【正文】 須設(shè)專人把守好井口，信號工及絞車司機必須堅守崗位，并規(guī)定好聯(lián)絡(luò)信號。（5）發(fā)生提升事故時，乘坐吊桶人員要采取正確的方法進(jìn)行自救與互救，抓緊保險帶，保持鎮(zhèn)靜，使吊桶保持平衡。（6）當(dāng)?shù)跬跋碌诫x吊盤30m左右還不減速時，乘坐人員要采取措施，人員分散到兩邊，盡力引體向上或兩腿懸空，以減輕傷害。（7）發(fā)生蹲罐事故后，未受傷者要立即為受傷人員進(jìn)行急救處理。（8）救援工作完成后，必須按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定檢查鋼絲繩。（1）發(fā)生觸電事故時，立即向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報，同時救護(hù)人員應(yīng)設(shè)法迅速切斷電源，或使用絕緣工具、干燥的木棒、木板、絕緣繩子等絕緣材料解脫觸電者。（2）根據(jù)其受傷程度，決定采取合適的救治方法，同時用電話等快捷方式向當(dāng)?shù)氐?20搶救中心求救，并派人等侯在交叉路口處，指引救護(hù)車迅速趕到事故現(xiàn)場，爭取醫(yī)務(wù)人員接替救治。在醫(yī)務(wù)人員未接替救治前，現(xiàn)場人員應(yīng)及時組織現(xiàn)場搶救。（3）觸電傷員如神志清醒者，應(yīng)使其就地仰面平躺，嚴(yán)密觀察，暫時不要使其站立或走動。（4）觸電傷員如神志不清者，應(yīng)就地仰面平躺，且確保氣道暢通，并用5秒時間，呼叫傷員或輕拍其肩部，以判斷傷員是否意識喪失，禁止搖動傷員頭部呼叫傷員。（5）觸電后又摔傷的傷員，應(yīng)就地仰面平躺，保持脊柱在伸直狀態(tài)，不得彎曲；如需搬運，應(yīng)用硬模板保持仰面平躺，使傷員身體處于平直狀態(tài)，避免脊椎受傷。（6）觸電傷員的呼吸和心跳均已停止時，應(yīng)立即按心肺復(fù)蘇法中支持生命的三項基本措施（通暢氣道、口對口（鼻）人工呼吸、胸外按壓）進(jìn)行搶救。（7）心肺復(fù)蘇應(yīng)在現(xiàn)場就地堅持進(jìn)行，不要為方便而隨意移動傷員，如確實需要移動時，搶救中斷時間不應(yīng)超過30秒。（8）移動傷員或?qū)麊T送往醫(yī)院時，應(yīng)使傷員平躺在擔(dān)架上，并在其背部墊以平硬闊木板。移動或送醫(yī)院過程中應(yīng)繼續(xù)搶救，心跳呼吸停止者要繼續(xù)心肺復(fù)蘇法搶救。（9）如傷員的心跳和呼吸經(jīng)搶救后均已恢復(fù)，可暫停心肺復(fù)蘇法操作，但心跳呼吸恢復(fù)的早期有可能再次驟停，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)護(hù)，不能麻痹，要隨時準(zhǔn)備再次搶救。（10）初期恢復(fù)后，傷員可能神志不清或精神恍惚、躁動，應(yīng)設(shè)法使傷員安靜。15．避災(zāi)路線當(dāng)井筒吊盤工作面因為突發(fā)性事故，根據(jù)實際情況選擇避災(zāi)路線：（1）尚未停電時，選擇以下路線快速升井：吊盤工作面→吊桶→井口→地面；（2）大面積停電絞車無法運行時，選擇以下避災(zāi)路線：吊盤工作面→爬梯→安全梯→井口→地面。避災(zāi)路線詳見附圖。、附圖、附表注漿泵作業(yè)安全操作規(guī)程；打眼工操作規(guī)程；避災(zāi)路線圖；施工段砂層層位統(tǒng)計表。附件一：注漿泵作業(yè)安全操作規(guī)程注漿作業(yè)人員上崗操作前必須經(jīng)過培訓(xùn)考核并取得上崗證后方可持證上崗作業(yè)。并熟讀注漿泵說明書，掌握工作原理及施工程序。 操作注漿泵前應(yīng)檢查注漿場所是否安全整潔。檢查注漿泵的緊固件是否松動，易損部件（如密封圈、1寸球閥等）是否完好。連接注漿管路，并對注漿管路進(jìn)行耐壓試驗，注漿管路必須承受設(shè)計壓力。并檢查安全閥開啟是否靈敏可靠，壓力表是否靈敏準(zhǔn)確。注漿軟管兩端要用雙股8＃鐵絲幫扎牢固，鐵絲兩端再連接起來。注漿所用球閥必須使用高壓球閥。檢查各個連接絲扣如發(fā)現(xiàn)有脫絲、亂絲時應(yīng)嚴(yán)禁使用。各個連接絲扣應(yīng)上緊上滿，必要時可纏上生料帶。注漿三通應(yīng)生根且泄壓閥向下。注漿前應(yīng)吸清水試運轉(zhuǎn)，一切正常后，方可注漿。正常注漿時，要有人統(tǒng)一指揮作業(yè)人員互相配合。（1）注漿泵司機負(fù)責(zé)漿液配比、觀看壓力表壓力、及注漿泵維護(hù)。（2）放漿員負(fù)責(zé)觀察孔口周圍底板跑漿情況及放漿工作，并向泵司機反映漿液配比情況，所站位置不能正對注漿三通和泄壓閥。放漿時，如注漿壓力過高時應(yīng)先停泵再打開泄壓球閥，并同時關(guān)閉孔口進(jìn)漿球閥，然后用清水沖洗注漿管路，嚴(yán)禁泄壓閥和進(jìn)漿閥同時關(guān)閉啟動注漿泵。（3）灰漿攪拌工負(fù)責(zé)灰漿攪拌及過篩，灰漿濃度由注漿泵司機根據(jù)實際注漿情況確定。（4）注漿泵司機應(yīng)及時提醒泄壓放漿員壓力表升壓情況。注漿泵調(diào)換檔位時必須在注漿泵停止運轉(zhuǎn)后進(jìn)行再換擋，換檔后首先檢查檔位是否掛好，當(dāng)檔位沒掛好時，嚴(yán)禁啟動電機。嚴(yán)禁在注漿泵運轉(zhuǎn)時或未停穩(wěn)時換檔。正常注漿時，特別是在有一定壓力后，要觀察注漿泵柱塞塞線檔是否漏漿，如果漏漿，要及時壓緊柱塞塞線檔螺絲，塞線檔一定要壓緊壓平。注漿結(jié)束后，首先將注漿管路沖洗干凈，注漿管路盤放到注漿泵上。再對注漿用攪拌灰桶沖洗干凈放到合適位置，剩余水泥要碼放整齊，然后用破布對注漿泵擦洗干凈。及時清通注漿三通及球閥；打掃注漿場所文明施工，做到無積水無稀泥無灰漿。 附件二：打眼工操作規(guī)程打眼前的準(zhǔn)備①在打眼前必須檢查風(fēng)、水管是否完好、暢通，其連接頭是否牢固，鑿巖機零部件是否齊全，螺絲是否緊固，并注油進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。如上述情況達(dá)不到完好要求，要進(jìn)行處理；②檢查釬子是否有彎曲現(xiàn)象，鑿巖機釬子中通孔有無堵塞。如釬子彎曲不直或中通孔堵塞不透氣，應(yīng)進(jìn)行更換；③檢查釬頭刃角是否鋒利，合金片是否缺損或脫落，釬頭水孔有無堵塞，不合格的鉆頭、釬頭應(yīng)進(jìn)行更換；④檢查打眼地點的安全情況是否良好。 開眼時，應(yīng)把操縱閥開到輕運轉(zhuǎn)位置，待眼位穩(wěn)固并鉆進(jìn)20mm ~ 30mm后，再把操縱手把板到中運轉(zhuǎn)位置鉆進(jìn)。當(dāng)鉆進(jìn)約50mm，且鉆頭不至于脫離眼口時，再全速鉆進(jìn)。打眼過程中給水要均勻適當(dāng)，防止水量過大或過小。打眼時，在打眼過程中，要經(jīng)常檢查風(fēng)、水管的聯(lián)接頭是否牢固，有無脫扣現(xiàn)象。如接頭不牢，應(yīng)停鉆處理好后再開鉆。打眼時，鉆機、釬子與打眼方向要保持一致。禁止將釬子當(dāng)其它工具用。若發(fā)現(xiàn)釬子變形彎曲，必須進(jìn)行更換，否則不準(zhǔn)使用。打眼時，插釬工不準(zhǔn)帶手套，袖口必須扎緊，脖子上的毛巾頭必須塞到工作服領(lǐng)口里面并扣好，防止釬子轉(zhuǎn)動而扭卷傷人。打眼時要采取防塵措施。一定要濕式打眼，嚴(yán)禁打干眼。附圖一：避災(zāi)路線圖工作面設(shè)備、材料擺放平面圖施工段砂層層位統(tǒng)計表序號名稱埋深（m）層厚（m）備注1粉砂～2細(xì)砂～3粉砂～4細(xì)砂～5細(xì)砂～6細(xì)砂～7細(xì)砂～8細(xì)砂～9細(xì)砂～10粉砂～11細(xì)砂～12粉砂～13粉砂～14細(xì)砂～15細(xì)砂～16細(xì)砂～17細(xì)砂～18細(xì)砂～19中粗砂～20細(xì)砂～21細(xì)砂～22細(xì)砂～23細(xì)砂～24細(xì)砂～25細(xì)砂～26粉砂～27細(xì)砂～28細(xì)砂～29細(xì)砂～30細(xì)砂～31細(xì)砂～32細(xì)砂～33細(xì)砂～34細(xì)砂～35細(xì)砂～36細(xì)砂～37中細(xì)砂～38砂礫～