【正文】 0506580支架間距（mm）不保溫4566保溫23463公稱直徑（mm）100125150200250支架間距（mm）不保溫89107保溫6787單根管線常用吊架規(guī)格參見(jiàn)下表管子公稱直徑2025324050材料規(guī)格管卡扁鋼螺栓303303303303303M8M8M10M10M10吊桿圓鋼ф8ф8ф10ф10ф10管子公稱直徑6580100125150材料規(guī)格管卡扁鋼螺栓405405505505505M10M10M12M12M16吊桿圓鋼ф10ф10ф12ф12ф16 支吊架安裝前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，外形尺寸及形式必須符合要求，不得有漏焊或各種焊接缺陷。 管道安裝 管道布置要嚴(yán)格按圖紙施工，位置，標(biāo)高，坡向準(zhǔn)確。 閥門(mén)部件安裝 安裝所有閥門(mén)前，應(yīng)按設(shè)計(jì)核對(duì)型號(hào)，并進(jìn)行清洗、試壓，按出廠壓力試壓不滲漏后，方可按介質(zhì)流向確定其安裝方向進(jìn)行安裝。安裝鑄鐵閥門(mén)時(shí)，應(yīng)避免強(qiáng)力連接或受力不均引起的損壞。3）試壓前應(yīng)將不能參與試壓的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件等加以隔離，加置盲板的部位應(yīng)有明顯標(biāo)記和記錄。6）試驗(yàn)過(guò)程中如遇泄漏，不得帶壓修理，消除缺陷后，應(yīng)重新試壓。3）沖洗前，應(yīng)將系統(tǒng)中不宜參加沖洗的設(shè)備、儀表、閥件加以妥善處理，并在沖洗后復(fù)位。7）管道沖洗后應(yīng)將水排盡，對(duì)于冬季不能投入使用的系統(tǒng)，應(yīng)用壓縮空氣或氮?dú)獯蹈伞?2)在下列情況下，須設(shè)接線盒，否則應(yīng)選用大一級(jí)直徑的線管。，管子全長(zhǎng)在8m處。(4)為了便于穿線，明配時(shí)管子的彎曲半徑不應(yīng)小于管子直徑的6倍。(5)為了防止金屬線管生銹，在配管前應(yīng)對(duì)管子進(jìn)行除銹，并做相應(yīng)的防腐處理。配電箱、盒進(jìn)出線端成排線管的連接，必須按要求保證每根線管口的焊接長(zhǎng)度。管子進(jìn)入箱盒應(yīng)小于5mm，并且一孔一管，嚴(yán)禁將其他敲落敲掉。暗裝于墻體各部位的箱盒，電氣專業(yè)人員必須隨著工程進(jìn)度密切配合土建工程做好預(yù)留孔洞。(2)室內(nèi)頂板、樓板施工完畢，不得滲漏。(4)進(jìn)行裝飾工作時(shí)有可能損壞已安裝設(shè)備或設(shè)備安裝后不能再進(jìn)行裝飾施工的工作應(yīng)在安裝前結(jié)束。設(shè)備應(yīng)有銘牌。（4） 設(shè)備和器材到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)作驗(yàn)收檢查，并應(yīng)符合下列要求：a) 包裝及密封良好。（5） 低壓成套配電柜安裝要求。，無(wú)損傷，固定電器的支架等均應(yīng)刷漆。，配合土建確定地面基準(zhǔn)線后，進(jìn)行框架安裝，用水平尺，小線找平直，再固定牢固，允許偏差應(yīng)符合施工規(guī)范要求。（7） 配電柜安裝前的檢查、規(guī)格，是否符合設(shè)計(jì)要求，配件應(yīng)齊全完整，柜的排列順序號(hào)正確。（9） 柜內(nèi)所有開(kāi)關(guān)應(yīng)開(kāi)啟、閉合靈活，接觸緊密，并在其側(cè)標(biāo)明控制回路及容量。，先從始端或終端柜開(kāi)始，在溝槽上墊好腳手板，按順序號(hào)逐臺(tái)就位。 項(xiàng) 目允許偏差（mm）垂直度（每米）＜水平偏差相鄰兩盤(pán)頂部＜2成列盤(pán)頂部＜5盤(pán)面偏差相鄰兩盤(pán)邊＜1成列盤(pán)面＜5盤(pán)間接縫＜2 電纜敷設(shè) 電纜敷設(shè)前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無(wú)扭曲、損壞等現(xiàn)象。電纜沿橋架或托盤(pán)敷設(shè)時(shí)應(yīng)單層敷設(shè),排列整齊，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。 沿支架敷設(shè)時(shí)，每層最少加裝兩道卡固支架。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。電纜在豎井內(nèi)敷設(shè)完畢，先做電氣交接試驗(yàn)，合格后再按設(shè)計(jì)要求做防火隔堵措施。，穩(wěn)壓后觀察2min，不滲漏為合格。　　風(fēng)管制作加工必須按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求進(jìn)行，風(fēng)管所選用的鐵皮厚度及法蘭用角鋼的規(guī)格，應(yīng)符合下表的要求（單位：mm）：　　風(fēng)管法蘭及角鋼用料表序號(hào)矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊風(fēng)管壁厚法蘭用料螺栓規(guī)格螺栓直徑鉚釘規(guī)格鉚釘孔徑180~320L25*3M6*25Φ4*82340～630L253M625Φ483670～1000L304M830Φ4841120～1250L304M830Φ51051320～2000L404M1030Φ51062500～4000L505M1240Φ510　　,采用咬口連接,常用的咬口形式有單咬口、立咬口、聯(lián)合咬口、按扣咬口、單角咬口五種。單、雙口確實(shí)咬合，無(wú)脹裂和半咬口現(xiàn)象。邊長(zhǎng)小于或等于800mm的風(fēng)管，宜采用楞筋、楞線的方法加固；中高壓風(fēng)管的管段長(zhǎng)度大于1200mm時(shí)，應(yīng)采用加固框的形式加固?！　★L(fēng)管上的咬縫必須緊密、寬度均勻、無(wú)孔洞半咬口和脹裂等缺陷，直管縱向咬縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)?！　?nèi)弧形或內(nèi)斜線彎頭的外邊長(zhǎng)大于或等于500mm時(shí)，彎頭內(nèi)應(yīng)加設(shè)導(dǎo)流葉片。一般風(fēng)管支、托、吊架比風(fēng)管的法蘭大一檔，以加大受力面積，確保風(fēng)管的受力符合設(shè)計(jì)或施工規(guī)范的要求?！　★L(fēng)管支架的吊點(diǎn)設(shè)置形式，有預(yù)埋件法、膨脹螺栓法、射釘槍法。吊桿需拼接時(shí)，可采用焊接連接，焊接宜采用搭接，搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于吊桿直徑的6倍，并兩側(cè)滿焊。　　風(fēng)管支、吊架間距如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，對(duì)于不保溫風(fēng)管應(yīng)符合下表的要求?！　★L(fēng)管的安裝　　把預(yù)制好風(fēng)管的各直管和支架按設(shè)計(jì)的施工規(guī)范要求,進(jìn)行連接和安裝。為保證法蘭連接接口的嚴(yán)密性，法蘭間應(yīng)有墊料，設(shè)計(jì)無(wú)要求的情況下，法蘭墊料的選用應(yīng)符合下表的要求：應(yīng)用系統(tǒng)輸送介質(zhì)墊料材質(zhì)擴(kuò)厚度（mm）一般空調(diào)系統(tǒng)及送排風(fēng)系統(tǒng)溫度低于700C潔凈空氣或含塵潮濕氣體8501密封膠帶軟橡膠板閉孔海綿橡膠板32．5～34～5高溫系統(tǒng)溫度高于700C的空氣或煙氣石棉繩耐熱板248。風(fēng)管與風(fēng)管或風(fēng)管與部件的連接口，不得設(shè)在墻內(nèi)或樓板內(nèi)。防火閥安裝方向、位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)迎氣流方向?！　「黝?lèi)風(fēng)口外觀質(zhì)量應(yīng)符合要求，孔、片、擴(kuò)散圈間距均勻一致，邊框和葉片平直整齊，外觀光滑、美觀。柔性管與法蘭組裝可采用鋼板壓條方式，通過(guò)鉚釘使二者聯(lián)合起來(lái)，鉚釘間距為60～80mm。矩形風(fēng)管及設(shè)備保溫釘密度應(yīng)均勻，底面不少于每平方米16個(gè)，側(cè)面不少于10個(gè)，頂面不少于6個(gè)。保溫板與保溫板之間，拼縫均勻整齊、平整一致、縱向縫錯(cuò)開(kāi)，確保接縫嚴(yán)密，其縫隙用鋁箔膠帶封嚴(yán)。風(fēng)管上各類(lèi)閥門(mén)保溫后，啟閉標(biāo)記明確、清晰、美觀且操作方便。，產(chǎn)生噪音不得超過(guò)產(chǎn)品性能說(shuō)明書(shū)及設(shè)計(jì)的規(guī)定。八、工程質(zhì)量保證措施（一） 質(zhì)量管理目標(biāo):工程質(zhì)量等級(jí)達(dá)到國(guó)家施工質(zhì)量驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)施工進(jìn)度，工程師按分項(xiàng)編制施工技術(shù)交底，并詳細(xì)向施工人員進(jìn)行書(shū)面交底。未經(jīng)檢查或驗(yàn)證的物資不得放行使用，不合格物資絕不用于工程上。要求做到字跡清楚、項(xiàng)目齊全、記錄準(zhǔn)確真實(shí)，并由各級(jí)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人員簽字，具體收集整理工作由施工技術(shù)員負(fù)責(zé)。，分類(lèi)堆放，并做好標(biāo)識(shí)，并應(yīng)有防雨設(shè)施。（三）質(zhì)量通病防治措施，接線端子須采取保護(hù)措施，盤(pán)管與供回水管之間的連接，應(yīng)采用軟連接。九、采用新技術(shù)、新工藝、專利、新材料：在公司技術(shù)質(zhì)量部的指導(dǎo)下，加強(qiáng)項(xiàng)目部技術(shù)培訓(xùn)工作，對(duì)于新技術(shù)、新材料、新工藝要組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，掌握如何使用。管道保溫必須在管道沖洗、試壓合格后才能進(jìn)行。各工種之間建立聯(lián)合驗(yàn)收制度，以確保施工空間、時(shí)間充分利用，同時(shí)保證各專業(yè)密切的配合，合理穿插作業(yè)，避免互相干擾和破壞，影響施工正常進(jìn)行，造成工序時(shí)間的延長(zhǎng)。，合理安排施工?！鏁r(shí)，禁止做水壓試驗(yàn)、灌水試驗(yàn)。（二）雨暑季施工措施，項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)臨時(shí)設(shè)施、機(jī)電設(shè)備進(jìn)行全面的安全檢查，消除各種隱患，確保雨暑季施工安全。，應(yīng)仔細(xì)檢查臨時(shí)設(shè)施、機(jī)電設(shè)備、腳手架等，發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時(shí)整改確保各種設(shè)施安全可靠。，刷完油后再進(jìn)去施工，必須先進(jìn)行通風(fēng)，確認(rèn)無(wú)揮發(fā)油漆時(shí)方可進(jìn)行施工。詳見(jiàn)下圖：安全員項(xiàng)目經(jīng)理各負(fù)專業(yè)責(zé)技術(shù)人通風(fēng)班組長(zhǎng)電氣班組長(zhǎng)管道班組長(zhǎng)具體操作人員（三）安全保證措施堅(jiān)持“安全第一，安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的指導(dǎo)方針，公司建立了以下安全管理制度：：工程開(kāi)工前由施工技術(shù)員組織對(duì)施工班組進(jìn)行安全交底。：安全員和特種作業(yè)人員必須持證上崗。，箱內(nèi)有足夠的操作空間，電氣設(shè)施完好無(wú)損，箱金屬結(jié)構(gòu)必須有可靠的保護(hù)接零。、倉(cāng)庫(kù)及職工宿舍應(yīng)配備足夠的消防器材和消防設(shè)施。，必須將施焊點(diǎn)周?chē)謇砀蓛?，消除一切火?zāi)隱患。，不得亂占場(chǎng)地，亂占道路，各種材料歸類(lèi)堆放整齊，地面清潔，嚴(yán)禁亂扔雜物。，加強(qiáng)檢查力度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。特殊的確因工藝需要連續(xù)作業(yè)的，需經(jīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)審批同意后方可作業(yè)，作業(yè)前需事先通知當(dāng)?shù)鼐用瘢龊檬柰ò矒峁ぷ?。、機(jī)具、成品、半成品等搬運(yùn)裝卸過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放。6. 對(duì)于已施工完畢的管道、配件、設(shè)備應(yīng)有具體的保護(hù)措施，以放其他專業(yè)的污染或損壞。十六、竣工驗(yàn)收竣工驗(yàn)收工作主要抓好兩個(gè)階段的驗(yàn)收工作，即施工階段和驗(yàn)收階段。 施工方案178。 予檢工程檢查記錄單178。 分項(xiàng)工程驗(yàn)收表178。 單位工程感觀質(zhì)量評(píng)定表178。 分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表178