填：墻壁用干砌片石回填，回填。施工安全技術(shù)措施：1）、作業(yè)人員在班前必須進(jìn)行安全檢查并確認(rèn)。重點(diǎn)加強(qiáng)頂幫板管理，及時(shí)排除各類隱患。2）、進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，必須正確穿戴、使用防護(hù)用品，超過基準(zhǔn)面2米以上，必須系安全帶。3）、支模要穩(wěn)固，有防傾倒措施。4）、高、低壓電纜保護(hù)過程中，必須由電工按程序進(jìn)行停、送電，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。4）、支護(hù)過程中，必須在上口安排專人盯守，防止渣石、雜物滑落，傷及下方施工人員。5）、支護(hù)作業(yè)人員必須密切注意巷道圍巖變化，及時(shí)避讓。（六）、方案六：初噴混凝土+12礦工鋼/25U鋼+素混泥土澆筑支護(hù)。（此方案建立在方案四和方案五的基礎(chǔ)上，故此不對(duì)初噴混泥土、架拱敘述，僅對(duì)素混泥土澆筑做技術(shù)參數(shù)敘述）支護(hù)設(shè)計(jì)及支護(hù)材料（1）支護(hù)方式采用初噴混凝土+12礦工鋼/25U鋼+素混泥土澆筑（砌碹）聯(lián)合支護(hù)方式。棚架間距為800mm（中對(duì)中）布置，其間，必須搭設(shè)牢固的操作平臺(tái)?；炷翉?qiáng)度為C25，澆筑厚度為300mm，采用機(jī)械振搗，連續(xù)澆灌。（2）嚴(yán)格按照短掘短支的單行作業(yè)方式，先墻后拱支護(hù)方法進(jìn)行施工，掘進(jìn)時(shí)，少裝藥、放小炮，（根據(jù)圍巖穩(wěn)定情況，可適當(dāng)調(diào)整循環(huán)進(jìn)度），確保短掘進(jìn)強(qiáng)支護(hù)：采用履帶裝渣機(jī)出矸的施工方法。附圖6 初噴混凝土+12礦工鋼/25U鋼+素混泥土澆筑支護(hù)設(shè)計(jì)圖施工工序及工藝流程1）、施工順序：撬找松浮石噴射混凝土（50mm）—清基、挖底腳——架設(shè)拱架—支?！炷翝补唷駬v—養(yǎng)護(hù)—干砌、漿砌片石回填。2）、施工方法：（1）噴射混凝土支護(hù)：對(duì)開挖巷道進(jìn)行初噴射混凝土臨時(shí)支護(hù)，其強(qiáng)度為C20，厚度為50mm。再進(jìn)行鋼筋混凝土永久支護(hù)。（2）清基：待噴射的混凝土受力后，用風(fēng)鎬挖出不少于30cm的兩幫底腳，直至巷道硬底。（3）架設(shè)拱架：架設(shè)拱架時(shí)采用先拱后墻方式，待開挖達(dá)到設(shè)計(jì)尺寸后立即對(duì)頂板進(jìn)行初噴50mm混泥土，隨后安裝拱架支護(hù)，后續(xù)安裝拱架拱腿及固定拱架。（4）支模：碹胎應(yīng)按照巷道中心線架設(shè)，同一架碹胎的左右兩邊拱基點(diǎn)應(yīng)在同一水平上，并呈一平面，與巷道中心線垂直。模板的拼接必須平整嚴(yán)密，不得漏漿。模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑。（5）混凝土澆灌：混凝土強(qiáng)度為C25，厚度為300mm，采用機(jī)械振搗，連續(xù)澆灌。（6）養(yǎng)護(hù)：噴射混凝土和澆灌混凝土按有關(guān)規(guī)范要求派專人灑水養(yǎng)護(hù)。（7）空區(qū)回填：墻壁用干砌片石回填，回填。致 謝：本次畢業(yè)論文的工作可分為兩大部分：畢業(yè)實(shí)習(xí)；撰寫論文。畢業(yè)實(shí)習(xí)的主要任務(wù)是收集各種現(xiàn)場(chǎng)資料，學(xué)習(xí)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)系統(tǒng)，生產(chǎn)方法等知識(shí)。深入了解礦井地質(zhì)、井巷工程、礦山機(jī)械設(shè)備、礦井運(yùn)輸、通風(fēng)安全、供電排水、地面生產(chǎn)流程和工業(yè)廣場(chǎng)平面布置以及企業(yè)經(jīng)濟(jì)組織與計(jì)劃等方面的情況。畢業(yè)實(shí)習(xí)地是富源縣鑫龍煤礦有限公司，在實(shí)習(xí)過程中，得到了鑫龍煤礦有限公司各位領(lǐng)導(dǎo)及同事的大力協(xié)作和支持。在撰寫畢業(yè)論文過程中，云南能源職業(yè)技術(shù)學(xué)院成人教育學(xué)院為我們創(chuàng)造了有利的學(xué)習(xí)條件，采礦教研室的各位指導(dǎo)老師更是兢兢業(yè)業(yè)、勤勤懇懇，誨人不倦地為我們指導(dǎo)工作。本次實(shí)習(xí)畢業(yè)論文小組各成員在工作中密切合作，共同努力，一起解決各種難題，在此過程中表現(xiàn)出了極強(qiáng)的團(tuán)隊(duì)合作意識(shí)和自我奉獻(xiàn)精神?？傊敬萎厴I(yè)論文之所以能夠順利進(jìn)行，是由于各方面、各部門共同配合，共同努力的結(jié)晶。在此，向?qū)Ρ敬喂ぷ髯龀鲐暙I(xiàn)的各界人士、特別是我的實(shí)習(xí)單位領(lǐng)導(dǎo)及指導(dǎo)老師表示真誠(chéng)的感謝和崇高的敬意。附 圖：附圖一：超前管棚+格柵拱拱架+錨網(wǎng)+C25噴射砼支護(hù)設(shè)計(jì)圖附圖二：超前管棚+格柵拱拱架+錨網(wǎng)+C25噴射砼+壁后注漿支護(hù)設(shè)計(jì)圖附圖三：噴、澆、錨、網(wǎng)+壁后注漿聯(lián)合支護(hù)設(shè)計(jì)圖附圖四：超前管棚+ 18礦工鋼/29U型鋼+錨網(wǎng)+C25噴射砼+壁后注漿聯(lián)合支護(hù)圖附圖五：初噴混凝土+鋼筋混泥土澆筑聯(lián)合支護(hù)設(shè)計(jì)圖附圖六：初噴混凝土+12礦工鋼/25U鋼+素混泥土澆筑支護(hù)設(shè)計(jì)圖參考文獻(xiàn):［1］ 采礦設(shè)計(jì)手冊(cè)礦產(chǎn)地質(zhì)卷下［M］． 北京: 中國(guó)建筑工業(yè)出版社．［2］ 王 杰． 巖土注漿理論與工程實(shí)例［M］． 北京: 科學(xué)出版社，2001．［3］ 李國(guó)富，戴鐵丁，張生華． 膨脹巖變形機(jī)理與注漿強(qiáng)化技術(shù)［J］． 采礦與安全工程學(xué)報(bào)，2007，24( 4) : 444448．［4］ 尤春安． U 型鋼可縮性支架縮動(dòng)后的內(nèi)力計(jì)算［J］．巖土工程學(xué)報(bào)，2000，22( 5) : 604607．39