中央空調拆除及安裝維修施工組織方案及技術措施-資料下載頁
2025-05-02 12:56本頁面
【正文】 找平后將固定端的地腳螺栓緊固，活動端的地腳螺栓留有活動余地后用雙螺母鎖緊。吊裝就位如下圖所示：集水器和分水器吊裝就位示意圖A. 調試、運行前必須進行系統(tǒng)的沖洗：水系統(tǒng)主、干管必須開式進行沖洗排污，反復多次直至甲方、監(jiān)理確認清潔，然后才允許轉入封閉式循環(huán)過濾，反復清理過濾器，直到整個系統(tǒng)干凈、清潔。B. 管道系統(tǒng)在清洗前必須把換熱設備與系統(tǒng)分離開，開啟旁通閥，向管網最高點或設定補水點灌水，直到系統(tǒng)灌滿水為止；接著從系統(tǒng)的最低點處把臟水放出，按上述方法反復多次，直至系統(tǒng)無臟物；然后啟動冷凍水泵、冷卻水泵，使水循環(huán)多次，停泵后將系統(tǒng)水放盡，檢查水過濾器，確認系統(tǒng)管網清潔時止。C. 沖洗前還應將管路上安裝的流量孔板、濾網、溫度計、調節(jié)閥等拆除，待沖洗合格后再恢復安裝。D. 管道沖洗進水口及排水口應選擇適當位置，并能保證將管道系統(tǒng)內的雜物沖洗干凈，其截面積不小于被沖洗管道截面的60%。E. ／s流速進行，直至出水水色和透明度與入水水色和透明度目測一致為合格。F. 沖洗水應排入指定的泄水點，避免出現(xiàn)跑水事故。：A. 水系統(tǒng)試壓必須在沖洗排污之后進行，不得在其之前進行。B. 管道系統(tǒng)試驗前應具備以下條件：a. 管路系統(tǒng)施工安裝完畢，且符合設計和規(guī)范的要求。b. 全部支、吊架安裝完畢且合格。c. 焊接工作結束，并經外觀檢驗合格；焊縫等接口部位未經刷漆和隱蔽。d. 管道的位置、標高、坡度、坡向等經復查合格；試驗用的臨時加固措施經檢查確認安全可靠。e. 試驗用的壓力表經校驗合格，并做好標識；，－2倍；試驗壓力表不少于2塊。f. 將不能參加試壓的設備及閥件、儀表等管道附件加以隔離；試壓泵已設置好。g. 具有完善合理并經報批的試壓方案。C. 空調循環(huán)水和冷卻水系統(tǒng)管網安裝完畢且在隱蔽前必須做好單項水壓試驗； D. 試壓過程中如發(fā)現(xiàn)滲漏等問題，在泄壓后再行修理；焊縫滲漏必須鏟掉重焊，缺陷修復后須重新試壓；被破損的鍍鋅層和外露絲扣處須補做防腐處理再進行隱蔽工作。E. 冷凝水管管網安裝完畢后，應進行充水試驗，不滲不漏為合格。A. 所有涂料及油漆的材質、各項技術指標及實施必須符合本工程圖紙施工說明的要求。B. 非鍍鋅鋼材所有鋼鐵制品包括鋼鐵水管及其它鋼鐵類管材、吊架和用種裝配部件、鋼板及鋼制風口、鋼支架和鋼框等鋼材須進行下列保護處理：底層防銹漆：一道；面層涂漆：暗裝二道防銹漆；明裝一道防銹漆二道銀粉。C. 所有機電設備均根據本工程技術規(guī)格說明書及建設單位、監(jiān)理的要求，對廠商或供應商提出具體明確的預處理、噴涂油漆及色澤要求，此過程應在工廠進行，出廠或進入現(xiàn)場安裝前經過嚴格的聯(lián)合進貨檢驗，確保其品質。系統(tǒng)調試，各種施工安裝過程檢驗試驗（包括各分項驗收、水系統(tǒng)試壓）合格后，進行系統(tǒng)的測定與調整。必須了解各種常用測試儀表的構造原理和性能，嚴格掌握使用檢驗方法，按規(guī)定和操作步驟進行測試。搬運和使用儀器儀表要輕拿輕放，防止震動和撞擊，不使用儀表時應放在專用工具儀表箱內，防潮、防污穢等。、電、汽及壓縮空氣等，應具備使用條件，現(xiàn)場清理干凈。，消除缺陷明細表中的各種毛病。電源、水源和冷、熱源準備就緒后，即可按計劃進行運轉和凋試通風空調系統(tǒng)運轉調試前的檢查：A. 再次核對通風機、電動機的型號、規(guī)格是否與設計相符。B. 檢查地腳螺栓是否擰緊、減振臺座是否平、皮帶輪或聯(lián)軸器是否找正。C. 檢查軸承處是否有足夠的潤滑油，加注潤滑油的種類和數(shù)量應符合設備技術文件的要求。D. 檢查電機及有接地要求的風機、風管接地線連接是否可靠。E. 檢查風機調節(jié)閥門，開啟應靈活，定位裝置可靠，已定位在工作位置。，做好各種數(shù)據記錄。 完美DOC格式整理
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