中央空調(diào)拆除及安裝維修施工組織方案及技術(shù)措施-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 工方法，如有變更以建設(shè)單位和監(jiān)理聯(lián)合簽發(fā)的書面文件為準(zhǔn)。螺紋連接時(shí)，應(yīng)在管段螺紋外面敷上填料（鉛油），用手?jǐn)Q入2～3扣，再用管鉗一次裝緊，不得倒回，裝緊后應(yīng)留有絲尾2～3扣，并在試壓完畢后對(duì)外露絲扣部分進(jìn)行防腐。管子插入法蘭內(nèi)距密封面應(yīng)留出一定距離，一般為法蘭厚度的一半，最多不超過(guò)法蘭厚度的2/3，以便于內(nèi)口焊接。再次檢查管道有無(wú)裂紋、夾層、銹蝕等缺陷。1焊縫寬度b（mm）蓋過(guò)每邊坡口約1～2mm注意：法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得凸出法蘭密封面。j. 直管段上兩對(duì)接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm時(shí)，不應(yīng)小于150mm；當(dāng)公稱直徑小于150mm時(shí)，不應(yīng)小于管子外徑；D≥150當(dāng)D≥150時(shí)D≥D當(dāng)D＜150時(shí)k. 焊縫距離彎管起彎點(diǎn)不得小于100mm，且不得小于管子外徑；l. 環(huán)焊縫距支吊架凈距不應(yīng)小于50mm，需熱處理的焊縫距支吊架不得小于焊縫寬度的5倍，且不得小于100mm。為確保質(zhì)量，使之布置合理美觀且操作方便，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)分部位繪制出配管大樣圖用以指導(dǎo)施工、確保關(guān)鍵部位效果：與設(shè)備連接的管道，安裝前必須將管內(nèi)外清理干凈；管道與設(shè)備口連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口；固定焊口應(yīng)盡量遠(yuǎn)離設(shè)備，以減弱焊接應(yīng)力的影響；管道與設(shè)備連接后，做好附加支架，以防設(shè)備過(guò)度受力。本工程空調(diào)設(shè)備包括螺桿式冷水機(jī)組、冷卻塔、水泵、換熱器等設(shè)備，屋頂平臺(tái)冷卻塔采用汽車吊吊裝就位，進(jìn)行安裝。具體吊裝運(yùn)輸方法詳見日后編制的吊裝運(yùn)輸方案。與設(shè)備機(jī)殼接觸的繩索，在棱角處墊上柔軟材料，防止磨損機(jī)殼及繩索被切斷。吊裝時(shí)做到信號(hào)明確，統(tǒng)一。卷?yè)P(yáng)機(jī)圈筒上鋼絲繩至少保留5圈，鋼絲繩繩頭應(yīng)嚴(yán)格嵌固。h. 在樓面上或梁、柱處的受力點(diǎn)部位要采取安全保護(hù)措施，經(jīng)負(fù)荷計(jì)算后，對(duì)單位面積荷載較小的樓板一律用型鋼和鋪設(shè)鋼板進(jìn)行加固，凡鋼絲繩捆綁梁柱要用木板保護(hù)。拖排下方滾桿的高度，根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)的高度確定。設(shè)備就位前找出設(shè)備本體的中心線，墊鐵的敷設(shè)應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》（GB5023198）中的有關(guān)規(guī)定，每組墊鐵必須墊實(shí)、壓緊、接觸良好，相鄰兩墊鐵組的距離為500～1000mm。a. 安裝前檢查泵葉輪是否有阻滯、卡澀現(xiàn)象，聲音是否正常。接管與水泵連接前，管路必須清潔；密封面和螺紋不能有損壞；相互連接的法蘭端面或螺紋軸心必須平行、對(duì)中，不得借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接。檢查完后，再重新連接聯(lián)軸器并進(jìn)行校對(duì)。f. 管路與泵連接后，如在管路上進(jìn)行焊接和氣割，必須拆下管路或采取必要措施，防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)損壞水泵。、集水器安裝集水器和分水器安裝時(shí)，先清理干凈預(yù)埋板上的污物，將設(shè)備運(yùn)至基礎(chǔ)的一側(cè)，用龍門架、手動(dòng)葫蘆吊裝就位。C. 沖洗前還應(yīng)將管路上安裝的流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計(jì)、調(diào)節(jié)閥等拆除，待沖洗合格后再恢復(fù)安裝。：A. 水系統(tǒng)試壓必須在沖洗排污之后進(jìn)行，不得在其之前進(jìn)行。d. 管道的位置、標(biāo)高、坡度、坡向等經(jīng)復(fù)查合格；試驗(yàn)用的臨時(shí)加固措施經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠。C. 空調(diào)循環(huán)水和冷卻水系統(tǒng)管網(wǎng)安裝完畢且在隱蔽前必須做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)； D. 試壓過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)滲漏等問(wèn)題，在泄壓后再行修理；焊縫滲漏必須鏟掉重焊，缺陷修復(fù)后須重新試壓；被破損的鍍鋅層和外露絲扣處須補(bǔ)做防腐處理再進(jìn)行隱蔽工作。C. 所有機(jī)電設(shè)備均根據(jù)本工程技術(shù)規(guī)格說(shuō)明書及建設(shè)單位、監(jiān)理的要求，對(duì)廠商或供應(yīng)商提出具體明確的預(yù)處理、噴涂油漆及色澤要求，此過(guò)程應(yīng)在工廠進(jìn)行，出廠或進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)安裝前經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的聯(lián)合進(jìn)貨檢驗(yàn)，確保其品質(zhì)。、電、汽及壓縮空氣等，應(yīng)具備使用條件，現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。C. 檢查軸承處是否有足夠的潤(rùn)滑油，加注潤(rùn)滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。 完美DOC格式整理
規(guī)章制度相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1