【正文】 450000注： 90%計算。 22h。 7500h 計算。熱電廠燃煤由附近燃料公司供應(yīng)，廠外運輸方式采用汽車運輸。熱電工程項目進廠主干道以及運煤進廠道路仍沿用已有道路。周圍公路四通八達，交通十分便利。本工程廠內(nèi)運煤系統(tǒng)采用雙路系統(tǒng)，一路運行，一路備用，并具有同時運行的可能。運煤系統(tǒng)膠帶機選用帶寬 B=800mm，帶速 V=，出力 240t/h。運煤系統(tǒng)在出煤庫和進主廠房煤倉的膠帶機頭部設(shè)電動三通換向閥。本工程采用運煤車輛在干煤棚和露天煤場直接卸車的卸煤方式。場內(nèi)設(shè)置干煤棚一座，3500m 2，可存煤 11760t，可供 2 臺鍋爐燃用 天。干煤棚內(nèi)設(shè)置抓斗橋式起重機用于上煤、倒運作業(yè)。使用 2 臺 ZL50 型輪式裝載機和 2 臺 TY220 型推煤機作為儲煤場輔助作業(yè)設(shè)備。篩碎系統(tǒng)采用一級破碎，碎煤機選用重型環(huán)錘式破碎機，進料粒度≤200mm，出料粒度≤30mm，出力為 240t/h。為減輕碎煤機的壓力，減輕設(shè)備的磨損，在碎煤機前設(shè)滾軸篩，出力 320t/h，本設(shè)計選用 9 軸傾斜篩面滾軸篩，進料粒度≤200mm，出料粒度≤30mm。運煤系統(tǒng)在碎煤機前設(shè)普通自動除鐵器，碎煤機后設(shè)強力自動除鐵器，在進鍋爐煤倉的膠帶輸送機中部設(shè)電子皮帶秤、在各轉(zhuǎn)運站膠帶機頭部傳動裝置處設(shè)有相應(yīng)的檢修起吊設(shè)備。2x25MW 熱電聯(lián)產(chǎn)供熱中心項目 可行性研究報告 29運煤系統(tǒng)的附屬系統(tǒng)有通風(fēng)、消防、火災(zāi)報警、煤庫噴霧、通訊、水力清掃、噴水抑塵、供電、控制、照明等，均由相關(guān)專業(yè)來完成。運煤系統(tǒng)控制采用程序控制，就地設(shè)有手動操作開關(guān)，并設(shè)有設(shè)備之間的聯(lián)鎖和必要的保護裝置和信號。運煤系統(tǒng)的棧僑及棧道采用水沖洗地面清掃系統(tǒng)，并設(shè)沉淀池，使水能夠循環(huán)使用。碎煤機室、煤倉間轉(zhuǎn)運站、原煤倉等分別采用單機除塵裝置。筒倉及煤倉間卸料口采用密封結(jié)構(gòu)。所有轉(zhuǎn)動機械的外露部分均設(shè)置必要的護罩，欄桿及遮攔。坡度大于 7 度的輸煤橋道的步道均設(shè)有防滑措施。干煤庫設(shè)有消防及防止粉塵飛揚的噴霧設(shè)施。運轉(zhuǎn)系統(tǒng)轉(zhuǎn)運站及膠帶運輸機傳動裝置處設(shè)有消防保護。 除灰渣系統(tǒng) 灰渣量表 ：新建 2220t/h 鍋爐灰渣量設(shè)計煤種灰渣量渣量 灰量 灰渣量一臺爐 小時灰渣量（t/h）兩臺爐 一臺爐 日排灰渣量（t/d）兩臺爐 一臺爐 年排灰渣量（104t/y）兩臺爐 每天按 22 小時計，每年按 7500 小時計，灰渣比例按灰 90%，渣 10%計。 除渣系統(tǒng)：本工程新建 2220t/h 煤粉鍋爐，每臺爐下安裝一臺出力為 3t/h 的風(fēng)冷干式除渣機，將鍋爐排渣冷卻至 150℃以下，冷卻后的底渣經(jīng)碎渣機破碎后由封閉鏈斗機送至渣庫，渣庫的底部設(shè)有卸渣口并配有干濕兩路輸出設(shè)備，用汽車將渣運到用戶。除渣系統(tǒng)為單元制，每臺爐一套。2x25MW 熱電聯(lián)產(chǎn)供熱中心項目 可行性研究報告 30 除灰系統(tǒng)本工程每臺爐選用一個除塵效率大于 99%的布袋除塵器，保證煙氣排放含塵30mg/Nm179。除灰系統(tǒng)采用正壓氣力輸送方式，在除塵器每個灰斗下裝設(shè)一臺氣力輸送泵，每臺爐灰斗的飛灰分別由兩根灰管集中輸送，利用壓縮空氣將灰經(jīng)輸灰管道送到灰?guī)?，頂部設(shè)脈沖靜電除塵器進行氣灰分離，收集的飛灰落入灰?guī)?，氣?jīng)過濾后排入大氣?；?guī)斓牡撞烤O(shè)置兩個卸灰口，一路直接卸干灰，供綜合利用；一路卸調(diào)濕灰，用汽車將灰外運至用戶。除灰系統(tǒng)采用自動程序集中控制方式，在除灰控制室內(nèi)設(shè)有集中控制室，可實現(xiàn)計算機控制和手動操作。本工程新建混凝土灰?guī)?2 座，每座灰?guī)烊莘e 1000m179。，可存 2 臺新建鍋爐運行 80 小時灰量（灰容重 179。，充滿系數(shù) ）。 供氣系統(tǒng)氣力輸灰系統(tǒng)采用空氣壓縮機作為動力源。本工程輸灰壓縮空氣均來自除灰空壓機房的三臺螺桿式空壓機。壓縮空氣必須經(jīng)空氣凈化設(shè)備處理，滿足輸送干灰的要求后向倉泵供氣用以輸送干灰?？諝鈨艋O(shè)備可除去壓縮空氣中的水份、油份和雜質(zhì)，以防止在干灰輸送過程中灰氣混合物的溫度低于露點時飛灰出現(xiàn)受潮粘結(jié)的現(xiàn)象。為了保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，系統(tǒng)還設(shè)置了供緩沖用的儲罐氣?？諌簷C采用水冷卻，凈化設(shè)備冷卻用水接自水工工業(yè)水，排至水工專業(yè)回收。 化學(xué)部分 水源及水質(zhì)本工程生產(chǎn)用水水源擬采用高唐縣污水處理廠的中水，生活用水水源采用城市自來水。根據(jù)業(yè)主方提供水質(zhì)全分析資料，確定水處理系統(tǒng)方式。 鍋爐補給水處理系統(tǒng)本工程鍋爐補給水處理系統(tǒng)工藝流程暫定如下:廠區(qū)來再生水?一次水池 ?原水泵?生水加熱器?多介質(zhì)過濾器? 活性炭過濾器→自清洗過濾器→超濾裝置? 超濾水箱? 高壓泵?精密過濾器?反滲透給水泵? 反滲透裝置 ?除二氧化碳器? 中間水箱?中間水泵?混合離子交換器?除鹽水箱? 除鹽水泵?主廠房熱力系統(tǒng)。水處理系統(tǒng)容量計算：對外供汽損失：64t/h鍋爐排污損失：220x2%x2=汽水損失：8t/h2x25MW 熱電聯(lián)產(chǎn)供熱中心項目 可行性研究報告 31鍋爐啟動：220x10%=22t/h鍋爐補給水正常用水量為 81t/h，考慮 10%裕量系數(shù)得出 ，因此暫定除鹽水站處理能力為 100t/h，除鹽水箱采用 2300m3。 化學(xué)加藥系統(tǒng)本工程設(shè)置一套化學(xué)加藥系統(tǒng)，包括給水加氨處理，給水加聯(lián)氨處理，爐內(nèi)處理。 汽水取樣系統(tǒng)本工程布置一套水汽取樣分析裝置，以便對熱力系統(tǒng)的水質(zhì)進行監(jiān)督，并按規(guī)定配置相應(yīng)的在線表計。 循環(huán)冷卻水處理系統(tǒng)為防止循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的結(jié)垢，本工程采用加穩(wěn)定劑處理系統(tǒng)。利用穩(wěn)定劑來提高極限碳酸鹽硬度，限制循環(huán)水中的 CaCO3 析出。 化學(xué)廢水處理系統(tǒng)本工程不設(shè)化學(xué)集中廢水處理系統(tǒng)，各系統(tǒng)廢水就地處理合格后排至污水水處理場綜合利用。 化驗室儀器設(shè)備按《火力發(fā)電廠化學(xué)試驗室面積及儀器設(shè)備定額》高壓機組的標(biāo)準(zhǔn)配備化驗室儀器設(shè)備。 熱工自動化 采用機、爐、電集中控制，能在少量就地操作和巡回檢查配合下在單元控制室實現(xiàn)機組的啟停、運行工況監(jiān)視和調(diào)整以及事故處理。電氣控制室設(shè)于一期主控樓。在單元控制室內(nèi)，操作員站的 CRT 和鍵盤/鼠標(biāo)是運行人員對機組監(jiān)視與控制的中心。單元機組采用一人為主，倆人為輔的運行管理方式。機組的監(jiān)視與控制主要由分散控制系統(tǒng)（DCS）來實現(xiàn)。分散控制系統(tǒng)（DCS）包括：數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（DAS）、模擬量控制系統(tǒng)（MCS）、順序控制系統(tǒng)（SCS）、鍋爐安全保護系統(tǒng)（FSSS）、電氣控制系統(tǒng)（ECS）。此外，還將機組的鍋爐吹灰程控、減溫減壓站控制、燃油泵房控制納入 DCS。順序控制系統(tǒng)（SCS）設(shè)計以子功能組級為主。隨主輔機設(shè)備本體成套供應(yīng)及裝設(shè)的檢測儀表執(zhí)行設(shè)備，應(yīng)滿足機組運行、熱工自動化系統(tǒng)的功能及接口技術(shù)等要求。 控制方式根據(jù)母管制機組的熱力系統(tǒng)特點，考慮采用機、爐、電集中，本期工程控制系統(tǒng)與原有機組分散控制系統(tǒng)（DCS）聯(lián)網(wǎng)，并留有與浙江省地方電廠管理信息系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的接2x25MW 熱電聯(lián)產(chǎn)供熱中心項目 可行性研究報告 32口。 主要熱控設(shè)備的選型原則控制系統(tǒng)及控制設(shè)備應(yīng)該選用在同類型以上火電機組上有成功應(yīng)用經(jīng)驗、性能價格比高、技術(shù)先進并符合“ 安全可靠、經(jīng)濟實用、符合國情” 原則的產(chǎn)品。 建筑結(jié)構(gòu)部分根據(jù)業(yè)主提供地質(zhì)資料，勘探深度范圍主要由粉土組成，根據(jù)力學(xué)性質(zhì)變化自上而下可分為六個亞層，分述如下：（1）粉土①：灰褐色黃褐色，稍濕 濕，稍密狀態(tài)，用鎬易挖掘，易鉆進，手觸稍有滑膩感，無光澤反應(yīng)，搖振反應(yīng)中等，干強度低，韌性低。表層含有植物根系，蟲孔發(fā)育，可見少量白色結(jié)晶。該層厚度 。（2）粉土②：灰黃色灰褐色，濕 飽和，稍密狀態(tài)，易鉆進，可見少量孔隙，稍有光滑，搖振反應(yīng)中等，干強度低，韌性低。該層粉土局部夾粉質(zhì)粘土、粉細砂薄層或透鏡體。該層埋深 以下，厚度 。（3）粉土③：黃褐色，濕 飽和，稍密 中米狀態(tài)，易鉆進，稍有光滑，搖振反應(yīng)中等，干強度低，韌性低。局部有薄層粘土、粉質(zhì)粘土、粉細砂等夾層。該層埋深 以下，厚度 。（4）粉土④：灰黃色黃褐色，濕 飽和，稍密中密狀態(tài)，易鉆進，稍有光滑，搖振反應(yīng)中等，干強度較低和韌性低。夾粉質(zhì)粘土、粉細砂薄層，局部與粉土③形成互層。該層埋深 以下，厚度 。（5）粉土⑤：青灰色灰綠色，濕 飽和，中密狀態(tài)，易鉆進，稍有光滑，搖振反應(yīng)中等，干強度較低和韌性低。局部夾粉質(zhì)粘土、粉細砂薄層或透鏡體。該層埋深 以下，厚度 。（6）粉土⑥：灰黃色，濕 飽和，中密狀態(tài)，易鉆進，稍有光滑，搖振反應(yīng)一般，干強度較低和韌性低中等。該層埋深 以下，夾粉細砂和粉質(zhì)粘土薄層。該層未揭穿，最大可見厚度 。各層巖土的地基承載力特征值及壓縮模量為: ①粉土：f ak=120kPa，Es=~；②粉土：f ak=110kPa，Es=~；③粉土：f ak=140kPa，Es=~；2x25MW 熱電聯(lián)產(chǎn)供熱中心項目 可行性研究報告 33④粉土：f ak=150kPa，Es=~；⑤粉土：f ak=170kPa，Es=~；⑥粉土：f ak=180kPa，Es=~；大部分建筑物以第二層土做為持力層，地基承載力 fak=110kPa，土質(zhì)較軟，根據(jù)以上地質(zhì)條件，本次主廠房、煙囪、干煤棚、汽機基礎(chǔ)、鍋爐基礎(chǔ)、破碎樓、棧橋擬采用(預(yù)應(yīng)力空心管) 樁基礎(chǔ)，其它荷載較小的附屬建、構(gòu)筑物擬采用樁基礎(chǔ)或復(fù)合地基、天然基礎(chǔ)等其它地基處理方案。 建筑設(shè)計 墻體：主廠房（鍋爐間、除氧間、汽機間）及所有框架結(jié)構(gòu)建筑物局部外墻采用加氣混凝土空心砌塊。所有磚混結(jié)構(gòu)平房采用實心磚砌體。 地、樓面：運轉(zhuǎn)層采用水磨石或細石混凝土耐磨樓面，控制室采用磨光花崗巖，衛(wèi)生間采用防滑地面磚，其它采用一般樓地面。 門窗：采用塑鋼窗，木門或鋼木大門。有防火要求處采用防火門窗。 屋面：主廠房、電氣建筑屋面防水等級 II 級，其他屋面防水 III 級。主廠房控制室上樓面設(shè)防水樓面。屋面保溫材料采用水泥蛭石。 室內(nèi)外裝修：機爐控制室內(nèi)設(shè)輕鋼龍骨膏板吊頂，其他建筑物內(nèi)部裝修按一般作法設(shè)計，外部裝修采用外墻涂料，線條勾勒效果。 結(jié)構(gòu)設(shè)計主廠房按 2 爐 2 機設(shè)計，由汽機間、除氧間、煤倉間、鍋爐間組成.主廠房橫向采用鋼筋混凝土框排架結(jié)構(gòu)，主廠房縱向采用框架結(jié)構(gòu)，汽輪發(fā)電機基座采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。鍋爐基礎(chǔ)采用樁承臺（混凝土短柱上升至零米左右）結(jié)構(gòu)與鍋爐鋼架本體（為廠家提供）連接，必要時各短柱間設(shè)連系梁。干煤棚縱向采用框架結(jié)構(gòu)橫向( 屋面) 采用鋼梁與柱鉸接連接，現(xiàn)澆鋼筋混凝土擋煤墻。棧橋采用全鋼框架或框排架結(jié)構(gòu)其中地下部分采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。破碎樓、轉(zhuǎn)運站采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。其它附屬建、構(gòu)筑物擬采用框架結(jié)構(gòu)，設(shè)備基礎(chǔ)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。吊車梁為預(yù)制鋼筋混凝土實腹式吊車梁，各層平臺及標(biāo)高 8M 以下小柱均采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。鍋爐尺寸未超過 55m，鍋爐為露天布置，運轉(zhuǎn)層平臺為鋼格柵與除氧間相搭搭接鋼平臺。主廠房汽機間出線小室處避讓并設(shè)置出消防人行通道。 其他主要生產(chǎn)建筑物2x25MW 熱電聯(lián)產(chǎn)供熱中心項目 可行性研究報告 34煙囪采用鈦鋼雙內(nèi)筒、鋼筋混凝土外筒煙囪，滿足脫硫濕煙氣要求。 暖通部分根據(jù)國家的有關(guān)規(guī)定和設(shè)備的要求，對各個生產(chǎn)崗位設(shè)置采暖、空調(diào)、通風(fēng)設(shè)施。 建筑抗震本項目擬建場地處于地震烈度 7 度地區(qū),根據(jù)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》有關(guān)規(guī)定，主廠房、煙囪、空壓機房等所有建構(gòu)筑物均按 7 度設(shè)防，采用有利于建筑抗震的結(jié)構(gòu)形式，并對其構(gòu)件連接、節(jié)點構(gòu)造等采用相應(yīng)抗震措施。 建筑消防主廠房火災(zāi)危險性丁類，廠房耐火等級二級。廠房每個防火分區(qū)面積按不大于 6 臺機組的建筑面積考慮，除氧煤倉間與鍋爐間之間應(yīng)采用不燃燒體，其中運轉(zhuǎn)層以下部分的隔墻耐火極限不小于 1 小時，除氧煤倉間設(shè)兩個安全出口、汽機間設(shè)兩個安全出口。廠房所用輕鋼結(jié)構(gòu)按相應(yīng)極火極限要求涂防火涂料。廠區(qū)內(nèi)各建、構(gòu)筑物的防火間距均按照＜＜火力發(fā)電廠與變電站設(shè)計防火規(guī)范＞＞（GB50229 －2022）表 的要求進行控制。廠房區(qū)域內(nèi)均按相應(yīng)防火要求設(shè)置消防設(shè)施。 供排水系統(tǒng) 水量平衡計算：詳見水量平衡圖。 廠區(qū)給排水：廠區(qū)給排水分一次水給水系統(tǒng)（含生產(chǎn)、生活用水）、消防給水系統(tǒng)及循環(huán)水給水系統(tǒng)三部分。其中，消防給水系統(tǒng)為室內(nèi)、外消火栓專用給水系統(tǒng)。 一次水給水：本工程水源采用聊城經(jīng)濟開發(fā)區(qū)污水處理廠再生水做水源。本工程設(shè)計中考慮以下節(jié)水原則，加強水務(wù)管理設(shè)計，降低用水指標(biāo)；采用梯級用水，一水多用；工業(yè)廢水