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表面粗糙度輪廓及檢測-資料下載頁

2025-05-02 18:04本頁面
  

【正文】 指向并接觸零件表面 。 下面以表面粗糙度輪廓的 幅度參數(shù)為例說明在零件圖上的標(biāo)注方法 ,其他 技術(shù)要求為默認(rèn)采用標(biāo)準(zhǔn)化值。 2. 通用的標(biāo)注方法 ( 1)代號注寫和讀取方向的標(biāo)注方法 ,如圖 22所示 —— 與 尺寸的注寫和讀取方向一致 圖 23 62 ( 2) 代號的標(biāo)注方法 ① 標(biāo)注在輪廓線或其延長線上和用箭頭或帶黑點 (位于可見表面上 )的指引線上, 如圖 24 ~ 圖 27 所示 。 圖 24 圖 25 圖 27 圖 26 63 ② 在不引起誤解的前提下,可標(biāo)注在特征尺寸線上,如圖 2 29 所示。 ③ 可標(biāo)注在 幾何公差框格的上方,如圖 30所示。 圖 30 圖 29 Ra Φ50h7 Φ 50H8 Ra 圖 28 ④ 標(biāo)注在 幾何公差框格上面注出了特征尺寸的上方 , 如圖 31所示。 圖 31 這兩種標(biāo)注的含義是什么? 64 3. 簡化標(biāo)注 ( 1) 某些表面有相同的表面粗糙度輪廓技術(shù)要求時 ,相同要求的 標(biāo)注在標(biāo)題欄附近, 如圖 32所示。 圖 32 (2) 某零件全部表面有相同的表面粗糙度輪廓技術(shù)要求的標(biāo)注,如圖 33 所示。 圖 33 = Ra (3) 對多個表面有相同表面粗糙度輪廓的技術(shù)要求或在圖紙空間有限時的簡化標(biāo)注,如圖 34所示。 圖 3 4 65 ( 4) 當(dāng)圖樣上某個視圖構(gòu)成封閉的輪廓,并各表面具有相同的表 面 粗糙度輪廓技術(shù)要求時,用特殊符號標(biāo)注,如圖 35所示。 圖 35 ( a) 特殊符號 Ra (b) 標(biāo)注示例 此標(biāo)注只包括上、下和左、右四個表面,不包括前、后兩個表面 66 綜合標(biāo)注示例 ( 1) 圖 ,其上標(biāo)注了尺寸及其公差帶代號、幾何公差和表面粗糙度輪廓要求。 67 ( 1) 圖 ,其上標(biāo)注了尺寸及其公差帶代號、幾何公差和表面粗糙度輪廓要求。 68 本章重點 : ; 、 取樣長度、評定長度和最小二乘中線的概 念; 、代號及其在圖樣上的 標(biāo)注方法,必須要掌握基本參數(shù)的名稱、代號和標(biāo) 注方法; ,表面粗糙度與尺寸公差和形狀 公差之間的關(guān)系; Ra和 Rz的測量方法。 69 1. 為什么要規(guī)定取樣長度 lr? 2. 表面粗糙度的評定參數(shù)有幾個? 是什么? 課堂練習(xí) : 評定長度 ln 和中線? 其名稱和代號是什么? 70 4. 試將下列要求標(biāo)在圖上: (1) 大端圓柱面:尺寸要求為 φ4 5 h7 mm , 并采用包容要求 , 表面粗糙度值 R a的上限值為 ; ( 2) 小端圓柱面軸線對大端圓柱面軸線的同軸 度公差為 Φ30μm; (3) 小端圓柱面:尺寸為 φ25177。 , 圓度公差為 , Rz的 最大值為 , 其余表面 R a 的上限 值均為 。 71 作業(yè)題說明 : 。 72 2. 用類比法分別確定 Φ50t5和 Φ50T6配合表面 Ra的上限值。(表 ) 解:由表 Φ50t5: Ra≤; Φ50T6: Ra≤。 73 3. 在一般情況下, Φ40H7和 Φ6H Φ40H6/ f5和Φ40H6/ s5相比,其表面何者精度要求高? 解 :( 1)一般情況下, Φ40H7孔表面粗糙度精度要求比 Φ6H7孔表面低些,即 Φ40H7孔表面的 Ra或 Rz值大于 Φ6H7孔 表面; ( 2) 一般情況下, Φ40H6/ f5配合表面粗糙度精度要求比 Φ40H6/ s5配合 表面低些,即 Φ40H6/ f5配合表面的 Ra或 Rz值大于 Φ6H7孔 表面。 74 lri lr1 lr2 lr3 lr4 最高點 (格) 438 453 516 541 458 461 518 540 452 451 518 538 449 448 520 536 467 460 521 537 最低點 (格) 461 468 534 546 460 474 533 546 477 472 530 550 477 471 526 558 478 458 526 552 4. 用雙管顯微鏡測量表面糙度,測得數(shù)據(jù)如表 所示 。 目鏡測微計的分度值 i= , 求 Rz= ? Rz = ( Rz1+ Rz2+ Rz3+ Rz4)/ 4 i = ( 40+26+18+22) /4 ≈16μm 75 ( 5)其余表面的表面粗糙度輪廓參 Ra的最大值為 25μm。 5. 參看帶孔齒坯圖 ,試將下列的表面粗糙度輪廓的技術(shù)要求標(biāo)注在圖上(未指明要求的項目皆為默認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)化值)。 ( 1)齒頂圓 a的表面粗糙度輪廓幅度參數(shù) Ra的上限值為 2μm; ( 2)齒坯的兩端面 b和 c的表面粗糙度參數(shù) Ra的最大值為 ; ( 3) φ30孔最后一道工序為拉削加工,表面粗糙度輪廓幅度參數(shù) Rz 的上限值為,并注出加工紋理方向; ( 4)尺寸為 8177。 Ra的上限值為 ; 圖
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