【導(dǎo)讀】托架用樹脂錨桿固定于上，梯子間層間距為6m。構(gòu)件本身的幾何尺寸及構(gòu)件安裝位置相互尺寸進(jìn)行審核，門解決，并做好會(huì)審記錄。整齊，臨時(shí)配電盤、電焊機(jī)應(yīng)排放整齊，并設(shè)置臨時(shí)接地。1）將吊盤在井口組裝。置提升絞車，落地穩(wěn)繩天輪布置在井口。3）對(duì)井口進(jìn)行封閉，并留出人孔，裝上井蓋門。鉆桿要水平對(duì)準(zhǔn)孔位垂直于井壁，孔眼的深度要一致，一般不得超過(guò)320mm。點(diǎn)引至吊盤配電盤上。吊盤上施工照明及煤電鉆用電，由干式變壓器供給。計(jì)規(guī)定值進(jìn)行試驗(yàn)，每根錨桿錨固力試驗(yàn)值不得低于50kn，凡不合格的錨桿必須重新安裝和試驗(yàn)，直至合格。明確各類工作人員的職責(zé)。業(yè)人員應(yīng)注意防止吊盤卡阻吊桶；使人字繩圓弧過(guò)渡，吊盤繩通過(guò)吊盤時(shí)，用膠管防護(hù)；⑶現(xiàn)場(chǎng)有足以滅火的消防材料；

　　

【正文】 行拆除位移。 在系統(tǒng)安裝完畢后要按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試運(yùn)行，有問(wèn)題及時(shí)處理，確保系統(tǒng)安全運(yùn)行。 1利用已安裝好的主、副罐籠作為施工平臺(tái)來(lái)安裝梯子間工程。 1梯子間的安裝方法與上述拆除罐籠法梯子間安裝方法相同。 四、勞動(dòng)組織與工期 勞動(dòng)組織 工程負(fù)責(zé)人：馮春勝 安全負(fù)責(zé)人：秦書玉 分兩班作業(yè)，每班 12小時(shí)。每班出勤作業(yè)人數(shù)：鉗工 8人，起重工 9 人，電工 3人，電焊工 4人，信號(hào)工 2人，絞車司機(jī) 2 人。兩班共計(jì) 56 人。管理與服務(wù)人員 6 人，共計(jì)劃 62人。 工期總工期 15天。 施工進(jìn)度計(jì)劃表見(jiàn)附表 。 五、施工安全措施 加強(qiáng)對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)教育，牢固樹立安全第一的思想，確保安全施工。 所有接近井筒和高空作業(yè)的施工人員都必須佩戴保險(xiǎn)帶和安全帽，系好安全帽，保險(xiǎn)帶必須吊掛在牢固的構(gòu)件上。 保險(xiǎn)帶在使用前必須經(jīng)過(guò)詳細(xì)檢查，不符合要求的保險(xiǎn)帶嚴(yán)禁使用。 施工中所使用的設(shè)備、工具及材料等必須妥善保管，嚴(yán)禁滑落在施工平臺(tái)上或井筒內(nèi)。 施工前必須設(shè)專人對(duì)穩(wěn)車（制動(dòng)裝置、固定等）、鉤頭插接、鋼絲繩、信號(hào)裝置、提升運(yùn)輸連接裝置認(rèn)真檢查一遍，并有記錄。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)處理，處 理不好、不符合規(guī)定時(shí)嚴(yán)禁提升。 井口、井底作業(yè)時(shí)必須用鋼梁和不小于 75mm 厚的木板進(jìn)行 封閉，搭設(shè)牢固可靠并能承受罐籠重量。 井口、井底作業(yè)需用電火焊時(shí)應(yīng)有經(jīng)批準(zhǔn)的電火焊措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。 利用罐籠在井筒內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，在罐籠上方臨時(shí)搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)，設(shè)置護(hù)欄，并牢固可靠，拆裝方便，所用工具收放不妥時(shí)禁止罐籠動(dòng)作。 天輪平臺(tái)的安裝應(yīng)在白天進(jìn)行，雷雨及風(fēng)力大于 5 級(jí)的天氣不得進(jìn)入天輪平臺(tái)上方作業(yè)，不得進(jìn)行平臺(tái)上鋼梁的拆除。 起落天輪平臺(tái)物件必須由有經(jīng)驗(yàn)的職工擔(dān)任統(tǒng) 一指揮， 起重件下嚴(yán)禁站人，物件擺放平穩(wěn)后方可起落；井筒內(nèi)罐道鋼絲繩及防墜繩安裝前應(yīng)先割繩做拉力試驗(yàn)，合格后方可使用。 1提升鋼絲繩及其連接裝置，必須指定專人定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)處理。 1提升梯子間爬梯的鋼絲繩，直徑不低于 ，長(zhǎng)度不低于 360m?；刂g車滾筒上鋼絲繩應(yīng)整齊有序，不得有壓繩纏繩現(xiàn)象。 1井筒作業(yè)、地面運(yùn)輸、上下提升等各項(xiàng)工作，均應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，其他人員應(yīng)服從命令，聽(tīng)從指揮。 1登高人員，必須佩戴合格的安全帶，軟底工作鞋，安全帶必須系在牢固的構(gòu) 件上。 1井上、下設(shè)專職信號(hào)工，不可隨意更換，打信號(hào)人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，遵守本工種崗位責(zé)任制和操作規(guī)程，非信號(hào)人員不得擅自動(dòng)用信號(hào)。 1施工人員禁止喝酒；精神不佳，神志不清者禁止參加施工。 1每班必須開好班前會(huì)、班后會(huì)，布置和總結(jié)當(dāng)班工作，并做到班前講安全，班中查安全，班后總結(jié)安全，牢固樹立“安全第一”的思想。 1懸吊點(diǎn)要合理選擇，使設(shè)備起吊后保持平穩(wěn)，避免歪斜。 1割焊時(shí)，不得傷及任何鋼絲繩及施工大線，焊接地線應(yīng)放在焊接地點(diǎn)附近并卡牢，防止鋼絲繩連電。 禁止上、下平行作業(yè) ，防止墜物傷人事故。 2做到“三不傷害”，文明施工。 2其余未盡事宜，參照《煤礦安全規(guī)程》、《改絞施工組織設(shè)計(jì)》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 ② 質(zhì)量情況（包括質(zhì)量問(wèn)題處理結(jié)果）并記入工程日志內(nèi)。 ③ 安全情況 ④ 工具情況 （ 3）值班日記不填，記錄不全，不予接班。 （ 4）接班不清，發(fā)生質(zhì)量和安全事故由交班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)。 （ 5）接班人員不到崗，不得交班離開工作崗位。 （ 6）交班不清，發(fā)生影響工作進(jìn)度情況，由交班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)。 信號(hào)、絞車工職責(zé)： （ 1）必須配備主、副絞車司機(jī)，在交接班升降人員的時(shí)間內(nèi)，必須由正 司機(jī)操作、副司機(jī)監(jiān)護(hù)。 （ 2）工作時(shí)間嚴(yán)禁絞車司機(jī)離開工作崗位和做與工作無(wú)關(guān)的事情。 （ 3）要熟悉信號(hào)規(guī)定，打點(diǎn)要清楚，聽(tīng)點(diǎn)要正確，要做到信號(hào)不準(zhǔn)不開車，信號(hào)不清不開車，絞車帶病不開車。 （ 4）嚴(yán)禁人員和物料混合提升，要做到“下料不下人，下人不下料”必須設(shè)置一個(gè)專業(yè)信號(hào)工傳遞信號(hào)，要和絞車司機(jī)信號(hào)保持一致。 （ 5）交接班時(shí)必須實(shí)驗(yàn)信號(hào)是否暢通。 （ 6）信號(hào)工要精力集中，注意絞車提升情況（包括罐籠、吊盤、下料、提料）配合把鉤工，發(fā)現(xiàn)異常情況立即打點(diǎn)停車，堅(jiān)守崗位，不得睡覺(jué)或打鬧。 （ 7）負(fù)責(zé)井口下料 的監(jiān)督工作，如不符合安全規(guī)定時(shí)，應(yīng)立即向井口班長(zhǎng)建議，未處理前不予打點(diǎn)動(dòng)車，不經(jīng)把鉤工同意，不能擅自發(fā)信號(hào)。 （ 8）絞車升降人員的加速度、減速度都不得超過(guò) ，提升人員時(shí)車速不得超過(guò) 3m/s；提升物料時(shí)車速不得超過(guò)5m/s；當(dāng)有人站在罐籠頂上檢修井筒時(shí)，作業(yè)人員必須系好安全帶、檢修用信號(hào)必須安全可靠，提升速度一般為 — m/s，最大車速不得超過(guò) 2m/s。 井口人員職責(zé)： （ 1）工作中集中精力，聽(tīng)清信號(hào)開閉井門。 （ 2）負(fù)責(zé)井口的治安和安全工作。 （ 3）有事要請(qǐng)假，不經(jīng)批準(zhǔn)不 能私自離開崗位。 （ 4）負(fù)責(zé)井口及附近 10米內(nèi)的清潔工作，嚴(yán)防任何雜物掉入井筒。 電工職責(zé)： （ 1）負(fù)責(zé)維護(hù)所有電氣設(shè)備電纜，保證用電安全，保證電器設(shè)備具有良好的使用性能。 （ 2）負(fù)責(zé)吊盤、吊桶起落的電纜扎綁工作。 （ 3）井下電源采用插銷連接，但不能當(dāng)開關(guān)使用，電源停、送電，由井上按信號(hào)傳點(diǎn)操作控制。 （ 4）不得擅自離開工作崗位。 （ 5）每班都要檢查電纜設(shè)施的完好情況，及時(shí)維護(hù)電氣設(shè)備。 （ 6）負(fù)責(zé)井筒施工臨時(shí)動(dòng)力、通訊、信號(hào)電纜的鋪設(shè)，按規(guī)定綁扎，固定電纜卡子，嚴(yán)防電纜堆疊和電纜跑脫事故的發(fā) 生。 穩(wěn)車工職責(zé)： （ 1)熟悉掌握穩(wěn)車性能，作用和操作方法等。 （ 2）使用前做好檢查準(zhǔn)備工作，檢查穩(wěn)車制動(dòng)保險(xiǎn)卡是否卡牢， 閘把是否靈活可靠，電源是否接通，滾筒和鋼絲繩處是否有障礙物，對(duì)不符合要求的地方及時(shí)處理。 （ 3）配發(fā)人員，做好明確分工，就位后各負(fù)其責(zé)，統(tǒng)一指揮。 （ 4）穩(wěn)車開動(dòng)后，要時(shí)刻注意聽(tīng)信號(hào)，觀察鋼絲繩在滾筒上的排列，一旦發(fā)現(xiàn)壓、卡繩要立即停車處理，并予報(bào)告負(fù)責(zé)人。 （ 5）聽(tīng)到停點(diǎn)信號(hào)，要立即停車，抱緊閘把，完成升降后，立即用制動(dòng)保險(xiǎn)卡固定鎖好停電。（ 6）每臺(tái)穩(wěn)車要配備 2名人員，一人 操作，一人看閘，及時(shí)觀察信號(hào)和臨時(shí)處理事項(xiàng)，沒(méi)聽(tīng)清信號(hào)不得動(dòng)車。 電氣焊安全技術(shù)措施 （一）一般規(guī)定 施工人員必須持證上崗，并嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》。 電氣焊作業(yè)地點(diǎn)必須選擇在通風(fēng)良好的區(qū)段，并須有供水管路，制定專人負(fù)責(zé)噴水，現(xiàn)場(chǎng)配有 2 個(gè)滅火器。 電氣焊作業(yè)開始前，必須先由瓦檢員攜帶光學(xué)瓦檢儀檢查作業(yè)地點(diǎn)附近 20 米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛龋挥性跈z查證明作業(yè)地點(diǎn)附近 20 米范圍內(nèi)及巷道頂部和支護(hù)背板后無(wú)瓦斯積存時(shí)，方可進(jìn)行作業(yè)。 電氣焊施工時(shí)必須制定專人在現(xiàn)場(chǎng)檢查和監(jiān)督，焊接時(shí)一人操作， 一人監(jiān)護(hù)。 電氣焊作業(yè)時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)清理干凈，無(wú)易燃品，電氣焊作業(yè)完畢后，工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑，并應(yīng)安排專人在工作地點(diǎn)檢查一小時(shí)，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。 （二）氣割作業(yè) 氣割作業(yè)時(shí)，氧氣瓶、乙炔瓶必須分開放置，乙炔瓶必須豎立，嚴(yán)禁躺倒放置使用。 氣割作業(yè)時(shí)必須做到用時(shí)開氣，不用時(shí)關(guān)氣。 （三）電焊作業(yè) 電焊工不得用沾有油脂的工具和手套接觸瓶閥和減壓閥。 電焊機(jī)必須使用專用開關(guān)，一次進(jìn)線、二次出線必須符合規(guī)程要求。 電焊機(jī)工作時(shí)必須指定專人停、送電，停用時(shí)及時(shí)停電。 電焊機(jī)必須放在干燥，通風(fēng)良好，無(wú)淋水處。 電焊機(jī)不準(zhǔn)帶電搬運(yùn)。 三、電氣焊安全技術(shù)措施 進(jìn)行氣焊作業(yè)時(shí) ,由安全員進(jìn)行檢查和監(jiān)督。 每次進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格審批好本電氣焊措施，并將審批的電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施傳達(dá)至所有參與電氣焊作業(yè)的人員 電氣焊作業(yè)期間，瓦斯檢查員要同時(shí)攜帶光學(xué)瓦檢儀檢查瓦斯；當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 % 時(shí)，必須停止作業(yè)；采取措施使瓦斯?jié)舛冉抵?%以下時(shí)，方可繼續(xù)作業(yè)。 電焊工作完畢后，工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑，并派專人在工作地點(diǎn)檢查 1小時(shí)，發(fā)現(xiàn)異狀，立即采 取措施進(jìn)行處理。 電氣焊作業(yè)完成后，各種用具要及時(shí)升井，不得在井下存放。 該措施不完善之處執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定。 各個(gè)人員應(yīng)肩負(fù)職責(zé)，嚴(yán)謹(jǐn)工作，保質(zhì)保量，保證工程順利按時(shí)完成。鄭州坤金礦山機(jī)械有限公司